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压载 水处理装置

阅读：969发布：2020-05-15

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权利要求

1.一种压载水处理装置，其在外壳内配置有对流入内部的压载水进行过滤处理并使之向外部流出的圆筒状的过滤器，其特征在于，
所述压载水处理装置具备：
过滤器旋转机构，其使所述过滤器以其轴心为中心而旋转；
吸引嘴，其设置于所述过滤器的一次侧，朝向所述过滤器的内周面开口：
清洗污水排出机构，其将利用所述吸引嘴吸引的清洗污水从所述外壳向外部排出；
高压流体喷嘴，其设置于所述过滤器的二次侧，朝向所述过滤器的外周面开口，并朝向所述过滤器喷出高压流体；以及
高压流体供给机构，其向所述高压流体喷嘴供给高压流体。
2.根据权利要求1所述的压载水处理装置，其特征在于，
所述压载水处理装置具备清洗水喷嘴，该清洗水喷嘴设置于所述过滤器的二次侧，朝向所述过滤器的外周面开口，并朝向所述过滤器喷出清洗水。
3.根据权利要求2所述的压载水处理装置，其特征在于，
所述清洗水喷嘴与所述吸引嘴位于同一圆周上，并且配置为朝向与所述过滤器的旋转方向对置的方向且位于所述吸引嘴的前方。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的压载水处理装置，其特征在于，
所述压载水处理装置具备：差压检测机构，其检测所述过滤器的一次侧与二次侧的差压；以及控制机构，其根据通过所述差压检测机构检测到的差压来控制所述过滤器的转数。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的压载水处理装置，其特征在于，
所述压载水处理装置具备：差压检测机构，其检测所述过滤器的一次侧与二次侧的差压；以及控制机构，其以如下方式进行控制，在通过所述差压检测机构检测到的差压达到规定压力时，使压载水处理运转停止，将所述外壳内的水排出，从所述高压流体喷嘴喷出高压流体。
6.根据权利要求1至3中任一项所述的压载水处理装置，其特征在于，
所述压载水处理装置具备：水质测量机构，其测量导入至所述外壳内的被处理水的水质；以及控制机构，其以如下方式进行控制，在通过所述水质测量机构测量到的水质达到规定水质时，使压载水处理运转停止，将所述外壳内的水排出，从所述高压流体喷嘴喷出高压流体。
7.根据权利要求1至3中任一项所述的压载水处理装置，其特征在于，
所述压载水处理装置具备：时间测量机构，其测量过滤处理时间；以及控制机构，其以如下方式进行控制，在通过所述时间测量机构测量到的时间达到规定时间时，使压载水处理运转停止，将所述外壳内的水排出，从所述高压流体喷嘴喷出高压流体。
8.根据权利要求1至3中任一项所述的压载水处理装置，其特征在于，
所述压载水处理装置具备：计数机构，其计量压载水处理运转的运转次数；以及控制机构，其以如下方式进行控制，在通过所述计数机构计量出的运转次数达到规定次数时，使压载水处理运转停止，将所述外壳内的水排出，从所述高压流体喷嘴喷出高压流体。

说明书全文

压载水处理装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种压载水处理装置，该压载水处理装置在外壳内配置有对流入内部的压载水进行过滤处理并使之向外部流出的圆筒状的过滤器。

背景技术

[0002] 在油轮等船舶中，在将装载的原油等卸下之后，再次向目的地航行时，为了得到航行中的船舶的平衡，通常在设置于船舶的压载箱内贮存被称作压载水的水。压载水基本上在卸货港取水，在装货港排出，因此若这些地点不同，则压载水中含有的浮游生物、细菌类的微生物在世界范围内移动。因此，若在与卸货港不同的海域的装货港排出压载水，则会放出不同于该港口的海域的微生物，担心破坏该海域的生态系统。为了防止该压载水所导致的海洋环境的破坏，国际海事组织(IMO)签订了压载水管理公约，并且作为压载水排出基准而限制向船外排出的压载水中含有的微生物的含量。

[0003] 在该压载水排出基准中，根据浮游生物的尺寸的不同，50μm以上的浮游生物限定3
为不足10个/m ，10～50μm的浮游生物限定为不足10个/ml，另外，关于细菌类，限定为大肠菌类不足250cfu/100ml等。

[0004] 根据这些情况，要求在将压载水向压载箱贮存时，杀灭压载水中的微生物，进行无害化处理。作为杀灭压载水中的微生物而进行无害化处理的手段，公知通过在外壳内配置有对压载水进行过滤处理的过滤器的压载水处理装置进行的压载水的过滤、通过紫外线照射装置向压载水进行紫外线照射这样的处理方式。对于在该处理方式中使用的压载水处理装置的过滤器，由于针对50μm以上的浮游生物要求99.99％的除去性能，因此需要由极小网眼的金属网等形成的过滤体。因此，堵塞严重，平常的过滤器清洗非常重要。

