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一种热塑性塑料板用滚筒式涂胶机

阅读：196发布：2020-05-13

专利汇可以提供一种热塑性塑料板用滚筒式涂胶机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种热塑性塑料板用滚筒式涂胶机，包括存胶盒、直径调节机构和控量机构，所述存胶盒的下端转动连接有直径调节机构，存胶盒的前端面安装有控量机构,直径调节机构包括转动杆，转动杆上安装有直径调节支链，直径调节支链的数量为二，两个直径调节支链在转动杆的前后两端前后对称布置，直径调节支链的前端面安装有调节固定支链，两个直径调节支链之间安装有直径调节连接板。本发明提供了一种热塑性塑料板用滚筒式涂胶机，可以解决涂胶时过薄或过厚、出胶口固定不牢，出胶不均匀、出胶量的快慢调节困难和板材连接效果差等问题，可以实现对板材涂胶自动化的功能，具有调节方便、涂胶均匀和板材连接效果好的优点。，下面是一种热塑性塑料板用滚筒式涂胶机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种热塑性塑料板用滚筒式涂胶机，包括存胶盒(1)、直径调节机构(2)和控量机构(3)，其特征在于：所述存胶盒(1)的下端转动连接有直径调节机构(2)，存胶盒(1)的前端面安装有控量机构(3)；其中：
所述的直径调节机构(2)包括转动杆(21)，转动杆(21)上安装有直径调节支链(22)，直径调节支链(22)的数量为二，两个直径调节支链(22)在转动杆(21)的前后两端前后对称布置，直径调节支链(22)的前端面安装有调节固定支链(23)，两个直径调节支链(22)之间安装有直径调节连接板(24)；
所述的直径调节支链(22)包括转盘(221)，转动杆(21)上安装有转盘(221)，转盘(221)上设有凹槽，转盘(221)的后端安装有固定板(222)，固定板(222)上设有通孔，通孔内通过滑动配合的方式连接有直径调节杆(223)，直径调节杆(223)上安装有直径调节连接板(24)，直径调节连接板(24)上套接有橡胶套(25)，转盘(221)的前端安装有直径调节从动齿轮(224)，直径调节从动齿轮(224)通过轴承与转动杆(21)连接，直径调节从动齿轮(224)上设有弧形凹槽，直径调节从动齿轮(224)前端面的中部设有圆孔，圆孔的侧壁上设有滑动槽，直径调节杆(223)的前端穿过凹槽和弧形凹槽，直径调节杆(223)与凹槽和弧形凹槽通过滑动配合的方式连接，直径调节从动齿轮(224)的前端面安装有调节固定支链(23)，直径调节从动齿轮(224)的上端啮合有直径调节主动齿轮(225)，直径调节主动齿轮(225)的前端面与直径调节电机(226)的输出轴连接，直径调节电机(226)通过电机座安装电动滑块(227)上，电动滑块(227)通过滑动配合的方式与滑块通道连接，滑块通道设置在电机固定座(228)上；
所述的控量机构(3)包括控量转动轴(31)，控量转动轴(31)的数量为二，两个控量转动轴(31)在存胶盒(1)内左右对称布置，并且控量转动轴(31)通过轴承与存胶盒(1)的前后两端面连接，控量转动轴(31)上安装有控量调节板(32)，控量转动轴(31)的前后两端均安装有控量从动齿轮(33)，存胶盒(1)的前后端面通过电机座前后对称安装有控量电机(34)，控量电机(34)的输出轴连接有控量主动齿轮(35)，控量主动齿轮(35)通过链条(36)与控量从动齿轮(33)连接。
2.根据权利要求1所述的一种热塑性塑料板用滚筒式涂胶机，其特征在于：所述的调节固定支链(23)包括调节固定筒(231)，直径调节从动齿轮(224)前端面的中部安装有调节固定筒(231)，调节固定筒(231)的内侧壁上设有滑槽，滑槽内通过滑动配合的方式与滑动块(232)连接，滑动块(232)的内侧安装有内齿轮(233)，内齿轮(233)内啮合有外齿轮(234)，外齿轮(234)安装在转动杆(21)的前端，内齿轮(233)的前端面安装有连接板(235)，连接板(235)的前端面与电动推杆(236)的顶端相连接，电动推杆(236)的底端安装在支撑杆(237)上，支撑杆(237)与调节固定筒(231)的内侧壁相连接。
3.根据权利要求1所述的一种热塑性塑料板用滚筒式涂胶机，其特征在于：所述直径调节杆(223)在固定板(222)上沿其周向方向均匀分布，且凹槽和弧形凹槽都与其相对应。
4.根据权利要求1所述的一种热塑性塑料板用滚筒式涂胶机，其特征在于：所述橡胶套(25)的材质为氢化丁腈胶。
5.根据权利要求1所述的一种热塑性塑料板用滚筒式涂胶机，其特征在于：所述滑槽与滑动槽相通。

