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一种易操作的节能型油井清防蜡装置

阅读:199发布:2023-02-22

专利汇可以提供一种易操作的节能型油井清防蜡装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种易操作的节能型油井清防蜡装置,主要包括清防蜡仓、油管短节、清防蜡剂添加仓、添剂控制 块 ;清防蜡仓上顶端和下底端分别设有上转换接头和下转换接头,上转换接头、下转换接头分别用于与上下油管连接,油管短节由渗透管和分流 套管 组成,添剂控制块设在清防蜡仓的内上顶面;清防蜡剂添加仓设在与添剂控制块 位置 对应处的清防蜡仓外侧面上部,并通过通孔与添剂控制块内部连通。本实用新型可有效的自动补充清防蜡仓内清防蜡剂,使用方便,节能环保,使用环境需求条件低。,下面是一种易操作的节能型油井清防蜡装置专利的具体信息内容。

1.一种易操作的节能型油井清防蜡装置,其特征在于,主要包括清防蜡仓(1)、油管短节(2)、清防蜡剂添加仓(3)、添剂控制(4);
所述清防蜡仓(1)上顶端和下底端分别设有上转换接头(11)和下转换接头(12),所述油管短节(2)设在清防蜡仓(1)内中心轴线处,且上下两端分别与上转换接头(11)、下转换接头(12)连通;所述添剂控制块(4)呈圆环型,设在清防蜡仓(1)的内上顶面;
所述添剂控制块(4)内部中空,且通过环形内壁上设有的多个通孔(41)与清防蜡仓(1)外界连通,添剂控制块(4)下底面等间距设有多个添剂柱(42),所述添剂柱(42)各配套设有一个可上下活动的活动柱(43),所述活动柱(43)下端与控制环(44)连接,所述活动柱(43)内部中空,且与控制环(44)连接处的圆周壁上设有环形出液口(45),活动柱(43)上顶端设有限位环(46),添剂柱(42)下端设有与限位环(46)匹配的卡环(47),所述添剂柱(42)中部设有通液口(48),添剂柱(42)下端与活动柱(43)的缝隙处设有密封环(49);
所述清防蜡剂添加仓(3)设在与添剂控制块(4)位置对应处的清防蜡仓(1)外侧面上部,并通过所述通孔(41)与添剂控制块(4)内部连通。
2.根据权利要求1所述的一种易操作的节能型油井清防蜡装置,其特征在于,所述油管短节(2)由渗透管(21)和分流套管(22)组成;所述渗透管(21)圆周壁上等间距设有多组渗透孔区(23),所述分流套管(22)可活动套设在渗透管(21)上,且分流套管(22)上配套设有与渗透孔区(23)数量及长度对应的配流孔区(24),所述渗透管(21)与分流套管(22)上顶端位置对应处的两侧圆周壁上各设有一个纵向滑槽(25),所述渗透管(21)内壁与纵向滑槽(25)位置对应处各设有一个密封仓(26),所述密封仓(26)上方设有控板(27),所述控板(27)通过连接杆(28)穿过密封仓(26)上顶面并与分流套管(22)上顶端连接,所述分流套管(22)与渗透管(21)上下缝隙处各设有一个密封圈(29)。
3.根据权利要求2所述的一种易操作的节能型油井清防蜡装置,其特征在于,所述相邻两个渗透孔区(23)间距等于一个渗透孔区(23)的长度。
4.根据权利要求2所述的一种易操作的节能型油井清防蜡装置,其特征在于,所述分流套管(22)下底端设有配重圈(221),所述配重圈(221)采用不锈材质。
5.根据权利要求1所述的一种易操作的节能型油井清防蜡装置,其特征在于,所述控制环(44)上表面设有导液槽(441)。

说明书全文

一种易操作的节能型油井清防蜡装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及石油开采技术领域,具体是涉及一种易操作的节能型油井清防蜡装置。