[0005] 以往，作为除去堆积在过滤器的内表面的异物的机构，在专利文献1中记载有一种过滤装置，其具备：在与过滤器内表面对置的位置开口的吸引嘴；使吸引嘴沿着过滤器内表面向过滤器的轴向以及周向的两方移动的嘴移动机构；配置在过滤器的外侧的与吸引嘴对置的位置且排出反洗水的反洗嘴；以及使反洗嘴与吸引嘴同步地向相同方向移动的反洗嘴移动机构。

[0006] 通过专利文献1所记载的过滤装置进行的过滤器的清洗以如下方式进行：在过滤器内外的差压达到规定压力以上之后打开排泥阀，一边利用嘴移动机构与反洗嘴移动机构使吸引嘴与反洗嘴移动，一边从反洗嘴排出反洗水，利用清洗水除去堆积在过滤器上的悬浮物，从吸引嘴排泥。

[0007] 在先技术文献

[0008] 专利文献

[0009] 专利文献1：日本特开2004-141785号公报

[0010] 在上述的专利文献1所记载的过滤装置中，由于在过滤器内外的差压达到规定压力以上之后进行过滤器的清洗，在差压达到规定压力以上之前不进行清洗，因此存在根据规定压力值的设定的不同而导致处理水量的降低的问题。

[0011] 另外，由于需要将过滤器内外的差压的等级变化与吸引嘴和反洗嘴向过滤器的轴向以及周向的两方移动的次数之间必须联系，因此无法进行高效的清洗，特别是，如压载水处理装置那样，存在不适用于因水域不同而导致污物不同的水的处理、即便是相同水域中因时间不同而导致污物不同的水的处理的问题。

[0012] 另外，在进行清洗时，由于使吸引嘴与反洗嘴以一边沿过滤器内表面回旋一边在过滤器的轴向上移动的方式工作，因此，存在到清洗结束为止的时间长，直至过滤器内外的差压恢复的时间增长的问题。

[0013] 另外，由于使吸引嘴与反洗嘴一边同步地回旋一边使在轴向上移动，因此需要复杂的机构，存在制造、维护需要麻烦的操作的问题。

发明内容

[0014] 发明要解决的课题

[0015] 本发明的目的在于提供一种压载水处理装置，该压载水处理装置能够高效且有效地进行对流入内部的压载水进行过滤处理并使其向外部流出的圆筒状的过滤器的清洗，另外结构简单，容易制造、维护。

[0016] 用于解决课题的手段

[0017] 为了实现上述目的，技术方案1涉及一种压载水处理装置，其在外壳内配置有对流入内部的压载水进行过滤处理并使之向外部流出的圆筒状的过滤器，其特征在于，所述压载水处理装置具备：过滤器旋转机构，其使所述过滤器以其轴心为中心而旋转；吸引嘴，其设置于所述过滤器的一次侧，朝向所述过滤器的内周面开口；清洗污水排出机构，其将利用所述吸引嘴吸引的清洗污水从所述外壳向外部排出；高压流体喷嘴，其设置于所述过滤器的二次侧，朝向所述过滤器的外周面开口，并朝向所述过滤器喷出高压流体；以及高压流体供给机构，其向所述高压流体喷嘴供给高压流体。

[0018] 根据技术方案1，设置于所述过滤器的一次侧的所述吸引嘴吸引堆积于所述过滤器的异物，由此能够从所述过滤器除去异物。并且，在压载水处理运转结束后，将外壳内的水排出，一边使所述过滤器旋转一边从所述高压流体喷嘴向所述过滤器的外周面喷出高压流体，由此能够在压载水处理运转中可靠地剥离并除去堆积在所述过滤器的内周面的异物。

[0019] 在技术方案1记载的压载水处理装置的基础上，技术方案2所记载的发明的特征在于，所述压载水处理装置具备清洗水喷嘴，该清洗水喷嘴设置于所述过滤器的二次侧，朝向所述过滤器的外周面开口，并朝向所述过滤器喷出清洗水。

[0020] 根据技术方案2，由于在压载水处理运转中，通过设置在所述过滤器的二次侧的所述清洗水喷嘴朝向所述过滤器喷出清洗水来剥离堆积于所述过滤器的异物，因此能够高效地除去堆积于所述过滤器的异物。

[0021] 在技术方案2记载的压载水处理装置的基础上，技术方案3所记载发明的特征在于，所述清洗水喷嘴与所述吸引嘴位于同一圆周上，并且配置为朝向与所述过滤器的旋转方向对置的方向且位于所述吸引嘴的前方。

