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一种六 连杆 曲柄开口装置

阅读：9发布：2023-02-27

专利汇可以提供一种六连杆曲柄开口装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开的一种六连杆曲柄开口装置，包括动力机构、第一传动机构、第二传动机构和综框，所述动力机构包括安装盘和曲柄，所述第一传动机构包括上连杆、中间摇杆装置和下连杆；所述中间摇杆装置包括中间摇杆和摇杆安装座，中间摇杆安装在摇杆安装座上，中间摇杆两端设有可调轴头；所述第二传动机构包括传动杆、摇轴和综框摇杆，综框摇杆连接有提综杆，提综杆与综框连接，通过把以往的四节连杆增改成六节连杆，以实现综框在最低位置时的相对静止时间大于综框在最高位置的相对静止时间，从而达到有利于引纬、提高打纬性能，适合各种平纹织物织造的目的。，下面是一种六连杆曲柄开口装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种六连杆曲柄开口装置，其特征是，包括动力机构、第一传动机构、第二传动机构和综框(12)，所述动力机构包括安装盘(1)和曲柄(2)，所述第一传动机构包括上连杆(3)、中间摇杆装置和下连杆(7)，所述上连杆(3)一端与曲柄(2)连接，上连杆(3)另一端与中间摇杆装置连接，所述下连杆(7)一端与中间摇杆装置连接，下连杆(7)另一端与第二传动机构连接。
2.根据权利要求1所述的一种六连杆曲柄开口装置，其特征是，所述安装盘(1)呈圆形，安装盘(1)在同一直径圆弧上均匀的分布有三个腰孔(202)，安装盘(1)通过键连接与主动轴(206)联动，安装盘(1)标有刻度(204)。
3.根据权利要求1所述的一种六连杆曲柄开口装置，其特征是，所述曲柄(2)呈圆形，曲柄(2)上与安装盘(1)上三个腰孔(202)相应的位置分别设有螺纹孔(201)，曲柄(2)通过三组螺栓安装在安装盘(1)上，曲柄(2)上设有凸出轴头Ⅰ(203)，上连杆(3)上端与凸出轴头Ⅰ(203)通过轴承铰接。
4.根据权利要求1所述的一种六连杆曲柄开口装置，其特征是，所述曲柄(2)呈凸轮形状，曲柄(2)一端设有与主动轴(206)锁紧的锁紧扣(205)，锁紧扣(205)上设有锁紧孔(208)，螺钉穿过锁紧孔(208)固定曲柄(2)与主动轴(206)，曲柄(2)另一端设有凸出轴头Ⅱ(207)，上连杆(3)上端与凸出轴头Ⅰ(203)通过轴承铰接。
5.根据权利要求1所述的一种六连杆曲柄开口装置，其特征是，所述中间摇杆装置包括中间摇杆(4)和摇杆安装座(5)，中间摇杆(4)安装在摇杆安装座(5)上，中间摇杆(4)两端设有可调轴头(6)；
所述摇杆安装座(5)固定不动，所述中间摇杆(4)通过轴承铰接安装在摇杆安装座(5)上，中间摇杆(4)两端均开有滑槽(402)，所述可调轴头(6)锁紧在滑槽(402)内。
6.根据权利要求5所述的一种六连杆曲柄开口装置，其特征是，所述中间摇杆(4)后端面设有凸出轴头Ⅲ(401)，所述凸出轴头Ⅲ(401)与摇杆安装座(5)通过轴承铰接；
所述可调轴头(6)后端面设有螺纹孔，可调轴头(6)通过紧固螺钉(405)和垫圈(404)固定在中间摇杆(4)两端滑槽(402)处，中间摇杆(4)右端可调轴头(6)与上连杆(3)上端通过轴承铰接，中间摇杆(4)左端可调轴头(6)与下连杆(7)上端通过轴承铰接；
所述滑槽(402)两端处设有限位螺钉(403)。
7.根据权利要求6所述的一种六连杆曲柄开口装置，其特征是，所述摇杆安装座(5)上设有轴承室(501)，轴承室(501)上设有透气孔(502)和注油孔Ⅰ(503)，上连杆(3)和下连杆(7)的两端都设有轴承室(501)，轴承室(501)内设有轴承(504)，轴承(504)通过端盖(506)固定在轴承室(501)内，端盖(506)中间位置设有通孔(507)，轴承室(501)上设有注油孔Ⅱ(508)。
8.根据权利要求1所述的一种六连杆曲柄开口装置，其特征是，所述第二传动机构包括传动杆(8)、摇轴(9)和综框摇杆(10)，传动杆(8)和综框摇杆(10)固定在摇轴(9)上，综框摇杆(10)连接有提综杆(11)，提综杆(11)与综框(12)连接；
所述传动杆(8)右装有位置可调的销轴，销轴通过轴承链接的方式与下连杆(7)下端连在一起，传动杆(8)左端锁紧固定在摇轴(9)上。
9.根据权利要求8所述的一种六连杆曲柄开口装置，其特征是，所述综框摇杆(10)左端固定锁紧在摇轴(9)上，综框摇杆(10)右端与提综杆(11)绞接。

