用于连接流体管线的适配器和形成有该适配器的流体管线
系统
技术领域
[0001] 本
发明涉及用于连接用于引导流动流体的流体管线的适配器,以及通过这种适配器形成的流体管线系统。
背景技术
[0002] WO-A-2006/091199、WO-A-2008/024112和WO-A-2008/013545中的每一个公开了一种流体管线系统,其具有:第一流体管线,该第一流体管线实施为管线分支,有时也称为分配器段、收集段或Y形段,或者甚至称为分流器,该管线分支具有(Y形)管腔,该管腔由管壁包封并且从位于第一流体管线的第一管线端中的第一流动开口延伸到位于第一流体管线的第二管线端中的第二流动开口以及延伸到与第二流动开口间隔开来并位于第一流体管线的第二管线端中的第三流动开口;第二流体管线,该第二流体管线实施为刚性管并具有管腔,该管腔由管壁包封并且从位于第二流体管线的第一管线端中的第一流动开口延伸到位于第二流体管线的第二管线端中的第二流动开口;以及至少第三流体管线,该第三流体管线实施为刚性管并具有管腔,该管腔由管壁包封并且从位于第三流体管线的第一管线端中的第一流动开口延伸到位于第三流体管线的第二管线端中的第二流动开口。第一流体管线以其第二管线端与第二流体管线的第一管线端以及第三流体管线的第一管线端连接,使得第二流体管线的管腔以及第三流体管线的管腔都与第一流体管线的管腔连通,或者第二流体管线的第一流动开口通到第一流体管线的第二流动开口中并且第三流体管线的第一流动开口通到第一流体管线的第三流动开口中。流体管线的管壁可由例如金属构成,诸如例如由不锈
钢构成。第二流体管线适合于以它的第二管线端与流体管线系统的另一流体管线、例如(金属)管连接。类似地是,第三流体管线适合于以它的第二管线端与流体管线系统的附加流体管线、例如附加(金属)管连接。第二流体管线的第二管线端和第三流体管线的第二管线端均由对应的连接凸缘镶领(collared)。至少第二流体管线和第三流体管线(在给定的情况下还有第一流体管线)在不同情况下是振动测量换能器的部件,该振动测量换能器用于产生与上述至少一个测量变量对应的至少一个测量
信号,其中测量换能器与对应的测量装置
电子器件连接,以形成科里奥利
质量流量测量装置、
密度测量装置和/或
粘度测量装置,并且其中第二流体管线和第三流体管线适合于被待测流体流动经过,然后被引起振动,以产生所述至少一个测量信号。在WO-A 2006/091199、WO–A 2008/024112和WO-A 2008/013545中示出的流体管线系统在不同情况下可以是用于
燃料(例如
汽油、柴油或甚至压缩
天然气(CNG))的分配系统的部件,其具有两个分离的提取
位置,即经由第二流体管线或经由第三流体管线供给的位置,或者与附加部件结合而形成用于引导流体流被分成两个分离的流体流的分配系统。
[0003] 此外,在WO-A 2008/024112中示出,这种流体管线系统还可以应用成使得上述第一流体管线不用作管线分支,而是替代地用作管线接头,例如,以便在第一流体管线中汇集并混合分离的流体流(即,通过第二流体管线和第三流体管线被引导到第一流体管线的流体流),以及在给定情况下,还有具有相互不同组成的流体流。此外,在
申请人未公开的国际
专利申请PCT/EP2015/070020中描述了使用上述类型的流体管线系统作为用于转移流体(例如,分散体、气体或液体)的转移点的部件,以用于必须进行校准的货物的运输。流体管线系统同样借助于振动测量换能器形成,该振动测量换能器具有用于并行流动的两个流体管线,并且该振动测量换能器被设置用于测量在不同情况下(in each case)以预定量从供应容器转移到远离供应容器的提取容器中的流体的诸如质量流率、总质量流率、体积流率、总体积流率、密度、粘度或
温度的测量变量中的至少一个测量变量,其中流体具有小于-40℃的流体温度,并且可以是例如包含甲烷和/或乙烷和/或丙烷和/或
丁烷的
液化气体,或者
液化天然气(LNG)。两个流体管线可与用于激励流体管线的机械振荡的激励器机构和用于记录流体管线的振荡并用于产生至少一个测量信号的
传感器布置一起容纳在对应的换能器保护壳体中。为了实现上述流体管线系统的两个替代的、同样地以及交替地可打开和可关闭的流动路径,这还适合于在至少一个可选择性地激活的操作模式中,将从提取容器供给的流体流首先分成两个分离引导的流体流,以引导流体流通过测量换能器的上述两个并行的流体管线,并且在此之后,即在测量换能器的流体管线的第一下游,将流体流重新汇集在一起。
[0004] 然而,上述流体系统中每一个的缺点在于,用于该流体系统的振动测量换能器在不同情况下都是特殊的装置,即其构造与在工业测量和自动化技术中构建的通常提供的常规测量换能器不同,即为了实现这种流体系统,必须使用特殊的、同样也复杂地制造的测量换能器。然而,尤其是,非常广泛分布的是这样的(常规的)测量换能器,其在机械构造和操作方面基本上对应于EP-A 816 807、US-A 2001/0037690、US-A 2008/0184816、US-A 4,823,613、US-A 5,602,345、US-A 5,796,011、WO-A 90/15310、WO-A 00/08423、WO-A 2006/
107297、WO-A 2006/118557、WO-A 2008/059262、WO-A 2009/048457、WO-A 2009/078880、WO-A 2009/120223、WO-A 2009/123632、WO-A 2010/059157、WO-A 2013/006171或WO-A
2013/070191中所示的测量换能器。其中的例如用于根据流动流体的质量流率产生科里奥利
力的测量换能器被特别设置并因此适合于插入管道的路线中,使得为了测量的目的,进入测量换能器的流体流首先在测量换能器内分成两个分离的流体流,并且流体流也在测量换能器内被重新引导到一起,以形成单个流体流,使得特定的测量换能器在流动技术上实际上作为单个管起作用。此外,测量换能器可以通过标准凸缘连接而非常简单地且不需要额外的技术努力地连接到管道的对应管段。因此,这种常规的测量换能器对上述三个流体管线补充地具有至少一个第四流体管线,该第四流体管线与第一流体管线基本上同等地构造(这里最经常地形成为设置有(标准)连接凸缘的连接
喷嘴)并且具有管腔,该管腔由管壁包封并从位于第四流体管线的第一管线端中的第一流动开口延伸到位于第四流体管线的第二管线端中的第二流动开口以及延伸到与第二流动开口间隔开来
定位在第四流体管线的第二管线端中的第三流动开口。第四流体管线以其第二管线端与第二流体管线的第二管线端以及第三流体管线的第二管线端连接,使得第二流体管线的管腔以及第三流体管线的管腔与第四流体管线的管腔连通,并且第二流体管线的第一流动开口通到第四流体管线的第二流动开口中,并且第三流体管线的第一流动开口通到第四流体管线的第三流动开口中。因此,这种常规的测量换能器包括由第一流体管线或第四流体管线形成的管线分支(取决于适配位置或流动方向)以及由第四流体管线或第一流体管线以对应方式形成的管线接头,并且这种测量换能器还提供连接用于并行流动的两个流动路径,即在引导通过第二流体管线和第三流体管线的路径中。此外,上述类型的测量换能器,尤其是用于产生取决于流动流体的质量流率的
科里奥利力的测量换能器,也由申请人生产,并且与适当定制的测量电子器件一起例如以商品名“Promass F 200”、“PROMASS G 100”、“PROMASS O 100”、“PROMASS 83E”、“PROMASS 84F”、“CNGmass”、“LPGmass”或“Dosimass”作为科里奥利质量流量测量装置或作为科里奥利质量流量/密度测量装置出售。
[0005] 尽管对于上述特殊测量换能器的制造,例如根据上述WO-A 2006/091199、WO-A 2008/024112和WO-A 2008/013545,可以使用与用于制造上述类型的常规测量换能器的部件基本上相同的各个单独部件,但是对于特殊测量换能器仍然需要相当大的额外努力,尤其是在组织对应的生产流程、提供特殊操作装置、执行对应的
许可程序和建立对应的校准方法方面。因此,与具有相等标称直径的常规测量换能器的制造成本相比,这种特殊测量换能器(还仅需要相对较小的件数)的制造成本将不成比例地高,使得这种技术解决方案的经济可行性在短期和中期内仍然是个问题。
[0006] 考虑到这一点,本发明的目的是改进上述类型的流体管线系统,即,这样的流体管线系统,其中,两个独立的流体流被引导通过两个流体管线,然后合并,以形成组合的流体流;或者这样的流体管线系统,其中,两个独立的流体流中的每一个都流过同一个测量换能器的两个流体管线,使得流体管线系统也可以通过常规的振动测量换能器来制造,或者本发明的目的是提供如下技术手段,该技术手段使得能够将常规的振动测量换能器与至少两个流体管线集成在一起,该至少两个流体管线在不同情况下通到管线分支以及管线接头中,从而非常简单地形成这样的流体管线系统。
发明内容
[0007] 为了实现该目的,本发明在于一种用于连接用于引导流动流体的流体管线的适配器,该适配器包括:
[0008] 第一连接喷嘴,第一连接喷嘴的自由喷嘴端适合于与流体管线(例如,形成为刚性和/或管状连接喷嘴的流体管线)的管线端(例如,由连接凸缘镶领或具有所述连接凸缘的管线端)连接;
