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集成水路板及具有该集成水路板的过滤装置

阅读：675发布：2021-11-26

专利汇可以提供集成水路板及具有该集成水路板的过滤装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型提供一种集成水路板及具有该集成水路板的过滤装置。该集成水路板于其侧面设有多个接头和用于连接多个滤芯的多个滤芯座，于其内部形成有多条流道，所述多个接头、多条流道以及多个滤芯座形成该集成水路板的全部或部分的水路管道，该水路管道在所述多个滤芯座连接有滤芯时连通。用于过滤装置中时，可使待过滤的水可由集成水路板的多个接头中作为入水口的接头流入所述水路管道，经连接于所述水路管道中的滤芯座的部分或全部滤芯过滤后，由该水路管道中的所述多个接头中作为出水口的接头流出。本实用新型能够简化过滤用水路管道连接，以避免产生渗水漏水现象，且节省空间。，下面是集成水路板及具有该集成水路板的过滤装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种集成水路板，其特征在于，该集成水路板的侧面设有多个接头和用于连接多个滤芯的多个滤芯座，该集成水路板内部形成有多条流道，所述多个接头、多条流道以及多个滤芯座形成该集成水路板的全部或部分的水路管道，该水路管道在所述多个滤芯座连接有滤芯时连通。
2.根据权利要求1所述的集成水路板，其特征在于，各滤芯座设有入水口和出水口，各滤芯座的入水口和出水口分别连接至该集成水路板内两独立不相连的流道，且其入水口经其中一流道连接至所述多个接头中一作为入水口的接头，或连接至用于连接上一级滤芯的滤芯座的出水口；其出水口则经另一流道连接至用于连接下一级滤芯的滤芯座的入水口，和/或连接至多个接头中至少一个作为出水口的接头。
3.根据权利要求2所述的集成水路板，其特征在于，所述多个滤芯座中一滤芯座的入水口经所述流道连接至所述多个接头中作为入水口的接头，其他滤芯座的入水口则经所述流道连接至用于连接上一级滤芯的滤芯座的出水口。
4.根据权利要求1所述的集成水路板，其特征在于，所述集成电路板还于其侧面安装有水泵，该水泵经该集成电路板侧面上所设两接口连接至两相应流道，经该两流道分别连接至所述多个接头中一作为入水口的接头和一滤芯座的出水口，或者分别连接至一用于连接一上一级滤芯的滤芯座的出水口与用于连接其下一级滤芯的滤芯座的入水口；所述集成电路板还设有多个用于安装自动化元件的接口，该元件接口连接至流道，所述自动化元件包括流量传感器、压力开关、压力传感器中的至少之一。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的集成水路板，其特征在于，所述集成水路板包括第一侧板和第二侧板，所述多个接头凹设或凸设于所述第一侧板的外侧面；所述多个滤芯座凹设或凸设于所述第二侧板的外侧面；该第一侧板的内侧面和第二侧板的内侧面分别相应设有多条沟槽，该第一侧板和第二侧板内侧面贴合地固定在一起，该第一侧板内侧面的多条沟槽和第二侧板的内侧面上的多条沟槽对应配合，形成所述多条流道，或者该第一侧板和第二侧板之一的内侧面设有多条沟槽或安装有多条中空管，该第一侧板和第二侧板内侧面贴合地固定在一起，该多条沟槽或中空管形成所述多条流道。
6.根据权利要求1-4中任一项所述的集成水路板，其特征在于，所述集成水路板为一体成型的板体，或者由至少两个侧板经粘合或热熔焊接或超声波焊接或螺丝紧固或振动摩擦焊接贴合装配而成。
7.一种过滤装置，包括权利要求1所述的集成水路板、多个滤芯以及壳体，所述集成水路板和多个滤芯设置于所述壳体中，所述多个滤芯对应连接于所述集成水路板侧面所设的多个滤芯座而将该集成水路板的水路管道连通，使得待过滤的水可由所述集成水路板的多个接头中作为入水口的接头流入所述水路管道，经连接于所述水路管道中的滤芯座的部分或全部滤芯过滤后，由该水路管道中的所述多个接头中作为出水口的接头流出。
8.根据权利要求7所述的过滤装置，其特征在于，各滤芯的一端可拆装地与相应滤芯座旋转扣接配合，其入水口与其所插接的滤芯座的入水口连通，出水口与其所插接的滤芯座的出水口连通；各滤芯座内壁凸设有周向凸起，相应滤芯端部则对应该周向凸起设有可与该周向凸起扣接配合的周向扣接件，该周向凸起和/或周向扣接部一端设置有止挡定位部，或者，各滤芯座内壁设有L型卡槽，相应滤芯端部则对应该L型卡槽凸设有可与该L型插槽扣接配合的凸起。
9.根据权利要求7所述的过滤装置，其特征在于，所述壳体包括后壳体和盖合于该后壳体上的前盖，所述多个接头经所述壳体上所设开口显露或接出，该开口设置于该后壳体的后壁上，所述前盖上对应所述多个滤芯设有多个通孔，各滤芯自由端穿过相应通孔显露于所述壳体之外；所述过滤装置还包括盖体，该盖体与所述壳体的前盖配合，将所述多个滤芯露出所述壳体的部分收容于其内。
10.根据权利要求7所述的过滤装置，其特征在于，还包括设置于所述壳体上并显露于该壳体表面的智能提示模块以及设于所述壳体内的水泵，其中，该智能提示模块经所述壳体上所设通孔连接至该水泵，该水泵经由所述集成水路板侧面所设的两接口连接至该集成水路板中的两流道，经该两流道分别连接至所述集成水路板的多个接头中一作为入水口的接头和一滤芯座的出水口，或者分别连接至一用于连接一上一级滤芯的滤芯座的出水口与用于连接其下一级滤芯的滤芯座的入水口。
11.根据权利要求7-10中任一项所述的过滤装置，其特征在于，为纯水机或纳滤机或超滤机。

