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精密排线控制装置

阅读:372发布:2023-02-11

专利汇可以提供精密排线控制装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型涉及绕线机的精密排线控制装置,包括活动排线架、排线导轮,排线导轮安装在通过直线 导轨 与绕线机的 机架 活动连接的活动排线架上,其特征是:设有由交流伺服 电机 驱动的滚珠 丝杆 传动机构,所述的活动排线架与丝杆 螺母 固定连接;在绕线机的收卷轴或收卷装置转动 主轴 上安装一 编码器 ,该编码器的输出 信号 作为进给量控制的信号接入交流 伺服电机 的控制 电路 。本实用新型的有益效果是,传动采用高 精度 滚珠丝杆,保证了传动的精确性;在绕线机的收卷轴或收卷装置转动主轴上安装一编码器,利用该编码器的输出的脉冲信号去控制交流伺服电机的进给量,进而达到精密排线的目的。,下面是精密排线控制装置专利的具体信息内容。

1.精密排线控制装置,包括活动排线架、排线导轮,排线导轮安装在通过 直线导轨与绕线机的机架活动连接的活动排线架上,其特征是:设有由交流伺 服电机驱动的滚珠丝杆传动机构,所述的活动排线架与丝杆螺母固定连接;在 绕线机的收卷轴或收卷装置转动主轴上安装一编码器,该编码器的输出信号作 为进给量控制的信号接入交流伺服电机的控制电路
2.根据权利要求1所述的的精密排线控制装置,其特征是:所述的排线导 轮的导线槽为V型槽。
3.根据权利要求1所述的精密排线控制装置,其特征是:还设有座架,该 座架与绕线机的机架固定连接,活动排线架相应通过直线导轨与座架活动连接。
4.根据权利要求3所述的精密排线控制装置,其特征是:所述的座架由分 立的左、右侧板及底板构成,直线导轨安装在底板上。
5.根据权利要求1所述的精密排线控制装置,其特征是:所述的排线导轮 通过并列设置双轴承安装在活动排线架上。
6.根据权利要求1所述的精密排线控制装置,其特征是:所述的活动排线 架设有滚压轮调直机构。

说明书全文

所属技术领域

本实用新型与电线电缆,光缆,丝等生产行业用的绕线机相关,尤其涉及 绕线机的精密排线控制装置

背景技术

在电线电缆,光缆,钢丝等生产行业,目前主要采用光杆排线或丝杆排线, 对于光杆排线,排线节距是通过人为手动调整,准确度低,难以调整至使排线 节距与收卷的线径一致;两外其排线跟踪收线通过机械传动来实现,当排线与 收线距离远时,机械传动结构复杂。传统的丝杆排线采用独立电机驱动,排线 节距不易控制,通常都是采用排线电机跟踪收线电机的转速来实现,不能实现 精密跟踪,不能实现线与线之间紧密排列。上述排线方式由于不能实现精密跟 踪,不能实现紧密收线,对一些对排线要求较高的场合或产品不适用,如带状 线材排线,紧密收线等。
发明内容
为了克服现有的排线装置的不足,本实用新型提供一种精密排线控制装 置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
精密排线控制装置,包括活动排线架、排线导轮,排线导轮安装在通过直 线导轨与绕线机的机架活动连接的活动排线架上,其特征是:设有由交流伺服 电机驱动的滚珠丝杆传动机构,所述的活动排线架与丝杆螺母固定连接;在绕 线机的收卷轴或收卷装置转动主轴上安装一编码器,该编码器的输出信号作为 进给量控制的信号接入交流伺服电机的控制电路
所述的排线导轮的导线槽为V型槽。
还设有座架,该座架与绕线机的机架固定连接,活动排线架相应通过直线 导轨与座架活动连接。
所述的座架由分立的左、右侧板及底板构成,直线导轨安装在底板上。
所述的排线导轮通过并列设置双轴承安装在活动排线架上。
所述的活动排线架设有滚压轮调直机构。
本实用新型的有益效果是,传动采用高精度滚珠丝杆,保证了传动的精确 性,减小了换向时的空程,进而保证了两端的排线精度;在绕线机的收卷轴或收 卷装置转动主轴上安装一编码器,利用该编码器的输出的脉冲信号去控制交流 伺服电机的进给量,通过交流伺服电机带动滚珠丝杆回转,通过螺纹副把回转 运动变为直线运动,进而带动排线导轮装置在导轨上左右移动,达到精密排线 的目的。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1A-A处剖面图。
图3是图1B处放大图。
图4是绕线机收卷轴结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
参阅图1至图3,精密排线控制装置,包括活动排线架1、排线导轮10,排 线导轮10安装在通过直线导轨3与绕线机的机架(图中未画出)活动连接的活 动排线架1上。
还设有由交流伺服电机5驱动的滚珠丝杆传动机构,其中丝杆4与交流伺 服电机5的输出轴固定连接;所述的活动排线架1与丝杆螺母(图中未画出) 固定连接;本实用新型传动采用高精度滚珠丝杆,保证了传动的精确性,减小 了换向时的空程,进而保证了两端的排线精度;
在绕线机的收卷轴或收卷装置转动主轴70上安装一编码器8,该编码器8 的输出信号作为进给量控制的信号接入交流伺服电机5的控制电路。当收线线 盘每旋转一周,编码器8能够相应产生数百个脉冲信号。利用脉冲信号去控制 交流伺服电机的进给量,通过交流伺服电机5带动滚珠丝杆回转,通过螺纹副 把回转运动变为直线运动,进而带动排线导轮装置在导轨3上左右移动,达到 排线的目的。
作为优选实施例,所述的排线导轮10的导线槽100为V型槽。排线导轮采 用V型槽,紧密排线控制机构换向时,线没有滞后,保证了两端的排线质量
作为优选实施例,还设有座架2,该座架2与绕线机的机架(图中未画出) 固定连接,活动排线架1相应通过直线导轨3与座架2活动连接。
所述的座架2由分立的左侧板12、右侧板13及底板14构成,这样有利于 加工和装配达到精度要求;直线导轨3与底板14联接,提高了刚度,保证了运 动路径的直线精度。
作为优选实施例所述的排线导轮10通过并列设置双轴承11安装在活动排 线架1上。排线导轮10安装双轴承,有利于导轮运转的稳定,有利于保证排线 紧密的一致性,有利于延长轴承的使用寿命。
作为优选实施例,所述的活动排线架1设有滚压轮调直机构6。该调直机构 利用亚轮60使线材61多次弯曲积累的应趋向均匀分布,保证了成品线材放 线的便利。
以上所述的具体实施例,仅为本实用新型较佳的实施例而已,举凡依本实 用新型申请专利范围所做的等同设计,均应为本实用新型的技术所涵盖。
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