技术领域
[0001] 本
发明涉及柠檬加工领域和机械设备领域，具体是指一种柠檬片去籽系统。
背景技术
[0002] 柠檬，芸香科柑橘属
植物，柠檬又称柠果、洋柠檬、益母果等。小乔木，枝少刺或近于无刺，嫩叶及花芽暗紫红色，
叶片厚纸质，卵形或椭圆形。单花腋生或少花簇生。果椭圆形或卵形，
果皮厚，通常粗糙，柠檬黄色，果汁酸至甚酸，
种子小，卵形，端尖；种皮平滑，子叶乳白色，通常单或兼有多胚。花期4-5月，果期9-11月。柠檬味酸甘、性平，入肝、胃经；有化痰止咳，生津，健脾的功效；柠檬可以作为食品、香料和药品。柠檬片中含有糖类、
钙、磷、
铁及维生素B1、B2、C等多种营养成分，此外，还有丰富的
柠檬酸和黄
酮类、挥发油、橙皮甙等。柠檬酸具有防止和消除
皮肤色素沉着的作用；柠檬还能防止心血管动脉硬化并减少血液粘稠度。
[0003] 传统的柠檬片制作过程中，直接将柠檬切片晒干，含有的柠檬籽
味道苦涩，影响柠檬片的口感和易食性。这样，存在的籽导致口感差，
质量不能保证，不受对苦味敏感的客户的欢迎等问题。
发明内容
[0004] 本发明的目的在于提供一种柠檬片去籽系统，本发明，从而能快速的将柠檬的籽去掉，保障了柠檬片的口感，提高了产品的质量，并能打开对苦味敏感的客户市场，提高了经济效益，生产出来的柠檬籽可以用药和其他用途，充分利用原材料。
[0005] 本发明通过下述技术方案实现：
[0006] 一种柠檬片去籽系统，所述系统主要由机台、
机架、柠檬放置盘、柠檬放置盘盖组成；机台为长方体板状结构，龙
门形的机架设置在机台上；机台上设置有第一导向杆和第二导向杆；柠檬放置盘为薄圆柱形，柠檬放置盘中部开有台阶通孔；柠檬放置盘盖为圆环柱形；柠檬放置盘和柠檬放置盘盖套在第一导向杆和第二导向杆上，柠檬放置盘设置在在柠檬放置盘盖下方；机架上设置有油压缸，油压缸内套有油动
连杆，油动连杆穿过机架与柠檬放置盘盖相连。
[0007] 设备工作时，首先将设备连接好液压油动
力设备和电源，断开电磁
锁紧口；然后控制油压缸拉起油动连杆，进一步带动柠檬放置盘盖拉起，将柠檬放置盘盖与柠檬放置盘分开；然后将柠檬片放置在柠檬放置盘中，液压油动力设备向油压缸充油，推动油动连杆向下移动，将柠檬放置盘盖盖在柠檬放置盘上；启动电磁电磁锁紧口将柠檬放置盘盖和柠檬放置盘重合；然后液压油动力设备控制油压缸将油动连杆拉起，油动连杆将柠檬放置盘盖和柠檬放置盘拉起到一定高度后，油动连杆在油缸的推动下高数向下运动，并在挡
块的阻挡下剧烈停止运动；因柠檬籽的
密度远大于果肉，且柠檬籽与果肉的连接不紧密，柠檬放置盘盖和柠檬放置盘剧烈停止的过程中，
加速大很大，柠檬籽在自身惯性的作用下，柠檬籽与果肉分离；柠檬籽落下，经相应的装置收集起来，可以用作它用。这样，能快速的将柠檬的籽去掉，保障了柠檬片的口感，提高了产品的质量，并能打开对苦味敏感的客户市场，提高了经济效益，生产出来的柠檬籽可以用药和其他用途，充分利用原材料。
[0008] 进一步地，本发明公开了一种柠檬片去籽系统的优选结构，即：所述机台上设置有第一限位块和第二限位块，第一限位块和第二限位块在柠檬放置盘的边缘下，第一限位块和第二限位块相对于柠檬放置盘的中
心轴对称。第一限位块和第二限位块能给柠檬放置盘盖和柠檬放置盘提供较大的加速度，保证柠檬籽与果肉分离。第一限位块和第二限位块相对于柠檬放置盘的中心轴对称，这样就能保证柠檬放置盘在工作过一段时间后，因受力不均匀而产生
变形。
[0009] 进一步地，所述机台上设置有柠檬籽盛接容器，柠檬籽盛接容器在柠檬放置盘的正下方。柠檬籽盛接容器能将柠檬籽收集起来，作为一种副产品，可入药或作为其他食品原料。
[0010] 进一步地，所述柠檬放置盘的边缘上均匀设置有多个电磁锁紧母扣。所述柠檬放置盘盖的边缘上均匀设置有多个电磁锁紧公扣，电磁锁紧公扣的数量与电磁锁紧母扣的数量相同。电磁锁紧公扣的
位置与柠檬放置盘上的电磁锁紧母扣的位置一一对应。这样就能自动且快速地将柠檬放置盘盖和柠檬放置盘扣在一起或是分开，保障设备的正常工作，且能实现自动化，提高设备的加工效率。
[0011] 进一步地，所述第一限位块和第二限位块的顶部设置有一层
橡胶。橡胶能减轻柠檬放置盘与第一限位块和第二限位块的冲击力，减轻加工时的噪声，提高设备的使用寿命，大大提高了经济效益。
[0012] 进一步地，所述油压缸上设置有液压油管，液压油管有两根，一根为下压油管，一根为上拉油管；下压油管推动油动连杆向下运动，上拉油管推动油动连杆向上运动。
[0013] 本发明与
现有技术相比，具有的有益效果为：