说明书全文

集成水路板及具有该集成水路板的过滤装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及水处理技术领域，尤其涉及一种用于多级过滤的集成水路板及具有该集成水路板的过滤装置。

背景技术

[0002] 近年来，健康饮水已经越来越为人们所关注。过滤装置作为一种健康、方便、经济、实用的水处理设备，日渐获得广泛应用，过滤装置相关技术也日益创新。

[0003] 根据实际需要，单级过滤装置很难满足净水要求，因此，现有过滤装置通常采用多种滤芯对原水进行多级过滤，例如纯水机、纳滤机、超滤机或其它多级过滤器，一般都需要多级过滤，因此其内部的管道连接复杂，且管道接头过多(接头达30多处)，不仅令这些过滤装置体积受限，而且极易产生渗水漏水现象。而且，现有多级过滤装置的滤芯连接结构使其安装和拆卸方式复杂，常需要借助外部工具例如扳手等实现，且多需要专业人员来进行，使用非常不便。实用新型内容

[0004] 本实用新型主要解决的技术问题是，针对现有技术存在的上述不足，提供一种简化管道连接以避免产生渗水漏水现象且节省空间的集成水路板及具有该集成水路板的过滤装置。

[0005] 本实用新型要解决的另一技术问题是，针对现有技术存在的上述不足，提供一种滤芯拆装方便快捷的集成水路板及具有该集成水路板的过滤装置。

[0006] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种集成水路板，该集成水路板的侧面设有多个接头和用于连接多个滤芯的多个滤芯座，该集成水路板内部形成有多条流道，所述多个接头、多条流道以及多个滤芯座形成该集成水路板的全部或部分的水路管道，该水路管道在所述多个滤芯座连接有滤芯时连通。