[0022] 根据技术方案3，通过一边使所述过滤器旋转，一边朝向与所述过滤器的旋转方向对置的方向在所述吸引嘴的前方从所述清洗水喷嘴向所述过滤器的外周面喷出清洗水，能够高效地进行堆积于所述过滤器的一次侧的异物的剥离，并且在剥离之后立即通过所述吸引嘴进行吸引，故而能够高效地除去异物。

[0023] 在技术方案1至3中任一项记载的压载水处理装置的基础上，技术方案4所记载的发明的特征在于，所述压载水处理装置具备：差压检测机构，其检测所述过滤器的一次侧与二次侧的差压；以及控制机构，其根据通过所述差压检测机构检测到的差压来控制所述过滤器的转数。

[0024] 根据技术方案4，由于根据通过所述差压检测机构检测到的差压来控制所述过滤器的转数，因此能够相对于与差压相应的所述过滤器的转数改变单位时间的所述清洗水喷嘴的流体喷出长度，能够在短时间内高效地除去堆积在所述过滤器的内周面的异物，并且能够抑制所述过滤器的过度的旋转。

[0025] 在技术方案1至3中任一项记载的压载水处理装置的基础上，技术方案5所记载的发明的特征在于，所述压载水处理装置具备：差压检测机构，其检测所述过滤器的一次侧与二次侧的差压；以及控制机构，其以如下方式进行控制，在通过所述差压检测机构检测到的差压达到规定压力时，使压载水处理运转停止，将所述外壳内的水排出，从所述高压流体喷嘴喷出高压流体。

[0026] 根据技术方案5，由于在通过所述差压检测机构检测到的差压达到规定压力时，使压载水处理运转停止，将所述外壳内的水排出，从所述高压流体喷嘴喷出高压流体，因此能够将堆积至无法通过压载水处理运转中的所述吸引嘴的吸引而从所述过滤器剥离的程度的异物可靠地从所述过滤器剥离并除去。

[0027] 在技术方案1至3中任一项记载的压载水处理装置的基础上，技术方案6所记载的发明的特征在于，所述压载水处理装置具备：水质测量机构，其测量导入至所述外壳内的被处理水的水质；以及控制机构，其以如下方式进行控制，在通过所述水质测量机构测量到的水质达到规定水质时，使压载水处理运转停止，将所述外壳内的水排出，从所述高压流体喷嘴喷出高压流体。

[0028] 根据技术方案6，由于在通过所述水质测量机构测量到的水质达到规定水质时，使压载水处理运转停止，将所述外壳内的水排出，从所述高压流体喷嘴喷出高压流体，因此能够将堆积至无法通过压载水处理运转中的所述吸引嘴的吸引而从所述过滤器剥离的程度的异物可靠地从所述过滤器剥离并除去。

[0029] 在技术方案1至3中任一项记载的压载水处理装置的基础上，技术方案7所记载的发明的特征在于，所述压载水处理装置具备：时间测量机构，其测量过滤处理时间；以及控制机构，其以如下方式进行控制，在通过所述时间测量机构测量到的时间达到规定时间时，使压载水处理运转停止，将所述外壳内的水排出，从所述高压流体喷嘴喷出高压流体。

[0030] 根据技术方案7，由于在通过所述时间测量机构测量到的时间达到规定时间时，使压载水处理运转停止，将所述外壳内的水排出，从所述高压流体喷嘴喷出高压流体，因此能够将堆积至无法通过压载水处理运转中的所述吸引嘴的吸引而从所述过滤器剥离的程度的异物可靠地从所述过滤器剥离并除去。

[0031] 在技术方案1至3中任一项记载的压载水处理装置的基础上，技术方案8所记载的发明的特征在于，所述压载水处理装置具备：计数机构，其计量压载水处理运转的运转次数；以及控制机构，其以如下方式进行控制，在通过所述计数机构计量出的运转次数达到规定次数时，使压载水处理运转停止，将所述外壳内的水排出，从所述高压流体喷嘴喷出高压流体。

[0032] 根据技术方案8，由于在通过所述计数机构计量到的运转次数达到规定次数时，使压载水处理运转停止，将所述外壳内的水排出，从所述高压流体喷嘴喷出高压流体，因此能够将堆积至无法通过压载水处理运转中的所述吸引嘴的吸引而从所述过滤器剥离的程度的异物可靠地从所述过滤器剥离并除去。