说明书全文

一种热塑性塑料板用滚筒式涂胶机

技术领域

[0001] 本发明涉及塑料板材技术领域，特别涉及一种热塑性塑料板用滚筒式涂胶机。

背景技术

[0002] 塑料板根据不同的性质可以分为热塑性塑料板和热固性塑料板，在板材的使用过程中可能存在需要将板材连接的情况，对于热塑性塑料板有胶黏剂连接、溶剂连接、紧固件连接、铰链连接螺纹连接等多种方法，其中大多采用的是胶黏剂连接，胶黏剂连接的一般步骤分为清洁、涂胶、抹平、压板等步骤，但是现有市场上用于胶黏剂连接板材的装置都存在很多的问题，在对板材进行涂胶的时候可能涂胶过薄或过厚，难以控制；在控制好出胶口后不能将其固定，导致出胶不均匀；从存胶盒处出胶时不能随需要调节出胶量的快慢；涂胶不均匀导致板材连接效果较差。

发明内容

[0003] 为了解决上述问题，本发明提供了一种热塑性塑料板用滚筒式涂胶机，可以解决涂胶时过薄或过厚、出胶口固定不牢，出胶不均匀、出胶量的快慢调节困难和板材连接效果差等问题，可以实现对板材涂胶自动化的功能，具有调节方便、涂胶均匀和板材连接效果好的优点。

[0004] 为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种热塑性塑料板用滚筒式涂胶机，包括存胶盒、直径调节机构和控量机构，所述存胶盒的下端转动连接有直径调节机构，存胶盒的前端面安装有控量机构。

[0005] 所述的直径调节机构包括转动杆，转动杆上安装有直径调节支链，直径调节支链的数量为二，两个直径调节支链在转动杆的前后两端前后对称布置，直径调节支链的前端面安装有调节固定支链，两个直径调节支链之间安装有直径调节连接板，直径调节支链包括转盘，转动杆上安装有转盘，转盘上设有凹槽，转盘的后端安装有固定板，固定板上设有通孔，通孔内通过滑动配合的方式连接有直径调节杆，直径调节杆在固定板上沿其周向方向均匀分布，直径调节杆上安装有直径调节连接板，直径调节连接板上套接有橡胶套，橡胶套的材质为氢化丁腈胶，转盘的前端安装有直径调节从动齿轮，直径调节从动齿轮通过轴承与转动杆连接，直径调节从动齿轮上设有弧形凹槽，直径调节从动齿轮前端面的中部设有圆孔，圆孔的侧壁上设有滑动槽，直径调节杆的前端穿过凹槽和弧形凹槽，直径调节杆与凹槽和弧形凹槽通过滑动配合的方式连接，且凹槽和弧形凹槽都与其相对应，直径调节从动齿轮的前端面安装有调节固定支链，直径调节从动齿轮的上端啮合有直径调节主动齿轮，直径调节主动齿轮的前端面与直径调节电机的输出轴连接，直径调节电机通过电机座安装电动滑块上，电动滑块通过滑动配合的方式与滑块通道连接，滑块通道设置在电机固定座上，调节固定支链包括调节固定筒，直径调节从动齿轮前端面的中部安装有调节固定筒，调节固定筒的内侧壁上设有滑槽，滑槽与滑动槽相通，滑槽内通过滑动配合的方式与滑动块连接，滑动块的内侧安装有内齿轮，内齿轮内啮合有外齿轮，外齿轮安装在转动杆的前端，内齿轮的前端面安装有连接板，连接板的前端面与电动推杆的顶端相连接，电动推杆的底端安装在支撑杆上，支撑杆与调节固定筒的内侧壁相连接，工作时，根据需要涂胶的厚度来调节直径调节支链，首先电动推杆进行伸缩运动，使得内齿轮与外齿轮分离，此时直径调节从动齿轮与转动杆为转动连接关系，直径调节电机通过直径调节主动齿轮带动直径调节从动齿轮转动，从而带动直径调节杆进行伸缩，直径调节连接板上的橡胶套也随着进行伸缩，根据涂胶厚度的需要将直径调节杆移动到合适的位置后，电动推杆进行伸缩运动带动外齿轮与内齿轮进行啮合，此时直径调节从动齿轮与转动杆为啮合连接，电动滑块带动直径调节电机向前运动，使得直径调节主动齿轮与直径调节从动齿轮分离，从而可以进行涂胶工作，使得可以根据涂胶厚度的需要进行自由调节，调节固定支链能够将调节后的涂胶厚度固定，保障了出胶的均匀稳定。