[0007] 可选地，各滤芯座设有入水口和出水口，各滤芯座的入水口和出水口分别连接至该集成水路板内两独立不相连的流道，且其入水口经其中一流道连接至所述多个接头中一作为入水口的接头，或连接至用于连接上一级滤芯的滤芯座的出水口；其出水口则经另一流道连接至用于连接下一级滤芯的滤芯座的入水口，和/或连接至多个接头中至少一个作为出水口的接头。

[0008] 可选地，所述多个滤芯座中一滤芯座的入水口经所述流道连接至所述多个接头中作为入水口的接头，其他滤芯座的入水口则经所述流道连接至用于连接上一级滤芯的滤芯座的出水口。

[0009] 可选地，所述集成电路板还于其侧面安装有水泵，该水泵经该集成电路板侧面上所设两接口连接至两相应流道，经该两流道分别连接至所述多个接头中一作为入水口的接头和一滤芯座的出水口，或者分别连接至一用于连接一上一级滤芯的滤芯座的出水口与用于连接其下一级滤芯的滤芯座的入水口。

[0010] 可选地，所述集成电路板还设有多个用于安装自动化元件的接口，该元件接口连接至流道，所述自动化元件包括流量传感器、压力开关、压力传感器中的至少之一。

[0011] 可选地，所述集成水路板包括第一侧板和第二侧板，所述多个接头凹设或凸设于所述第一侧板的外侧面；所述多个滤芯座凹设或凸设于所述第二侧板的外侧面；该第一侧板的内侧面和第二侧板的内侧面分别相应设有多条沟槽，该第一侧板和第二侧板内侧面贴合地固定在一起，该第一侧板内侧面的多条沟槽和第二侧板的内侧面上的多条沟槽对应配合，形成所述多条流道。

[0012] 可选地，所述集成水路板包括第一侧板和第二侧板，所述多个接头凹设或凸设于所述第一侧板的外侧面；所述多个滤芯座凹设或凸设设于所述第二侧板的外侧面；该第一侧板和第二侧板之一的内侧面设有多条沟槽或安装有多条中空管，该第一侧板和第二侧板内侧面贴合地固定在一起，该多条沟槽或中空管形成所述多条流道。

[0013] 可选地，所述集成水路板为一体成型的板体，或者由至少两个侧板经粘合或热熔焊接或超声波焊接或螺丝紧固或振动摩擦焊接贴合装配而成。

[0014] 可选地，各滤芯座内壁对应其所连接的滤芯设有旋转扣接结构，该旋转扣接结构包括设于滤芯座内壁的周向凸起或L型卡槽。

[0015] 本实用新型还提供一种过滤装置，包括上述集成水路板、多个滤芯以及壳体，所述集成水路板和多个滤芯设置于所述壳体中，所述多个滤芯对应连接于所述集成水路板侧面所设的多个滤芯座而将该集成水路板的水路管道连通，使得待过滤的水可由所述集成水路板的多个接头中作为入水口的接头流入所述水路管道，经连接于所述水路管道中的滤芯座的部分或全部滤芯过滤后，由该水路管道中的所述多个接头中作为出水口的接头流出。

[0016] 可选地，各滤芯一端可拆装地插接于相应的滤芯座中，其入水口与其所插接的滤芯座的入水口连通，出水口与其所插接的滤芯座的出水口连通。

[0017] 可选地，各滤芯的一端可拆装地与相应滤芯座旋转扣接配合，各滤芯座内壁凸设有周向凸起，相应滤芯端部则对应该周向凸起设有可与该周向凸起扣接配合的周向扣接件，该周向凸起和/或周向扣接部一端设置有止挡定位部；或者，各滤芯座内壁设有L型卡槽，相应滤芯端部则对应该L型卡槽凸设有可与该L型插槽扣接配合的凸起。

[0018] 可选地，所述壳体包括后壳体和盖合于该后壳体上的前盖，所述多个接头经所述壳体上所设开口显露或接出，该开口设置于该后壳体的后壁上，所述前盖上对应所述多个滤芯设有多个通孔，各滤芯自由端穿过相应通孔显露于所述壳体之外。

