接头装置及具备该接头装置的纤维机械
阅读：592发布：2020-05-12
专利汇可以提供接头装置及具备该接头装置的纤维机械专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 提供一种进行接头的 流体 式的接头装置(11)，具备调整流体流量的流量调整机构(14)，流量调整机构(14)具备缩小流体流路的开口面积的节流部件(32)，节流部件(32)被构成为能够分级地选择不同的流路开口面积，通过改换开口面积的选择来分级地选择流体流量。本发明还提供一种具备该接头装置的 纤维 机械。，下面是接头装置及具备该接头装置的纤维机械专利的具体信息内容。
1.一种进行接头的流体式的接头装置，其特征在于，具有进行接头的接头单元、用来向上述接头单元提供流体的流路、装备在上述流路的一部分上的节流部件；
上述节流部件被构成为能够分级地选择不同的流路开口面积，通过改换上述流路的开口面积的选择来分级地选择上述流路的开口面积。
2.如权利要求1所述的接头装置，其特征在于，上述节流部件具备直径不同的多个节流孔；通过使上述节流孔中的某一个位于上述流路中来分级地选择上述流路的开口面积。
3.如权利要求2所述的接头装置，其特征在于，上述节流部件为旋转部件；通过使上述旋转部件旋转而使上述节流孔中的某一个位于上述流路中，由此来分级地选择上述流路的开口面积。
4.如权利要求3所述的接头装置，其特征在于，设置有在上述流路与上述节流孔连通了的状态下进行上述旋转部件的定位的定位机构。
5.如权利要求1所述的接头装置，其特征在于，上述节流部件为通过向上述流路中突出来缩小上述流路的开口面积的部件；上述节流部件被构成为能够分级地选择不同的突出量，通过改换上述突出量来分级地选择上述流路的开口面积。
6.如权利要求1～5中的任一项所述的接头装置，其特征在于，上述流量调整机构具备改换上述节流部件的选择的驱动源；上述驱动源根据需要接头的纱线的特性而动作，选择与需要接头的纱线的特性相对应的上述流路的开口面积。
7.一种纤维机械，具备权利要求1～6中的任一项所述的接头装置。
接头装置及具备该接头装置的纤维机械
技术领域
背景技术
[0002] 以往，我们知道进行纱线重绕形成卷装的络纱机或者将纤维束变成纺纱之后卷绕形成卷装的纺纱机械。这些纤维机械具备在断纱或者用纱疵检测装置切断纱线时将卷装一侧的纱端与喂纱一侧的纱端进行接头的接头装置。
[0003] 作为接头装置，我们知道使用流体(例如压缩空气)进行需要接头的两个纱端的解捻、解捻后的两个纱端的连接的流体式接头装置。日本特开昭59-211632号公报中记载的接头装置具备将两个纱端解捻的解捻喷嘴、将解捻后的两个纱端连接的接头喷嘴。如果采用该接头装置，首先两个纱端分别被吸入解捻喷嘴内，在提供到解捻喷嘴内的流体的作用下解捻、纤维被解开。接着两纱端的解捻部分在接头喷嘴内移动，在提供到接头喷嘴内的流体的作用下被捻回，抱合而被连接。
[0004] 当纱线的特性(种类、支数、丝色等)不同时，纱端的解捻容易程度和接头容易程度不同。所以用来进行纱端解捻和接头的流体的流量有必要根据纱线的特性调整到适当的流量。为了能够根据纱线的特性调整流体的流量，开发了在流体的流路中间设置了流量调整机构的接头装置。该流量调整机构为例如使螺钉突出到流体的流路内的结构。通过增减螺钉的突出量来改变流路的开口面积，能够无级地调整流体的流量。
[0005] 如上所述，为了使接头装置流体的流量为与纱线特性相对应的适当的量，每次需要接头的纱线改变时，都需要改变流量调整机构的设定使之变成与纱线特性相对应的适当的设定。上述现有的流量调整机构虽然能够无级地改变设定，但是是用螺钉的旋转量或螺钉突出的高度来进行设定的。因此存在每次改变流量调整机构的设定时在设定中包含误差这样的问题。并且，由于是从流体流路的外侧进行设定，因此不能够直接确认流体的流路实际上打开了多少。因此，上述现有的接头装置难以将流量调整机构的设定再现到与纱线的特性相对应的最恰当的设定，所以难以将流体流量设定到与纱线的特性相对应的适当的流量。
[0006] 并且，上述现有的接头装置由于调整螺钉的旋转量或突出的高度需要时间，因此难以立即改换流量调整机构的设定。
发明内容
[0007] 本发明就是为了解决上述问题而作出的，其目的是要提供一种能够立即将流体的流量选择改换到与需要接头的纱线的特性相对应的合适的流量的接头装置以及具备该接头装置的纤维机械。
[0008] 本发明想要解决的问题如上所述，下面说明用于解决该问题的措施。
[0009] 即，第1方案的发明为一种进行接头的流体式的接头装置，其特征在于，具有进行接头的接头单元、用来向上述接头单元提供流体的流路、装备在上述流路的一部分上的节流部件；上述节流部件被构成为能够分级地选择不同的流路开口面积，通过改换上述流路的开口面积的选择来分级地选择上述流路的开口面积。
