技术领域
[0001] 本实用新型属于
金属加工领域，具体是一种用于检测
内螺纹的圆度的螺纹比测规。
背景技术
[0002]
螺母与
螺栓构成的螺栓副，是重要的机械零件，被广泛使用。评价螺栓副的
质量，螺母的螺纹质量是重要部分，其中就包括螺纹的圆度。圆度超标的螺纹，在与螺栓配合时，或者过松，或者过紧，或者偏位，是造成各种紧固失效的原因。应用在精密仪器上的螺栓副，如果螺母的内螺纹圆度不达标，则严重影响仪器性能，甚至导致错误的加工或测量结果。因此有必要对螺母等内螺纹进行圆度的检测。中国
专利文献CN101093158A，于2010年11月24日公开了“大螺纹检具”，包括
支架，安装在支架上的百分表、
钢球，其特征是所述的支架为半框结构，半框的上横梁上设有表杆夹头，百分表的表杆固定在表杆夹头中，下横梁上设有直杆通孔，直杆通孔中设有调整杆，调整杆与百分表的表杆同轴。百分表与调整杆在同一直线上，调整杆可以沿此轴线进行长度尺寸的调节，对螺纹进行测量时，百分表的测量针头
接触螺纹直径的一端处，钢球放置在同一螺纹直径的另一端处并由调整杆压紧，测量所得数据由百分表中直接读取。该类方案，仅适用于大尺寸螺母等内螺纹的测量，无法应用在小尺寸螺纹上，测量的
精度也无法满足应用在精密仪器上的螺母的要求。
发明内容
[0003] 本实用新型旨在发明一种螺纹比测规，可以对小尺寸的螺母等内螺纹进行高精度检测。
[0004] 为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种螺纹比测规，包括百分表，还包括与千分表表体相对固定的上层板、与上层板可上下相对运动的下层板；上层板上设有导向结构，下层板固定连接有主导向柱，主导向柱在导向结构内可上下滑动，主导向柱的顶部搭接百分表的测头；上层板和下层板在同侧向外伸出设有连接臂，上层板的连接壁的端部向上固定有上测头，下层板的连接壁的端部向下固定有下测头，上测头与下测头的
位置与待测螺纹的牙底适配。
[0005] 本技术方案设计的螺纹比测规，包括上层板和下层板，其中上层板设有上下方向的导向结构，下层板固定有主导向柱，主导向柱可在导向结构内可上下滑动，形成下层板与上层板在上下方向的相对运动。在此
基础上，上层板的上方与百分表的表体固定，而主导向柱的上端与百分表的测头搭接，就可使上层板与下层板的上相相对运动可以被百分表读取。另一方面，上层板和下层板在横向的同一侧都设计有伸出的连接臂，上层板的连接臂上方设有上测头，下层板的连接臂下方设有下测头。当上测头和下测头分别与待测螺纹的牙底适配接触，两个接触点之间的间距就转化为上层板与下层板之间的距离，并传递至百分表的测头上，形成百分表的读数。使上测头和下测头沿着螺纹转动一圈，就能了解螺纹圆度。如需提高测量精度，也可以用千分表替代百分表。连接臂直径较细，可以方便两个连接臂伸入小尺寸的螺母中。如果上层板和下层板的一端设计的比较细，也可以直接将上测头和下测头设置在上层板和下层板的较细的一端上而省略连接臂。
[0006] 作为优选，所述上层板固定有比测规本体，比测规本体为一个中空杆件，轴向贯通有本体通孔；本体通孔上方开口紧固有百分表固定座，百分表的表身固定于百分表固定座上，测头穿过百分表固定座上的通孔，伸入本体通孔内；本体通孔下方开口内固定有主直线
轴承，主导向柱套接在主直
线轴承内可上下滑动。本方案为上层板的导向结构设计的方案，包括一个比测规本体，这是一个中空的杆件，一端固定在上层板上，一端通过百分表固定座固定百分表的表体。在比测规本体的孔内安装了一个主直线轴承，并将主导向柱穿过主直线轴承形成上下滑动连接。这样的设计，上层板与下层板的相对运动更平稳，有助于提高精度。同时，设计了比测规本体，形成了本测规中仅有的适宜手持的位置。
[0007] 作为优选，所述本体通孔为上小下大的阶梯孔；阶梯孔内设有与主导向柱固定的
弹簧固定座，弹簧固定座与阶梯孔的阶梯之间抵接有弹簧。本方案中的弹簧固定座，带有轴向的孔，主导向柱穿过弹簧固定座和弹簧，并与弹簧固定座紧固，紧固的方法可以采用销接、
铆接、
焊接等方法，使主导向柱的上下运动带来弹簧固定座与阶梯孔的阶梯之间的距离发生变化，对弹簧产生影响；在外
力消失后，弹簧的弹力也对弹簧固定座与阶梯孔的阶梯之间的距离产生影响。如果不使用弹簧，在测量时就需要依靠人力时刻将上测头和下测头紧紧抵住待测螺纹，使用比较费力，测量的精度也难以保证。使用了弹簧后，就可以依靠弹簧的弹力来将上、下测头抵住待测螺纹，解放了操作者的手。