背景技术

[0002] 清蜡是指将粘附在油井管壁、深井、抽油杆等设备上的蜡清除掉的工艺方法。在原油生产过程中,由于温度的降低以及轻逸出,溶解在原油中的蜡会以晶体形式析出并吸附在油管壁、套管壁、抽油泵,以及其他采油设备上,甚至在油层部位都会形成蜡的沉积,必需采取一定的措施将沉积的蜡清除掉。油井结蜡有两个过程,先是蜡从油中析出,然后聚集、粘附在油管壁上。原来溶解在石油中的蜡,在开采过程中凝析出来是由于石油对蜡的溶解能力下降所致。一定量的石油,当其组成成分、温度、压力不变时,其溶解力也一定,能够溶解一定量的石蜡。当石油组份、温度、压力发生变化,使其溶解力下降时,将有一部分蜡从油中析出。
[0003] 现有的用于清防蜡剂的油井清防蜡装置,添剂繁琐,使用复杂,同时,难以控制清防蜡剂的渗透量,这样无形中会造成清防蜡剂的过度或过少使用,影响清防蜡的效果。因此,现需要一种新型的易操作的油井清防蜡装置来解决这些问题,提高清防蜡工作的效率。实用新型内容
[0004] 为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种易操作的节能型油井清防蜡装置。
[0005] 本实用新型的技术方案是:一种易操作的节能型油井清防蜡装置,主要包括清防蜡仓、油管短节、清防蜡剂添加仓、添剂控制
[0006] 所述清防蜡仓上顶端和下底端分别设有上转换接头和下转换接头,所述上转换接头、下转换接头分别用于与上下油管连接,所述油管短节设在清防蜡仓内中心轴线处,且上下两端分别与上转换接头、下转换接头连通;所述添剂控制块呈圆环型,设在清防蜡仓的内上顶面;
[0007] 所述添剂控制块内部中空,且通过环形内壁上设有的多个通孔与清防蜡仓外界连通,添剂控制块下底面等间距设有多个添剂柱,所述添剂柱各配套设有一个可上下活动的活动柱,所述活动柱下端与控制环连接,所述活动柱内部中空,且与控制环连接处的圆周壁上设有环形出液口,活动柱上顶端设有限位环,添剂柱下端设有与限位环匹配的卡环,所述添剂柱中部设有通液口,添剂柱下端与活动柱的缝隙处设有密封环;
[0008] 所述清防蜡剂添加仓设在与添剂控制块位置对应处的清防蜡仓外侧面上部,并通过所述通孔与添剂控制块内部连通。本装置通过添剂控制块的结构设计,可有效的自动补充清防蜡仓内清防蜡剂,通过控制环以及多个活动柱、添剂柱的配合,可以均匀快速地将清防蜡剂补齐至充满的液位高度,使用方便,无需电器元件等,适用条件要求低。
[0009] 进一步地,所述油管短节由渗透管和分流套管组成;所述渗透管圆周壁上等间距设有多组渗透孔区,所述分流套管可活动套设在渗透管上,且分流套管上配套设有与渗透孔区数量及长度对应的配流孔区,所述渗透管与分流套管上顶端位置对应处的两侧圆周壁上各设有一个纵向滑槽,所述渗透管内壁与纵向滑槽位置对应处各设有一个密封仓,所述密封仓上方设有控板,所述控板通过连接杆穿过密封仓上顶面并与分流套管上顶端连接,所述分流套管与渗透管上下缝隙处各设有一个密封圈。通过渗透管、分流套管的设计,可根据油液上升速度来控制分流套管的配流孔区与渗透孔区之间的错位情况,继而控制清防蜡剂渗透进油液的速度,可控性强,同时无需电器元件等,节能环保,使用环境需求条件低。
[0010] 更进一步地,所述相邻两个渗透孔区间距等于一个渗透孔区的长度。这样的间距设计,可以有效的配合控板带动分流套管上下运动的调流效果。
[0011] 更进一步地,所述分流套管下底端设有配重圈,所述配重圈采用不锈材质。设置有配重圈可以提高分流套管下移的效果。
[0012] 进一步地,所述控制环上表面设有导液槽。设置导液槽可以提高控制环圆周均匀分散流下清防蜡剂,便于快速补充。
[0013] 本实用新型的工作方法为:将上转换接头、下转换接头分别与上油管、下油管连接,然后从清防蜡剂添加仓添加清防蜡剂;
[0014] 由于油管未通油时,分流套管受到自身重力以及配重圈作用,下滑至配流孔区与渗透孔区完全错位的位置,当油管通油后,油液上升带动控板,控板浮力作用下将分流套管向上拉动,根据油液上升速度来控制分流套管的配流孔区与渗透孔区之间的错位情况,清防蜡剂通过配流孔区、渗透孔区渗透至油液中进行清防蜡处理;
[0015] 当清防蜡剂使用后其液位下降,控制环受到浮力渐渐消失,同时受到其自身重力的作用开始向下移动,继而活动柱向下移动,随后活动柱上顶开口经过通液口后,添剂控制块内的清防蜡剂随着通液口流至活动柱内,继而通过活动柱下端的环形出液口流出至控制环上,通过导液槽均匀流至控制环圆周四周,当清防蜡剂液位上升后,控制环受到浮力作用逐渐上移,活动柱与添剂柱恢复常态。
[0016] 本实用新型的有益效果是:
[0017] (1)本装置通过添剂控制块的结构设计,可有效的自动补充清防蜡仓内清防蜡剂,可以均匀快速地将清防蜡剂补齐至充满的液位高度,使用方便,无需电器元件等,适用条件要求低。
[0018] (2)本装置通过油管短节的渗透管、分流套管的设计,可根据油液上升速度来控制清防蜡剂渗透进油液的速度,可控性强,同时无需电器元件等,节能环保,使用环境需求条件低。附图说明
[0019] 图1是本实用新型的整体结构示意图。
[0020] 图2是图1的A处结构放大图。
[0021] 图3是图1的B-B处截面俯视图。
[0022] 图4是图1的C-C处截面俯视图。
[0023] 图5是本实用新型渗透管的结构示意图。
[0024] 图6是本实用新型分流套管结构示意图。
[0025] 其中,1-清防蜡仓、11-上转换接头、12-下转换接头、2-油管短节、21-渗透管、22-分流套管、221-配重圈、23-渗透孔区、24-配流孔区、25-纵向滑槽、26-密封仓、27-控板、28-连接杆、29-密封圈、3-清防蜡剂添加仓、4-添剂控制块、41-通孔、42-添剂柱、43-活动柱、44-控制环、441-导液槽、45-环形出液口、46-限位环、47-卡环、48-通液口、49-密封环。

