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一种 压 力容器焊接用支撑工装

阅读：348发布：2023-02-21

专利汇可以提供一种压力容器焊接用支撑工装专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种压力容器焊接用支撑工装，属于压力容器技术领域，其包括底座、焊接固定在底座上的6组支撑座，其中，每组支撑座包括对称设置的4组支撑柱，支撑柱包括焊接在底座上表面的支撑杆、可转动安装在支撑杆上端的螺杆、安装在螺杆上的滚珠轴承和垫片，支撑杆的上端设置有通孔，螺杆安装在通孔内，螺杆的两端采用六角螺母固定，进而当进行小型压力容器焊接时，可以将小型压力容器放置在支撑座上，当需要转动压力容器时，在滚珠轴承的作用下可以轻松实现小型压力容器的转动，满足压力容器焊接过程中的转动需要，还可以减少操作人员焊接圆形压力容器时绕焊缝转动的麻烦，提高压力容器的加工效率和焊缝质量。，下面是一种压力容器焊接用支撑工装专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种压力容器焊接用支撑工装，其特征在于，所述支撑工装包括底座、焊接固定在所述底座上的6组支撑座，其中，每组所述支撑座包括对称设置的4组支撑柱，所述支撑柱包括焊接在所述底座上表面的支撑杆、可转动安装在所述支撑杆上端的螺杆、安装在所述螺杆上的滚珠轴承和垫片，所述支撑杆的上端设置有通孔，所述螺杆安装在所述通孔内，所述螺杆的两端采用六角螺母固定。
2.根据权利要求1所述的支撑工装，其特征在于，每组所述支撑座内的4组所述支撑柱的每侧滚珠轴承同轴设置，每组所述支撑座内的4组所述支撑柱的两侧滚珠轴承的轴线平行设置。
3.根据权利要求2所述的支撑工装，其特征在于，6组所述支撑座之间的间距为600cm，每组内两侧所述支撑柱之间的间距为120cm，每组内同侧的两个所述支撑柱之间的间距为
80cm。
4.根据权利要求3所述的支撑工装，其特征在于，所述支撑杆的上端设置有缺口，所述滚珠轴承和所述垫片安装在所述缺口内。
5.根据权利要求4所述的支撑工装，其特征在于，所述垫片分布在所述滚珠轴承的两侧，所述垫片的外径小于所述滚珠轴承的外径。

说明书全文

一种压 力容器焊接用支撑工装

技术领域

[0001] 本实用新型涉及压力容器制造技术领域，尤其涉及一种压力容器焊接用支撑工装。

背景技术

[0002] 压力容器为承载一定压力的密闭设备，用于盛装气体或液体，主要应用于化工、石油、冶金等行业。在压力容器的生产过程中，对于焊接过程中产生的焊缝质量要求较高，焊接操作人员在焊接过程中需要转动压力容器以提高焊缝的质量。但是，通常压力容器由于管径大，管壁厚，较重，操作人员在焊接操作时很难转动管道，造成操作时难度大且不方便。现有技术中还没有一种既能可靠支撑压力容器又能实现压力容器轻松转动的焊接用支撑工装。
发明内容

[0003] 本实用新型提供一种压力容器焊接用支撑工装，既能轻松实现压力容器焊接过程中的转动需要，还可以减少操作人员焊接圆形压力容器时绕焊缝转动的麻烦，提高压力容器的加工效率和焊缝质量。

[0004] 本实用新型提供的具体技术方案如下：

[0005] 本实用新型提供的一种压力容器焊接用支撑工装包括底座、焊接固定在所述底座上的6组支撑座，其中，每组所述支撑座包括对称设置的4组支撑柱，所述支撑柱包括焊接在所述底座上表面的支撑杆、可转动安装在所述支撑杆上端的螺杆、安装在所述螺杆上的滚珠轴承和垫片，所述支撑杆的上端设置有通孔，所述螺杆安装在所述通孔内，所述螺杆的两端采用六角螺母固定。