说明书全文

一种六连杆 曲柄开口装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体地说是一种六连杆曲柄开口装置。

背景技术

[0002] 目前市场上的喷气织机的开口机构多采用有积极式凸轮机开口、电子多臂开口机构和曲柄连杆开口机构。其中积极式凸轮机开口和电子多臂开口虽说技术成熟控制精确可靠，也可高速运行，但结构极其复杂，成本高，相比较而言曲柄开口机构就具备结构简单、织造成本低，但目前市场上的曲柄开口机构大多是采用四连杆曲柄开口装置，四连杆曲柄开口装置无法应用在宽幅且密度过高的织物上，下层经纱运动时间较快，在织造宽幅织物时不利于引纬。实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种六连杆曲柄开口装置，通过把以往的四节连杆增改成六节连杆，以实现综框在最低位置时的相对静止时间大于综框在最高位置的相对静止时间，从而达到有利于引纬、提高打纬性能，适合各种平纹织物织造的目的。

[0004] 本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

[0005] 一种六连杆曲柄开口装置，包括动力机构、第一传动机构、第二传动机构和综框，所述动力机构包括安装盘和曲柄，所述第一传动机构包括上连杆、中间摇杆装置和下连杆，所述上连杆一端与曲柄连接，上连杆另一端与中间摇杆装置连接，所述下连杆一端与中间摇杆装置连接，下连杆另一端与第二传动机构连接；

[0006] 进一步地，所述安装盘呈圆形，安装盘在同一直径圆弧上均匀的分布有三个腰孔，安装盘通过键连接与主动轴联动，安装盘标有刻度。

[0007] 进一步地，所述曲柄呈圆形，曲柄上与安装盘上三个腰孔相应的位置分别设有螺纹孔，曲柄通过三组螺栓安装在安装盘上，曲柄上设有凸出轴头Ⅰ，上连杆上端与凸出轴头Ⅰ通过轴承铰接。

[0008] 进一步地，所述曲柄呈凸轮形状，曲柄一端设有与主动轴锁紧的锁紧扣，锁紧扣上设有锁紧孔，螺钉穿过锁紧孔固定曲柄与主动轴，曲柄另一端设有凸出轴头Ⅱ，上连杆上端与凸出轴头Ⅰ通过轴承铰接。

[0009] 进一步地，所述中间摇杆装置包括中间摇杆和摇杆安装座，中间摇杆安装在摇杆安装座上，中间摇杆两端设有可调轴头；

[0010] 所述摇杆安装座固定不动，所述中间摇杆通过轴承铰接安装在摇杆安装座上，中间摇杆两端均开有滑槽，所述可调轴头锁紧在滑槽内。

[0011] 进一步地，所述中间摇杆后端面设有凸出轴头Ⅲ，所述凸出轴头Ⅲ与摇杆安装座通过轴承铰接；

[0012] 所述可调轴头后端面设有螺纹孔，可调轴头通过紧固螺钉和垫圈固定在中间摇杆两端滑槽处，中间摇杆右端可调轴头与上连杆上端通过轴承铰接，中间摇杆左端可调轴头与下连杆上端通过轴承铰接；

