技术领域
[0001] 本
发明属于起重机技术领域，尤其涉及一种起重机无能源制冷制热发电器。
背景技术
[0002] 随着我国经济持续快速发展，人民的生活
水平再不断的提高，用电器具数量大幅增加，给供电部
门带来很大的压
力，目前我国主要还是靠火力发电，
煤炭资源呈现匮乏迹象，而且火力发电又会给城市带来污染。在供电高峰期，部份城市还采取拉闸限电的办法来缓解电力不足的矛盾。而目前的起重机不是用燃油来制冷，就是用家用分体式
空调机来制冷的。以塔式起重机为例，目前全部都是采用家用分体式空调机，这种家用空调机安装在塔式起重机上，一是体积太大，二是室内外机不好安装拆卸，三是耗电量大，四是塔式起重机的外观受到影响。这样一台家用空调机一小时耗电1度电，现在一个城市在用的塔式起重机少的也有2000多台，耗电量就很可观了。
发明内容
[0003] 本发明为了解决
现有技术中的不足之处，提供一种充分利用起重机做功过程中产生的无用功，在无需耗能的情况下达到制冷、制热、发电为目的的起重机无能源制冷制热发电器。
[0004] 为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：起重机无能源制冷制热发电器，包括承重轮、穿设在承重轮轮槽内的
钢丝绳、与承重轮中
心轴铰接的测力环以及起重机上的横梁，所述测力环和横梁之间设有压缩装置，压缩装置连接有制冷制热发电装置。
[0005] 所述压缩装置包括与横梁固定连接的固定
框架、设在固定框架内的盛装有气态低压冷媒的压缩包以及一端与测力环可拆卸连接的拉杆，压缩包为圆环状密闭结构，压缩包上设有与制冷制热发电装置连通的出液管口和回气管口，拉杆穿过固定框架和压缩包的另一端设有活动
压板，拉杆上
螺纹连接有位于活动压板外侧的调整
螺母。
[0006] 所述制冷制热发电装置包括依次连接的低压气态回收管、
蒸发器活接头、
蒸发器盘管、
过滤器、毛细管、
冷凝器盘管、冷凝器活接头和高压液态出液管，低压气态回收管和高压液态出液管分别与压缩包的出液管口和回气管口连接，蒸发器盘管和冷凝器盘管上在临近压缩包处设有换向
阀，蒸发器盘管上设有低压回收罐，冷凝器盘管上设有高压储能罐。
[0007] 所述冷凝器盘管上传动连接有位于高压储能罐出口的发电
叶轮。
[0008] 所述蒸发器盘管和冷凝器盘管整体平行设置，蒸发器盘管和冷凝器盘管之间设有保温层，蒸发器盘管外设有蒸发器导流罩，冷凝器盘管外设有冷凝器导流罩。
[0009] 采用上述技术方案，当起重机做功“吊重物”时，起重
钢丝绳拉动承重轮（起重机原有必备装置）、测力环（起重机原有必备装置），测力环带动拉杆、拉杆再带动活动压板对压缩包进行
挤压，通过调节调整螺母与拉杆的
螺纹连接的
位置，使压缩包达到所需适合压力值，也就是制冷、制热、发电的适合压力，压缩包上设有高压出液管口、低压气态回气管口，压缩包的作用即为空调中的
压缩机。在低压气态回收管和高压液态出液管上设有高低压换向阀，通过调整换向阀确定制冷、制热。
[0010] 高压储能罐用来储存起重机做功时产生的多余能源，限制其流量缓慢释放在起重机做功间歇时可持续向冷凝器恒定释放设定压力值高压液态冷媒，达到持续做功的目的。高压储能罐上设有从外向内穿透罐体的高压进液口和从内向外穿透罐体的高压出液口，当起重机做功时产生的多余能源在高压储能罐内也不能盛装时，具有高压的液体就带动发电叶轮进行发电作业。
[0011] 蒸发器活接头、冷凝器盘管、毛细管、过滤器、蒸发器盘管、冷凝器活接头均为普通空调机必备装置，低压储存罐用来储存起重机做功时产生的多余能源，限制其流量缓慢释放，在起机做功间歇时持续向蒸发器恒定释放设定压力值低压
气化冷媒达到持续做功的目的，低压储存罐上设有从外向内穿透罐体的低压进气管口和从内向外穿透罐体的低压出气管口。
[0012] 蒸发器盘管和冷凝器盘管整体平行设置，减少占用空间，蒸发器盘管和冷凝器盘管之间设有保温层，使他们之间不存在热交换，蒸发器盘管外设有蒸发器导流罩，冷凝器盘管外设有冷凝器导流罩，美观且保护内部构件不被碰坏。
[0013] 本发明是在起重机上加装了一个压缩包替代传统的电动压缩机，实现了无能源化做功的目的，利用起重机在正常做功时产生的无用功，可以通过在压缩包内添加不同的介质来完成起重机的制冷、制热、发电的目的。开发利用了起重机在正常做功时产生的无用功能源，若是采用