[0006] 可选的，每组所述支撑座内的4组所述支撑柱的每侧滚珠轴承同轴设置，每组所述支撑座内的4组所述支撑柱的两侧滚珠轴承的轴线平行设置。

[0007] 可选的，6组所述支撑座之间的间距为600cm，每组内两侧所述支撑柱之间的间距为120cm，每组内同侧的两个所述支撑柱之间的间距为80cm。

[0008] 可选的，所述支撑杆的上端设置有缺口，所述滚珠轴承和所述垫片安装在所述缺口内。

[0009] 可选的，所述垫片分布在所述滚珠轴承的两侧，所述垫片的外径小于所述滚珠轴承的外径。

[0010] 本实用新型的有益效果如下：

[0011] 本实用新型实施例提供的一种压力容器焊接用支撑工装包括底座、焊接固定在底座上的6组支撑座，其中，每组支撑座包括对称设置的4组支撑柱，支撑柱包括焊接在底座上表面的支撑杆、可转动安装在支撑杆上端的螺杆、安装在螺杆上的滚珠轴承和垫片，支撑杆的上端设置有通孔，螺杆安装在通孔内，螺杆的两端采用六角螺母固定，进而当进行小型压力容器焊接时，可以将小型压力容器放置在支撑座上，当需要转动压力容器时，在滚珠轴承的作用下可以轻松实现小型压力容器的转动，满足压力容器焊接过程中的转动需要，还可以减少操作人员焊接圆形压力容器时绕焊缝转动的麻烦，提高压力容器的加工效率和焊缝质量，并且每一个底座上设置有6组独立的支撑座，可以同时满足6人焊接小型压力容器过程中的转动需要。附图说明

[0012] 为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0013] 图1为本实用新型实施例的一种压力容器焊接用支撑工装的前视结构示意图；

[0014] 图2为本实用新型实施例的一种压力容器焊接用支撑工装的侧视结构示意图；

[0015] 图3为本实用新型实施例的图2中的I部分的局部放大示意图。

具体实施方式

[0016] 下面将结合图1、图2和图3对本实用新型实施例的一种压力容器焊接用支撑工装的结构进行详细的说明。

[0017] 参考图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供的一种压力容器焊接用支撑工装包括底座1、焊接固定在底座1上的6组支撑座2，其中，每组支撑座2包括对称设置的4组支撑柱3，每一个支撑柱3包括焊接在底座1上表面的支撑杆301、可转动安装在支撑杆301上端的螺杆302、安装在螺杆302上的滚珠轴承303和垫片304，参考图1和图3所示，支撑杆301的上端设置有通孔305，螺杆302安装在通孔305内，螺杆302的两端采用六角螺母306固定。

[0018] 具体的，参考图1和图3所示，支撑杆301的上端设置有缺口306，滚珠轴承303和垫片304安装在缺口306内，也即滚珠轴承303和垫片304采用螺杆配合六角螺母可转动安装在支撑杆301的缺口306内，当在支撑柱3的上端放置小型压力容器后，小型压力容器的两边抵接在滚珠轴承上，进而可以轻松实现小型压力容器的转动。

[0019] 参考图3所示，垫片304分布在滚珠轴承303的两侧，并且垫片304的外径小于滚珠轴承303的外径，进而垫片304可以防止滚珠轴承303在滚动的过程中卡在支撑杆301上，可以保证滚珠轴承303顺畅的转动。

[0020] 参考图1和图2所示，每组支撑座2内的4组支撑柱3的每侧滚珠轴承同轴设置，每组支撑座2内的4组支撑柱3的两侧滚珠轴承的轴线平行设置，进而可以保证小型压力容器放置在支撑座上之后，可以在滚珠轴承的帮助下实现顺畅转动。优选的，6组支撑座2中的没两组之间的间距L为600cm，每组内两侧支撑柱3之间的间距B为120cm，每组内同侧的两个支撑柱3之间的间距D为80cm，进而可以保证六组支撑座2可以同时独立工作，实现六名焊接师父同时对六个小型压力容器进行焊接操作，且可以实现焊接过程中的顺畅转动。

[0021] 本实用新型实施例提供的一种压力容器焊接用支撑工装包括底座、焊接固定在底座上的6组支撑座，其中，每组支撑座包括对称设置的4组支撑柱，支撑柱包括焊接在底座上表面的支撑杆、可转动安装在支撑杆上端的螺杆、安装在螺杆上的滚珠轴承和垫片，支撑杆的上端设置有通孔，螺杆安装在通孔内，螺杆的两端采用六角螺母固定，进而当进行小型压力容器焊接时，可以将小型压力容器放置在支撑座上，当需要转动压力容器时，在滚珠轴承的作用下可以轻松实现小型压力容器的转动，满足压力容器焊接过程中的转动需要，还可以减少操作人员焊接圆形压力容器时绕焊缝转动的麻烦，提高压力容器的加工效率和焊缝质量，并且每一个底座上设置有6组独立的支撑座，可以同时满足6人焊接小型压力容器过程中的转动需要。

[0022] 显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

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