[0006] 所述的控量机构包括控量转动轴，控量转动轴的数量为二，两个控量转动轴在存胶盒内左右对称布置，并且控量转动轴通过轴承与存胶盒的前后两端面连接，控量转动轴上安装有控量调节板，控量转动轴的前后两端均安装有控量从动齿轮，存胶盒的前后端面通过电机座前后对称安装有控量电机，控量电机的输出轴连接有控量主动齿轮，控量主动齿轮通过链条与控量从动齿轮连接，工作时，控量电机带动控量主动齿轮转动，控量主动齿轮通过链条带动控量从动齿轮转动，从而可以带动控量转动轴转动，使得控量调节板进行转动，可以根据需要调节出胶量的快慢。

[0007] 工作时，根据需要涂胶的厚度来调节支架调节支链，首先电动推杆进行伸缩运动，使得内齿轮与外齿轮分离，此时直径调节从动齿轮与转动杆为转动连接关系，直径调节电机通过直径调节主动齿轮带动直径调节从动齿轮转动，从而带动直径调节杆进行伸缩，直径调节连接板上的橡胶套也随着进行伸缩，根据涂胶厚度的需要将直径调节杆移动到合适的位置后，电动推杆进行伸缩运动带动外齿轮与内齿轮进行啮合，此时直径调节从动齿轮与转动杆为啮合连接，电动滑块带动直径调节电机向前运动，使得直径调节主动齿轮与直径调节从动齿轮分离，然后，控量电机带动控量主动齿轮转动，控量主动齿轮通过链条带动控量从动齿轮转动，从而可以带动控量转动轴转动，使得控量调节板进行转动，可以根据需要调节出胶量的快慢，最后，推动涂胶装置向前移动，对塑料板进行涂胶，本发明可以解决涂胶时过薄或过厚、出胶口固定不牢，出胶不均匀、出胶量的快慢调节困难和板材连接效果差等问题，可以实现对板材涂胶自动化的功能。

[0008] 本发明的有益效果在于：

[0009] 一、本发明可以解决涂胶时过薄或过厚、出胶口固定不牢，出胶不均匀、出胶量的快慢调节困难和板材连接效果差等问题，可以实现对板材涂胶自动化的功能，具有调节方便、涂胶均匀和板材连接效果好的优点。

[0010] 二、本发明的直径调节支链能够根据涂胶厚度的需要来调节出胶的厚度；

[0011] 三、本发明的调节固定支链能够对调节后的出胶厚度固定，保障了出胶厚度的均匀稳定；

[0012] 四、本发明的控量机构能够根据涂胶厚度来调节出胶量的快慢，操作简单。附图说明

[0013] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

[0014] 图1是本发明的立体结构示意图；

[0015] 图2是本发明的存胶盒与控量机构之间的立体结构示意图；

[0016] 图3是本发明的存胶盒、直径调节支链与调节固定支链之间的立体结构示意图(除固定板外)；

[0017] 图4是图3的剖面图；

[0018] 图5是本发明的直径调节从动齿轮与调节固定支链之间的立体结构示意图。

具体实施方式

[0019] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

[0020] 如图1至图5所示，一种热塑性塑料板用滚筒式涂胶机，包括存胶盒1、直径调节机构2和控量机构3，所述存胶盒1的下端转动连接有直径调节机构2，存胶盒1的前端面安装有控量机构3。