电能每台起重机按1kw计算，平均每小时用电量1度，每天按12小时计算，一台起重机可节约12度电能。每个施工工地按10台起重机计算，每天可节约120度电能，若是安装在港口起重机上，通过添加
自来水就可获得可观的电能。在全国范围如所有的起重机都采用本发明的技术方案，可大大节约有限紧张的电能，发挥无比巨大的作用，同时也减少二
氧化
碳的排放，是一种节能环保的最不可缺少的产品。
[0014] 本发明设计新颖、结构简单、易于制造，拓宽了起重机的使用功能，弥补现有的起重机在做功时产生大量的无用功能源的
缺陷，让起重机在正常做功时产生的大量无用功转化为有用功，从而达到节能减排的目的，这在能源及为紧缺的的今天，无疑是一个伟大的创举。
附图说明
[0015] 图1是本发明的结构原理示意图；图2是图1当中A-A剖视图；
图3是图2当中B-B剖视图；
图4是本发明安装在起重机操作室内部分的示意图；
图5是图4当中C-C剖视图。
具体实施方式
[0016] 如图1～图5所示，本发明的起重机无能源制冷制热发电器，包括承重轮6、穿设在承重轮6轮槽内的钢丝绳7、与承重轮6中心轴铰接的测力环5以及起重机上的横梁1，测力环5和横梁1之间设有压缩装置，压缩装置连接有制冷制热发电装置。
[0017] 压缩装置包括与横梁1固定连接的固定框架20、设在固定框架20内的盛装有气态低压冷媒的压缩包4以及一端与测力环5可拆卸连接的拉杆21，压缩包4为圆环状密闭结构，压缩包4上设有与制冷制热发电装置连通的出液管口和回气管口，拉杆21穿过固定框架20和压缩包4的另一端设有活动压板3，拉杆21上螺纹连接有位于活动压板3外侧的调整螺母2。横梁1的截面呈内空外方形状，固定框架20为一定厚度的钢板经切割成矩形体，经
焊接成U形固定在横梁1上。
[0018] 制冷制热发电装置包括依次连接的低压气态回收管22、蒸发器活接头10、蒸发器盘管12、过滤器13、毛细管14、冷凝器盘管15、冷凝器活接头9和高压液态出液管23，低压气态回收管22和高压液态出液管23分别与压缩包4的出液管口和回气管口连接，蒸发器盘管12和冷凝器盘管15上在临近压缩包4处设有换向阀8，蒸发器盘管12上设有低压回收罐16，冷凝器盘管15上设有高压储能罐11。冷凝器盘管15上传动连接有位于高压储能罐11出口的发电叶轮24。
[0019] 本发明当中的蒸发器盘管12和冷凝器盘管15整体平行设置，安装在起重机的操作室25内，蒸发器盘管12和冷凝器盘管15之间设有保温层19，蒸发器盘管12外设有蒸发器导流罩17，冷凝器盘管15外设有冷凝器导流罩18。
[0020] 当起重机做功“吊重物”时，起重钢丝绳7拉动承重轮6（起重原有必备装置），承重轮6带动测力环5（起重机原有必备装置），测力环5拉动拉杆21、拉杆21再带动活动压板3对压缩包4进行挤压，压缩包4受力后做功，通过调节调整螺母2与拉杆21的螺纹连接的位置，使压缩包4达到所需适合压力值，也就是制冷、制热、发电的适合压力，压缩包4上设有高压出液管口、低压气态回气管口，压缩包4的作用即为空调中的压缩机。压缩包4是本发明的的核心所在，压缩包4的材质为具有抗疲劳性强的
弹簧钢板经
冲压制成，体内为空腔，压缩包4内设有高压
单向阀，经过高压单向阀穿过压缩包4上设有高压出液管口、低压气态回气管口。通过调整调整螺母2、取得所需适合的压力值。如需制冷、制热就在压缩包4空腔内注入冷媒，如需发电可在压缩包4空腔内注入其它介质，如水等。当起重机做功时在钢丝绳7的牵引作用下，带动承重轮6、测力环5、活动压板3，对压缩包4施加设定压力值，迫使压缩包4收缩，随着压缩包4的收缩，压缩包4内的冷媒在高压的作用下经高压单向阀流向高压储能罐11，这时压缩包4内的冷媒由气体转化为高压液体，储存在高压储能罐11中，高压储能罐11内设有单向进液阀和单向出液阀，高压冷媒经单向出液阀到达冷凝器盘管15，经冷凝器盘管15
散热降温后经过过滤器13、毛细管14，最后经过蒸发器盘管12膨胀蒸发后产生制冷，如需制热切换换向阀8即可。当起重机做功时产生的多余能源在高压储能罐11内也不能盛装时，具有高压的液体就带动发电叶轮24进行发电作业。本发明与传统的空调机不同之处在于没有用电驱动的压缩机，而是采用了不用电能来驱动的压缩包来替代传统的压缩机完成做功的。