[0033] 发明效果

[0034] 根据本发明所涉及的压载水处理装置，能够可靠且有效地清洗在压载水处理运转中使用的过滤器。附图说明

[0035] 图1是示出本发明所涉及的压载水处理装置的实施方式的一个例子的简要剖视说明图。

[0036] 图2是示出吸引嘴配置的另一例的立体图。

[0037] 图3是示出过滤器的一次侧与二次侧的差压和向清洗水喷嘴进行的清洗水供给之间的关系的图表。

具体实施方式

[0038] 以下，参照附图详细说明本发明所涉及的压载水处理装置的实施方式的一个例子。

[0039] 图1是本例的简要剖视说明图，图2是示出吸引嘴配置的另一例的立体图。

[0040] 本例的压载水处理装置具备：圆筒状的过滤器2，其配置在圆筒状的外壳1内，对流入内部的被处理水进行过滤并使之向外部流出；过滤器旋转机构3，其使过滤器2以其轴心为中心而旋转；吸引嘴4，其设置在过滤器2的一次侧，朝向过滤器2的内周面开口；清洗污水排出机构5，其将通过吸引嘴4吸引的清洗污水从外壳1向外部排出；高压流体喷嘴40，其设置于过滤器2的二次侧，朝向过滤器2的外周面喷出高压流体；高压流体供给机构41，其向高压流体喷嘴40加压供给高压流体；清洗水喷嘴6，其设置于过滤器2的二次侧，向过滤器2的外周面喷出清洗水；清洗水供给机构7，其向清洗水喷嘴6加压供给清洗水；差压检测机构8，其检测过滤器2的一次侧与二次侧的差压；水质测量机构44，其测量导入外壳1内的被处理水的水质；时间测量机构45，其测量过滤处理时间；以及计数机构46，其计量压载水处理运转的运转次数，此外，压载水处理装置海具有控制机构9，该控制机构9具有：在通过差压检测机构8检测到的差压达到规定压力时，或者通过水质测量机构44测量到的水质达到规定水质时，或者通过时间测量机构45测量到的时间达到规定时间时，或者通过计数机构46计量的压载水处理运转的运转次数达到规定次数时，使压载水处理运转停止，将外壳1内的水排出，并从高压流体喷嘴40喷出高压流体的控制功能；根据通过差压检测机构8检测到的差压控制过滤器2的转数的控制功能。

[0041] 详细而言，外壳1形成为圆筒状，上部开口部被盖部10密闭，下部开口部被底部11密闭。在盖部10上设置有将外壳1内的空气排出的气体排出阀12。

[0042] 配置在外壳1内的圆筒状的过滤器2的上部开口部被上关闭部13密闭，下部开口部通过下关闭部14以及后述的下部旋转轴构件16与形成在外壳1与过滤器2之间的处理水流出空间27侧分隔。过滤器2优选采用在将设置有多个孔的两张金属薄板形成为圆筒形的支承体之间夹有形成为圆筒状的金属网等过滤体的结构，但也可以采用在将设置有多个孔的金属薄板形成为圆筒形的支承体的外周面设置有过滤体的结构。

[0043] 使如此构成的过滤器2旋转的过滤器旋转机构3由上部旋转轴构件15与下部旋转轴构件16、以及使上部旋转轴构件15旋转的马达17构成，该上部旋转轴构件15与下部旋转轴构件16以沿轴心方向朝向过滤器2的轴心位置突出设置的方式设置在过滤器2的上关闭部13与下关闭部14。

[0044] 上部旋转轴构件15贯通外壳1的盖部10，经由被密封的轴承构件18以旋转自如的方式液密性地支承于盖部10，下部旋转轴构件16贯通外壳1的底部11，经由被密封的轴承构件19以旋转自如的方式液密性地支承于底部11。

[0045] 下部旋转轴构件16形成为与过滤器2内连通的管状体，在从外壳1的底部11向外壳1的外部突出的下部旋转轴构件16上连接有外壳1的被处理水导入口20。在被处理水导入口
20连接有被处理水导入路21。在被处理水导入路21中设置有压送被处理水的泵22、以及位于泵22的下游侧的开闭阀23，在开闭阀23的下游侧的被处理水导入路21中连接有排水路
24，在排水路24中设置有开闭阀25。在外壳1的侧部设置有处理水流出口26，在被处理水导入路21中流动且从被处理水导入口20导入的被处理水通过下部旋转轴构件16而进入到过滤器2内，通过过滤器2被过滤处理并进入形成在外壳1与过滤器2之间的处理水流出空间
27，从处理水流出口26流出。

[0046] 另外，对于吸引嘴4与将利用吸引嘴4吸引的清洗污水从外壳1向外部排出的清洗污水排出机构5，首先，从清洗污水排出机构5进行说明，清洗污水排出机构5包括与吸引嘴4连接且供利用吸引嘴4吸引的清洗污水集合的清洗污水集合管28、与清洗污水集合管28连接且将清洗污水向外部排出的清洗污水排出管29、配备于清洗污水排出管29的开闭阀30。

