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套管滑套泥浆隔离装置

阅读:589发布:2023-03-09

专利汇可以提供套管滑套泥浆隔离装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种 套管 滑套 水 泥浆隔离装置,涉及油气田井下作业工具制造技术领域,包括上接头、本体、活动滑套、多级球座、控制剪钉和下接头,上接头和下接头通过 螺纹 对应连接在本体的上部和下部,本体中部开有贯通的喷射槽,活动滑套安装在喷射槽处的本体内部,多级球座设置在活动滑套的内部,活动滑套通过控制剪钉连接在本体上,活动滑套与本体间的配合间隙填充 润滑脂 ,在喷射槽的外表面还涂覆有隔离保护层。本实用新型具有结构简单,操作方便,分段成功率高等特点。,下面是套管滑套泥浆隔离装置专利的具体信息内容。

1.一种套管滑套泥浆隔离装置,包括上接头(1)、本体(2)、活动滑套(3)、多级球座(4)、控制剪钉(5)和下接头(6),其特征在于:上接头(1)和下接头(6)通过螺纹对应连接在本体(2)的上部和下部,本体(2)中部开有贯通的喷射槽,活动滑套(3)安装在喷射槽处的本体(2)内部,多级球座(4)设置在活动滑套(3)的内部,活动滑套(3)通过控制剪钉(5)连接在本体(2)上,在喷射槽的外表面还涂覆有隔离保护层(7)。
2.根据权利要求1所述的套管滑套水泥浆隔离装置,其特征在于:所述喷射槽内的本体(2)与活动滑套(3)之间具有配合间隙(9),耐高温高粘润滑脂填充至配合间隙(9)中。
3.根据权利要求1或2所述的套管滑套水泥浆隔离装置,其特征在于:所述的隔离保护层(7)为玻璃纤维增强环树脂复合材料制成,固化在本体(2)上的喷射槽的外表面。
4.根据权利要求1所述的套管滑套水泥浆隔离装置,其特征在于:所述喷射槽为螺旋形、圆形或条形。

说明书全文

套管滑套泥浆隔离装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及油气田井下作业工具制造技术领域,确切地说涉及一种套管滑套水泥浆隔离装置。