[0009] 第二连接喷嘴,第二连接喷嘴的自由喷嘴端适合于与流体管线(例如,形成为刚性和/或圆柱形管的流体管线)的管线端(例如,由连接凸缘镶领或具有所述连接凸缘的管线端)连接;
[0010] 第三连接喷嘴,第三连接喷嘴的自由喷嘴端适合于与流体管线(例如,形成为刚性和/或圆柱形管的流体管线)的管线端(例如,由连接凸缘镶领或具有所述连接凸缘的管线端)连接;
[0011] 两个相互分离的管状流动通道,其在不同情况下适合于引导流体流入然后流出,其中的第一流动通道从位于第二连接喷嘴的自由喷嘴端中的第二连接喷嘴的流动开口延伸到位于第一连接喷嘴的自由喷嘴端中的第一连接喷嘴的第一流动开口,并且第二流动通道从位于第三连接喷嘴的自由喷嘴端中的第三连接喷嘴的流动开口延伸到位于第一连接喷嘴的自由喷嘴端中的第一连接喷嘴的第二流动开口;以及
[0012] 突起,例如板形和/或盘状突起,其与第一连接喷嘴的自由喷嘴端的位于第一流动开口和第二流动开口之间的区域邻接,并且从第一连接喷嘴的自由喷嘴端延伸一定长度到远离该自由喷嘴端的自由突出端。
[0013] 此外,本发明还在于一种流体管线系统,该流体管线系统包括这样的适配器以及第一流体管线,例如实施为连接喷嘴和/或实施为管线分支的第一流体管线,第一流体管线具有管腔,管腔由管壁包封并且从位于第一流体管线的第一管线端中的第一流动开口延伸到位于第一流体管线的第二管线端中的第二流动开口,并且延伸到与第二流动开口间隔开来定位在第一流体管线的第二管线端中的第三流动开口。
[0014] 此外,本发明还在于使用这样的流体管线系统来确定待转移流体的至少一个测量变量的测量值,该至少一个测量变量为例如质量流率、总质量流率、体积流率、总体积流率、密度、粘度或温度,待转移流体为例如液化气体,例如含有甲烷和/或乙烷和/或丙烷和/或丁烷的液化气体和/或液化天然气(LNG);或压缩气体,例如
压缩天然气(CNG)。
[0015] 在本发明的适配器的第一
实施例中,突起适合于插入由待连接到自由喷嘴端的流体管线的管壁包封的流体管线的管腔中,例如,以形成流体管线的两个管状腔室,该两个管状腔室由突起相互分离开来并且在不同情况下适合于引导流动经过的流体;例如,这使得在流体管线的管腔中形成与适配器的第一流动通道连通的管状第一腔室以及与适配器的第二流动通道连通的管状第二腔室。此外,在研制本发明的该实施例的过程中,规定了突起的侧向表面至少在某些区域中实施为密封表面,例如,使得侧向表面的相互间隔开来的部分适合于在不同情况下
接触流体管线的管壁的对应部分,该对应部分面向待连接到自由喷嘴端的流体管线的管腔。为此,突起的侧向表面的第一部分可适合于接触流体管线的管壁的对应第一部分,或者远离侧向表面的第一部分的侧向表面的第二部分可适合于接触流体管线的管壁的对应第二部分,因此管壁的第二部分远离管壁的第一部分。
[0016] 在本发明的适配器的第二实施例中,规定了突起至少关于从自由喷嘴端延伸到自由端的假想纵向轴
线轴是对称的。
[0017] 在本发明的适配器的第三实施例中,规定了围绕第一流动通道的适配器的器壁至少部分地(例如也主要地或完全地)由金属构成。
[0018] 在本发明的适配器的第四实施例中,规定了围绕第二流动通道的适配器的器壁至少部分地(例如也主要地或完全地)由金属构成,例如,由与围绕第一流动通道的器壁的金属相同的金属构成。
[0019] 在本发明的适配器的第五实施例中,规定了突起至少部分地(例如也主要地或完全地)由金属构成,例如,由与围绕第一流动通道的器壁的金属相同的金属和/或与围绕第二流动通道的器壁的金属相同的金属构成。
[0020] 在本发明的适配器的第六实施例中,规定了突起具有如下宽度,该宽度大于第一连接喷嘴的第一流动开口的直径和/或大于第一连接喷嘴的第二流动开口的直径。
[0021] 在本发明的适配器的第七实施例中,规定了第一连接喷嘴为管状。
[0022] 在本发明的适配器的第八实施例中,规定了第一连接喷嘴的自由喷嘴端由连接凸缘镶领。
[0023] 在本发明的适配器的第九实施例中,规定了第二连接喷嘴为管状。
[0024] 在本发明的适配器的第十实施例中,规定了第二连接喷嘴的自由喷嘴端由连接凸缘镶领。
[0025] 在本发明的适配器的第十一实施例中,规定了第三连接喷嘴为管状。
[0026] 在本发明的适配器的第十二实施例中,规定了第三连接喷嘴的自由喷嘴端由连接凸缘镶领。
[0027] 在本发明的适配器的第十三实施例中,规定了第二连接喷嘴和第三连接喷嘴具有同样的构造。
[0028] 在本发明的流体管线系统的第一实施例中,规定了适配器与第一流体管线连接;这例如使得适配器的第一流动通道以及适配器的第二流动通道都通到第一流体管线的管腔中,并且/或者使得第一流体管线以其第一管线端连接到第一连接喷嘴的自由喷嘴端。
[0029] 在本发明的流体管线系统的第二实施例中,规定了第一流体管线以其第一管线端例如经由适配器的第一连接喷嘴连接到适配器;这例如使得适配器的突起向内突出到第一流体管线的管腔中,以形成第一流体管线的两个管状腔室,这两个管状腔室由突起相互分离开来并且不同情况下适合于引导流动经过的流体。
[0030] 在本发明的流体管线系统的第三实施例中,规定了第一流体管线以其第一管线端连接到适配器的第一连接喷嘴,使得适配器的突起向内突出到第一流体管线的管腔中,例如,以形成第一流体管线的两个管状腔室,这两个管状腔室由突起相互分离开来,并且在不同情况下适合于引导流动经过的流体;这例如也使得在第一流体管线的管腔中形成与适配器的第一流动通道连通的管状第一腔室以及与适配器的第二流动通道连通的管状第二腔室。
[0031] 在本发明的流体管线系统的第四实施例中,规定了第一流体管线通过测量换能器的分配器构件形成,该分配器构件例如形成为例如振动测量换能器和/或科里奥利质量流量测量装置的测量换能器的管线分支或管线接头。
[0032] 在本发明的流体管线系统的第五实施例中,规定了测量换能器的分配器构件通过第一流体管线形成,例如,实施为管线分支或管线接头的分配器构件,例如,振动测量换能器和/或科里奥利质量流量测量装置的测量换能器的分配器构件。
[0033] 在本发明的流体管线系统的第六实施例中,规定了突起具有如下轮廓,该轮廓至少在某些区域中例如主要地或完全地与对应于第一流体管线的纵向截面的流体管线的管壁的轮廓互补。
[0034] 在本发明的流体管线系统的第七实施例中,规定了突起的侧向表面的第一部分接触第一流体管线的管壁的对应第一部分,例如以形成限制或阻止流体流动经过的密封。在进一步研制本发明的该实施例的过程中,另外规定,远离侧向表面的第一部分的侧向表面的第二部分(例如相等尺寸的第二部分和/或与第一部分相对置的第二部分)接触远离管壁的第一部分的第一流体管线的管壁的对应第二部分,以便例如形成限制或阻止流体流动经过的密封。
[0035] 在本发明的流体管线系统的第八实施例中,规定了第一流体管线的管腔具有如下长度,该长度被测量为流体管线的第一管线端和流体管线的第二管线端之间的最短间隔,并且突起的长度不大于第一流体管线的管腔的长度。在研制本发明的该实施例的过程中,另外规定,第一流体管线具有布置在其管腔中的分隔部,例如板形和/或盘状分隔部,该分隔部从位于第一流体管线的第二流动开口和第一流体管线的第三流动开口之间的区域以比第一流体管线的管腔长度小的长度延伸到远离第一流体管线的第二管线端的自由中间管壁端。分隔部还可以例如具有如下宽度,该宽度等于第一流体管线的口径和/或等于第一流体管线的第一流动开口的直径。
[0036] 在本发明的流体管线系统的第九实施例中,规定了适配器的突起以面向第一流体管线的第二管线端的侧向表面的一部分接触位于第二流动开口和第三流动开口之间且面向第一流体管线的管腔的管壁的一部分,例如形成为密封表面的部分,例如以形成限制或阻止流体流动经过的密封。
[0037] 在本发明的流体管线系统的第十实施例中,规定了适配器的突起的侧向表面,例如至少在某些区域中实施为密封表面的侧向表面至少部分地接触第一流体管线的管壁,例如以形成限制或阻止流体流动经过的密封;这例如也使得侧向表面的相互间隔开来的部分接触面向第一流体管线的管腔的流体管线的管壁的对应部分。
[0038] 在本发明的流体管线系统的第十一实施例中,规定了第一流体管线以其第一管线端连接到适配器的第一连接喷嘴,使得适配器的突起向内突出到第一流体管线的管腔中,以形成第一流体管线的两个管状腔室,该两个管状腔室由突起相互分离开来并且在不同情况下用于引导流动经过的流体,在第一流体管线的两个腔室(例如也是同样大的腔室)中,第一腔室从第一连接喷嘴的第一流动开口延伸到第一流体管线的第二流动开口,同样也不延伸到第一连接喷嘴的第二流动开口,并且第二腔室从第一连接喷嘴的第二流动开口延伸到第一流体管线的第三流动开口,同样也不延伸到第一连接喷嘴的第一流动开口;这例如使得第一流体管线的第一腔室与适配器的第一流动通道连通,并且第一流体管线的第二腔室与适配器的第二流动通道连通。在研制本发明的该实施例过程中,另外规定,适配器的第一流动通道经由第一连接喷嘴的第一流动开口通到第一流体管线的第一腔室中,并且适配器的第二流动通道经由第一连接喷嘴的第二流动开口通到第一流体管线的第二腔室中;这尤其使得适配器的第一流动通道不通到第一流体管线的第二腔室中,并且适配器的第二流动通道不通到第一流体管线的第一腔室中。