[0014] (1)本发明能快速的将柠檬的籽去掉，保障了柠檬片的口感，提高了产品的质量。
[0015] (2)本发明通过去掉柠檬的籽，从而能打开对苦味敏感的客户市场，提高了经济效益
[0016] (3)本发明生产出来的柠檬籽可以用药和其他用途，充分利用原材料。
附图说明
[0017] 图1为本发明的结构图。
[0018] 其中：1—机台；2—机架；3—第一导向杆；4—第一限位块；5—柠檬放置盘；6—柠檬放置盘盖；7—油动连杆；8—油压缸；9—液压油管；10—第二导向杆；11—电磁锁紧公扣；12—电磁锁紧母扣；13—第二限位块；14—柠檬籽盛接容器；
具体实施方式
[0019] 下面结合
实施例对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式不限于此。
[0020] 实施例1：
[0021] 如图1所示，一种柠檬片去籽系统，所述系统主要由机台1、机架2、柠檬放置盘5、柠檬放置盘盖6组成；机台1为长方体板状结构，龙门形的机架2设置在机台1上；机台1上设置有第一导向杆3和第二导向杆10；柠檬放置盘5为薄圆柱形，柠檬放置盘5中部开有台阶通孔；柠檬放置盘盖6为圆环柱形；柠檬放置盘5和柠檬放置盘盖6套在第一导向杆3和第二导向杆10上，柠檬放置盘5设置在柠檬放置盘盖6下方。机架2上设置有油压缸8，油压缸8内套有油动连杆7，油动连杆7穿过机架2与柠檬放置盘盖6相连。
[0022] 设备工作时，首先将设备连接好液压油动力设备和电源，断开电磁锁紧口；然后控制油压缸拉起油动连杆，进一步带动柠檬放置盘盖拉起，将柠檬放置盘盖与柠檬放置盘分开；然后将柠檬片放置在柠檬放置盘中，液压油动力设备向油压缸充油，推动油动连杆向下移动，将柠檬放置盘盖盖在柠檬放置盘上；启动电磁电磁锁紧口将柠檬放置盘盖和柠檬放置盘重合；然后液压油动力设备控制油压缸将油动连杆拉起，油动连杆将柠檬放置盘盖和柠檬放置盘拉起到一定高度后，油动连杆在油缸的推动下高数向下运动，并在挡块的阻挡下剧烈停止运动；因柠檬籽的密度远大于果肉，且柠檬籽与果肉的连接不紧密，柠檬放置盘盖和柠檬放置盘剧烈停止的过程中，加速大很大，柠檬籽在自身惯性的作用下，柠檬籽与果肉分离；柠檬籽落下，经相应的装置收集起来，可以用作它用。这样，能快速的将柠檬的籽去掉，保障了柠檬片的口感，提高了产品的质量，并能打开对苦味敏感的客户市场，提高了经济效益，生产出来的柠檬籽可以用药和其他用途，充分利用原材料。
[0023] 实施例2：
[0024] 本实施例在实施例1的
基础上，本发明公开了一种柠檬片去籽系统的优选结构，如图1所示，所述机台1上设置有第一限位块4和第二限位块13，第一限位块4和第二限位块13在柠檬放置盘5的边缘下，第一限位块4和第二限位块13相对于柠檬放置盘5的中心轴对称。第一限位块和第二限位块能给柠檬放置盘盖和柠檬放置盘提供较大的加速度，保证柠檬籽与果肉分离。第一限位块4和第二限位块13相对于柠檬放置盘5的中心轴对称，这样就能保证柠檬放置盘在工作过一段时间后，因受力不均匀而产生变形。
[0025] 进一步地，所述机台1上设置有柠檬籽盛接容器14，柠檬籽盛接容器14在柠檬放置盘5的正下方。柠檬籽盛接容器14能将柠檬籽收集起来，作为一种副产品，可入药或作为其他食品原料。
[0026] 进一步地，所述柠檬放置盘5的边缘上均匀设置有多个电磁锁紧母扣12。所述柠檬放置盘盖6的边缘上均匀设置有多个电磁锁紧公扣11，电磁锁紧公扣11的数量与电磁锁紧母扣12的数量相同。电磁锁紧公扣11的位置与柠檬放置盘5上的电磁锁紧母扣12的位置一一对应。这样就能自动且快速地将柠檬放置盘盖和柠檬放置盘扣在一起或是分开，保障设备的正常工作，且能实现自动化，提高设备的加工效率。
[0027] 进一步地，所述第一限位块4和第二限位块13的顶部设置有一层橡胶。橡胶能减轻柠檬放置盘与第一限位块4和第二限位块13的冲击力，减轻加工时的噪声，提高设备的使用寿命，大大提高了经济效益。
[0028] 进一步地，所述油压缸8上设置有液压油管9，液压油管9有两根，一根为下压油管，一根为上拉油管；下压油管推动油动连杆向下运动，上拉油管推动油动连杆向上运动。本实施例的其他部分与实施例1相同，不再赘述。
[0029] 以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单
修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。