[0010] 第2方案在第1方案的基础上，上述节流部件具备直径不同的多个节流孔；通过使上述节流孔中的某一个位于上述流路中来分级地选择上述流路的开口面积。
[0011] 第3方案在第2方案的基础上，上述节流部件为旋转部件；通过使上述旋转部件旋转而使上述节流孔中的某一个位于上述流路中，由此来分级地选择上述流路的开口面积。
[0012] 第4方案在第3方案的基础上，设置有在上述流路与上述节流孔连通了的状态下进行上述旋转部件的定位的定位机构。
[0013] 第5方案在第1方案的基础上，上述节流部件为通过向上述流路中突出来缩小上述流路的开口面积的部件；上述节流部件被构成为能够分级地选择不同的突出量，通过改换上述突出量来分级地选择上述流路的开口面积。
[0014] 第6方案在第1至第5方案的基础上，上述流量调整机构具备改换上述节流部件的选择的驱动源；上述驱动源根据需要接头的纱线的特性而动作，选择与需要接头的纱线的特性相对应的上述流路的开口面积。
[0015] 第7方案的发明为具备第1～第6方案中的任一项所述的接头装置的纤维机械。
[0016] 作为本发明的效果具有以下所示的效果。
[0017] 如果采用第1方案的发明，由于通过改换开口面积的选择，能够分级地选择流路的开口面积，因此流量调整机构调整的再现性高，能够立即将接头装置的流体流量改换到与需要接头的纱线的特性相对应的适当的流量。
[0018] 如果采用第2方案的发明，由于通过使多个节流孔中的某一个位于流路中来分级地选择流路的开口面积，因此能够上下左右对称地进行流路的节流。具体为，能够在抑制流体紊乱的同时立即改换流体的流量。
[0019] 如果采用第3方案的发明，由于使旋转部件旋转来分级地选择流路的开口面积，因此不使用专门的工具就能够立即改换流体的流量。
[0020] 如果采用第4方案的发明，由于在流路与节流孔连通了的状态下进行旋转部件的定位，因此能够准确地改换流体的流量。
[0021] 如果采用第5方案的发明，由于通过改换节流部件的突出量来分级地选择流路的开口面积，因此不使用专门的工具就能够立即改换流体的流量。
[0022] 如果采用第6方案的发明，由于驱动源根据需要接头的纱线的特性而动作，选择与需要接头的纱线的特性相对应的流路的开口面积，因此能够自动地进行接头装置的流体流量的改换。
[0023] 如果采用第7方案的发明，由于能够立即将接头装置流体的流量改换到与需要接头的纱线的特性相对应的适当的流量，因此能够成为在断纱或切断纱线等时进行良好的接头的纤维机械。
附图说明
[0025] 图1为使用了本发明第1实施形态的接头装置11的作为纤维机械的络纱机51的剖视图；
[0026] 图2为接头装置11的立体图；
[0027] 图3为接头装置11的结构的简略图；
[0028] 图4为流量调整机构14组装前的状态的立体图；
[0029] 图5为将流量调整机构14安装到框体12中并用盖16盖住的状态的立体图；
[0030] 图6为本发明第2实施形态的流量调整机构14组装前的状态的立体图；
[0031] 图7为组装了流量调整机构14状态的立体图；
[0032] 图8为本发明第3实施形态的流量调整机构14组装前的状态的立体图；
[0033] 图9为组装了流量调整机构14状态的立体图。
具体实施方式
[0034] 图1表示使用了本发明第1实施形态的接头装置11的作为纤维机械的络纱机51的剖视图。络纱机51沿一个方向并列设置有多个纱线卷绕机52，络纱机51中的纱线卷绕机52重新卷绕喂纱筒管B的纱线Y来形成卷装P。另外，虽然以下就将本发明的接头装置11用于络纱机51时的情况进行说明，但本发明的接头装置11也能够用于将纤维束变成纺纱并进行卷绕、形成卷装P的纺纱机械。
[0035] 如图1所示，沿纱线卷绕机52并列设置的方向配置有主框53。支承构成纱线卷绕机52的装置的单元框54和使落纱装置55沿纱线卷绕机52排列的方向行走的轨道56被支承在主框53上。络纱机51能够同时形成数量与纱线卷绕机52的台数相同的卷装P。当自己卷绕的卷装P满卷时，纱线卷绕机52向落纱装置55发送要求进行落纱作业的处理要求。落纱装置55移动到变成满卷的纱线卷绕机52的位置，进行卷装P的落纱作业。承载变成满卷的卷装P的卷装支承体57设置在每个纱线卷绕机52中。并且，各纱线卷绕机52中具备保管补充用筒管58的筒管储料器59。当纱线卷绕机52中卷装P满卷，满卷的卷装P用落纱装置55落纱时，从筒管储料器59提供新的筒管58。另外，图1中为了便于图示简略表示了各构成要素，对于各构成要素的剖面省略了平行斜线的图示。
