技术领域：
[0001] 本实用新型涉及球磨机技术领域，更具体地说涉及一种带连接杆的石灰球磨机。背景技术：
[0002] 目前，球磨机是
硅酸盐制品，新型
建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属、
石英沙以及玻璃陶瓷等生产行业进行干式或湿式粉磨的关键设备。
[0003] 整台球磨机一般由送料机、出料部、回转部、传动部、分级部等主要部分组成，回转部的主体为内表面设置有耐磨
衬板的筒体，筒体大致为回转体，其两端一上一下设置有两个
人孔，筒体在外沿
齿轮、
链轮或皮带传动下旋转，筒体内由
单层隔仓板分隔为第一仓和第二仓，物料由送料机经进料口进入简体，经入料中空轴螺旋均匀地进入第一仓，内装三种不同规格的球介，筒体转动产生离心
力将球介带到一定高度后落下，对物料产生重击和
研磨作用，物料在第一仓粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内装有四种不同规格的球介，以进一步研磨物料，研磨后的物料通过出料口排出。
[0004]
现有技术中，采用的球磨介质以及分级料仓起不到很好的研磨效果，建筑材料的研磨效率也不高。实用新型内容：
[0005] 本实用新型的一种带连接杆的石灰球磨机，它具有研磨效果好，研磨效率高的特点。
[0006] 为实现上述目的，本实用新型的一种带连接杆的石灰球磨机，所述球磨机包括滚动筒体，所述滚动筒体内设置有隔离晒板，所述隔离晒板将滚动筒体的内腔隔离成第一球磨腔室和第二球磨腔室，所述第二球磨腔室的出口处设置有隔板，所述第一球磨腔室中具有第一球磨介质，所述第二球磨腔室中具有第二球磨介质，所述第二球磨介质为若干小颗粒
钢球，所述第一球磨介质的颗粒尺寸比所述第二球磨介质的颗粒尺寸大，所述第一球磨介质包括一球形基体，所述球形基体的表面具有均匀设置的弧形凸出部，所述滚动筒体安装在
机架上，所述机架上设置有夹持机构，所述夹持机构包括壳体，所述壳体内设置有滑轨，所述滑轨上设置有可沿所述滑轨移动的第一移动板和第二移动板，所述第一移动板和第二移动板呈对称设置，所述第一移动板和第二移动板的端部设置有夹持部，所述第一移动板和第二移动板的的下部设置有
齿条，所述壳体内还设置有第一齿轮以及第二齿轮，所述第一齿轮同轴设置有第三齿轮，所述第二齿轮同轴设置有第四齿轮，所述第一齿轮以及第二齿轮相互
啮合，所述第三齿轮和第四齿轮分别与第一移动板和第二移动板上的齿条相啮合，所述壳体内铰接设置有卡持部件，所述卡持部件的前端呈尖锐状，所述卡持部件的前端设置在第二齿轮的齿间，所述卡持部件上设置有弹性作用力于卡持部件上的
弹簧，所述卡持部件的下方设置有伸缩顶压部件，所述第二移动板上设置有恢复弹簧，所述壳体通过连接部件与机架连接，机架上还设置有
夹板，夹板由弹性
上夹板和弹性
下夹板构成，弹性上夹板上具有向下延伸靠近弹性下夹板的凹陷部，并且上夹板和弹性下夹板的前方具有成张开状的开口部，所述夹板通过连接杆与机架连接，所述连接杆由若干空心管件首尾插接安装而成，每相邻的两根空心管件其中位于上方的为上空心管件，位于下方的为下空心管件，所述上空心管件以及下空心管件的连接处设置有
锁紧结构，所述锁紧结构包括设置在下空心管件端部的连接套，所述连接套中设置有具有弹性的夹套，所述上空心管件置于所述夹套的内孔中，所述连接套上活动设置有顶紧
凸轮，在锁紧状态的时候所述顶紧凸轮的最凸出部顶压在夹套上使得所述夹套夹紧在所述上空心管件的外壁上。
[0007] 作为上述技术方案的优选，所述滚动筒体的筒体壁的内表面设置有瓦片状与所述筒体壁的弧形内表面贴合的硬质陶瓷片。
[0008] 作为上述技术方案的优选，所述滚动筒体的两端安装在
轴承上。
[0009] 作为上述技术方案的优选，所述滚动筒体的筒体壁上设置有检修
门结构。
[0010] 作为上述技术方案的优选，所述隔离晒板为可拆卸安装在所述滚动筒体中，且所述隔离晒板呈一定的斜度。
