混凝土箱梁冬期施工综合养护方法
专利汇可以提供混凝土箱梁冬期施工综合养护方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种 混凝土 箱梁冬期施工综合养护方法，包括以下步骤：步骤一、 现浇混凝土 箱梁的 支架 搭设完成后，进行电热膜底模的安装；步骤二、进行混凝土箱梁 钢 筋、箱室内模施工，并在混凝土箱梁内部预埋温差电偶 温度 计；步骤三、设置暖棚立柱，其底部固定可利用箱梁 钢筋 、模板或支架进行 焊接 、 螺栓 固定和/或 捆 绑的形式；其中，位于混凝土箱梁中间的暖棚立柱需预埋入梁体内部一定深度；步骤四、安装暖棚 面层 ，所述暖棚面层由 钢丝绳 和保温层构成，利用钢丝绳连接暖棚立柱，形成保温层的 支撑 骨架，并通过保温层进行封闭。本发明提高混凝土箱梁冬期施工时混凝土的养护 质量 ，降低养护成本。，下面是混凝土箱梁冬期施工综合养护方法专利的具体信息内容。
1.一种混凝土箱梁冬期施工综合养护方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、现浇混凝土箱梁的支架搭设完成后，进行电热膜底模的安装；
步骤二、进行混凝土箱梁钢筋、箱室内模施工，并在混凝土箱梁内部预埋温差电偶温度计；
步骤三、设置暖棚立柱，其底部固定可利用箱梁钢筋、模板或支架进行焊接、螺栓固定和/或捆绑的形式；其中，位于混凝土箱梁中间的暖棚立柱需预埋入梁体内部一定深度；
步骤四、安装暖棚面层，所述暖棚面层由钢丝绳和保温层构成，利用钢丝绳连接暖棚立柱，形成保温层的支撑骨架，并通过保温层进行封闭。
2.如权利要求1所述的混凝土箱梁冬期施工综合养护方法，其特征在于，还包括：
步骤五、在混凝土浇筑前，在暖棚内设置供热源；
步骤六、浇筑混凝土并进行养护，期间通过温差电偶温度计的检测数据，调整热源数量及电热膜底模的供热档位。
3.如权利要求1所述的混凝土箱梁冬期施工综合养护方法，其特征在于，所述暖棚面层设置有可随时开合的预留孔，供混凝土浇筑导管进出。
4.如权利要求1或2所述的混凝土箱梁冬期施工综合养护方法，其特征在于，电热膜底模由内向外依次包括：
多块导热板相互拼接呈一个整体，其贴靠混凝土设置；
多块电热膜，其间隔设置于多块导热板外层；
保温板，其设置于电热膜的外层，并通过螺栓螺母将导热板、电热膜和保温板固定成一个整体；
其中，所述多块导热板相互拼接呈一个整体的内层面为平面，所述保温板上设置有预留孔，以供电热膜的接线端子和电缆线穿出。
5.如权利要求4所述的混凝土箱梁冬期施工综合养护方法，其特征在于，所述导热板由第一金属导热板和第二导热硅胶垫构成，所述第一金属导热板贴靠混凝土的面为光滑面，所述第一金属导热板的另一面具有向内凹陷的卡槽，所述第二导热硅胶垫通过胶水层固定于卡槽中，且第二硅胶垫的表面与第一金属导热板的另一面在同一平面；
所述电热膜置于第二硅胶垫所在的区域。
6.如权利要求5所述的混凝土箱梁冬期施工综合养护方法，其特征在于，所述导热板为金属板、竹胶板或者塑料；所述保温板为木胶板或塑料；所述导热板和保温板之间通过防水帆布包裹；
所述导热板的另一面具有多个T形卡柱，所述T形卡柱的长度小于电热膜的厚度；
所述电热膜为长方形结构，其外周固定有一圈框架，所述框架上对应T形卡柱处设置有橡胶套圈，所述电热膜通过橡胶套圈与T形卡柱固定；
所述导热板之间的拼接缝、预留孔、保温板与螺栓之间的缝隙填充有封堵层。
7.如权利要求1所述的混凝土箱梁冬期施工综合养护方法，其特征在于，在暖棚和/或箱室内挂设碘钨灯。
8.如权利要求2所述的混凝土箱梁冬期施工综合养护方法，其特征在于，温差电偶温度计布置为沿混凝土箱梁的长度方向和宽度方向均匀间隔布置。
9.如权利要求8所述的混凝土箱梁冬期施工综合养护方法，其特征在于，所述热源为暖风机，其数量为混凝土箱梁箱室数量的两倍，每组箱室上方的两端各设置一组暖风机；
所述暖风机的出风口与衔接风筒连接，所述衔接风筒为弯管结构，其另一端伸入对应箱室的端口并与可调节风筒连接；