[0019] 可选地，所述过滤装置还包括盖体，该盖体与所述壳体的前盖配合，将所述多个滤芯露出所述壳体的部分收容于其内。

[0020] 可选地，所述过滤装置还包括设置于所述壳体上并显露于该壳体表面的智能提示模块以及设于所述壳体内的水泵，其中，该智能提示模块经所述壳体上所设通孔连接至该水泵，该水泵经由所述集成水路板侧面上所设的两接口连接至该集成水路板中的两流道，经该两流道分别连接至所述集成水路板的多个接头中一作为入水口的接头和一滤芯座的出水口，或者分别连接至一用于连接一上一级滤芯的滤芯座的出水口与用于连接其下一级滤芯的滤芯座的入水口。当待过滤的水水压足够时，可以通过一段管道将两用于连接水泵的接口直接连通即可。

[0021] 可选地，所述过滤装置为纯水机或纳滤机或超滤机。

[0022] 本实用新型通过将主要由多个接头、多条流道、多个滤芯座构成的水路管道集成于水路板上，避免产生繁杂的管道连接和过多管道接头，保证水路管道不易产生渗水漏水现象，由此可确保使用该集成水路板实现水路管道的过滤装置，特别是纯水机、纳滤机、超滤机或其它多级过滤器等，不易产生渗水漏水现象；将多条流道和该水路管道集成于集成水路板上，亦可节省空间，而流道和水路管道亦可根据实际需要进行各种排布和设计，便于对过滤装置进行各种结构和外观设计；此外本实用新型集成水路板和过滤装置的滤芯与滤芯座的旋转扣接式配合结构令滤芯的安装方便快捷，只要插入滤芯，旋转一定角度，即可定位滤芯，取下时只需反向旋转该角度即可取下，因此无需专业人士协助，亦无需借助外部工具，非常便于滤芯拆装与更换。

[0023] 下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步说明。

附图说明

[0024] 图1为本实用新型一较佳实施例的立体示意图。

[0025] 图2为本实用新型一较佳实施例的部分立体分解示意图。

[0026] 图3为本实用新型一较佳实施例的集成水路板与滤芯的立体分解示意图。

[0027] 图4为本实用新型一较佳实施例的集成水路板的第一水路板的主视图。

[0028] 图5为本实用新型一较佳实施例的集成水路板的第二水路板的主视图。

[0029] 图6为沿图5中A-A方向的剖视图。

[0030] 图7为本实用新型一较佳实施例的滤芯的俯视图。

[0031] 图8为本实用新型一较佳实施例的滤芯的后视图。

[0032] 图9为本实用新型一较佳实施例的滤芯的剖视图。

[0033] 图10、图11为本实用新型一较佳实施例的滤芯与集成水路板配合的部分剖视图。

[0034] 图12为本实用新型例一较佳实施例去掉盖体及部分壳体后的立体示意图。

[0035] 图13为本实用新型一较佳实施例的水路流向图。

具体实施方式

[0036] 本实用新型提供一种集成水路板及具有该集成水路板的过滤装置，主要应用于多级过滤。该集成水路板可以由两个或两个以上的侧板贴合装配而成，亦可一体成型制成，其内部形成有多条流道，外侧则设置与板内相应流道连通的多个接头和多个滤芯座以连接至外界。当集成水路板是由两个或两个以上的侧板贴合装配而成时，流道可由两相对侧板内侧面的沟槽对应配合形成，亦可以单独形成在一个侧板内侧面，或者二者并用。根据需要，该集成水路板上亦可设置与板内相应流道连通的接口，用于连接水泵等亦参与水处理的元件。根据实际的需要或者过滤装置的功能设计，集成水路板上还可设置多个元件接口，连接至流道，以安装流量传感器、压力开关、压力传感器等自动化元件，以实现相应的功能。