[0008] 作为优选，所述上层板上还固定有次直线轴承，下层板上固定有次导向柱，次导向柱在次直线轴承中可上下滑动。次直线轴承和次导向柱配合在一起，形成了对上层板和下层板相对位移的辅助导向，有助于测量精度的提高。
[0009] 作为优选，所述上测头和下测头为带螺纹
盲孔的钢珠，通过螺栓紧固在上层板和下层板伸出在外的连接臂上。使用钢珠作为上测头和下测头，可以有效降低测头的磨损程度，延长使用寿命，提高测量精度。当磨损至精度不达标后，可以简单的通过螺纹拆卸更换。
[0010] 作为优选，所述比测规本体、上层板、下层板、主导向柱、次导向柱均为
铝材制成。本方案的测规测量小尺寸高精度的螺母，经常需要徒手操作，大量使用铝质材料，可以有效降低总重量，减轻操作疲劳。
[0011] 作为优选，所述比测规本体的外
侧壁上设有滚花。滚花使操作者在手持比测规本体时拥有更好的
摩擦力，可以很好的保证测量效果。
[0012] 综上所述，本实用新型的有益效果是：可以对小尺寸的螺母等内螺纹进行高精度检测。
附图说明
[0013] 图1是本实用新型的结构示意图，
[0014] 图2是本实用新型的零件分解图，
[0015] 图3是图2中比测规本体的结构示意图。
[0016] 其中：1百分表，2上层板，3下层板，4主导向柱，5上测头，6下测头，7比测规本体，8本体通孔，9百分表固定座，10主直线轴承，11弹簧固定座，12弹簧，13次直线轴承，14次导向柱。
具体实施方式
[0017] 下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
[0018] 如图1所示的
实施例，为一种螺纹比测规，用来对小尺寸的螺母等零件的内螺纹进行精确的圆度检测。如图2所示，该螺纹比测规包括百分表1、上层板2和下层板3。上层板位于下层板上方，向上固定有比测规本体7。如图3所示，比测规本体是一个中空杆件，轴向贯通有本体通孔8。本体通孔是一个上小下大的阶梯孔，阶梯孔的上端通过
螺纹连接百分表固定座9，百分表固定座的上端与百分表的表体固定。百分表的测头位于下端，穿过百分表固定座上的通孔伸入本体通孔内。阶梯孔的下端内部嵌套有主直线轴承10，主直线轴承上方设有环形的弹簧固定座11，弹簧12的两端分别抵接在弹簧固定座和阶梯孔的阶梯上。上层板上设有竖直的固定孔，孔的一侧开槽，并通过内六
角螺栓横穿开槽的方式，将比测规本体的下端进行紧固，使上层板、比测规本体、主直线轴承三者固定在一起，并通过比测规本体、百分表固定座将百分表的表体固定在一起。下层板上设有竖直的固定孔，孔的一侧开槽，并通过内六角螺栓横穿开槽的方式，将主导向柱4竖直的固定在固定孔内。主导向柱上穿上层板，伸入本体通孔内，穿过主直线轴承并与主直线轴承配合为可上下滑动的关系，并进一步穿过弹簧固定座和弹簧，与弹簧固定座固定，最终主导向柱的上端与百分表的测头下端接触。上层板还竖直的固定有次直线轴承13，下层板上还竖直的固定有次导向柱14，次导向柱同样配合在次直线轴承内可上下滑动。上层板的左侧伸出有连接臂，连接臂的端部向上设有上测头5；下层板的左侧在同样位置伸出有连接臂，连接臂的端部向下设有下测头6。上测头和下测头都是设有螺纹盲孔的钢珠，通过螺纹连接方式可拆卸的固定在连接臂上，上测头位置比下测头的位置更靠左一些，使钢珠的位置与待测螺纹的同一圈内的牙底位置适配。在材质上，比测规本体、上层板、下层板、主导向柱、次导向柱均为铝材制成，以减轻重量，比测规本体的外侧壁上设有滚花，以增加摩擦放置滑脱。
[0019] 使用本螺纹比测规进行检测时，先克服弹簧的弹力，将下层板向上层板的方向推，减少上测头与下测头之间的距离，然后将上测头和下测头均放入螺母等
工件的孔内，将上测头和下测头分别放置在工件的同一圈螺纹内，松手依靠弹力推动下层板向下复位，最终使上下两个测头的钢珠都落在同一圈螺纹的牙底，并相隔半圈的位置，完成
定位。此时按压百分表使其归零。然后一手稳定的握住比测规本体的外侧壁，另一手徐徐转动待测螺母等工件，使螺纹在同时接触上下测头的同时转动一圈。在这个过程中，如果螺纹的圆度不佳，上下测头之间的距离就会出现变化，这种变化形成上层板与下层板之间的距离变化，下层板带动主导向柱在竖直方向上出现相对于上层板的移动，通过主导向柱将这种移动传递至百分表的测头上，最终在百分表上形成可读的数值。对照待测工件的转动角度来记录并分析这些数值，就可以清晰的了解其螺纹的圆度情况。
[0020] 如果条件
许可，也可以将工件和/或本本螺纹比测规固定在机器夹具上检测。如果检测精度要求高，也可以使用千分表替代百分表。