[0036] 如图1所示，纱线卷绕机52从下往上依次配置有喂纱筒管B、拉伸装置61、接头装置11、纱疵检测装置62、横动导纱鼓63和摇架64。纱线卷绕机52卷绕来自喂纱筒管B的纱线，在筒管58上形成圆锥体等形状的卷装P。拉伸装置61给从喂纱筒管B上退绕下来的纱线Y赋予适当的张力，纱疵检测装置62在检测到纱线Y的缺陷时切断行走中的纱线Y。接头装置11为在出现断纱或者纱疵检测装置62切断纱线时将卷装P一侧的纱端YP与喂纱筒管B一侧的纱端YB进行接头的装置。横动导纱鼓63在外周面上形成使纱线Y往复运动(横动)的引导槽。横动导纱鼓63边与被保持在摇架64上的筒管58或卷装P接触边旋转，一边使纱线Y横动一边使筒管58或卷装P旋转地卷绕纱线Y。
[0037] 并且，在纱线卷绕机52上设置有在接头时将纱端YP、YB引导到接头装置11的吸嘴65和吸管45(未图示)。吸嘴65在顶端形成有扁平的开口，根端绕与横动导纱鼓63的轴平行的轴转动自由地被支承着，与吸引泵(未图示)连接着。并且，在更换喂纱筒管B时或者在断纱或由纱疵检测装置62切断纱线时，吸嘴65向上旋转而使开口靠近卷装P的表面，用吸引卷装P一侧的纱端YP的空气流进行捕捉，在吸引着纱端YP的状态下向下旋转，通过这样从卷装P拉出卷装P一侧的纱端YP将其移交给接头装置11。
[0038] 另一方面，吸管45(未图示)在接头时捕捉喂纱筒管B一侧的纱端YB，将该纱端YB移交给接头装置11。于是，接头装置11将由吸嘴65捕捉到的卷装P一侧的纱端YP与由吸管45捕捉到的喂纱筒管B一侧的纱端YB进行接头，变成能够再次开始卷绕纱线Y的状态。另外，在通过吸嘴65拉出卷装P一侧的纱端YP时，通过使横动导纱鼓63向与卷绕纱线Y时的方向相反的方向旋转使卷装P逆转，拉出纱端YP。
[0039] 下面说明本发明第1实施形态的接头装置11。图2表示接头装置11的立体图，图3表示接头装置11结构的简略图。接头装置11使用压缩空气(air)进行需要接头的卷装P一侧的纱端YP和喂纱筒管B一侧的纱端YP的解捻，以及解捻后的两纱端YP、YB的连接。
[0040] 如图2所示，接头装置11具备框体12、接头单元13和流量调整机构14。框体12为安装在络纱机51的单元框54上的部件，安装有接头单元13和流量调整机构14。在框体12上设置有用来供解捻用空气流过的解捻用空气流路41、用来供接头用空气流过的接头用空气流路42以及用来供除去线头等的清扫用空气流过的清扫用空气流路43(参照图3)。在这些流路中设置有用来连接空气供给机构(未图示)的空气入口44。并且，在框体
12上设置有用来安装流量调整机构14的安装部15。在安装部15内设置有将流量调整机构14与各流路连接或者不经过流量调整机构14布置管线的解捻用空气管接头411、接头用空气管接头421以及清扫用空气管接头431。与各流路连接的流量调整机构14构成供各空气流过的流路的一部分。另外，本实施形态由于流量调整机构14只连接在解捻用空气流路41中，因此与接头用空气管接头421之间、清扫用空气管接头431之间分别连接有直径与接头用空气流路42、清扫用空气流路43相同的管线45(参照图3)。
12上设置有用来安装流量调整机构14的安装部15。在安装部15内设置有将流量调整机构14与各流路连接或者不经过流量调整机构14布置管线的解捻用空气管接头411、接头用空气管接头421以及清扫用空气管接头431。与各流路连接的流量调整机构14构成供各空气流过的流路的一部分。另外，本实施形态由于流量调整机构14只连接在解捻用空气流路41中，因此与接头用空气管接头421之间、清扫用空气管接头431之间分别连接有直径与接头用空气流路42、清扫用空气流路43相同的管线45(参照图3)。
[0041] 接头单元13为用纱线卷绕机52的吸嘴65和吸管45(未图示)引导卷装P一侧的纱端YP和喂纱筒管B一侧的纱端YB，进行两纱端YP、YB的解捻和连接的单元。如图2、图3所示，第1解捻喷嘴71为吸入喂纱筒管B一侧的纱端YB进行解捻的部件，具有露出第1吸引口71a的第1解捻管71b，以及在第1解捻管71b内喷射解捻用空气的第1解捻用空气出口71c。第1解捻用空气出口71c与解捻用空气流路41连接，配置在第1解捻管71b的第1吸引口71a附近，向第1解捻管71b的轴线方向的中心一侧倾斜。通过从第1解捻用空气出口71c喷射解捻用空气，在第1解捻管71b内产生螺旋流，喂纱筒管B一侧的纱端YB从第1吸引口71a被吸入第1解捻管71b内，纱端YB的纤维被解捻、拆开。