背景技术

[0002] 套管滑套分层压酸化技术,是在固井及压裂酸化技术的基础上结合了套管滑套形成的多层分段压裂完井技术,该技术可以利用固井滑套进行选择性的放置在油层位置,固井完成后利用憋压球将滑套打开,然后用同一趟管柱进行压裂酸化作业。该固井滑套随套管一趟下入,无需射孔,无需额外的封隔器卡层,压裂酸化作业一趟连续完成,节约了大量的钻井时间和成本。在压裂酸化施工完成后套管内保持了一定内通径,方便了以后的修井作业。
[0003] 公开号为202544829U,公开日为 2012年11月21日的中国专利文献公开了一种套管滑套,其包括:上导压头、上接头、导压接头、保护套、中间接头、剪切销钉、上外筒、变径滑套、下外筒、活塞、内管、下接头及下导压头,所述上接头与所述导压接头之间、所述导压接头与所述中间接头之间、所述中间接头与所述上外筒之间、所述上外筒与所述下外筒之间、以及所述下外筒与所述下接头之间均通过螺纹连接,所述上导压头通过螺纹连接在所述上接头上,所述下导压头通过螺纹连接在所述下接头上,其中,所述中间接头上设有中间接头的喷砂孔,所述保护套套在所述上外筒及所述导压接头之间,用来保护所述中间接头的喷砂孔,所述变径滑套为圆筒形,所述变径滑套的上部筒壁上开有变径滑套的喷砂孔,所述变径滑套下部设有多个弹性爪,所述变径滑套通过所述剪切销钉连接在上外筒上,同时所述变径滑套封堵住所述中间接头的喷砂孔,所述内管通过螺纹连接在所述下接头上,所述内管与所述下外筒之间形成活塞腔,所述活塞腔内装有所述活塞;工作时,所述变径滑套下行后,变径滑套的喷砂孔与所述中间接头的喷砂孔对齐,形成压裂通道,所述变径滑套的多个弹性爪径向收缩,其内部闭合形成球座。
[0004] 目前,以上述现有技术为代表的套管滑套,其喷射槽内填充润滑脂,喷射槽环空裸露在外。套管滑套入井后,其喷射槽直接与泥浆和水泥浆接触,喷射槽内填充的润滑脂对泥浆和水泥浆起到一定的隔离作用。但套管滑套入井过程中受液激动影响,循环和固井施工时受泥浆和水泥浆的冲刷,喷射槽内的润滑脂以及套管滑套本体与活动滑套间隙中的润滑脂很容易被冲刷掉,当固井施工水泥浆运行到套管滑套环空时,水泥浆很容易就会进入到套管滑套的本体和活动滑套的间隙中,水泥浆凝固后,产生很大的粘附力,增加活动滑套打开力,甚至使活动滑套根本无法打开。所以,套管滑套在现场施工中,经常出现分段失败的情况,根据统计,目前的套管滑套分段成功率一般只有70%。套管滑套一旦分段失败,既影响工期,又造成很多处理费用发明内容
[0005] 本实用新型旨在针对上述现有技术所存在的缺陷和不足,提供一种套管滑套水泥浆隔离装置,本实用新型具有结构简单,操作方便,分段成功率高等特点。
[0006] 本实用新型是通过采用下述技术方案实现的:
[0007] 一种套管滑套水泥浆隔离装置,包括上接头、本体、活动滑套、多级球座、控制剪钉和下接头,其特征在于:上接头和下接头通过螺纹对应连接在本体的上部和下部,本体中部开有贯通的喷射槽,活动滑套安装在喷射槽处的本体内部,多级球座设置在活动滑套的内部,活动滑套通过控制剪钉连接在本体上,在喷射槽的外表面还涂覆有隔离保护层。
[0008] 所述喷射槽内的本体与活动滑套之间具有配合间隙,润滑脂填充至配合间隙中。
[0009] 所述的隔离保护层为玻璃纤维增强环树脂复合材料制成,固化在本体上的喷射槽的外表面。
[0010] 所述的润滑脂是指耐高温高粘润滑脂,例如润励公司生产的系列耐高温润滑脂。
[0011] 所述喷射槽为螺旋形、圆形或条形。
[0012] 所述多级球座与套管滑套的开启球配合,实现憋压开启套管滑套。
[0013] 所述隔离保护层,当滑套打开管内憋压时,在较低的压力就能把隔离保护层击穿。
[0014] 与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果如下:
[0015] 该套管滑套水泥浆隔离装置能防止水泥浆从套管滑套内、外进入套管滑套的活动滑套与本体间的间隙并在间隙内凝固,避免活动滑套被固死,有效保证活动滑套能顺利打开,提高套管滑套的分段成功率,具有重要意义。附图说明
[0016] 下面将结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明,其中:
[0017] 图1为涂覆有隔离保护层的本实用新型的结构示意图;
[0018] 图2为喷射槽开设位置示意图。
[0019] 图中标记:
[0020] 上接头1、本体2、活动滑套3、多级球座4、控制剪钉5、下接头6、隔离保护层7、螺旋喷射槽8。

具体实施方式

[0021] 实施例1
[0022] 参照说明书附图,本实用新型包括上接头1、本体2、活动滑套3、多级球座4、控制剪钉5、下接头6、隔离保护层7、螺旋喷砂槽8和耐高温高粘润滑脂等。其特征在于上接头1和下接头6通过螺纹连接在本体2的上部和下部,本体2的中部开有螺旋喷射槽,所述活动滑套3安装在本体2上螺旋喷射槽8的内部,所述多级球座4设置在活动滑套3的内部,所述活动滑套3通过控制剪钉5连接在本体2上。所述耐高温高粘润滑脂填充在螺旋喷射槽8和本体2与活动滑套3的配合间隙9内。所述隔离保护层7位于本体2的螺旋喷射槽
8的外表面。所述隔离保护层在本体机加工完成后,采用玻璃纤维和树脂按一定比例混合,也可为其它物质,固化在本体上的螺旋喷射槽的外表面。所述隔离保护层,当滑套打开管内憋压时,在较低的压力就能把隔离保护层击穿。
[0023] 实施例2
[0024] 首先将该套管滑套与所需配套工具和套管连接好后下入井中并进行固井,耐高温高粘润滑脂和隔离保护层7阻止泥浆和水泥浆进入套管滑套的本体2和活动滑套3间的配合间隙9,避免水泥浆粘卡和固死活动滑套3。压裂酸化时,投球、憋压,剪断控制剪钉5,活动滑套3下行,打开螺旋喷射槽8和隔离保护层7,即可进行压裂酸化作业。
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