[0039] 在本发明的流体管线系统的第十二实施例中,规定了突起具有如下宽度,该宽度小于第一流体管线的口径和/或小于第一流体管线的第一流动开口的直径。
[0040] 在本发明的流体管线系统的第十三实施例中,规定了第一流体管线实施为刚性和/或至少部分地圆柱形的管。
[0041] 在本发明的流体管线系统的第十四实施例中,规定了围绕第一流体管线的管腔的管壁至少部分地(例如,也主要地或完全地)由金属构成。
[0042] 在本发明的流体管线系统的第十五实施例中,规定了第一流体管线的第一管线端由连接凸缘镶领。
[0043] 在本发明的流体管线系统的第一进一步发展中,这种流体管线系统另外包括:
[0044] ·第二流体管线,第二流体管线具有管腔,管腔由管壁包封并且从位于第二流体管线的第一管线端中的第一流动开口延伸到位于第二流体管线的第二管线端中的第二流动开口;以及
[0045] ·至少第三流体管线,第三流体管线具有管腔,管腔由管壁包封并且从位于第三流体管线的第一管线端中的第一流动开口延伸到位于第三流体管线的第二管线端中的第二流动开口;
[0046] 其中,第二流体管线以其第一管线端和第三流体管线以其第一管线端在不同情况下与第一流体管线的第二管线端连接;这例如使得第二流体管线的管腔以及第三流体管线的管腔都与第一流体管线的管腔连通并且/或者使得第二流体管线的第一流动开口通到第一流体管线的第二流动开口中并且第三流体管线的第一流动开口通到第一流体管线的第三流动开口中。
[0047] 在本发明的第一进一步发展的第一实施例中,另外规定,适配器的突起具有如下宽度,该宽度小于第一流体管线的口径和/或小于第一流体管线的第一流动开口的直径,并且第二流体管线的第一流动开口的直径小于突起的宽度。
[0048] 在本发明的第一进一步发展的第二实施例中,另外规定,适配器的突起具有如下宽度,该宽度小于第一流体管线的口径和/或小于第一流体管线的第一流动开口的直径,并且第三流体管线的第一流动开口的直径小于突起的宽度。
[0049] 在本发明的第一进一步发展的第三实施例中,另外规定,适配器的突起具有如下宽度,该宽度小于第一流体管线的口径和/或小于第一流体管线的第一流动开口的直径,并且第二流体管线的口径小于突起的宽度。
[0050] 在本发明的第一进一步发展的第四实施例中,另外规定,适配器的突起具有如下宽度,该宽度小于第一流体管线的口径和/或小于第一流体管线的第一流动开口的直径,并且第三流体管线的口径小于突起的宽度。
[0051] 在本发明的第一进一步发展的第五实施例中,另外规定,第二流体管线实施为刚性和/或至少截面为圆柱形的管。
[0052] 在本发明的第一进一步发展的第六实施例中,另外规定,围绕第二流体管线的管腔的管壁至少部分地(例如,也主要地或完全地)由金属构成。
[0053] 在本发明的第一进一步发展的第七实施例中,另外规定,第三流体管线实施为刚性和/或至少截面为圆柱形的管。
[0054] 在本发明的第一进一步发展的第八实施例中,另外规定,围绕第三流体管线的管腔的管壁至少部分地(例如,也主要地或完全地)由金属构成。
[0055] 在本发明的第一进一步发展的第九实施例中,另外规定,第二流体管线和第三流体管线具有同样的构造。
[0056] 在本发明的第一进一步发展的第十实施例中,另外规定,第一流体管线以其第一管线端连接到适配器的第一连接喷嘴,使得适配器的突起向内突出到第一流体管线的管腔中,以形成第一流体管线的两个管状腔室,该两个管状腔室由突起相互分离开来并且在不同情况下用于引导流动经过的流体,在第一流体管线的两个腔室、例如也是同样大的腔室中,第一腔室从第一连接喷嘴的第一流动开口延伸到第一流体管线的第二流动开口,同样也不延伸到第一连接喷嘴的第二流动开口,并且第二腔室从第一连接喷嘴的第二流动开口延伸到第一流体管线的第三流动开口,同样也不延伸到第一连接喷嘴的第一流动开口。在研制本发明的该实施例的过程中,另外规定,第二流体管线的管腔经由第一流体管线的第二流动开口通到第一流体管线的第一腔室中,并且第三流体管线的管腔经由第一流体管线的第三流动开口通到第一流体管线的第二腔室中,或者适配器的第一流动通道经由第一连接喷嘴的第一流动开口通到第一流体管线的第一腔室中,并且适配器的第二流动通道经由第一连接喷嘴的第二流动开口通到第一流体管线的第二腔室中;这尤其使得适配器的第一流动通道以及第二流体管线的管腔在不同情况下不通到第一流体管线的第二腔室中,并且适配器的第二流动通道以及第三流体管线的管腔在不同情况下不通到第一流体管线的第一腔室中。
[0057] 在本发明的第一进一步发展的第十一实施例中,另外规定,至少第二流体管线是测量换能器(例如,振动测量换能器或磁感应测量换能器)的部件,该测量换能器用于产生与所述至少一个测量变量对应的至少一个测量信号。
[0058] 在本发明的第一进一步发展的第十二实施例中,另外规定,至少第二流体管线和第三流体管线在不同情况下是测量换能器(例如,振动测量换能器或磁感应测量换能器)的部件,该测量换能器用于产生与所述至少一个测量变量对应的至少一个测量信号。
[0059] 在本发明的第一进一步发展的第十三实施例中,另外规定,第二流体管线和第三流体管线在不同情况下是用于产生与所述至少一个测量变量对应的至少一个测量信号的同一测量换能器的部件。
[0060] 在本发明的第一进一步发展的第十四实施例中,另外规定,至少第二流体管线适合于被流体流动经过,并且在此期间被引起振动。在研制本发明的该实施例的过程中,另外规定,第三流体管线也例如适合于与第二流体管线同时地被流体流动经过,然后例如与第二流体管线同时地被引起振动。
[0061] 在本发明的流体管线系统的第二进一步发展中,这种流体管线系统还包括:
[0062] ·第二流体管线,第二流体管线具有管腔,管腔由管壁包封并且从位于第二流体管线的第一管线端中的第一流动开口延伸到位于第二流体管线的第二管线端中的第二流动开口;
[0063] ·至少第三流体管线,第三流体管线具有管腔,管腔由管壁包封并且从位于第三流体管线的第一管线端中的第一流动开口延伸到位于第三流体管线的第二管线端中的第二流动开口;以及
[0064] ·至少一个振荡激励器,例如机电振荡激励器,振荡激励器用于激励或维持至少第二流体管线的机械振荡,例如用于激励或维持第二流体管线和第三流体管线的机械振荡,该机械振荡例如是弯曲振荡;
[0065] 其中,第二流体管线以其第一管线端和第三流体管线以其第一管线端在不同情况下与第一流体管线的第二管线端连接。
[0066] 在本发明的流体管线系统的第三进一步发展中,这种流体管线系统还包括:
[0067] ·第二流体管线,第二流体管线具有管腔,管腔由管壁包封并且从位于第二流体管线的第一管线端中的第一流动开口延伸到位于第二流体管线的第二管线端中的第二流动开口;
[0068] ·至少第三流体管线,第三流体管线具有管腔,管腔由管壁包封并且从位于第三流体管线的第一管线端中的第一流动开口延伸到位于第三流体管线的第二管线端中的第二流动开口;以及
[0069] ·至少第一传感器,例如,至少安装在第二流体管线上和/或至少放置在第二流体管线附近的第一传感器,第一传感器用于产生至少第一测量信号,例如
电信号的第一测量信号,第一测量信号对应于在流体管线系统中被引导的流体的测量变量,即第一测量信号具有至少一个取决于测量变量的信号参数,例如取决于测量变量的信号电平和/或取决于测量变量的信号
频率和/或取决于测量变量的
相位角;
[0070] 其中,第二流体管线以其第一管线端和第三流体管线以其第一管线端在不同情况下与第一流体管线的第二管线端连接。
[0071] 在本发明的流体管线系统的第四进一步发展中,这种流体管线系统还包括:
[0072] ·第二流体管线,第二流体管线具有管腔,管腔由管壁包封并且从位于第二流体管线的第一管线端中的第一流动开口延伸到位于第二流体管线的第二管线端中的第二流动开口;
[0073] ·至少第三流体管线,第三流体管线具有管腔,管腔由管壁包封并且从位于第三流体管线的第一管线端中的第一流动开口延伸到位于第三流体管线的第二管线端中的第二流动开口;
[0074] ·第一传感器,例如,至少安装在第二流体管线上和/或至少放置在第二流体管线附近的第一传感器,第一传感器用于产生至少第一测量信号,例如电的第一测量信号,该第一测量信号对应于在流体管线系统中被引导的流体的测量变量,即第一测量信号具有至少一个取决于测量变量的信号参数,例如取决于测量变量的信号电平和/或取决于测量变量的信号频率和/或取决于测量变量的相位角;以及
[0075] ·至少第二传感器,例如,安装在第二流体管线上和/或至少放置在第二流体管线附近和/或与第一传感器同等地构造的至少第二传感器,第二传感器用于产生至少第二测量信号,例如电的第二测量信号,该第二测量信号对应于测量变量;
[0076] 其中,第二流体管线以其第一管线端和第三流体管线以其第一管线端在不同情况下与第一流体管线的第二管线端连接。
[0077] 在本发明的流体管线系统的第五进一步发展中,这种流体管线系统还包括:
[0078] ·第二流体管线,第二流体管线具有管腔,管腔由管壁包封并且从位于第二流体管线的第一管线端中的第一流动开口延伸到位于第二流体管线的第二管线端中的第二流动开口;