[0037] 该集成水路板内部形成的流道将接头与滤芯座、滤芯座与滤芯座相连接，因此可与外侧设置的接头、滤芯座一同构成集成水路板的部分或全部的水路管道。这里所指的部分水路管道，是因为在过滤装置需加设水泵等参与水处理的元件的情况下，流道也需将集成水路板上的接头与接口，或者滤芯座与接口相连接，以便过滤时将水泵等元件引入水路，形成完整水路管道。该水路管道的排布，例如流道的数量和路径设置、接头的数量和位置、滤芯座的数量和位置等，可配合过滤装置的整体结构设计(例如出、入水口的位置、滤芯的设置位置、过滤装置体积外形等)、过滤次数、实现功能(例如对净化水的要求等)进行设计。

[0038] 举例但不限于，可以将各滤芯座的入水口和出水口分别连接至该集成水路板内两独立不相连的流道(仅在滤芯座上安装有滤芯时可借由滤芯连通)，且其入水口经其中一流道连接至多个接头之一，或者连接至用于连接上一级滤芯的滤芯座的出水口，而出水口则经另一流道连接至用于连接下一级滤芯的滤芯座的入水口，和/或连接至多个接头中至少另一接头。此处的“上一级滤芯”“下一级滤芯”是指依次连接的滤芯中在先进行水过滤的滤芯和在后进行水过滤的滤芯。若多个接头中有一个作为入水口的接头，其他接头均为作为出水口的接头，亦可以根据对净化水的不同过滤要求和过滤过程设置，设置一个或多个滤芯座的入水口连接至该作为入水口的接头，令待过滤的水经历相同或不同的净化过程，再由作为出水口接头流出以做不同的用途。滤芯座在水路管道中的排布则可令待过滤的水依次经连接于多个滤芯座的滤芯中的部分或全部过滤后流出，例如集成水路板上设有5个滤芯座(其他数量亦同)，可安装5个滤芯，则可将水路管道设置为令待过滤的水经其中1个、2个、3个、4个和/或5个滤芯过滤后流出。举例而言，多个滤芯座中一滤芯座的入水口经所连接的流道连接至多个接头中作为入水口的接头，其他滤芯座的入水口经所连接的流道连接至用于连接上一级滤芯的滤芯座的出水口，则可选择各滤芯座的出水口经所连接的流道连接至多个接头中作为出水口的接头，例如可选择依次连接的第4个滤芯座和第5个滤芯座的出水口连接至作为出水口的接头，则可将待过滤水进行四级和五级过滤后流出。

[0039] 若集成水路板还需连接水泵以增加水压，则可将连接水泵的两接口设置为分别与集成水路板中的两流道连接，并分别经该两流道连接于一用于连接一上一级滤芯的滤芯座的出水口与用于连接其下一级滤芯的滤芯座的入水口，从而在水泵连接至接口时可将水泵引入水路管道，对经一上一级滤芯过滤的水进行增压，再流入下一级滤芯进行过滤；或者亦可将该水泵直接设置为分别经该两流道连接至多个接头中作为入水口的接头和用于连接第一级滤芯的滤芯座的出水口，直接对流入的原水进行加压；等等。若水压足够、无需连接水泵，则可不于集成水路板上设置水泵接口，或者在集成水路板上预设两水泵接口而该两水泵接口之间通过水管直接连通，亦即将对应用于连接上一级滤芯的滤芯座的出水口直接连接至用于连接其下一级滤芯的滤芯座的入水口，以便用于不同的过滤装置时选择安装或不安装水泵。

[0040] 此外，集成水路板上的接头可以有多种设置方式，例如凸设或凹设于集成水路板的外侧面。当集成水路板安装于过滤装置中时，其接头可以显露于过滤装置表面，亦可经水管接出。