[0042] 第2解捻喷嘴72为吸入卷装P一侧的纱端YP进行解捻的部件，具有露出第2吸引口72a的第2解捻管72b，以及在第2解捻管72b内喷射解捻用空气的第2解捻用空气出口72c。第2解捻用空气出口72c与解捻用空气流路41连接，配置在第2解捻管72b的第2吸引口72a附近，向第2解捻管72b的轴线方向的中心一侧倾斜。通过从第2解捻用空气出口72c喷射解捻用空气，在第2解捻管72b内产生螺旋流，卷装P一侧的纱端YP从第2吸引口72a被吸入第2解捻管72b内，纱端YP的纤维被解捻、拆开。
[0043] 接头喷嘴73为使解捻并拆开的卷装P一侧的纱端YP的解捻部与喂纱筒管B一侧的纱端YB的解捻部抱合并连接的部件，配置在第1解捻喷嘴71与第2解捻喷嘴72之间。接头喷嘴73中形成有收容卷装P一侧的纱端YP和喂纱筒管B一侧的纱端YB的收容部73a、以及将卷装P一侧的纱端YP和喂纱筒管B一侧的纱端YB引导到收容部73a中的引导倾斜部73b，在收容部73a侧壁的切线方向上形成有喷射接头用空气的接头用空气出口73c。接头用空气出口73c与接头用空气流路42连接。利用从接头用空气出口73c喷射出的接头用空气在收容部73a内产生捻回流，使解捻并拆开的卷装P一侧的纱端YP的解捻部和喂纱筒管B一侧的纱端YB的解捻部抱合并连接。
[0044] 第1导纱杆74a和第2导纱杆74b在解捻之前使引导到接头喷嘴73跟前的卷装P一侧的纱端YP和喂纱筒管B一侧的纱端YB靠近接头喷嘴73。第1导纱杆74a和第2导纱杆74b为在解捻后为了准备将两纱端YP、YB连接而调整两纱端YP、YB的位置，使两纱端YP、YB的解捻部位于接头喷嘴73的收容部73a内的部件。第1导纱杆74a和第2导纱杆74b被构成为在图中没有表示的驱动装置的驱动下从接头喷嘴73侧面的待机位置向接头喷嘴73的方向旋转。第1导纱杆74a和第2导纱杆74b分别使被引导到接头喷嘴73跟前的卷装P一侧的纱端YP和喂纱筒管B一侧的纱端YB靠近接头喷嘴73。并且，第1导纱杆
74a和第2导纱杆74b通过在两纱端YP、YB解捻后继续旋转到适当的位置，从第1解捻喷嘴71和第2解捻喷嘴72拉出两纱端YP、YB的解捻部。并且，第1导纱杆74a和第2导纱杆74b调整两纱端YP、YB的位置使两纱端YP、YB的解捻部位于接头喷嘴73的收容部73a内。
74a和第2导纱杆74b通过在两纱端YP、YB解捻后继续旋转到适当的位置，从第1解捻喷嘴71和第2解捻喷嘴72拉出两纱端YP、YB的解捻部。并且，第1导纱杆74a和第2导纱杆74b调整两纱端YP、YB的位置使两纱端YP、YB的解捻部位于接头喷嘴73的收容部73a内。
[0045] 第1纱端切断器75a在喂纱筒管B一侧的纱端YB解捻之前切断被第1导纱杆74a引导到靠近接头喷嘴的喂纱筒管B一侧的纱端YB，使其变成适当的长度。第2纱端切断器75b在卷装P一侧一侧的纱端YP解捻之前切断被第2导纱杆74b引导到靠近接头喷嘴的卷装P一侧的纱端YP，使其变成适当的长度。并且，第1夹板76a夹持卷装P一侧的纱端YP将其固定。第2夹板76b夹持喂纱筒管B一侧的纱端YB将其固定。
[0046] 纱线压杆77通过第1导纱杆74a和第2导纱杆74b调整两纱端YP、YB的位置，使两纱端YP、YB的解捻部位于接头喷嘴73的收容部73a内。然后，纱线压杆77将两纱端YP、YB的解捻部的位置固定。纱线压杆77具备第1叉状体77a和第2叉状体77b。纱线压杆77被构成为在图中没有表示的驱动装置的驱动下从接头喷嘴73侧面的待机位置向接头喷嘴73的方向旋转。纱线压杆77在通过第1导纱杆74a和第2导纱杆74b调整两纱端YP、YB的位置后，纱线压杆77向接头喷嘴73的方向旋转，将卷装P一侧的纱端YP固定在第1叉状体77a与接头喷嘴73之间，将喂纱筒管B一侧的纱端YB固定在第2叉状体77b与接头喷嘴73之间。并且，在两纱端YP、YB的位置被固定后，用接头喷嘴73喷射接头用空气，使两纱端YP、YB的解捻部抱合并连接。
[0047] 下面说明流量调整机构14。图4表示流量调整机构14组装前的状态的立体图，图5表示将流量调整机构14安装到框体12中用盖16盖住的状态的立体图。本实施形态的接头装置11所使用的流量调整机构14为分级地选择从空气供给机构(未图示)提供给接头单元13的第1解捻喷嘴71和第2解捻喷嘴72的解捻用空气流量的机构。
[0048] 如图4所示，流量调整机构14具备主体21、挤压部件22以及作为节流部件的旋转部件31。在主体21和挤压部件22上设置有与解捻用空气流路41连接、用来供解捻用空气流过的空气流路23，在旋转部件31上设置有开口面积不同的多个节流孔33。用主体21和挤压部件22夹着旋转部件31地支承旋转部件31，通过使旋转部件31旋转而使旋转部件31的节流孔33中的某一个位于空气流路23中途，通过这样分级地选择空气流路23的开口面积，改换解捻用空气的流量。下面详细说明流量调整机构14的结构。