[0079] ·至少第三流体管线,第三流体管线具有管腔,管腔由管壁包封并且从位于第三流体管线的第一管线端中的第一流动开口延伸到位于第三流体管线的第二管线端中的第二流动开口;
[0080] ·第一传感器,例如,安装在第二流体管线上和/或至少放置在第二流体管线附近的至少第一传感器,第一传感器用于产生至少第一测量信号,例如电的第一测量信号,该第一测量信号对应于在流体管线系统中被引导的流体的测量变量,即第一测量信号具有取决于测量变量的至少一个信号参数,例如取决于测量变量的信号电平和/或取决于测量变量的信号频率和/或取决于测量变量的相位角;以及
[0081] ·测量和操作电子器件,测量和操作电子器件与第一传感器电耦合;
[0082] 其中,第二流体管线以其第一管线端和第三流体管线以其第一管线端在不同情况下与第一流体管线的第二管线端连接。在研制本发明的该实施例的过程中,另外规定,测量和操作电子器件适合于处理至少第一测量信号,例如,以通过第一测量信号确定所述至少一个测量变量的测量值。
[0083] 在本发明的流体管线系统的第六进一步发展中,这种流体管线系统还包括:
[0084] ·第二流体管线,第二流体管线具有管腔,管腔由管壁包封并且从位于第二流体管线的第一管线端中的第一流动开口延伸到位于第二流体管线的第二管线端中的第二流动开口;
[0085] ·至少第三流体管线,第三流体管线具有管腔,管腔由管壁包封并且从位于第三流体管线的第一管线端中的第一流动开口延伸到位于第三流体管线的第二管线端中的第二流动开口;
[0086] ·第一传感器,例如,至少安装在第二流体管线上和/或至少放置在第二流体管线附近的第一传感器,第一传感器用于产生至少第一测量信号,例如电的第一测量信号,该第一测量信号对应于在流体管线系统中被引导的流体的测量变量,即第一测量信号具有取决于测量变量的至少一个信号参数,例如取决于测量变量的信号电平和/或取决于测量变量的信号频率和/或取决于测量变量的相位角;
[0087] ·至少一个振荡激励器,例如,机电振荡激励器,振荡激励器用于激励或维持至少第二流体管线的机械振荡,例如用于激励或维持第二流体管线和第三流体管线的机械振荡,机械振荡例如是弯曲振荡;
[0088] ·以及测量和操作电子器件,测量和操作电子器件与第一传感器和振荡激励器电耦合;
[0089] 其中,第二流体管线以其第一管线端和第三流体管线以其第一管线端在不同情况下与第一流体管线的第二管线端连接。在研制本发明的该实施例的过程中,另外规定,测量和操作电子器件适合于处理至少第一测量信号,例如,以通过第一测量信号确定所述至少一个测量变量的测量值。在研制本发明的该实施例的过程中,另外规定,测量和操作电子器件既适合于向振荡激励器供应电激励器信号,也适合于处理至少第一测量信号,例如以通过第一测量信号确定所述至少一个测量变量的测量值,并且振荡激励器适合于将通过激励器信号供应的电功率转换成实现至少第二流体管线(例如,第二流体管线和第三
流线路管线)的机械振荡的机械功率。
[0090] 在本发明的流体管线系统的第七进一步发展中,这种流体管线系统还包括:
[0091] ·第二流体管线,第二流体管线具有管腔,管腔由管壁包封并且从位于第二流体管线的第一管线端中的第一流动开口延伸到位于第二流体管线的第二管线端中的第二流动开口;
[0092] ·至少第三流体管线,第三流体管线具有管腔,管腔由管壁包封并且从位于第三流体管线的第一管线端中的第一流动开口延伸到位于第三流体管线的第二管线端中的第二流动开口;以及
[0093] ·第四流体管线,例如,实施为连接喷嘴和/或管线接头的第四流体管线,第四流体管线具有管腔,该管腔由管壁包封并且从位于第四流体管线的第一管线端中的第一流动开口延伸到位于第四流体管线的第二管线端中的第二流动开口以及延伸到与第二流动开口间隔开来定位在第四流体管线的第二管线端中的第三流动开口;
[0094] 其中,第二流体管线以其第一管线端和第三流体管线以其第一管线端在不同情况下与第一流体管线的第二管线端连接,并且其中,第二流体管线以其第二管线端和第三流体管线以其第二管线端在不同情况下与第四流体管线的第二管线端连接;这例如使得第二流体管线的管腔以及第三流体管线的管腔与第四流体管线的管腔连通并且/或者使得第二流体管线的第二流动开口通到第四流体管线的第二流动开口中并且第三流体管线的第二流动开口通到第四流体管线的第三流动开口中。
[0095] 在本发明的第七进一步发展的第一实施例中,另外规定,第一流体管线和第四流体管线具有同样的构造。
[0096] 在本发明的第七进一步发展的第二实施例中,另外规定,第四流体管线实施为刚性和/或至少截面为圆柱形的管。
[0097] 在本发明的第七进一步发展的第三实施例中,另外规定,围绕第四流体管线的管腔的管壁至少部分地(例如,也主要地或完全地)由金属构成。
[0098] 在本发明的第七进一步发展的第四实施例中,另外规定,第四流体管线的第一管线端由连接凸缘镶领。
[0099] 在本发明的流体管线系统的第八进一步发展中,这种流体管线系统还包括:
[0100] ·第二流体管线,第二流体管线具有管腔,管腔由管壁包封并且从位于第二流体管线的第一管线端中的第一流动开口延伸到位于第二流体管线的第二管线端中的第二流动开口;
[0101] ·至少第三流体管线,第三流体管线具有管腔,管腔由管壁包封并且从位于第三流体管线的第一管线端中的第一流动开口延伸到位于第三流体管线的第二管线端中的第二流动开口;以及
[0102] ·保护壳体,保护壳体用于第二流体管线和第三流体管线;
[0103] 其中保护壳体(100)具有由壳壁例如金属壁包围的空腔,第二流体管线和至少第三流体管线被放置在该空腔内。
[0104] 在本发明的第八进一步发展的第一实施例中,另外规定,保护壳体的第一壳体端通过第一流体管线形成,例如使得第一流体管线是保护壳体的一体部件和/或保护壳体具有侧向地限制空腔的
侧壁,该侧壁侧向地固定到第一流体管线,例如通过材料结合与第一流体管线连接。
[0105] 在本发明的第八附加发展的第二实施例中,流体管线系统还包括第四流体管线,例如实施为连接喷嘴和/或管线接头的第四流体管线,第四流体管线具有管腔,该管腔由管壁包封并且从位于第四流体管线的第一管线端中的第一流动开口延伸到位于第四流体管线的第二管线端中的第二流动开口,并且延伸到与第二流动开口间隔开来并且位于第四流体管线的第二管线端中的第三流动开口,其中保护壳体的第一壳体端通过第一流体管线形成,并且其中保护壳体的第二壳体端通过第四流体管线形成;这例如使得第一流体管线和第四流体管线是保护壳体的一体部件和/或保护壳体具有侧向地限制空腔的侧壁,该侧壁侧向地固定到第一流体管线和第四流体管线,或者通过材料结合与第一流体管线和第四流体管线连接。
[0106] 在本发明的流体管线系统的第九进一步发展中,这种流体管线系统还包括:
[0107] ·第二流体管线,第二流体管线具有管腔,管腔由管壁包封并且从位于第二流体管线的第一管线端中的第一流动开口延伸到位于第二流体管线的第二管线端中的第二流动开口;
[0108] ·至少第三流体管线,第三流体管线具有管腔,管腔由管壁包封并且从位于第三流体管线的第一管线端中的第一流动开口延伸到位于第三流体管线的第二管线端中的第二流动开口;
[0109] ·以及第四流体管线,例如,实施为连接喷嘴和/或管线接头的第四流体管线,第四流体管线具有管腔,该管腔由管壁包封并且从位于第四流体管线的第一管线端中的第一流动开口延伸到位于第四流体管线的第二管线端中的第二流动开口以及延伸到与第二流动开口间隔开来定位在第四流体管线的第二管线端中的第三流动开口;
[0110] ·第五流体管线,第五流体管线具有管腔,管腔由管壁包封并且从位于第五流体管线的第一管线端中的第一流动开口延伸到位于第五流体管线的第二管线端中的延伸管腔的第二流动开口,
[0111] ·以及第六流体管线,第六流体管线具有管腔,管腔由管壁包封并且从位于第六流体管线的第一管线端中的第一流动开口延伸到位于第六流体管线的第二管线端中的第二流动开口;
[0112] 其中,第二流体管线以其第一管线端和第三流体管线以其第一管线端在不同情况下与第一流体管线的第二管线端连接,并且其中,第二流体管线以其第二管线端和第三流体管线以其第二管线端在不同情况下与第四流体管线的第二管线端连接。
[0113] 在本发明的第九进一步发展的第一实施例中,另外规定,第五流体管线实施为刚性和/或至少截面为圆柱形的管。
[0114] 在本发明的第九进一步发展的第二实施例中,另外规定,围绕第五流体管线的管腔的管壁至少部分地(例如,也主要地或完全地)由金属构成。
[0115] 在本发明的第九进一步发展的第三实施例中,另外规定,第五流体管线的第一管线端由连接凸缘镶领。
[0116] 在本发明的第九进一步发展的第四实施例中,另外规定,第六流体管线实施为刚性和/或至少截面为圆柱形的管。
[0117] 在本发明的第九进一步发展的第五实施例中,另外规定,围绕第六流体管线的管腔的管壁至少部分地(例如,也主要地或完全地)由金属构成。
[0118] 在本发明的第九进一步发展的第六实施例中,另外规定,第六流体管线的第一管线端由连接凸缘镶领。