具体实施方式

[0026] 如图1所示,一种易操作的节能型油井清防蜡装置,主要包括清防蜡仓1、油管短节2、清防蜡剂添加仓3、添剂控制块4;
[0027] 如图1所示,清防蜡仓1上顶端和下底端分别设有上转换接头11和下转换接头12,上转换接头11、下转换接头12分别用于与上下油管连接,油管短节 2设在清防蜡仓1内中心轴线处,且上下两端分别与上转换接头11、下转换接头12连通;添剂控制块4呈圆环型,设在清防蜡仓1的内上顶面;
[0028] 如图1、5、6所示,油管短节2由渗透管21和分流套管22组成;渗透管 21圆周壁上等间距设有多组渗透孔区23,分流套管22可活动套设在渗透管21 上,且分流套管22上配套设有与渗透孔区23数量及长度对应的配流孔区24,相邻两个渗透孔区23间距等于一个渗透孔区23的长度。这样的间距设计,可以有效的配合控板27带动分流套管22上下运动的调流效果。渗透管21与分流套管22上顶端位置对应处的两侧圆周壁上各设有一个纵向滑槽25,渗透管21 内壁与纵向滑槽25位置对应处各设有一个密封仓26,密封仓26上方设有控板 27,控板27通过连接杆28穿过密封仓26上顶面并与分流套管22上顶端连接,分流套管22与渗透管21上下缝隙处各设有一个密封圈29,分流套管22下底端设有配重圈221,配重圈221采用不锈钢材质。设置有配重圈211可以提高分流套管22下移的效果。通过渗透管21、分流套管22的设计,可根据油液上升速度来控制分流套管22的配流孔区24与渗透孔区23之间的错位情况,继而控制清防蜡剂渗透进油液的速度,可控性强,同时无需电器元件等,节能环保,使用环境需求条件低。
[0029] 如图1、2、3所示,添剂控制块4内部中空,且通过环形内壁上设有的多个通孔41与清防蜡仓1外界连通,添剂控制块4下底面等间距设有多个添剂柱 42,添剂柱42各配套设有一个可上下活动的活动柱43,活动柱43下端与控制环44连接,活动柱43内部中空,且与控制环44连接处的圆周壁上设有环形出液口45,活动柱43上顶端设有限位环46,添剂柱42下端设有与限位环46匹配的卡环47,添剂柱42中部设有通液口48,添剂柱42下端与活动柱43的缝隙处设有密封环49,控制环44上表面设有导液槽441。设置导液槽441可以提高控制环44圆周均匀分散流下清防蜡剂,便于快速补充;
[0030] 如图1所示,清防蜡剂添加仓3设在与添剂控制块4位置对应处的清防蜡仓1外侧面上部,并通过通孔41与添剂控制块4内部连通。本装置通过添剂控制块4的结构设计,可有效的自动补充清防蜡仓1内清防蜡剂,通过控制环44 以及多个活动柱43、添剂柱42的配合,可以均匀快速地将清防蜡剂补齐至充满的液位高度,使用方便,无需电器元件等,适用条件要求低。
[0031] 本实用新型的工作方法为:将上转换接头11、下转换接头12分别与上油管、下油管连接,然后从清防蜡剂添加仓3添加清防蜡剂;
[0032] 由于油管未通油时,分流套管22受到自身重力以及配重圈221作用,下滑至配流孔区24与渗透孔区23完全错位的位置,当油管通油后,油液上升带动控板27,控板27浮力作用下将分流套管22向上拉动,根据油液上升速度来控制分流套管22的配流孔区24与渗透孔区23之间的错位情况,清防蜡剂通过配流孔区24、渗透孔区23渗透至油液中进行清防蜡处理;
[0033] 当清防蜡剂使用后其液位下降,控制环44受到浮力渐渐消失,同时受到其自身重力的作用开始向下移动,继而活动柱43向下移动,随后活动柱43上顶开口经过通液口48后,添剂控制块4内的清防蜡剂随着通液口48流至活动柱43内,继而通过活动柱43下端的环形出液口45流出至控制环44上,通过导液槽441均匀流至控制环44圆周四周,当清防蜡剂液位上升后,控制环44受到浮力作用逐渐上移,活动柱43与添剂柱42恢复常态。
[0034] 最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:
其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。
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