[0049] 首先，旋转部件31为圆盘形状，在中央的两面设置有成为旋转部件31的旋转轴的支轴34。在以支轴34为中心的旋转部件31上的假想圆周上，形成有多个节流孔33。各节流孔33通过位于空气流路23的中途使空气流路23的开口面积缩小，减小解捻用空气的流量。各节流孔33的开口面积彼此不同，以便能够分级地选择不同的开口面积。各节流孔33的开口面积与需要接头的各种纱线Y的特性相对应而分别设定，使解捻用空气的流量为适合于各纱线Y解捻的流量。通过使节流孔33中的某一个位于空气流路23的中途，能够分级地选择空气流路23的开口面积。即，解捻用空气的流量能够分成与节流孔33的数量相同的级数来选择。
[0050] 在主体21上设置有用来旋转自由地支承旋转部件31的支轴34的支承孔24，在主体21的在旋转部件31被支承在支承孔24中的状态下与节流孔33连通的位置上，设置有空气流路23。在与旋转部件31相对的面上配置有确保空气流路23与旋转部件31的节流孔33之间的气密性的密封件25。并且，在空气流路23的开口部的周围形成有用来安装密封件25的密封用槽26。并且，在与旋转部件31相对的面上设置有确保与挤压部件22之间的间隔、使旋转部件31转动自由的凸起211。在凸起211上形成有固定孔212。在主体21的上部，设置有用固定机构223将流量调整机构14安装到框体12上用的支板213。在与旋转部件31相对的面的反面、空气流路23的开口部上，设置有用来与框体12的解捻用空气管接头411连接的空气流路管接头231(未图示)。
[0051] 在挤压部件22上与主体21一样设置有用来转动自由地支承旋转部件31的支轴34的支承孔24(未图示)。在挤压部件22的在旋转部件31支承在支承孔24中的状态下与节流孔33连通的位置上设置有空气流路23。在与旋转部件31相对的面上配置有确保空气流路23与旋转部件31的节流孔33之间的气密性的密封件25。在空气流路23的开口部周围形成有用来安装密封件25的密封用槽26(未图示)。并且，在与主体21的凸起211上形成的固定孔212连通的位置上形成有通孔221，能够用固定机构222与主体21相固定。
在与旋转部件31相对的面的反面、空气流路23的开口部上，设置有用来与框体12的解捻用空气管接头411连接的空气流路管接头231。
在与旋转部件31相对的面的反面、空气流路23的开口部上，设置有用来与框体12的解捻用空气管接头411连接的空气流路管接头231。
[0052] 主体21、挤压部件22和旋转部件31的组装过程为，分别将密封件25安装到主体21和挤压部件22的密封用槽26中，使旋转部件31的支轴34支承到主体21和挤压部件
22的支承孔24中。然后，用主体21和挤压部件22夹着旋转部件31，在此基础上用固定机构222固定主体21和挤压部件22。旋转部件31相对于主体21和挤压部件22转动自由，当转动旋转部件31时，依次改换与主体21和挤压部件22的空气流路23连通的节流孔33。
另外，也可以在主体21上设置表示空气流路23与节流孔33处于连通状态的显示，或者设置在空气流路23与节流孔33连通的状态下进行旋转部件31的定位的定位机构。作为定位机构，可以例如通过在主体21的一部分上设置出没自由的凸起部，在旋转部件31的多个节流孔33的每一个位置上设置在空气流路23与节流孔33连通的状态下与上述凸起部卡合的凹陷部来实现。利用定位机构能够准确地改换空气的流量。并且，通过在空气流路23与节流孔33的中心一致的状态下连通，能够上下左右对称地进行空气流路23的节流，能够在抑制解捻用空气紊乱的同时改换解捻用空气的流量。
22的支承孔24中。然后，用主体21和挤压部件22夹着旋转部件31，在此基础上用固定机构222固定主体21和挤压部件22。旋转部件31相对于主体21和挤压部件22转动自由，当转动旋转部件31时，依次改换与主体21和挤压部件22的空气流路23连通的节流孔33。
另外，也可以在主体21上设置表示空气流路23与节流孔33处于连通状态的显示，或者设置在空气流路23与节流孔33连通的状态下进行旋转部件31的定位的定位机构。作为定位机构，可以例如通过在主体21的一部分上设置出没自由的凸起部，在旋转部件31的多个节流孔33的每一个位置上设置在空气流路23与节流孔33连通的状态下与上述凸起部卡合的凹陷部来实现。利用定位机构能够准确地改换空气的流量。并且，通过在空气流路23与节流孔33的中心一致的状态下连通，能够上下左右对称地进行空气流路23的节流，能够在抑制解捻用空气紊乱的同时改换解捻用空气的流量。