[0119] 在本发明的第九进一步发展的第七实施例中,另外规定,适配器与第五流体管线连接以及与第六流体管线连接;这例如使得适配器的第一流动通道与第五流体管线的管腔连通并且适配器的第二流动通道与第六流体管线的管腔连接,并且/或者使得第五流体管线以其第一管线端连接到第二连接喷嘴的自由喷嘴端并且第六流体管线以其第一管线端连接到第三连接喷嘴的自由喷嘴端。
[0120] 在本发明的第九进一步发展的第八实施例中,另外规定,第五流体管线以其第一管线端连接到适配器,例如经由适配器的第二连接喷嘴连接到适配器,并且第六流体管线以其第一管线端连接到适配器,例如经由适配器的第三连接喷嘴连接到适配器;例如这使得第五流体管线的管腔与适配器的第一流动通道连通,并且第六流体管线的管腔与适配器的第二流动通道连通。
[0121] 在本发明的第九进一步发展的第九实施例中,另外规定,第五流体管线连接到适配器的第二连接喷嘴,例如以第五流体管线的第一管线端连接到适配器的第二连接喷嘴,并且第六流体管线连接到适配器的第三连接喷嘴,例如以第六流体管线的第一管线端连接到适配器的第三连接喷嘴;例如这使得第五流体管线的管腔与适配器的第一流动通道连通,并且第六流体管线的管腔与适配器的第二流动通道连通。
[0122] 本发明的基本思想是提供一种适配器,该适配器具有用于连接流体管线的两个分离的流动通道,并且该适配器适合于以简单的方式构造在已经存在的流体管线中,该流体管线名义上用作管线分支或管线接头,随后相互分离开来的流动腔室在不同情况下也与连接到该流体管线的至少两个附加流体管线中的另一个相同地连通,使得结果是,每个流动腔室,因此还有在不同情况下对应的流体管线可以在不同情况下与适配器的两个流动通道中的另一个连通。在不同情况下,流动通道又可以例如借助于标准凸缘连接而与附加的流体管线流体地连接,使得结果是,流体流可以经由这些流体管线中的每一个流体管线被引导到适配器,并且从适配器进一步经由对应流动通道和与该对应流动通道邻接的随后形成的流动腔室被向外引导到在不同情况下连接的流体管线。
[0123] 因此,通过应用本发明的适配器,例如常规的振动类型的测量换能器(其具有管线分支、管线接头以及至少两条流体管线,该流体管线在不同情况下通到管线分支和管线接头中),因此还有根据前述专利申请EP-A 816 807、US-A 2001/0037690、US-A 2008/0184816、US-A 4,823,613、US-A 5,602,345、US-A 5,796,011、WO-A 90/15310、WO-A 00/
08423、WO-A 2006/107297、WO-A 2006/118557、WO-A 2008/059262、WO-A 2009/048457、WO-A 2009/078880、WO-A 2009/120223、WO-A 2009/123632、WO-A 2010/059157、WO-A 2013/
006171或WO-A 2013/070191中的一个申请的测量换能器,或者还有例如根据US-A 2011/
0146416、US-A 2011/0265580、US-A 2012/0192658或申请人的未公开的德国专利申请DE102014118367.3的测量换能器,可以直接地(尤其借助于简单的(标准)凸缘连接)集成到上述类型的流体管线系统中,例如集成到这样的流体管线系统中:其中,通过划分中央供应的流体流而获得的两个独立的流体流中的每一个在不同情况下被进一步引导通过同一测量换能器的两个流体管线中的一个;然而,或者也在下游集成到这样的流体管线系统中:其中,两个独立的流体流在不同情况下被引导通过至少两个流体管线中的一个并且在测量换能器的流体管线的第一下游汇合在一起,以形成共同的流体流;特别是还集成到根据上述国际专利申请PCT/EP2015/070020的流体管线系统中。
[0124] 通过应用本发明的两个适配器,所讨论类型的常规测量换能器例如还可以用于例如形成测量系统,例如在US-A 2006/0016273或US-A 2007/0095152中所描述的那种,其中两个适配器中的一个以上述方式插入名义上用作管线分支的流体管线中,并且两个适配器中的另一个以上述方式插入名义上用作管线接头的流体管线中。
附图说明
[0125] 现在将基于在附图中示出的实施例的示例更详细地解释本发明及其有利实施例。在所有附图中以相同附图标记提供相同零件,即相同作用或相同功能的零件;当简明性要求或以其它方式看起来显而易见时,在随后的附图中省略已经提到的附图标记。此外,从附图和/或
权利要求书本身,首先仅单独解释的本发明的方面的其它有利实施例或进一步的发展,尤其是这些方面的组合将变得显而易见。
[0126] 附图中的图显示如下:
[0127] 图1a、图1b示出了用于连接用于引导流动流体的流体管线的适配器的不同外部透视图;
[0128] 图2示出了图1a和图1b的适配器的侧剖视图;
[0129] 图3a、图3b按时间顺序示出了用于形成流体管线系统的图1a和图1b的适配器的应用的两个示意性侧视图;
[0130] 图4示出了图3b的流体管线系统的侧剖视图;
[0131] 图5示出了图3b的流体管线系统的另一变型的侧剖视图;
[0132] 图6a、图6b示出了用于形成流体管线系统的图1a和图1b的适配器的应用的不同的透视侧视图,该流体管线系统例如实施为用于测量流动流体的至少一个测量变量的测量系统;
[0133] 图7a、图7b示出了根据图6a和图6b形成的流体管线系统的局部剖视的外部透视图;
[0134] 图8示意性地示出了通过图1a和图1b的适配器形成的流体管线系统的另一变型;
[0135] 图9示出了图8的流体管线系统的侧剖视图;
[0136] 图10、11示意性地示出了通过图1a和图1b的适配器形成的流体管线系统的其它变型;
[0137] 图12示意性地示出了通过图1a和图1b的两个适配器形成的流体管线系统的另一变型;
[0138] 图13示出了图12的流体管线系统的一部分的侧剖视图;
[0139] 图14示意性地示出了图10的流体管线系统的另一变型;
[0140] 图15示意性地示出了通过图1a和图1b的适配器形成的能够用作测量系统的流体管线系统;
[0141] 图16a、图16b示出了图15的流体管线系统的变型的另外不同的外部透视图;和[0142] 图17示出了通过图1a和图1b的适配器以及通过测量换能器(例如振动测量换能器)形成的流体管线系统的透视图。
具体实施方式
[0143] 图1a、图1b和图2示出了适配器10的两个不同的外部透视图和侧剖视图(图2),适配器10用于将用于引导流动流体的流体管线(例如,实施为管的流体管线)连接在一起,并且适配器10还如在图3a、图3b、图4、图5、图6a、图6b和图7至图12中示意性地示出或者如从这些图的组合中直接明显看出那样与流体管线一起形成流体管线系统。流体管线系统可以是例如测量系统的部件,或者可以包括这样的测量系统,该测量系统用于测量流动流体的至少一个测量变量,并且例如通过科里奥利质量流量测量装置或者通过密度测量装置形成和/或作为用于必须进行校准的货物的运输的转移点。特别地是,适配器10还可以用于将例如振动测量换能器或其流体管线集成到
管道系统的路线中,在给定情况下,随后还集成到已经存在的管道系统的路线中。
[0144] 适配器10包括(例如管状或中空圆柱形的)第一连接喷嘴11、(例如管状或中空圆柱形的)第二连接喷嘴12以及(例如管状或中空圆柱形的和/或与连接喷嘴12同样地构造的)第三连接喷嘴13。此外,适配器10包括两个相互分离开来的管状流动通道10-I、10-II,管状流动通道10-I、10-II在不同情况下适合于导入然后导出流动流体,其中第一流动通道10-I从位于连接喷嘴12的自由喷嘴端12+中的连接喷嘴12的流动开口12a延伸到位于连接喷嘴11的自由喷嘴端11+中的连接喷嘴11的第一流动开口11a,并且第二流动通道10-II从位于连接喷嘴13的自由喷嘴端13+中的连接喷嘴13的流动开口13a延伸到同样位于连接喷嘴11的自由喷嘴端11+中的连接喷嘴11的第二流动开口11b。此外,本发明的适配器10包括突起14,例如板形和/或盘状突起14,突起14与位于流动开口11a和流动开口11b之间的连接喷嘴11的自由喷嘴端11+的区域邻接。突起14从自由喷嘴端11+开始以长度l14延伸到远离自由喷嘴端11+的自由突起端14+。与突起14邻接的自由喷嘴端11+的上述区域至少部分地由包封第一流动通道10-I的器壁(例如金属壁)的端部区域或端面以及包封第二流动通道10-II的器壁(例如金属壁)的端部区域或端面形成。
[0145] 在本发明的另一实施例中,突起14至少部分地(例如,也主要地或完全地)由金属(例如,
不锈钢)构成。金属可以是例如与至少部分地(特别是主要地或完全地)构成围绕第一流动通道的器壁的材料或者至少部分地(特别是主要地或完全地)构成围绕第二流动通道的器壁的材料相同的材料。相应地是,突起14也可以通过材料结合连接,例如
焊接或
软钎焊或
硬钎焊连接来固定在自由喷嘴端11+的上述区域上。然而,突起14和上述两个器壁例如也可以是同一成形零件的一体部件,例如
铸造和/或
铣削出的成形零件。