[0041] 集成水路板上的滤芯座亦可有多种设置方式，例如凸设或凹设于集成水路板的外侧面，而其内部结构与相连接的滤芯端部结构相对应，例如可以采用相应的螺旋配合结构或锁固配合结构等等。然而，为便于安装与拆卸，本实用新型的集成水路板的滤芯座亦可与滤芯形成相应的旋转扣接配合结构，例如在滤芯座内壁凸设有周向凸起，滤芯端部则对应设有周向扣接件，当滤芯插接于滤芯座中后，旋转滤芯，可使滤芯上的周向扣接件与滤芯座内壁上的周向凸起扣接，从而将滤芯固定于滤芯座上；拆卸时反向旋转滤芯即可。在滤芯座与滤芯上径向对称设有两组旋转扣接配合结构，即可实现旋转90度地定位或拆卸滤芯；设置更多组旋转扣接配合结构，则旋转较小的角度即可将滤芯定位；在可确保实施的情况下，设置一组旋转扣接配合结构亦是实现滤芯定位的。该旋转扣接配合结构并非仅限于周向凸起与周向扣接件之间的配合，亦可采用其他扣接配合结构，例如滤芯座内壁设有L型卡槽，而滤芯端部则相应设有与之配合扣接的凸起，等等。此外，滤芯座内壁或滤芯端部还可设置止挡定位部，如设于周向凸起和/或周向扣接部一端，以便对滤芯的旋转角度进行限制。

[0042] 上述集成水路板可用于各种可进行多级过滤的过滤装置中，例如纯水机、纳滤机、超滤机或其它多级过滤器中，结构简单，可避免产生繁杂的管道连接和过多管道接头，从而保证过滤器不易产生渗水漏水现象，亦可节省空间，便于满足过滤装置的各种设计需求。

[0043] 如图1-3所示，显示了具有本实用新型集成水路板的过滤装置的一较佳实施例，该过滤装置可为纯水机、纳滤机、超滤机或其它多级过滤器，在本实施例中主要以纯水机进行说明。除集成水路板30外，该过滤装置还包括壳体10、盖体20以及多个滤芯40。该壳体10和盖体20形成过滤装置的外壳，集成水路板30以及多个滤芯40则设置于该外壳内的收容空间中。在该较佳实施例中，该纯水机还可增设一智能提示模块50，亦设置于上述外壳内的收容空间中。

[0044] 壳体10由后壳体11和前盖12盖合而成，集成水路板30、多个滤芯40以及智能提示模块50固定于该壳体10。后壳体11的后壁110上开设有开口111，开口111上盖设有保护盖112，设于集成水路板30上的各接头311(入水口与出水口)显露于该开口111中或可经该开口111接出，连接至各接头311的接水管(图未标)则可穿过保护盖112上所设开口延伸出。前盖12上对应多个滤芯40和智能提示模块50设有多个通孔120，以便各滤芯40自由端可穿过相应通孔120显露于壳体10之外以便于更换，而智能提示模块50则可经相应通孔120连接至固定于后壳体11内的一水泵60为该水泵60供电(见图12)，该智能提示模块50可固定于壳体10上并显露于该壳体10表面以进行显示，下文将进行详细说明。

[0045] 盖体20可与壳体10的前盖12配合，将滤芯40穿出壳体10的部分和智能提示模块50收容于其内。该盖体20与壳体10前盖12的配合可通过图2所示的卡扣结构实现，也可采用其他方式例如紧摩擦配合或螺钉配合等实现。

[0046] 集成水路板30贴近后壁110设于壳体10内，在本较佳实施例中，该集成水路板30包括第一侧板31和第二侧板32。

[0047] 其中，如图4所示，第一侧板板31外侧面310凸设有多个接头311(若该第一水路板31的厚度满足，则多个接头321应也可凹设形成于该第一水路板31外侧面310)，在本实施例中，该多个接头311包括原水口接头3110、浓水口接头3111、压力桶接头3112以及净水口接头3113，其中原水口接头3110作为入水口，其他接头则均为出水口，但不限于此。第一侧板31相对的内侧面312则设有多条沟槽3120，多个接头311分别与相应沟槽3120连通。