[0053] 上述结构的流量调整机构14如图2所示使用支板213和固定机构223被安装到框体12的安装部15内，使流量调整机构14的空气流路管接头231与框体12的解捻用空气管接头411相连。并且如图5所示安装有盖住框体12的安装部15的盖16。在盖16上形成有让流量调整机构14的旋转部件31的一部分露出的缝隙161，在安装有盖16的状态下使旋转部件31旋转、改换解捻用空气的流量。
[0054] 如果采用以上说明过的第1实施形态的接头装置11，具有以下效果。
[0055] 通过使流量调整机构14的旋转部件31旋转使节流孔33中的某一个位于空气流路23的中途，能够分级地选择空气流路23的开口面积。并且，通过分级地选择开口面积，能够分级地选择解捻用空气的流量，因此流量调整机构14调整的再现性高，能够立即将解捻用空气的流量改换到与需要接头的纱线Y的特性相对应的合适的流量。
[0056] 此外，由于使旋转部件31旋转来分级地选择空气流路23的开口面积，所有不使用专门的工具就能够立即改换解捻用空气的流量。
[0057] 下面参照附图说明本发明第2实施形态的接头装置11。图6表示本发明第2实施形态的接头装置11所使用的流量调整机构14组装前的状态的立体图，图7表示组装了流量调整机构14状态的立体图。如图6、图7所示，本实施形态的接头装置11的流量调整机构14在不使节流部件32像旋转部件31那样旋转、而是使其直线进退这一点上与第1实施形态的流量调整机构14大不相同。
[0058] 如图6、图7所示，流量调整机构14具有主体21、挤压部件22和节流部件32。在主体21和挤压部件22上设置有与解捻用空气流路41连接、用来供解捻用空气流过的空气流路23，在节流部件32上设置有开口面积不同的多个节流孔33。用主体21和挤压部件22夹着节流部件32地支承节流部件32，通过使节流部件32直线进退使节流部件32的节流孔33中的某一个位于空气流路23中途。通过这样分级地选择空气流路23的开口面积，改换解捻用空气的流量。下面详细说明流量调整机构14的结构。
[0059] 首先，节流部件32为平板形状，在假想的直线上形成有多个节流孔33。各节流孔33与第1实施形态的旋转部件31一样通过位于空气流路23的中途使空气流路23的开口面积缩小，减小解捻用空气的流量。各节流孔33的开口面积彼此不同，以便能够分级地选择不同的开口面积。各节流孔33的开口面积与需要接头的各种纱线Y的特性相对应而分别设定，使解捻用空气的流量为适合于各纱线Y解捻的流量。通过使节流孔33中的某一个位于空气流路23的中途，能够分级地选择空气流路23的开口面积。即，解捻用空气的流量能够分成与节流孔33的数量相同的级数进行选择。
[0060] 在主体21的与节流部件32相对的面上，沿上下设置有确保与挤压部件22之间的间隔、并且进退自由地引导节流部件32的凸起211，在主体21的在节流部件32支承在上下凸起211上的状态下与节流部件32的节流孔33连通的位置上，设置有空气流路23。并且，在与节流部件32相对的面上配置有确保空气流路23与节流部件32的节流孔33之间的气密性的密封件25。在空气流路23的开口部的周围形成有用来安装密封件25的密封用槽26。在与节流部件32相对的面的反面、空气流路23的开口部上，设置有用来与框体12的解捻用空气管接头411连接的空气流路管接头231(未图示)。在凸起211上形成有固定孔212，在主体21的上部，设置有用固定机构223将流量调整机构14安装到框体12中的支板213。
[0061] 在挤压部件22的与节流部件32的节流孔33连通的位置上设置有空气流路23。在与节流部件32相对的面上配置有用来确保空气流路23与节流部件32的节流孔33之间的气密性的密封件25。在空气流路23的开口部周围形成有用来安装密封件25的密封用槽
26(未图示)。并且，在与主体21的凸起211上形成的固定孔212连通的位置上形成有通孔221，能够用固定机构222与主体21相固定。在与节流部件32相对的面的反面、空气流路23的开口部上，设置有用来与框体12的解捻用空气管接头411连接的空气流路管接头
231。
26(未图示)。并且，在与主体21的凸起211上形成的固定孔212连通的位置上形成有通孔221，能够用固定机构222与主体21相固定。在与节流部件32相对的面的反面、空气流路23的开口部上，设置有用来与框体12的解捻用空气管接头411连接的空气流路管接头
231。