[0146] 如直接从图3a、图3b和图4或它们的组合中明显看出的,连接喷嘴11的自由喷嘴端11+(此处,例如,由连接凸缘F11镶领)还适合于与流体管线(例如,具有与喷嘴端11+同样地通过连接凸缘镶领或具有连接凸缘的管线端的流体管线)的管线端连接,以形成流体管线系统(图3b和图4),尤其是使得适配器10的流动通道10-I和适配器10的流动通道10-II均与流体管线的管腔连通,即通到该管腔中。此外,连接喷嘴12的自由喷嘴端12+(例如,同样地由连接凸缘F12镶领或具有连接凸缘F12)适合于与另外的流体管线(例如,具有与喷嘴端12+同样地由连接凸缘镶领或具有连接凸缘的管线端的流体管线)的管线端连接,此外,连接喷嘴13的(例如,同样地由连接凸缘F13镶领或具有连接凸缘F13的)自由喷嘴端13+适合于与另外的流体管线(例如,具有与喷嘴端13+同样地由连接凸缘镶领或具有连接凸缘的管线端的流体管线)的管线端连接。用于形成流体管线系统的连接凸缘,尤其是适配器10的上述连接凸缘F11、F12和F13,例如也可以是标准连接凸缘(例如标准化的焊接颈凸缘、松套凸缘)或例如用于乳制品应用的
螺纹连接。适配器10的连接喷嘴11、12、13可以另外实施和布置成使得适配器10具有例如T形轮廓或从图1a、图1b和图2中直接可见的例如Y形轮廓。
[0147] 适配器10的突起14尤其被设置和实施为插入由上述流体管线的管壁包封的管腔中,以在自由喷嘴端11+处连接而形成流体管线的两个管状腔室,两个管状腔室由突起14相互分离开来并且适合于引导流体流动经过;如图4中示意性地示出以及从图3b和图4的组合中可以直接看出的,这尤其使得在流体管线的管腔中形成与适配器10的流动通道10-I连通的管状第一腔室100-I和与适配器10的流动通道10-II连通的管状第二腔室100-II。根据本发明的另一实施例,突起14具有宽度b14,其大于第一流动开口10a的直径和/或大于第二流动开口10b的直径。在本发明的另一实施例中,突起14的侧向表面14a至少在某些区域中实施为密封表面。例如,在这种情况下,侧向表面14a的相互间隔开来的部分也可适合于接触流体管线的管壁的对应部分,以连接到自由喷嘴端11+,即面向流体管线的管腔的部分。因此,根据本发明的另一实施例,突起14的侧向表面14a包括第一部分14’,第一部分14’适合于接触上述流体管线的管壁的对应第一部分,并且突起14的侧向表面14a包括远离第一部分14’的第二部分14”,尤其是同样大的第二部分14”和/或与第一部分14’相对置的第二部分14”,该第二部分14”适合于接触流体管线的管壁的远离管壁的第一部分的对应第二部分。第一部分14’例如可以具有与第二部分14”相同的尺寸。此外,两个部分14’、14”例如也可以实施成使得它们彼此平行和/或平行于适配器10的假想惯性
主轴线延伸。此外,在侧向表面14a的上述第一部分14’和侧向表面14a的上述第二部分14”之间延伸的侧向表面14a的第三部分14”’,可以形成限定突起14的自由端14+的突起14的端面。在本发明的另一实施例中,突起14具有从自由喷嘴端11+延伸到突起端14+的假想纵向轴线,例如,也平行于或重合于适配器10的上述假想惯性主轴线的纵向轴线。突起14关于纵向轴线是轴对称的,例如,以便能够借助于适配器10在流体管线中形成上述流动腔室,流体管线具有关于流体管线的假想纵向轴线(例如,还有对应于适配器10的推入方向的纵向轴线和上述惯性主轴线)
旋转对称的管腔。此外,如从图1a、图1b和图2中直接可见的,突起14以及连接喷嘴11、12、13可以实施和布置成使得适配器10至少关于惯性主轴线对称。
[0148] 在本发明的另一实施例中,借助于适配器10形成流体管线系统,该流体管线系统除了适配器10之外还另外包括第一流体管线100,例如在图3a、图3b、图4、图5、图6a、图6b和图7至图12等中在不同情况下示出的,或者从这些图的组合中直接看出的。特别地是,流体管线系统还被设置用于确定待转移流体的至少一个测量变量的测量值,该至少一个测量变量例如是质量流率、总质量流率、体积流率、总体积流率、密度、粘度或温度;并且用于形成对应的测量系统。待转移流体可以是例如
液体燃料,尤其是液化气体,例如含有甲烷和/或乙烷和/或丙烷和/或丁烷和/或液化天然气(LNG)的液化气体;然而,通过本发明的流体管线系统转移的流体例如也可以是压缩气体,例如压缩天然气(CNG)。
[0149] 在本发明的另一实施例中,流体管线系统通过将适配器10与流体管线100连接,即通过将流体管线100的管线端100+连接到适配器10,尤其是连接到连接喷嘴11的自由喷嘴端11+而形成;这尤其是使得适配器10的突起14向内突出到流体管线100的管腔中。尤其是,如例如图6a、图6b和图7所示,流体管线100也可以是在适配器10连接之前预制的测量装置的一体部件,例如科里奥利质量流量测量装置或密度测量装置,其带有振动测量换能器,该振动测量换能器具有连接起来用于并行流动的两个或更多个(金属)管。例如,流体管线100可以是这种测量换能器的分配器构件,其能够名义上用作管线分支或管线接头。
[0150] 流体管线系统的流体管线100包括由管壁(例如,金属(例如,
钛、锆、不锈钢或镍基
合金)管壁)包封的管腔,该管腔从位于流体管线100的第一管线端100+中的第一流动开口100a延伸到位于流体管线100的第二管线端100#中的第二流动开口100b,并且延伸到与流动开口100b间隔开来并且同样位于流体管线100的第二管线端100#中的第三流动开口
100c,例如也使得其以收集器构件的管腔的形式实施为基本上Y形的或以T形件的管腔的方式实施为基本上T形的。流体管线100的管壁例如可以由与至少部分地(尤其主要地或完全地)构成围绕适配器10的第一流动通道10-I的器壁的材料或至少部分地(尤其主要地或完全地)构成围绕适配器10的第二流动通道10-II的器壁的材料相同的材料构成。此外,如图4中示意性地示出或者从图4和图6a的组合直接可见的,流体管线100也可以至少在与管线端
100+邻接的区域中实施为刚性和/或管状连接喷嘴,例如使得管线端100+(即位于那里的流动开口100a)通过连接凸缘镶领或具有连接凸缘,该连接凸缘尤其是与在给定情况下设置在适配器10上的连接凸缘F11兼容的连接凸缘。在本发明的另一实施例中,流体管线100的流动开口100a具有如下直径,该直径略大于突起14的上述宽度b14,并且突起14的宽度b14的尺寸使得其略小于流体管线100的口径D100。在本发明的另一实施例中,流体管线100的管腔还具有长度l100,该长度l100被测量为第一管线端100+和第二管线端100#之间的最短间隔,该长度l100的尺寸设定成其至多等于突起14的长度l14,或者适配器10和流体管线100被实施为使得突起的长度l14不大于长度l100。
[0151] 在本发明的另一实施例中,适配器与流体管线100连接,使得例如尤其是如在图3b、图4和图5中在不同情况下示意性地所示的那样,适配器10的流动通道10-I和适配器10的流动通道10-II都通到流体管线100的管腔中,并且流体管线100的管线端100+连接到适配器10,使得如在图3b、图4和图5中在不同情况下示意性地所示的那样,适配器10的突起14向内突出到流体管线100的管腔中,以形成流体管线100的两个管状腔室100-I、100-II,两个管状腔室通过突起相互分离开来并且在不同情况下适合于引导流体流动经过。在本发明的另一实施例中,流体管线100的管线端100+连接到适配器10的连接喷嘴11,使得适配器10的突起14向内突出到流体管线100的管腔中,并且在流体管线100的管腔中形成与适配器10的流动通道10-I连通的管状第一腔室100-I以及与适配器10的流动通道10-II连通的管状第二腔室100-II。在这里示出的实施例的示例中,适配器10的流动通道10-I经由连接喷嘴
11的流动开口11a通到流体管线100的腔室100-I中,并且适配器10的流动通道10-II经由连接喷嘴11的流动开口11b通到流体管线100的腔室100-II中,并且腔室100-I与流动通道10-I连通并且腔室100-II与流动通道10-II连通。以有利的方式,流体管线100的管线端100+可以另外地连接到适配器10的连接喷嘴11,使得如此形成的腔室100-I、100-II相等地大和/或如此形成的腔室100-I、100-II相互分离开来,例如,使得腔室100-I从连接喷嘴11的流动开口11a延伸到流体管线100的流动开口100b,同样也不延伸到连接喷嘴11的流动开口11b,并且腔室100-II从连接喷嘴11的流动开口11b延伸到流体管线100的流动开口100c,同样也不延伸到第一连接喷嘴11的流动开口10a,并且/或者使得腔室100-I从连接喷嘴11的流动开口11a延伸到流体管线100的流动开口100b,同样也不延伸到流体管线100的流动开口
100c,并且腔室100-II从连接喷嘴11的流动开口11b延伸到流体管线100的流动开口100c,同样也不延伸到流体管线100的流动开口100b。因此,流体管线100和适配器10可以实施成使得在由流体管线100和适配器10形成流体管线系统的情况下,适配器10的流动通道10-I不通到流体管线100的腔室100-II中,并且在由流体管线100和适配器10形成流体管线系统的情况下,适配器10的流动通道10-II不通到流体管线100的腔室100-I中。
