一种新型机静压轴承
专利汇可以提供一种新型机静压轴承专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种新型机 静压 轴承 ，该轴承结构简单，主要有轴承内套和外套构成，主要结构都集中在轴承的内套的内外表面，这给轴承的安装、使用和维修带来了很大的方便。安装和使用方便，进油、进气和回油都布置在轴承内套的同一端。这种轴承采用机械结构密封和气体密封相结合的密封方式，克服了传统上的 静压轴承 的压 力 油 泄漏 问题，提高了密封效果，也克服了传统的 密封圈 密封的寿命短等缺点。整个静压轴承采用整体式的结构，确保工作过程 中轴 的对称中心。该项目不仅成本低，又具有潜在的广阔市场，应用、推广价值大。密封效果好、压力油可以重复利用。，下面是一种新型机静压轴承专利的具体信息内容。
1.一种新型机静压轴承，其特征在于：包括内套（1）和外套（2），所述的内套（1）一端具有凸缘，外套（2）套设在内套（1）外部与所述的凸缘可拆卸连接，所述的内套（1）的凸缘端面上设有进油孔（3），靠近内套（1）另一端的外表面上沿轴向设有进油槽（6），进油槽（6）一端连通进油孔（3），另一端连通沿内套（1）外表面圆周方向分布的周向油槽（7），周向油槽（7）内均布有若干个节流孔（8），所述的节流孔（8）连通到内套（1）的内表面上设有的四个沿径向均布的油腔（12），在位于内套（1）两端的内表面上，油腔（12）的外侧分别依次设有周向的内表面回油槽Ⅰ（13）和内表面回油槽Ⅱ（14），在内套（1）靠近两端的外表面上沿周向分别设有外表面回油槽Ⅰ（9）及外表面回油槽Ⅱ（10），沿轴向设有与外表面回油槽Ⅰ（9）及外表面回油槽Ⅱ（10）连通的外表面回油槽Ⅲ（11），所述的内表面回油槽Ⅰ（13）和内表面回油槽Ⅱ（14）分别通过内外回油槽连通孔（16）与外表面回油槽Ⅰ（9）、外表面回油槽Ⅱ（10）及外表面回油槽Ⅲ（11）连通，内套（1）的凸缘端面上还设有两个回油孔（4），内套外表面上靠近凸缘的位置设有两个回油槽（17），回油槽（17）一端连通外表面回油槽Ⅰ（9）及外表面回油槽Ⅱ（10），另一端连通回油孔（4）；
所述的内套（1）的凸缘端面上还设有进气孔（5），内套（1）的外表面沿轴向设有通气槽（18），通气槽（18）一端连通进气孔（5），在位于内套（1）两端的内表面上，内表面回油槽Ⅱ（14）的外侧，分别设有周向的气槽（15），通气槽（18）通过两个通孔（19）分别与两个气槽（15）连通。
2.根据权利要求1所述的一种新型机静压轴承，其特征在于：所述的内套（1）上远离凸缘端的内外回油槽连通孔（16）的数量大于靠近凸缘端的内外回油槽连通孔（16）的数量。
3.根据权利要求1所述的一种新型机静压轴承，其特征在于：所述回油槽（17）的宽度为4mm，深度为2mm。
4.一种新型机静压轴承的密封方法，其特征在于：所述的通气槽与外表面回油槽Ⅰ（9）、外表面回油槽Ⅱ（10）及外表面回油槽Ⅲ（11）均是不相交的。
一种新型机静压轴承
技术领域
背景技术
发明内容
图3为内套的主视图；
图4为内套的后视图。
具体实施方式
压力油通过进油孔3注入，经过进油槽6流进周向油槽7，进油槽6连通着四个均布的节流孔8，压力油通过节流孔8分别流进四个均布的油腔12。四个油腔均匀分布可以及时调节轴的中心对称性。
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