[0047] 清洗污水集合管28配置在过滤器2的轴心，上端部封闭，下端部开口，上端部经由轴承构件31以旋转自如的方式嵌合于在过滤器2的上关闭部13的中央设置的孔。另外，清洗污水集合管28的下端部以不妨碍过滤器2的旋转的方式在过滤器2的下关闭部14的下部旋转轴构件16内通过，被固定并支承在外壳1的被处理水导入口20。在清洗污水集合管28的下端部连接有将清洗污水向外部排出的清洗污水排出管29，在清洗污水排出管29中配备有在运转中始终打开的开闭阀30。

[0048] 与清洗污水集合管28连接且朝向过滤器2的内周面开口的吸引嘴4优选为能够从过滤器2的轴向整个区域进行吸引，但其结构不特别限定。例如，能够在过滤器2的轴向以呈直线状以及/或者在周向上改变角度而配置多个吸引嘴4。在周向上改变角度而配置多个吸引嘴4可以配置为相同的高度，或者也可以改变高度而配置。

[0049] 在本例子中，使用多个吸引嘴4在过滤器2的轴向上呈直线状配置，并与清洗污水集合管28连接。并且，由于消除了上下配置的吸引嘴4间的未吸引部，因此在本例子中，在过滤器2的轴向上配置两列吸引嘴4，在其中一列吸引嘴4之间存在有另一列的吸引嘴4。具体地说，在清洗污水集合管28的左右侧沿高度方向交替地配置。

[0050] 作为沿过滤器2的轴向配置吸引嘴4的另一例，如图2所示，也可以将多个吸引嘴4在过滤器2的轴向上以在吸引嘴4之间不残留未吸引部的间隔配置为螺旋状。另外，在与过滤器2的内周面对置的位置朝向过滤器2开口的吸引嘴4的开口部以能够滑动的方式与过滤器2的内周面紧贴。

[0051] 设置于过滤器2的二次侧且朝向过滤器2的外周面开口的高压流体喷嘴40优选为能够向过滤器2的轴向整个区域进行喷出，但其结构不特别限定。例如，能够沿过滤器2的轴向以直线状以及/或者在周向上改变角度而配置多个高压流体喷嘴40。在周向上改变角度而配置多个高压流体喷嘴40可以配置为相同的高度，或者也可以改变高度而配置。

[0052] 在本例子中，供给至高压流体喷嘴40的高压流体使用清洁水。作为清洁水，使用利用过滤器2处理后的处理水、贮存在压载箱内的水、以用于其他用途的目的而贮存的生活用水、饮料等。

[0053] 对于供给成为高压流体的清洁水的高压流体供给机构41，利用清洁水供给路42连接罐39与高压流体喷嘴40，利用泵43将贮存于罐39的清洁水向各高压流体喷嘴40压送。

[0054] 需要说明的是，在本例子中，作为供给至高压流体喷嘴40的高压流体而使用清洁水，但高压流体也可以是高压气体。在该情况下，高压流体供给机构41通过空气压缩机(未图示。)将高压气体供给至高压流体喷嘴40。另外，高压流体也可以是水蒸汽。

[0055] 朝向过滤器2喷出清洗水的清洗水喷嘴6设置在外壳1的侧部，向外壳1内开口。

[0056] 清洗水喷嘴6优选为能够向过滤器2的轴向整个区域喷出清洗水，但其结构不特别限定。例如，能够沿过滤器2的轴向以直线状以及/或者在周向上改变角度而配置有多个清洗水喷嘴6。在周向上改变角度而配置的多个清洗水喷嘴6可以配置为相同的高度，或者也可以改变高度而配置。

[0057] 在本例子中，清洗水喷嘴6与配置有多个的各吸引嘴4位于同一圆周上，并且设置为朝向与过滤器2的旋转方向对置的方向且位于吸引嘴4的前方，但清洗水喷嘴6也可以设置于与各吸引嘴4对置的各个位置，或者也可以设置为朝向与过滤器2的旋转方向对置的方向位于吸引嘴4的后方。

[0058] 向清洗水喷嘴6加压供给清洗水的清洗水供给机构7在本例子中作为清洗水而使用利用过滤器2处理后的处理水，在过滤器2的与处理水流出口26连接的处理水路32的中途连接有清洗水供给路33的一端，清洗水供给路33的另一端与各清洗水喷嘴6连接，利用过滤器2处理后的处理水通过清洗水供给路33供给至各清洗水喷嘴6。在清洗水供给路33中设置有将处理水向各清洗水喷嘴6压送的泵34、以及位于泵34的上游侧的开闭阀35。另外，在本例子中，在泵34的下游侧设置有压力计36，但不是必须的。