[0048] 如图5-6所示，第二侧板32外侧面320凸设有多个滤芯座321(若该第二水路板32的厚度满足，则滤芯座321也可凹设形成于该第二侧板32外侧面320)和元件接口323，该多个滤芯座321分别设有入水口3211和出水口3212；第二侧板32相对的内侧面322则与第一侧板31内侧面312相应设有多条沟槽3220，该多个滤芯座321的入水口3211和出水口3212分别与相应沟槽3120连通，且各滤芯座321入水口3211和出水口3212应分别连接至第二水路板32上两独立不相连的沟槽3120(该两沟槽仅在滤芯座321上安装有滤芯40时，可借由滤芯40连通)。

[0049] 将该第一侧板31内侧面312和第二侧板32内侧面322贴合在一起构成集成水路板30，此时，第一侧板31内侧面312的多条沟槽3120与第二侧板32内侧面322的多条沟槽3220对应配合，形成多条流道，并与第一侧板31外侧面310上的接头311和第二侧板32外侧面320上的滤芯座321对应连接，一起构成该过滤装置集成水路板30中的水路管道。

[0050] 在本实施例中，集成水路板30是由第一侧板31和第二侧板32形成，该第一侧板31和第二侧板32上分别形成有多条沟槽，共同形成集成水路板30中的多条流道；在其他的实施例中，集成水路板亦可仅于第一侧板与第二侧板其中之一上设置多条沟槽或安装多个空心管，另一上仅设置连接至相应沟槽的接头和/或连接至相应沟槽的滤芯座，该第一侧板和第二侧板贴合时其内亦可形成集成水路板的多条流道；或者，该集成水路板亦可为一体成型的板体，其中的流道采用沟槽或中空管设置；等等。

[0051] 再参阅图5-6，第二侧板32上的多个滤芯座321用于一一对应地插接连接多个滤芯40，因此，其内部结构与滤芯40端部结构相对应，入水口3211可对应连接至插接于其上的滤芯40的入水口，出水口3212则可对应连接至插接于其上的滤芯40的出水口，且该滤芯座321内壁凸设有周向凸起3210。

[0052] 同时参阅图13，如上所述，多个滤芯座321中各滤芯座的入水口3211和出水口3212分别连接至水路板30中两独立不相连的流道，且其入水口3211经其中一流道连接至多个接头321之一，或者连接至上一级滤芯40所插接的滤芯座321的出水口3212；出水口
3212则经另一流道连接至下一级滤芯40所插接的滤芯座321，和/或连接至多个接头321中至少另一接头。具体而言，在本实施例中，该多个滤芯座321中一滤芯座321的入水口
3211经相应流道连接至多个接头311中作为入水口的接头，即原水口接头3110，其他滤芯座321的入水口则经相应流道连接至上一级滤芯40所插接的滤芯座321的出水口3212；
而该多个滤芯座321各自的出水口3212则可连接至下一级滤芯40所插接的滤芯座321的入水口3211和/或多个接头311中作为出水口的浓水口接头3111、压力桶接头3112以及净水口接头3113中至少之一，当然亦可采用其他连接设置方式，并不限于此。由此，即可形成过滤装置的多级过滤水路。

[0053] 多个滤芯40可选自聚丙烯喷溶滤芯、软化滤芯、颗粒活性炭滤芯、压缩活性炭滤芯、麦饭石陶瓷球滤芯、远红外线矿化球滤芯、能量滤芯、反渗透膜滤芯、纳滤膜滤芯、超滤膜滤芯、微滤膜滤芯等等。在本实施例中，该纯水机采用五个滤芯40进行五级过滤，分别为一级滤芯41、二级滤芯42、三级滤芯43、四级滤芯44、五级滤芯45。如图7-9所示，各滤芯40的内部结构为本领域普通技术人员所熟知，在此不再赘述，然而，各滤芯40端部对应滤芯座321内壁上的周向凸起3210设有周向扣接件400。