[0152] 特别是为了实现相互分离开来的腔室100-I、100-II的目的,适配器100和流体管线100根据本发明的另一实施例还实施成使得适配器10的突起14的侧向表面14a(例如,至少在某些区域中实施为密封表面)可以至少部分地接触且确实接触流体管线100的管壁,尤其是形成密封,该密封限制或者甚至阻止或者持久地排除流体流动经过。例如,侧向表面14a的相互间隔开来的部分可以实施为能够接触或接触流体管线100的管壁的面向流体管线100的管腔的对应部分。在本发明的另一实施例中,适配器10的突起14因此还具有如下轮廓,该轮廓至少在某些区域中例如也主要地或完全地与对应于流体管线100的纵向截面的流体管线100的管壁的轮廓互补;这尤其使得突起14的侧向表面14a的上述第一部分14’可以接触或接触流体管线100的管壁的对应第一部分,尤其是局部地接触,或者形成限制或阻止流体流动经过的密封。在本发明的另一实施例中,另外规定,侧向表面14的远离部分14’的第二部分14”同样地可以接触或接触流体管线100的管壁的对应第二部分,因此远离管壁的上述第一部分的第二部分,尤其是局部地方式,或者形成限制或阻止流体流动经过的密封。
[0153] 在本发明的另一实施例中,另外规定,利用面向流体管线100的第二管线端100#的侧向表面14a的部分14”’,适配器10的突起14可以接触或接触位于流体管线100的流动开口100b和流动开口100c之间的管壁的部分,该部分面向流体管线100的管腔并且例如形成为密封表面,例如臫以形成限制或阻止流体流动经过的密封。替代地是,例如以上引用的DE102014118367.3中所描述的或者如图5所示那样的,流体管线100也可以在其管腔内布置有分隔部104,分隔部104从位于流体管线100的流动开口100b和流动开口100c之间的区域以比流体管线100的管腔的长度l100小的长度l104延伸到远离流体管线100的管线端100#的自由中间壁端,并且流体管线和适配器还可以例如实施为使得适配器10的突起14利用侧向表面14a的部分14“‘而可以接触或接触形成中间管壁端的分隔部104的对应端面,以形成限制或阻止流体流动经过的密封。分隔部104可以实施为基本上板形和/或盘状的,并且具有等于流体管线100的上述口径D100或等于流动开口100a的上述直径的宽度。通过应用这种分隔部,设置用于在流体管线100的两个腔室100-I、100-II之间形成上述密封的密封表面可以具有相对简单的几何形状,例如,其因此也可以精确地实施为由部分14”’形成的密封表面;对于其中流体管线100的管壁的位于流动开口100b、100c之间的部分不是直的,而是例如弯曲的情况也是如此。
[0154] 通过结合流体管线100应用本发明的适配器10,对于已经提到的流体管线100名义上设置为管线分支的情况,也以非常简单的方式展示了提供如下流体管线系统的可能,在该情况下,并且如图3b中所示,引导两个相互独立的流体流首先通过适配器10,进一步通过形成在流体管线100中的腔室100-I、100-II,并且进一步在不同情况下通过流动开口100b或者流动开口100c进入连接到它们的两个另外流体管线中合适的一个。同样,对于流体管线100名义上设置为管线接头的相反情况,上述类型的流体管线系统可以以这样的方式被适配,即,可以将两个相互独立的流体流首先在不同情况下引导通过连接到流体管线100的两个另外流体管线中的一个,进一步通过流动开口100b或流动开口100c,到达形成在流体管线100中的腔室100-I、100-II,然后通过适配器10。在本发明的另一实施例中,通过适配器100和流体管线100形成的流体管线系统因此还包括第二流体管线200,例如,实施为刚性和/或至少截面为圆柱形的管的第二流体管线200,第二流体管线200具有由管壁包封的管腔200-I,该管腔从位于流体管线200的第一管线端200+中的第一流动开口200a延伸到位于流体管线200的第二管线端200#中的第二流动开口200b;并且流体管线系统包括至少第三流体管线300,例如实施为刚性和/或至少截面为圆柱形的管和/或与流体管线200同等地构造的第三流体管线300,第三流体管线300具有由管壁包封的管腔300-I,该管腔从位于第三流体管线300的第一管线端300+中的第一流动开口300a延伸到位于流体管线300的第二管线端300#中的第二流动开口300b。流体管线200的管壁以及流体管线300的管壁可以由例如金属构成,例如钛、锆、不锈钢或镍基合金,或者由与流体管线100的管壁或突起14相同的材料构成。尤其是,如在图8和图9中单独地或组合地示出的那样,在这种情况下,流体管线200的管线端200+以及流体管线300的管线端300+在不同情况下持久地、固定地且无
泄漏地连接到流体管线100的管线端100#,使得流体管线200的管腔200-I以及流体管线300的管腔300-I都与流体管线100的管腔连通;这例如使得流体管线200的流动开口200a通到流体管线100的流动开口100b中,并且流体管线300的流动开口300a通到流体管线100的流动开口
100c中,或者流体管线200的管腔200-I经由流动开口100b通到流体管线100的腔室100-I中,并且流体管线300的管腔300-I经由流动开口100c通到流体管线100的腔室100-II中。此外,适配器10和流体管线100、200和300可以实施和布置成使得适配器10的流动通道10-I经由腔室100-I与管腔200-I连通,并且适配器10的流动通道10-II经由腔室100-II与腔室
300-I连通。在本发明的另一实施例中,例如主要从图7和图8的组合直接明显看出的,流体管线200的流动开口200a具有如下直径,该直径小于突起14的宽度b14,和/或流体管线300的流动开口300a具有如下直径,该直径小于突起14的宽度b14,并且适配器10和流体管线200、
300的尺寸设定成使得流体管线200的口径D200和/或流体管线300的口径D300小于突起14的宽度b14。
[0155] 特别是对于流体管线系统被实施为测量系统的部件的所述情况,流体管线系统还可以在不同情况下包括用于流体管线200、300的保护壳体1000,也如图6a、图6b、图7a和图7b中所示。保护壳体1000包括由壳壁包围的空腔,流体管线200和至少流体管线300位于该空腔内。特别是为了提供充分扭转刚性和弯曲刚性的、或者耐冲击和耐压的保护壳体,其壳壁可以例如由金属(例如不锈钢)实施,和/或至少部分地为中空圆柱形形式。如在图6a、图
6b、图7a和图7b或它们的组合中直接明显看出的,另外,保护壳体1000的第一壳体端1000+可以例如通过流体管线100形成,使得流体管线100是保护壳体的一体部件和/或保护壳体
1000具有侧向地限制前述空腔的侧壁,该侧壁侧向地固定在流体管线100上,或通过材料结合而与流体管线100连接。
[0156] 在本发明的另一实施例中,例如尤其是在图10中所示的那样,流体管线系统还包括(名义上)用作管线接头的第四流体管线400,该第四流体管线400具有由管壁包封的管腔,该管腔从位于流体管线400的第一管线端400+中的第一流动开口400a延伸到位于流体管线400的第二管线端400#中的第二流动开口400b以及延伸到与流动开口400b间隔开来定位在管线端400#中的第三流动开口400c。管腔可以例如以收集器构件的管腔的形式实施为基本上Y形的或以T形件的管腔的方式实施为基本上T形的。流体管线400还可实施为连接喷嘴,或者流体管线400的管线端400+可由连接凸缘镶领或具有连接凸缘,例如,该连接凸缘是与适配器10的上述连接凸缘F11兼容的连接凸缘。替代地或补充地是,流体管线400的管壁可由金属(例如钛、锆、不锈钢或镍基合金)构成,和/或流体管线100、400的管壁可由相同材料构成。以有利的方式,流体管线100、400还可以另外地实施为同样的构造。此外,流体管线400与流体管线200、300连接。在本发明的另一实施例中,流体管线200的管线端200#和流体管线300的管线端300#在不同情况下持久地、固定地且无泄漏地连接到流体管线400的管线端400#;如图10所示,这尤其使得流体管线200的管腔200-I以及流体管线300的管腔300-I都与流体管线400的管腔连通,和/或使得流体管线200的流动开口200b通到流体管线400的流动开口400b中,并且流体管线300的流动开口300b通到流体管线400的流动开口400c中。对于流体管线系统具有保护壳体1000并且保护壳体的第一壳体端1000+通过流体管线100形成的上述情况,另外,保护壳体1000的第二壳体端1000#也可以例如通过流体管线400形成,使得流体管线100以及流体管线400在不同情况下是保护壳体的一体部件,并且保护壳体1000具有侧向地限制空腔的侧壁,该侧壁通过材料结合而侧向地固定或连接到流体管线100和流体管线400。
[0157] 取决于流体管线系统的应用,例如取决于在流体管线系统中被引导的流体的流动方向,流体管线400可以例如尤其是也在图10中示出的那样用作管线接头,例如用于形成根据上述国际专利申请PCT/EP2015/070020的流体管线系统;然而,流体管线400例如尤其是也可在图11中示出的那样,也可用作管线分支,例如,在流体管线系统应用于上述WO-A 2006/091199和WO-A 2008/013545中引用的构造或应用之一的情况下。通过应用另一本发明的适配器,例如与适配器10同等地构造的适配器,前述类型的常规测量换能器,即通过流体管线100、200、300和400形成的测量换能器也可以附加地用于形成诸如US-A 2006/