[0059] 需要说明的是，在本例子中，作为清洗水而使用利用过滤器2处理后的处理水，但也可以使用贮存在压载箱内的水、以用作其他用途的目的贮存的生活用水、饮料等作为清洗水。

[0060] 检测过滤器2的一次侧与二次侧的差压的差压检测机构8利用设置在过滤器2内与处理水流出空间27的压力传感器37、38检测过滤器2的一次侧与二次侧的压力，进而检测到过滤器2的一次侧与二次侧的差压。

[0061] 根据过滤器2的一次侧与二次侧的差压能够判断过滤器2的污染情况，在差压大的情况下，表示向过滤器2堆积的异物的堆积量增多，在差压小的情况下，表示过滤器2处于接近初始状态的状态。

[0062] 对导入外壳1内的被处理水的水质进行测量的水质测量机构44在本例子中使用测量被处理水的浊度的浊度计，设置于被处理水导入路21。根据被处理水的浊度能够判断过滤器2的污染情况，浊度高的情况表示向过滤器2堆积的异物的堆积量增多，浊度低的情况表示过滤器2处于接近初始状态的状态。

[0063] 测量过滤处理时间的时间测量机构45在本例子中使用计时器。根据测量出的时间长能够判断过滤器2的污染情况，时间长的情况表示向过滤器2堆积的异物的堆积量增多，时间短的情况表示过滤器2处于接近初始状态的状态。

[0064] 计量压载水处理运转的运转次数的计数机构46在本例子中使用计数器。根据计量到的次数能够判断过滤器2的污染情况，次数多的情况表示向过滤器2堆积的异物的堆积量增多，次数少的情况表示过滤器2处于接近初始状态的状态。

[0065] 控制机构9具有：在通过差压检测机构8检测到的差压达到规定压力时，或者通过水质测量机构44测量到的水质达到规定水质时，或者通过时间测量机构45测量到的时间达到规定时间时，或者通过计数机构46计量到的运转次数达到规定次数时，使压载水处理运转停止，排出外壳1内的水，一边使过滤器2旋转一边从高压流体喷嘴40喷出高压流体的控制功能；根据通过差压检测机构8检测到的差压控制过滤器2的转数的控制功能。

[0066] 关于在此所说的规定压力，在压载水处理运转中，将即便从后述的清洗水喷嘴6向过滤器2的外周面喷出清洗水也判断为无法使向过滤器2堆积的异物剥离的差压设定为规定压力。

[0067] 另外，对于规定水质，将判断为能够根据导入到外壳1内的被处理水的水质推测出的堆积在过滤器2的内周面的异物的堆积量无法通过吸引嘴4的吸引完全除去的水质设定为规定水质。作为水质测量机构44，例如使用测量被处理水的浊度的浊度计。

[0068] 另外，对于规定时间，将判断为能够根据过滤处理时间推测的堆积在过滤器2的内周面的异物的堆积量无法通过吸引嘴4的吸引完全除去的时间设定为规定时间。

[0069] 另外，对于规定次数，将判断为能够根据压载水处理运转的运转次数推测的堆积在过滤器2的内周面的异物的堆积量无法通过吸引嘴4的吸引完全除去的次数设定为规定次数。

[0070] 对于控制为在通过上述差压检测机构8检测到的差压达到规定压力时，或者通过水质测量机构44测量到的水质达到规定水质时，或者通过时间测量机构45测量到的时间达到规定时间时，或者通过计数机构46计量到的运转次数达到规定次数时，使压载水处理运转停止，将外壳1内的水排出，一边使过滤器2旋转一边从高压流体喷嘴40喷出高压流体的各控制功能，能够使其同时发挥功能或者选择性地发挥功能。

[0071] 另外，对于根据通过控制机构9所具有的差压检测机构8检测到的差压控制过滤器2的转数的控制功能，在本例子中，在控制机构9中存储有初始差压，相对于初始差压设定允许的差压(ΔP1)，在ΔP1以上的任何阶段均设定差压，能够根据该差压等级来改变过滤器2的转数。

[0072] 作为该控制功能的一个例子，朝向增加差压的方向阶段性地设置ΔP1、ΔP2、ΔP3，与该设定的差压对应地朝向使过滤器2的转数增加的方向阶段性地设定N1、N2、N3、N4，在差压为ΔP1以下的情况下，将过滤器2的转数控制为N1，在差压超过ΔP1后将转数控制为N2，在差压超过ΔP2之后将转数控制为N3，在差压超过ΔP3之后将转数控制为N4。