[0013] 所述滑槽两端处设有限位螺钉。

[0014] 进一步地，所述摇杆安装座上设有轴承室，轴承室上设有透气孔和注油孔Ⅰ，上连杆和下连杆的两端都设有轴承室，轴承室内设有轴承，轴承通过端盖固定在轴承室内，端盖中间位置设有通孔，轴承室上设有注油孔Ⅱ。

[0015] 进一步地，所述第二传动机构包括传动杆、摇轴和综框摇杆，传动杆和综框摇杆固定在摇轴上，综框摇杆连接有提综杆，提综杆与综框连接；

[0016] 所述传动杆右装有位置可调的销轴，销轴通过轴承链接的方式与下连杆下端连在一起，传动杆左端锁紧固定在摇轴上。

[0017] 进一步地，所述综框摇杆左端固定锁紧在摇轴上，综框摇杆右端与提综杆铰接。

[0018] 本实用新型的有益效果是：

[0019] 1、本实用新型提供的一种六连杆曲柄开口装置，通过把以往的四节连杆增改成六节连杆，可使综框在最低位置时的相对静止时间大于综框在最高位置的相对静止时间，所以当梭口开足时，下层经纱运动较平稳，有利于引纬；并且还可以在打纬时使上经纱和下经纱形成不同的张力差，在开口时的张力变化更均匀，能明显的改善织物的表面质地，使织物更平滑丰满；同时也能有效的适应于高速运转，打纬性能高于四连杆曲柄开口。

[0020] 2、本实用新型提供的一种六连杆曲柄开口装置与四连杆曲柄开口相比六连杆曲柄开口可以满足更高密度的织物，从而织物范围从平纹织物扩大到宽幅密织织物。

[0021] 3、本实用新型提供的一种六连杆曲柄开口装置，所述中间摇杆装置包括中间摇杆和摇杆安装座，中间摇杆安装在摇杆安装座上，中间摇杆两端设有可调轴头；所述传动杆右装有位置可调的销轴，销轴通过轴承链接的方式与下连杆下端连在一起，传动杆左端锁紧固定在摇轴上，通过可调轴头和位置可调的销轴对六连杆各连杆的有效长度的调整来改变运动规律，包括开口的开口量、平总高度、下静止角等等都可做出相应改变。附图说明

[0022] 图1为本实用新型原理示意图；

[0023] 图2为本实用新型动力机构主视图；

[0024] 图3为本实用新型安装盘主视图；

[0025] 图4为本实用新型曲柄主视图一；

[0026] 图5为本实用新型曲柄主视图二；

[0027] 图6为本实用新型中间摇杆结构示意图；

[0028] 图7为图6A-A处剖视图；

[0029] 图8为本实用新型摇杆安装座主视图；

[0030] 图9为本实用新型轴承处剖视图。

具体实施方式

[0031] 实施例一：

[0032] 根据图1至图4、图6至图9所示，一种六连杆曲柄开口装置，包括动力机构、第一传动机构、第二传动机构和综框12，所述动力机构包括安装盘1和曲柄2，所述第一传动机构包括上连杆3、中间摇杆装置和下连杆7，所述上连杆3一端与曲柄2连接，上连杆3另一端与中间摇杆装置连接，所述下连杆7一端与中间摇杆装置连接，另一端与第二传动机构连接。

[0033] 所述安装盘1呈圆形，安装盘1在同一直径圆弧上均匀的分布有三个腰孔202，安装盘1通过键连接与主动轴206联动，安装盘1标有刻度204。所述曲柄2呈圆形，曲柄2上与安装盘1上三个腰孔202相应的位置分别设有螺纹孔201，曲柄2通过三组螺栓安装在安装盘1上，曲柄2上设有凸出轴头Ⅰ203，上连杆3上端与凸出轴头Ⅰ203通过轴承铰接。所述安装盘 1上的刻度204可用来在织机300°调整平综时作为曲柄2调整位置的定位参考，批量装配时在调好第一台设备后可以记下位置，便于后续的统一调试，便于批量统一调试，但结构稍复杂不便于安装，加工成本较高。