[0062] 主体21、挤压部件22和节流部件的组装过程为，分别将密封件25安装到主体21和挤压部件22的密封用槽26中，使节流部件32支承在主体21的上下凸起211之间。然后，用主体21和挤压部件22夹着节流部件32，在此基础上用固定件222固定主体21和挤压部件22。节流部件32相对于主体21和挤压部件22进退自由，当使节流部件32进退时，依次改换与主体21和挤压部件22的空气流路23连通的节流孔33。另外，也可以设置表示空气流路23与节流孔33处于连通状态的显示，或者设置在空气流路23与节流孔33连通的状态下进行节流部件32的位置的定位机构等。利用定位机构能够准确地改换空气的流量。并且，通过在空气流路23与节流孔33的中心一致的状态下使其连通，能够上下左右对称地进行空气流路23的节流，能够在抑制解捻用空气紊乱的同时改换解捻用空气的流量。
[0063] 上述结构的流量调整机构14使用支板213和固定机构223被安装到框体12的安装部15内，使流量调整机构14的空气流路管接头231与框体12的解捻用空气管接头411相连接(参照图2)。
[0064] 如果采用以上说明过的第2实施形态的接头装置11，具有以下效果。
[0065] 通过使流量调整机构14的节流部件32直线进退而使节流孔33中的某一个位于空气流路23中途，能够分级地选择空气流路23的开口面积。并且，通过分级地选择开口面积，能够分级地选择解捻用空气的流量，因此流量调整机构14调整的再现性高，能够立即将解捻用空气的流量改换到与需要接头的纱线Y的特性相对应的合适的流量。
[0066] 并且，由于使节流部件32直线进退来分级地选择空气流路23的开口面积，所有不使用专门的工具就能够立即改换解捻用空气的流量。
[0067] 下面参照附图说明本发明第3实施形态的接头装置11。图8表示本发明第3实施形态的接头装置11所使用的流量调整机构14组装前的状态的立体图，图9表示组装了流量调整机构14状态的立体图。如图8、图9所示，本实施形态的接头装置11中节流部件32为向空气流路23中突出的部件，通过改换节流部件32的突出量来改换解捻用空气的流量这一点与第1、第2实施形态的流量调整机构14大不相同。
[0068] 如图8、图9所示，流量调整机构14具有主体21和节流部件32。在主体21上设置有与解捻用空气流路41连接、用来供解捻用空气流过的空气流路23。节流部件32通过向空气流路23中突出缩小空气流路23的开口面积。节流部件32被构成为能够分级地选择不同的突出量。通过改换突出量，分级地选择空气流路23的开口面积，改换解捻用空气的流量。下面详细说明流量调整机构14的结构。
[0069] 首先，在主体21上设置用来供解捻用空气流过的空气流路23，在与空气流路23交叉的方向上设置截面形状为圆形的插入孔214。插入孔214为使节流部件32的插入部35进退于空气流路23的孔。在插入孔214的侧面设置有用来确定节流部件32在进退方向上的位置的定位凸起215。在空气流路23两端的开口部上设置有用来与框体12的解捻用空气管接头411连接的空气流路管接头231。在主体21的上部，设置有用固定机构223将流量调整机构14安装到框体12中的支板213。
[0070] 节流部件32具有插入部35和操作部36。插入部35为能够插入主体21的插入孔214中的截面形状为圆形的部件，通过向主体21的空气流路23中突出来缩小空气流路23的开口面积。在插入部35的顶端附近形成有密封用槽(未图示)，配置有确保插入孔214与插入部35的气密性的密封件37。
[0071] 操作部36为改变插入部35的突出量并且进行插入部35的定位的部件。操作部36为被固定在插入部35端部上的圆盘状部件，在与主体21的定位凸起215相对的位置上沿圆周方向形成有多个定位凹陷部361。定位凹陷部361为通过与定位凸起215嵌合来确定插入部35在进退方向上的位置——即确定突出到空气流路23中的突出量的结构。各定位凹陷部361的深度决定插入部35的突出量，决定空气流路23的开口面积。因此，定位凹陷部361的深度与需要接头的各种纱线Y的特性相对应而分别被设定，使解捻用空气的流量为适合于各纱线Y解捻的流量。通过使操作部36的定位凹陷部361中的某一个与主体
21的定位凸起215嵌合，能够分级地选择突出部突出到空气流路23中的突出量，能够分级地选择空气流路23的开口面积。即，解捻用空气的流量能够分成与定位凹陷部361的数量相同的级数进行选择。
21的定位凸起215嵌合，能够分级地选择突出部突出到空气流路23中的突出量，能够分级地选择空气流路23的开口面积。即，解捻用空气的流量能够分成与定位凹陷部361的数量相同的级数进行选择。
[0072] 主体21和节流部件32的组装过程为，在将密封件37安装到插入部35的密封用槽中的状态下将插入部35插入主体21的插入孔214中。使节流部件32相对于主体21进退自由，当使定位凹陷部361与定位凸起215嵌合时，决定插入部35的突出量。在改换解捻用空气的流量的情况下，稍微拔出节流部件32暂时解除定位凸起215与定位凹陷部361的嵌合，在使操作部36转动的状态下再次推入节流部件32，使定位凸起215与另外的定位凹陷部361嵌合，通过这样能够改换解捻用空气的流量。