[0011] 本实用新型的有益效果在于：本实用新型具有研磨效果好，研磨效率高的特点。
附图说明：
[0012] 下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
[0014] 图2为本实用新型实施例中第一球磨介质的剖视图
[0015] 图3为本实用新型实施例中夹持机构的结构示意图
[0016] 图4为图3的左视图
[0017] 图5为本实用新型实施例中夹板的剖视图
[0018] 图6为本实用新型实施例中上空心管件和下空心管件的安装示意图
[0019] 图7为本实用新型实施例中上空心管件和下空心管件的安装示意图
[0020] 图8为图6中A处的放大示意图
[0021] 图9为本实用新型实施例中夹套的结构示意图
[0022] 图中：1、滚动筒体；11、简体壁；12、第二球磨腔室；13、隔板；14、隔离晒板；15、第一球磨腔室；16、第一球磨介质；17、第二球磨介质；18、轴承；19、检修门结构具体实施方式：
[0023] 以下所述仅为体现本实用新型原理的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。
[0024] 如图1至9所示为本实用新型一种带连接杆的石灰球磨机的实施例，所述球磨机包括滚动筒体1，所述滚动筒体1内设置有隔离晒板14，所述隔离晒板14将滚动筒体1的内腔隔离成第一球磨腔室15和第二球磨腔室12，所述第二球磨腔室12的出口处设置有隔板13，所述第一球磨腔室15中具有第一球磨介质16，所述第二球磨腔室12中具有第二球磨介质17，所述第二球磨介质17为若干小颗粒钢球，所述第一球磨介质16的颗粒尺寸比所述第二球磨介质17的颗粒尺寸大，所述第一球磨介质16包括一球形基体162，所述球形基体162的表面具有均匀设置的弧形凸出部161，所述滚动筒体1安装在机架上，所述机架上设置有夹持机构100，所述夹持机构100包括壳体131，所述壳体131内设置有滑轨，所述滑轨上设置有可沿所述滑轨移动的第一移动板142和第二移动板134，所述第一移动板142和第二移动板134呈对称设置，所述第一移动板142和第二移动板134的端部设置有夹持部133，所述第一移动板142和第二移动板134的的下部设置有齿条141，所述壳体131内还设置有第一齿轮140以及第二齿轮136，所述第一齿轮140同轴设置有第三齿轮130，所述第二齿轮136同轴设置有第四齿轮135，所述第一齿轮140以及第二齿轮136相互啮合，所述第三齿轮130和第四齿轮135分别与第一移动板142和第二移动板134上的齿条相啮合，所述壳体131内铰接设置有卡持部件137，所述卡持部件137的前端呈尖锐状，所述卡持部件137的前端设置在第二齿轮136的齿间，所述卡持部件137上设置有弹性作用力于卡持部件137上的弹簧138，所述卡持部件137的下方设置有伸缩顶压部件139，所述第二移动板134上设置有恢复弹簧132，所述壳体131通过连接部件143与机架连接，机架上还设置有夹板200，夹板200由弹性上夹板701和弹性下夹板702构成，弹性上夹板701上具有向下延伸靠近弹性下夹板702的凹陷部704，并且上夹板701和弹性下夹板702的前方具有成张开状的开口部703，所述夹板200通过连接杆600与机架连接，所述连接杆600由若干空心管件首尾插接安装而成，每相邻的两根空心管件其中位于上方的为上空心管件601，位于下方的为下空心管件602，所述上空心管件601以及下空心管件602的连接处设置有锁紧结构500，所述锁紧结构500包括设置在下空心管件602端部的连接套501，所述连接套501中设置有具有弹性的夹套502，所述上空心管件601置于所述夹套502的内孔中，所述连接套501上活动设置有顶紧凸轮506，在锁紧状态的时候所述顶紧凸轮506的最凸出部顶压在夹套502上使得所述夹套502夹紧在所述上空心管件601的外壁上，还有本实施例中，连接套501上设置有