[0021] 所述的直径调节机构2包括转动杆21，转动杆21上安装有直径调节支链22，直径调节支链22的数量为二，两个直径调节支链22在转动杆21的前后两端前后对称布置，直径调节支链22的前端面安装有调节固定支链23，两个直径调节支链22之间安装有直径调节连接板24，直径调节支链22包括转盘221，转动杆21上安装有转盘221，转盘221上设有凹槽，转盘221的后端安装有固定板222，固定板222上设有通孔，通孔内通过滑动配合的方式连接有直径调节杆223，直径调节杆223在固定板222上沿其周向方向均匀分布，直径调节杆223上安装有直径调节连接板24，直径调节连接板24上套接有橡胶套25，橡胶套25的材质为氢化丁腈胶，转盘221的前端安装有直径调节从动齿轮224，直径调节从动齿轮224通过轴承与转动杆21连接，直径调节从动齿轮224上设有弧形凹槽，直径调节从动齿轮224前端面的中部设有圆孔，圆孔的侧壁上设有滑动槽，直径调节杆223的前端穿过凹槽和弧形凹槽，直径调节杆223与凹槽和弧形凹槽通过滑动配合的方式连接，且凹槽和弧形凹槽都与其相对应，直径调节从动齿轮224的前端面安装有调节固定支链23，直径调节从动齿轮224的上端啮合有直径调节主动齿轮225，直径调节主动齿轮225的前端面与直径调节电机226的输出轴连接，直径调节电机226通过电机座安装电动滑块227上，电动滑块227通过滑动配合的方式与滑块通道连接，滑块通道设置在电机固定座228上，调节固定支链23包括调节固定筒231，直径调节从动齿轮224前端面的中部安装有调节固定筒231，调节固定筒231的内侧壁上设有滑槽，滑槽与滑动槽相通，滑槽内通过滑动配合的方式与滑动块232连接，滑动块232的内侧安装有内齿轮233，内齿轮233内啮合有外齿轮234，外齿轮234安装在转动杆21的前端，内齿轮
233的前端面安装有连接板235，连接板235的前端面与电动推杆236的顶端相连接，电动推杆236的底端安装在支撑杆237上，支撑杆237与调节固定筒231的内侧壁相连接，工作时，根据需要涂胶的厚度来调节直径调节支链22，首先电动推杆236进行伸缩运动，使得内齿轮
233与外齿轮234分离，此时直径调节从动齿轮224与转动杆21为转动连接关系，直径调节电机226通过直径调节主动齿轮225带动直径调节从动齿轮224转动，从而带动直径调节杆223进行伸缩，直径调节连接板24上的橡胶套25也随着进行伸缩，根据涂胶厚度的需要将直径调节杆223移动到合适的位置后，电动推杆236进行伸缩运动带动外齿轮234与内齿轮233进行啮合，此时直径调节从动齿轮224与转动杆21为啮合连接，电动滑块227带动直径调节电机226向前运动，使得直径调节主动齿轮225与直径调节从动齿轮224分离，从而可以进行涂胶工作，使得可以根据涂胶厚度的需要进行自由调节，调节固定支链23能够将调节后的涂胶厚度固定，保障了出胶的均匀稳定。

[0022] 所述的控量机构3包括控量转动轴31，控量转动轴31的数量为二，两个控量转动轴31在存胶盒1内左右对称布置，并且控量转动轴31通过轴承与存胶盒1的前后两端面连接，控量转动轴31上安装有控量调节板32，控量转动轴31的前后两端均安装有控量从动齿轮
33，存胶盒1的前后端面通过电机座前后对称安装有控量电机34，控量电机34的输出轴连接有控量主动齿轮35，控量主动齿轮35通过链条36与控量从动齿轮33连接，工作时，控量电机
34带动控量主动齿轮35转动，控量主动齿轮35通过链条36带动控量从动齿轮33转动，从而可以带动控量转动轴31转动，使得控量调节板32进行转动，可以根据需要调节出胶量的快慢。

[0023] 工作时，根据需要涂胶的厚度来调节支架调节支链，首先电动推杆236进行伸缩运动，使得内齿轮233与外齿轮234分离，此时直径调节从动齿轮224与转动杆21为转动连接关系，直径调节电机226通过直径调节主动齿轮225带动直径调节从动齿轮224转动，从而带动直径调节杆223进行伸缩，直径调节连接板24上的橡胶套25也随着进行伸缩，根据涂胶厚度的需要将直径调节杆223移动到合适的位置后，电动推杆236进行伸缩运动带动外齿轮234与内齿轮233进行啮合，此时直径调节从动齿轮224与转动杆21为啮合连接，电动滑块227带动直径调节电机226向前运动，使得直径调节主动齿轮225与直径调节从动齿轮224分离，然后，控量电机34带动控量主动齿轮35转动，控量主动齿轮35通过链条36带动控量从动齿轮33转动，从而可以带动控量转动轴31转动，使得控量调节板32进行转动，可以根据需要调节出胶量的快慢，最后，推动涂胶装置向前移动，对塑料板进行涂胶，本发明解决了涂胶时过薄或过厚、出胶口固定不牢，出胶不均匀、出胶量的快慢调节困难和板材连接效果差等问题，达到了目的。

[0024] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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