[0073] 另外，作为另一例，也可以在差压为ΔP1以下的情况下，使过滤器2的旋转停止，在差压超过ΔP1后将转数控制为N1，在差压超过ΔP2后将转数控制为N2，在差压超过ΔP3后将转数控制为N3。

[0074] 此外，在本例子中，控制机构9具有：能够控制为在通过差压检测机构8检测到的差压达到第二规定压时，从清洗水喷嘴6喷出清洗水的控制功能；根据检测到的差压控制从清洗水喷嘴6喷出的清洗水的喷出压力的控制功能。

[0075] 对于在此所说的第二规定压，将判断为向过滤器2堆积的异物的堆积量无法通过吸引嘴4的吸引完全除去的差压设定为第二规定压。

[0076] 在本例子中，以如下方式进行控制，所述存储初始差压，相对于初始差压如图3所示那样设定允许的差压(ΔP1)，在ΔP1以上若干阶段地设定差压，将ΔP3设定为规定压力，在超过差压ΔP3后开始向清洗水喷嘴6供给清洗水，在差压L返回ΔP3以下后停止供给。

[0077] 另外，从清洗水喷嘴6喷出的清洗水的喷出压力设定为与过差压ΔP3的差压相应地增高。

[0078] 在如此构成的压载水处理装置中，对于与清洗污水集合管28连接的吸引嘴4，使用多个吸引嘴4，吸引嘴4的开口部在以能够滑动的方式与过滤器2的内周面紧贴的状态下在过滤器2的轴向上呈直线状配置，并与清洗污水集合管28连接，为了消除了各吸引嘴4间的未吸引部，上下配置的吸引嘴4在清洗污水集合管28的左右侧沿高度方向交替地配置，故而能够在过滤器2的旋转一周的过程中从过滤器2的内周面整个区域进行吸引。

[0079] 并且，配置于清洗污水排出管29的开闭阀30在运转中始终打开，开闭阀30的二次侧的压力向大气压开放，因此清洗污水集合管28内的压力比过滤器2的二次侧的压力低，处于过滤器2的二次侧的处理水成为清洗污水而在清洗污水集合管28内流动，从清洗污水排出管29向外部排出。

[0080] 另外，对于朝向过滤器2喷出高压流体的高压流体喷嘴40，使用多个高压流体喷嘴40，能够向过滤器2的轴向整个区域进行喷出，因此能够在过滤器2的旋转一周的过程中向过滤器2的外周面整个区域喷出高压流体，能够高效地进行堆积在过滤器2的一次侧的异物的剥离。

[0081] 另外，对于朝向过滤器2喷出清洗水的清洗水喷嘴6，使用多个清洗水喷嘴6，并配置为能够向过滤器2的轴向整个区域喷出清洗水，与配置有多个的各吸引嘴4位于同一圆周上，并且设置为朝向与过滤器2的旋转方向对置的方向且位于吸引嘴4的前方，因此能够在过滤器2的旋转一周的过程中向过滤器2的外周面整个区域喷出清洗水，能够高效地进行堆积在过滤器2的一次侧的异物的剥离，并且，在剥离之后立即通过吸引嘴4进行吸引，故而利用从清洗水喷嘴6喷出的清洗水从过滤器2剥离的异物被吸引嘴4高效地吸引。

[0082] 并且，配置于清洗污水排出管29的开闭阀30在运转中始终打开，开闭阀30的二次侧的压力向大气压开放，因此清洗污水集合管28内的压力比过滤器2的二次侧的压力低，处于过滤器2的二次侧的处理水以及从清洗水喷嘴6喷出的清洗水成为清洗污水而在清洗污水集合管28内流动，从清洗污水排出管29向外部排出。

[0083] 在压载水处理的运转中，如图3所示，利用压力传感器37、38始终检测过滤器2的一次侧与二次侧的压力，在通过差压检测机构8检测到的过滤器2的一次侧与二次侧的差压L达到设定为规定压力的差压ΔP3时，更详细而言，在超过ΔP3后开始向清洗水喷嘴6供给清洗水，从清洗水喷嘴6喷出清洗水，在差压L返回ΔP3以下之后停止供给，停止从清洗水喷嘴6喷出清洗水。并且，即便从清洗水喷嘴6喷出清洗水，差压L也未降至ΔP3以下，而进一步上升的情况下，与超过差压ΔP3的差压相应地提高从清洗水喷嘴6喷出的清洗水的喷出压力。

