专利汇可以提供等离子控制原位生成TiC/金属复合熔覆层的方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 提供一种 等离子体 控制原位生成TiC/金属复合熔覆涂层的方法。其特征是配制预涂涂料,按照TiC的化学计量比,配置 石墨 和 钛 粉,与 铁 基或镍基或钴基粉末混合作为预涂涂料。采用两步法或同步送粉法,其中两步法是将以上混合粉末用有机粘结剂混合均匀,呈糊状,将混合料涂敷在金属表面,用等离子体在预涂混合涂料的金属表面连续扫描,经熔覆后,金属表面得到连续或单道熔覆层。本发明与 激光熔覆 涂层工艺 相比,工艺简单,设备成本低,且无需任何前处理,生产效率高;调节工艺参数可以达到熔覆层不产生脱落、裂纹等 缺陷 ;与常规堆焊、 氧 -乙炔喷焊、 电弧 喷焊、等离子喷焊、 喷涂 工艺相比,等离子体熔覆具有基体 变形 小、粉末利用率高等特点。,下面是等离子控制原位生成TiC/金属复合熔覆层的方法专利的具体信息内容。
1.等离子控制原位生成TiC/金属复合熔覆层的方法,其特征是一、配制预涂涂料,按照TiC的化学计量比,配置石墨和钛粉,与铁基或镍基或钴基粉末混合作为预涂涂料。涂料的配制方法为:先准备石墨粉和钛粉,按照摩尔比1∶1混合,混合方式分为球磨和非球磨;然后按照5~40%的比例与铁基或镍基或钴基合金混合;二、采用下列(1)或(2)的方法,在金属表面原位生成TiC/金属基熔覆层:(1)两步法:首先,将以上混合粉末用有机粘结剂混合均匀,呈糊状,将混合料涂敷在金属表面,厚度视具体要求而定,于常温下空气中干燥或烘干,烘干温度低于100℃。然后,用等离子体在预涂混合涂料的金属表面连续扫描,工艺参数为:电流80-200A,单道扫描宽度1-10mm,喷嘴离工件的距离2-10mm,扫描速度6-30cm/min。经熔覆后,金属表面得到连续或单道熔覆层。所用等离子体是由等离子矩产生的压缩等离子体,引弧方式为高频高压引弧,放电方式为转移式放电,所用的放电及保护气体为非氧化性气体;(2)同步送粉法:将以上混合粉末用管道侧旁送入到等离子体弧柱中,在等离子体同步扫描时,混合粉末熔化过渡到金属表面,在这一过程中形成TiC颗粒;工艺参数同(1)。
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