所述可调节风筒包括第一风筒、第二风筒、第三风筒、第一液压杆和第二液压杆；
所述第一风筒内同轴设置有第一内筒，所述第一内筒的外径小于所述第一风筒的内径，所述第一内筒的第一端通过支架与第一风筒固定，所述第一内筒相对的侧面上沿其长度方向设置有第一滑槽；
所述第二风筒的第一端的两侧设置有一对第一滑块，所述第一滑块可滑动的卡设于第一滑槽内，所述第二风筒内同轴设置有第二内筒，所述第二内筒的第一端通过支架与第二风筒固定，所述第二内筒相对的侧面上沿其长度方向设置有第二滑槽；
所述第三风筒的第一端的两侧设置有一对第二滑块，所述第二滑块可滑动的卡设于第二滑槽内；
所述第一液压杆固定于第一风筒第二端的外壁，所述第一液压杆的伸缩端通过连接件与第二风筒第二端的外壁固定；所述第二液压杆固定于第二风筒第二端的外壁，所述第二液压杆的伸缩端通过连接件与第三风筒第二端的外壁固定；所述第一液压杆和第二液压杆分别驱动第二风筒和第三风筒沿平行于其轴线的方向移动；
其中，所述第一风筒与第一内筒形成的腔室、第一内筒的腔室、第二风筒与第二内筒形成的腔室、第二内筒的腔室、第三风筒的腔室之间相互贯通。
10.如权利要求9所述的混凝土箱梁冬期施工综合养护方法，其特征在于，还包括：
液压控制系统，其与第一液压杆、第二液压杆连接；
控制器，其接收温差电偶温度计检测温度，当同一箱室内沿其长度方向温差大于设定温度时，所述控制器向液压控制系统发送指令，所述液压控制系统控制第一液压杆和第二液压杆的伸缩。
混凝土箱梁冬期施工综合养护方法
技术领域
背景技术
期施工时，所搭设的暖棚的需从支架底部一直搭设至梁面顶部，暖棚结构材料消耗较多；且蒸汽加热需充满整个空间并维持温度，其能源消耗较大；同时热量从底部上升至箱梁底部
时，热量损失较大，致使梁底温度低于梁面的温度，易因顶底不均匀养护造成混凝土开裂问题。
发明内容
述第二导热硅胶垫通过胶水层固定于卡槽中，且第二硅胶垫的表面与第一金属导热板的另
一面在同一平面；
长度方向设置有第一滑槽；
第二风筒固定，所述第二内筒相对的侧面上沿其长度方向设置有第二滑槽；
第二液压杆的伸缩端通过连接件与第三风筒第二端的外壁固定；所述第一液压杆和第二液
压杆分别驱动第二风筒和第三风筒沿平行于其轴线的方向移动；
具体实施方式
深度，增强稳定性；暖棚立柱2可用型钢材料进行制作，具体规格型号需根据实际工况进行计算通过后选用；
为光滑面，所述第一金属导热板5751的另一面具有向内凹陷的卡槽，所述第二导热硅胶垫
58通过胶水层固定于卡槽中，且第二硅胶垫的表面与第一金属导热板5751的另一面在同一
平面；
高，能够防止在安装过程中电热膜52的偏移。
暖风机；
811相对的侧面上沿其长度方向设置有第一滑槽；
第一端通过支架84与第二风筒82固定，所述第二内筒821相对的侧面上沿其长度方向设置
有第二滑槽；
外壁，所述第二液压杆86的伸缩端通过连接件87与第三风筒83第二端的外壁固定；所述第
一液压杆和第二液压杆86分别驱动第二风筒82和第三风筒83沿平行于其轴线的方向移动；
机的暖风可调节的导入到混凝土箱梁的各个箱室内，改善暖棚内热循环分布不均匀，使混
凝土箱梁在养护过程中各个箱室的温度能够达到一个基本相同的条件，防止温差过大造成
混凝土冷却速度不一致，影响养护质量。可调节风筒的第二风筒82通过第一液压杆调节其
相对第一风筒81的移动距离，第三风筒83通过第二液压杆86调节其相对第二风筒82的移动
距离。同一箱室内的两端均设置有暖风机，暖风机的暖风通过可调节风筒输送，位于同一箱室两端暖风机输送的暖风通过第三风筒83的移动位置向对应箱室的不同部位集中输送暖
风，在第三风筒83向箱室温度相对低的部位输出暖风的同时，第一风筒81与第一内筒811形成腔室的出风口、第二风筒82与第二内筒821形成腔室的出风口也向箱室的其他部位输送
暖风。
第二液压杆的伸缩。
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