[0084] 这样，由于在通过差压检测机构8检测到的差压达到规定压力之前，不从清洗水喷嘴6喷出清洗水，因此有效地抑制了用作清洗水的处理水的排出量的浪费，并且在即便从清洗水喷嘴6喷出清洗水，差压也未降低，而进一步上升的情况下，由于根据与第二规定压力的差压相应地提高从清洗水喷嘴6喷出的清洗水的喷出压力，因此能够更可靠地将堆积在过滤器2的一次侧的异物剥离。

[0085] 并且，在即便从清洗水喷嘴6喷出清洗水，差压也未降低，而进一步上升而达到规定压力时，停止压载水处理运转，排出外壳1内的水，一边使过滤器2旋转一边从高压流体喷嘴40喷出高压流体。

[0086] 这样，由于在通过差压检测机构8检测到的差压达到规定压力时，停止压载水处理运转，将外壳1内的水排出，从高压流体喷嘴40喷出高压流体，因此能够将堆积至无法通过压载水处理运转中的清洗水的喷出而从过滤器2剥离的程度的异物可靠地从过滤器2剥离并除去。

[0087] 另外，在本例子中，由于在通过水质测量机构44测量到的水质达到规定水质时，使压载水处理运转停止，将外壳1内的水排出，从高压流体喷嘴40喷出高压流体，因此能够将堆积至无法通过压载水处理运转中的清洗水的喷出而从过滤器2剥离的程度的异物可靠地从过滤器2剥离并除去。

[0088] 另外，在本例子中，由于在通过时间测量机构45测量的时间达到规定时间时，使压载水处理运转停止，将外壳1内的水排出，从高压流体喷嘴40喷出高压流体，因此能够将堆积至无法通过压载水处理运转中的清洗水的喷出而从过滤器2剥离的程度的异物可靠地从过滤器2剥离并除去。

[0089] 另外，在本例子中，由于在通过计数机构46计量的运转次数达到规定次数时，使压载水处理运转停止，将外壳1内的水排出，从高压流体喷嘴40喷出高压流体，因此能够将堆积至无法通过压载水处理运转中的清洗水的喷出而从过滤器2剥离的程度的异物可靠地从过滤器2剥离并除去。

[0090] 另外，在本例子中，具有根据通过差压检测机构8检测到的差压控制过滤器2的转数的功能。以如下方式进行过滤器2的转数的调整，即，在根据利用差压检测机构8检测到的差压，使检测到的差压与预先设定的差压等级对应，将过滤器2的转数变更为与对应的差压等级相应的转数。

[0091] 在本例子中，在通过差压检测机构8检测到的差压超过ΔP1并进一步增加的情况下，根据阶段性地设定的差压使过滤器2的转数阶段性地增加，在差压降低的情况下，与设定的差压对应地降低过滤器2的转数。在差压返回至ΔP1以下的情况下，以使过滤器2的旋转返回在ΔP1以下的情况设定的转数、或者使过滤器2的旋转停止的方式进行过滤器2的转数的调整，故而，在堆积于过滤器2的内周面的异物的量多的情况下，通过增加过滤器2的转数，单位时间的吸引嘴4的吸引长度、清洗水喷嘴6的清洗水喷出长度增长，并且在异物的量少的情况下，通过使过滤器2的转数降低，使得单位时间的吸引长度、清洗水喷出长度缩短。

[0092] 由于像这样根据过滤器2的一次侧与二次侧的差压来判断过滤器2的污染情况，并根据差压来控制过滤器2的转数，因此能够相对于与污染情况相应的过滤器2的转数来改变单位时间的吸引嘴4的吸引长度、清洗水喷嘴6的清洗水喷出长度，能够在短时间内高效地除去堆积在过滤器2的内周面的异物，并且能够抑制过滤器2的过度的旋转。

[0093] 本发明能够在不脱离其主旨或主要特征的情况下以其他各种形式实施。因此，上述的实施方式或实施例在所有方面仅是例示，不应限定性解释。本发明的范围由技术方案示出，完全不被说明书本文限制。此外，属于技术方案的等同范围的变形、变更全部包含于本发明的范围内。

[0094] 附图标记说明

[0095] 1 外壳

[0096] 2 过滤器

[0097] 3 过滤器旋转机构

[0098] 4 吸引嘴

[0099] 5 清洗污水排出机构

[0100] 6 清洗水喷嘴

[0101] 8 差压检测机构

[0102] 9 控制机构

[0103] 20 被处理水导入口

[0104] 26 处理水流出口

[0105] 28 清洗污水集合管

[0106] 37、38 压力传感器

[0107] 40 高压流体喷嘴

[0108] 41 高压流体供给机构

[0109] 44 水质测量机构

[0110] 45 时间测量机构

[0111] 46 计数机构

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压载水处理装置	2020-05-13	907
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压载水处理装置

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