[0073] 另外，为了维持定位凹陷部361与定位凸起215嵌合的状态，也可以设置将节流部件32向主体21一侧施力的施力机构。并且，也可以使操作部36和插入部35转动自由，在改换解捻用空气的流量时转动操作部36，此时插入部35不转动。在这种情况下，由于插入部35只要相对于插入孔进退就可以，因此插入部35和插入孔的截面形状也可以不是圆形。
[0074] 上述结构的流量调整机构14使用支板213和固定机构223被安装到框体12的安装部15内，使流量调整机构14的空气流路管接头231与框体12的解捻用空气管接头411相连接(参照图2)。
[0075] 如果采用以上说明过的第3实施形态的接头装置11，具有以下效果。
[0076] 由于通过使流量调整机构14的节流部件32进退改换节流部件32的突出量，由此分级地选择空气流路23的开口面积，因此不使用专门的工具就能够立即改换流体的流量。
[0077] 虽然以上说明了本发明的实施形态，但本发明并不局限于上述实施形态，能够进行种种变更。例如，虽然本实施形态的接头装置11将流量调整机构14用于解捻用空气流量的调整，但也可以用于接头用空气或清扫用空气的流量调整。此时，根据需要接头的各种纱线Y的特性来设定流量调整机构14，使得接头用空气或清扫用空气的流量为适合于各纱线Y的解捻或清扫的流量。
[0078] 并且，虽然只设置了进行解捻用空气流量调整的流量调整机构14，但也可以同时设置进行接头用空气或清扫用空气流量调整的流量调整机构14。并且，也可以分别单独设置调整提供给第1解捻喷嘴71的解捻用空气的流量的流量调整机构14和调整提供给第2解捻喷嘴72的解捻用空气的流量的流量调整机构14。
[0079] 并且，流量调整机构14还可以具备改换节流部件32的选择的驱动源，驱动源根据需要接头的纱线Y的特性动作，选择定位到与需要接头的纱线Y的特性相对应的流体流量。此时，由于驱动源根据需要接头的纱线Y的特性动作、选择与需要接头的纱线Y的特性相对应的流体流量，因此能够自动地进行接头装置11的流体流量的改换。
[0080] 而且，还可以设置判断需要接头的纱线Y的特性的纱线Y特性判断单元，根据该纱线Y特性判断单元的判定结果使流量调整机构14的驱动源动作，自动地进行接头装置11的流体流量的改换。纱线Y特性判断单元可以例如在解捻喷嘴附近设置判别纱线的种类、支数、丝色等的传感器，根据该传感器的检测值判定纱线Y的特性。此时，即使纱线Y的特性被改变也能够自动地使接头装置11的流体流量变成合适的状态，能够形成良好的接缝。
[0082] 虽然以上根据其优选实施形态说明了本发明，但显然对于精通上述公开发明技术的人来说能够进行种种改进，并且可以采取不同于以上详细叙述和描述的实施形态。因此，在本发明的旨意和范围之内的本发明的所有改进都在附加的权利要求的范围之内。
| 标题 | 发布/更新时间 | 阅读量 |
|---|---|---|
| 防水电缆接头及工程机械防水线束 | 2020-05-12 | 807 |
| 一种机械强度高的铜铝接头 | 2020-05-13 | 718 |
| 旋转接头及具有旋转接头的机械密封监视装置 | 2020-05-12 | 951 |
| 机械接头单元、机械接头用连接工具以及光纤连接施工方法 | 2020-05-12 | 471 |
| 机械接头组件 | 2020-05-11 | 833 |
| 可变形的机械管接头 | 2020-05-12 | 802 |
| 工作机械用主轴接头 | 2020-05-12 | 301 |
| 建筑机械的旋转接头 | 2020-05-12 | 588 |
| 作业机械的铰接接头的布置 | 2020-05-13 | 67 |
| 一种机械旋转接头密封装置 | 2020-05-13 | 779 |
高效检索全球专利专利汇是专利免费检索,专利查询,专利分析-国家发明专利查询检索分析平台，是提供专利分析，专利查询，专利检索等数据服务功能的知识产权数据服务商。
我们的产品包含105个国家的1.26亿组数据，免费查、免费专利分析。
分析报告
专利汇分析报告产品可以对行业情报数据进行梳理分析，涉及维度包括行业专利基本状况分析、地域分析、技术分析、发明人分析、申请人分析、专利权人分析、失效分析、核心专利分析、法律分析、研发重点分析、企业专利处境分析、技术处境分析、专利寿命分析、企业定位分析、引证分析等超过60个分析角度，系统通过AI智能系统对图表进行解读，只需1分钟，一键生成行业专利分析报告。
机械接头热门专利
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