侧壁穿孔507，所述夹套502上设置有向外的弧形凸出部511，所述弧形凸出部511从侧壁穿孔507中伸出，在锁紧状态的时候所述顶紧凸轮506的最凸出部顶压在弧形凸出部511上。
[0025] 弧形凸出部511的中间
位置设置有弧形竖槽512在锁紧状态的时候，所述顶紧凸轮506的最凸出部位于所述弧形竖槽512中，弧形竖槽512可以防止在锁紧的时候顶紧凸轮506发生打滑的现象。
[0026] 连接套501具有向内的内弧形凸出部508，所述夹套502上具有缺口509，所述内弧形凸出部508位于所述缺口509中，具体地说，夹套502为一环体结构，缺口509不仅使得整个夹套502具有弹性，而且内弧形凸出部508与缺口509配合还可以起到安装
定位的作用。
[0027] 连接套501的外壁上向
外延伸成型有安装延伸部504，所述顶紧凸轮506通过枢轴503铰接在所述安装延伸部504上，所述顶紧凸轮506上设置有弧形把手部505。
[0028] 上空心管件601以及下空心管件602上设置有两条弧形导向槽603，所述夹套502内壁与所述弧形凸出部511相对应的位置上设置有向内的导向弧形
块510，所述内弧形凸出部508位于上空心管件601的其中一条弧形导向槽603中，所述导向弧形块510位于上空心管件601的另一弧形导向槽603中，一条弧形导向槽603与导向弧形块510相互配合，不仅在移动过程中起到导向的作用，而且还可以增加导向弧形块510的
接触面积，在锁紧的时候，夹套502发生
挤压变形，该导向弧形块510向内压紧在弧形导向槽603中。
[0029] 连接杆的工作原理在于，每两根空心管件插接安装，而且相互之间可以活动配合，需要进行锁紧的时候，转动顶紧凸轮，由于顶紧凸轮为凸轮结构，因此在顶紧凸轮最凸出部位会对夹套502作用力，使得夹套502发生弹性变形顶紧在上空心管件上，这样使得空心管件之间可以伸缩，在使用的时候，可以将其调整到合适的长度，以适应操作人员的需求。在夹持的时候，物体从开口部703中塞入，然后卡持在凹陷部704，更具体地说，夹板200可用于夹持一些工艺卡或是操作说明等，使用非常方便。
[0030] 夹持机构的工作原理在于，作用力于第一移动板142和第二移动板134上，此时第一齿轮顺
时针旋转，第二齿轮逆时针旋转，顶压部件139对第二齿轮逆时针选装不具备限制作用，在移动的过程中，夹持部可将物体夹持住，由于顶压部件139对第二齿轮顺时针旋转有限制作用，所以夹持住物体之后不会松开，而在需要松开的时候，只需要伸缩顶压部件139向上作用力于顶压部件139，使得顶压部件139的前端脱离第二齿轮，此时，第二移动板
134在恢复弹簧的作用下自动打开，因此它可以夹持一些随身物品以及工具等，使用更加方便，夹持机构可用于夹持
电缆线或是其他一些物体，比如一些维修工具，使用方便。
[0031] 滚动筒体1的筒体壁11的内表面设置有瓦片状与所述筒体壁11的弧形内表面贴合的硬质陶瓷片，本实施例中，硬质陶瓷片设置在滚动筒体1的简体壁11的内表面不仅可以使得方便清理，而且还可以对简体壁11进行保护，防止在高速旋转撞击过程中对筒体壁11进行撞击损坏简体壁11。
[0032] 滚动筒体1的两端安装在轴承18上。
[0033] 滚动筒体1的简体壁11上设置有检修门结构19。
[0034] 隔离晒板14为可拆卸安装在所述滚动筒体1中，且所述隔离晒板14呈一定的斜度。
[0035] 本实用新型实施例的工作原理在于，首先将建筑材料进入到第一球磨腔室15进行粗磨，该过程中与第一球磨介质16相互配合，由于第一球磨介质16的形状结构特别适合对大块建筑材料进行较快的
破碎，能很高效快速地进行粗磨，然后粗磨达到一定颗粒细度的物料通过隔离晒板进入到第二球磨腔室12进行细磨，该细磨过程由细颗粒的钢球来完成，整个研磨过程更小高效，而且研磨效果更好，不会出现研磨出颗粒大小不一的情况。