[0034] 所述中间摇杆装置包括中间摇杆4和摇杆安装座5，中间摇杆4安装在摇杆安装座5上，中间摇杆4两端设有可调轴头6；所述摇杆安装座5固定不动，所述中间摇杆4通过轴承铰接安装在摇杆安装座5上，中间摇杆4 两端均开有滑槽402，所述可调轴头6锁紧在滑槽402内。

[0035] 所述中间摇杆4后端面设有凸出轴头Ⅲ401，所述凸出轴头Ⅲ401与摇杆安装座5通过轴承铰接；所述可调轴头6后端面设有螺纹孔，可调轴头6 通过紧固螺钉405和垫圈404固定在中间摇杆4两端滑槽402处，中间摇杆4右端可调轴头6与上连杆3上端通过轴承铰接，中间摇杆4左端可调轴头6与下连杆7上端通过轴承铰接；所述滑槽402两端处设有限位螺钉 403。

[0036] 所述第二传动机构包括传动杆8、摇轴9和综框摇杆10，传动杆8和综框摇杆10固定在摇轴9上，综框摇杆10连接有提综杆11，提综杆11与综框12连接；所述传动杆8右装有位置可调的销轴，销轴通过轴承链接的方式与下连杆7下端连在一起，传动杆8左端锁紧固定在摇轴9上。

[0037] 所述综框摇杆10左端固定锁紧在摇轴9上，综框摇杆10右端与提综杆11通过销轴连接，提综杆可随着摇轴的转动做上下摆动的动作。

[0038] 所述摇杆安装座5上设有轴承室501，轴承室501上设有透气孔502和注油孔Ⅰ503，上连杆3和下连杆7的两端都设有轴承室501，轴承室501 内设有轴承504，轴承504通过端盖506固定在轴承室501内，端盖506中间位置设有通孔507，轴承室501上设有注油孔Ⅱ508。

[0039] 上连杆3的两端、摇杆安装座5、下连杆7的两端本质上都是一个轴承安装座，曲柄2上的凸出轴头Ⅰ203、中间摇杆4两端的可调轴头6和传动杆8右端的销轴与对应的上连杆3的两端、摇杆安装座5、下连杆7的两端轴承安装座中的轴承配合连接，并且在上连杆3的两端、摇杆安装座5、下连杆7的两端安装轴承的轴承室内都开有特制的注油孔和透气孔，定期注油润滑可很大程度的提高轴承的使用寿命。

[0040] 本实用新型以喂纱侧六连杆开口装置为例进行说明，动力侧六连杆曲柄开口装置结构原理与之相同。

[0041] 使用时，曲柄2的凸出轴头带动上连杆3跟随着一起转动；上连杆3 另一端带动中间摇杆4跟随着一起转动；中间摇杆4另一端带动下连杆7 跟随着一起转动；下连杆7另一端带动传动杆8跟随着一起转动；传动杆8 带动摇轴9转动；摇轴9带动综框摇杆10转动；综框摇杆10带动综框12 上下有规律的运动，同时动力侧六连杆开口装置带动综框13做反方向的上下运动，实现经纱开口功能。

[0042] 实施例二：

[0043] 根据图5所示，所述曲柄2还可以呈凸轮形状，曲柄2一端设有与主动轴206锁紧的锁紧扣205，锁紧扣205上设有锁紧孔208，螺钉穿过锁紧孔208固定曲柄2与主动轴206，曲柄2另一端设有凸出轴头Ⅱ207，上连杆3上端与凸出轴头Ⅰ203通过轴承铰接，此结构简单，成本低便于调试安装。

[0044] 上述虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，在实用新型技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

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