0016273或US-A 2007/0095152中所述的测量系统。因此,如在图12和图13中所示,除了上述适配器10之外,本发明的流体管线系统还可以包括与流体管线400连接的另一适配器20,例如与适配器10同等地构造的另一适配器20。如图13所示并且从图9和图13的组合中直接明显看出的,适配器20和流体管线400可以相对于彼此定位并且以与适配器10和流体管线100相同的方式连接在一起,以便形成流体管线400的两个流动腔室400-I、400-II,其中第一流动腔室400-I与流体管线200的管腔200-I连通并且第二流动腔室400-II与流体管线300的管腔300-I连通。
[0158] 在本发明的另一实施例中,另外规定,流体管线系统具有第五流体管线500和第六流体管线600,第五流体管线500具有由管壁包封的管腔,该管腔从位于流体管线500的第一管线端500+中的第一流动开口500a延伸到位于流体管线500的第二管线端500#中的第二流动开口500b,第六流体管线600具有由管壁包封的管腔,该管腔从位于流体管线600的第一管线端600+中的第一流动开口600a延伸到位于流体管线600的第二管线端600#中的第二流动开口600b。上述两个流体管线500、600中的每一个可以例如实施为刚性和/或圆柱形管,并且通过金属壁形成,例如不锈钢或镍基合金。此外,流体管线500、600例如也可以是根据上述WO-A 2006/091199和WO-A 2008/013545的分配系统的部件,或者甚至是上述PCT/EP 2015/070020中所示的流体管线系统之一的控制装置的部件,或者是这样的部件:该部件例如是
阀的连接或T形件的连接。还如图14中示意性地示出的那样,另外,流体管线500以及流体管线600在不同情况下与适配器10连接,例如,使得——例如这里所呈现的那样,适配器
10的流动通道10-I与流体管线500的管腔连通,并且适配器10的流动通道10-II与流体管线
600的管腔连通,并且流体管线500的管线端500+连接到连接喷嘴12的自由喷嘴端12+,并且流体管线600的管线端600+连接到连接喷嘴13的自由喷嘴端13+。为了将流体管线500和流体管线600连接到适配器10,还如图14所示,管线端500+和/或管线端600+还可以在不同情况下由连接凸缘镶领或具有连接凸缘,例如,该连接凸缘是与适配器10的上述连接凸缘F12或F13兼容的连接凸缘,这视情况而定。
[0159] 如上所述,本发明的流体管线系统尤其可以是测量系统的部件,该测量系统用于测量流动流体的至少一个测量变量,例如密度、粘度、诸如质量流率或体积流率的流动参数和/或温度,或者包括这样的测量系统。测量系统又可以是例如通过振动测量换能器形成的常规科里奥利质量流量测量装置,测量换能器例如还可以是用于产生取决于科里奥利力的流动流体的质量流率的振动测量换能器,例如根据前述专利或专利申请EP-A 816 807、US-A 2001/0037690、US-A 2008/0184816、US-A 4,823,613、US-A 5,602,345、US-A 5,796,011、US-A 2011/0146416、US-A 2011/0265580、US-A 2012/0192658、WO-A 90/15310、WO-A
00/08423、WO-A 2006/107297、WO-A 2006/118557、WO-A 2008/059262、WO-A 2009/048457、WO-A 2009/078880、WO-A 2009/120223、WO-A 2009/123632、WO-A 2010/059157、WO-A
2013/006171或WO-A 2013/070191中的一个或甚至根据申请人的未公开的德国专利申请DE102014118367.3的换能器,或者通过这种振动测量换能器形成的测量装置。在这种流体管线系统的情况中,它还可以另外涉及例如必须进行校准的货物运输的转移点,例如用于燃料的分配系统,或者根据上述国际专利申请PCT/EP2015/070020的转移点。因此,在本发明的另一实施例中,规定了流体管线200、300中的至少一个是用于产生与上述至少一个测量变量对应的至少一个测量信号的测量换能器的部件,例如振动测量换能器或磁感应测量换能器;这例如也使得流体管线200以及流体管线300都是测量换能器的部件,甚至是同一测量换能器的部件。替代地或补充地是,另外规定,流体管线100是上述类型的测量换能器的部件。在本发明的另一实施例中,流体管线100以及两个流体管线200、300在不同情况下被实施为同一测量换能器的部件。因此,例如,流体管线100也可以通过这种测量换能器的分配器构件形成,尤其是通过振动测量换能器的分配器构件和/或科里奥利质量流量测量装置的测量换能器形成,或者这种分配器构件可以通过流体管线100形成。分配器构件可以例如名义上适配为上述测量换能器的管线分支,用于将供应的流体流分成两个并行的流部分;然而,分配器构件也可以名义上适配为上述测量换能器的管线接头,用于将两个并行的流体流汇合到总流。此外,上述流体管线400也可以是同一测量换能器的部件,例如,通过测量换能器的另一分配器构件形成,与另一分配器构件互补的流体管线400适配为用于将两个并行流体流汇合到总流的管线接头,或者适配为用于将供应的流体流分成两个并行流部分的管线分支。
[0160] 因此,根据本发明的另一实施例,还如图15中示意性地所示的那样,流体管线系统包括至少第一传感器2000,用于产生至少第一测量信号s1,尤其是电的模拟的第一测量信号,该第一测量信号对应于在流体管线系统中被引导的流体的测量变量x,即具有取决于测量变量的至少一个信号参数的第一测量信号。所述至少一个测量变量x可以是例如已经提到的在给定情况下流动的流体的密度、粘度或温度。然而,测量变量x也可以是例如流动参数,例如质量流率或体积流率。作为取决于测量变量的测量信号参数,又可以是例如取决于所述至少一个测量变量的信号电平、取决于测量变量的信号频率和/或取决于测量变量的相位角。如图15中所示,传感器2000可以位于远离流体管线200、300处,同样地,也可以位于流体管线200附近和/或流体管线300附近,例如,也使得传感器2000至少被放置在流体管线200上,如图17中所示。
[0161] 对于流体管线200是振动测量换能器的部件的已经提到的情况,根据本发明的另一实施例,至少流体管线200适合于被流体流动经过,并且在此期间被引起振动。此外,例如对于流体管线200以及流体管线300都是上述振动测量换能器的部件的情况,流体管线300也可以适合于被流体流动经过,并且在此期间被引起振动;这例如也使得两个流体管线200、300同时被流体流动经过和/或同时被引起振动,尤其是相反同等地振动。因此,根据本发明的另一实施例,流体管线系统还可以包括至少一个(尤其是机电或电动的)振荡激励器
3000,用于激励和维持至少流体管线200的机械振荡,例如弯曲振荡,或者用于激励和/或维持流体管线200以及流体管线300的机械振荡。此外,在上述情况下,传感器2000可以是振荡传感器,例如,电动振荡传感器和/或差分地记录两个流体管线200、300的振荡运动的振荡传感器。特别是对于流体管线系统被设置用于基于在流动流体中产生的科里奥利力来测量质量流率的所述情况,除了传感器2000之外,流体管线系统还可以另外具有至少第二传感器4000,用于产生至少第二测量信号s2,尤其是电信号和/或
模拟信号,该第二测量信号对应于测量变量。传感器4000可以具有与传感器1000同等的构造和/或以与传感器1000离流体管线200或离流体管线200、300相同的间隔定位。替代地或补充地是,传感器2000、4000可以关于振荡激励器3000对称地定位,例如,也使得,如图15中所示并且例如在上述类型的振动测量换能器的情况中非常常见的,第二传感器4000比第一传感器2000更远离流体管线
100。
[0162] 为了处理或评估所述至少一个测量信号s1,流体管线系统还可以包括与传感器2000或传感器2000、4000(视情况而定)电耦合的测量和操作电子器件μC,并且例如通过至少一个
微处理器和/或
数字信号处理器(DSP)形成,并且如在图15、图16a、图16b和图17中也在不同情况下示出的那样,或者例如从它们的组合中直接明显看出的,测量和操作电子器件可以有利的方式依次容纳在充分防尘和防
水的耐冲击和防爆的保护壳体5000中。特别地是,根据情况,测量和操作电子器件μC还可以适合于处理所述至少一个测量信号s1或测量信号s1、s2,尤其是通过第一测量信号确定所述至少一个测量变量x的测量值Xx。对于流体管线系统适配有至少一个振荡激励器的上述情况,测量和操作电子器件μC可以另外与振荡激励器电耦合。在本发明的另一实施例中,测量和操作电子器件μC还适合于向上述振荡激励器3000供应电激励器信号e1,并且振荡激励器3000还适合于将通过激励器信号e1供应的电功率转换成至少流体管线200的机械振荡,尤其是实现流体管线200和流体管线300的机械振荡的机械功率。