[0054] 接下来，具体说明滤芯40与相应滤芯座321的配合方式。各滤芯40是可拆卸地插接连接于相应的滤芯座321中，其中各滤芯40的端部可插接于滤芯座321中，其入水口与所插接的滤芯座321的入水口3211对应连通，出水口则与所插接的滤芯座321的出水口3212对应连通。如图10-11所示，当滤芯40端部插入滤芯座321中后(图10)，旋转滤芯
40，可使滤芯40上的周向扣接件400与滤芯座321内壁上的周向凸起3210扣接(图11)，从而将滤芯40固定于滤芯座321上；拆卸时反向旋转滤芯40即可。且本实施例中，径向对称设有两组旋转扣接配合结构，因此，插入滤芯40后，将其旋转90度即可进行定位，当然亦可设置更多组旋转扣接配合结构或者设置一组旋转扣接配合结构实现滤芯定位的。此外，该周向凸起3210和/或周向扣接部400一端可设置有止挡定位部，以便对滤芯40的旋转角度进行限制。

[0055] 除了上述滤芯40之外，本较佳实施例中还于壳体10内固定设置一水泵60，来连接至水路板30中所设的水路管道，用于对水流进行增压。在本较佳实施例中，如图12所示，该水泵60设于前盖12内侧与第二侧板32外侧面320之间，经由该第二侧板32上所设接口连接至两流道，并经该两流道连接于一上一级滤芯40所在滤芯座321的出水口3212与其下一级滤芯40所在滤芯座321的入水口3212之间，对上一级滤芯40所在滤芯座321的出水口3212流出的水进行增压，再将其送入下一级滤芯40所在滤芯座321的入水口3212。作为一种举例，将该水泵60连接入一级滤芯41和二级滤芯42之间。这一点在后文中对于水路流向进行详细说明时，会有更清楚的理解。该水泵可根据实际需要设置或省略，亦可根据实际需要变换其于水路管道中的连接位置以及其于壳体10中的设置位置。

[0056] 本较佳实施例中的智能提示模块50固定于壳体10的前盖12外侧上，显露于壳体10外以进行显示。该智能提示模块50主要用于根据安装于集成水路板30元件接口323上的流量传感器324(见图5-6)来计算用水量而估计出并显示哪一级滤芯应该更换，可具有一LED显示屏，且其可经前盖12所设相应通孔120连接至固定于后壳体11内的水泵60为该水泵60供电。该智能提示模块50可经壳体10或盖体20上所设通孔(本较佳实施例中为壳体10后壳体11的后壁110上所设通孔113)连接至电源。由于该智能提示模块50已为本领域普通技术人员所熟知，在此不再赘述。需要说明的是，该智能提示模块50可根据实际需要设置或省略，亦可根据实际需要变换其在纯水机上的设置位置。

[0057] 本实用新型过滤装置还可于集成水路板上通过元件接口安装压力开关、压力传感器等，以实现相应功能。

[0058] 组装时，第一侧板31与第二侧板32内侧面相对紧密贴合固定在一起，令其第一侧板31上的沟槽3120和第二侧板32上的沟槽3220对应扣合，形成集成水路板31中的流道。该紧密贴合可通过粘合或热熔焊接或超声波焊接或螺丝紧固或振动摩擦焊接等工艺来实现。由此，第一侧板31与第二侧板32结合构成集成水路板30，该集成水路板30可固定安装于后壳体11中，其多个接头311显露于后壳体11所设开口111中。在本实施例中，该集成水路板30通过螺钉锁固于后壳体11的后壁110内侧，此外，该集成水路板30亦可采用其他方法例如卡合固定于后壳体10中。

[0059] 接着将多个滤芯40对应插入第二侧板32外侧面320所设滤芯座321中，旋转并定位。将水泵60设置于第二侧板32外侧面320一侧，并经第二侧板32上的接口与集成水路板30的流道连接。该水泵60由盖合于后壳体11上的前盖12加固。智能提示模块50固定于壳体10的前盖12上，经前盖12所设通孔120连接至该水泵60。前盖12盖合于后壳体11上构成壳体10，多个滤芯40穿过前盖12上的相应通孔和智能提示模块50一起显露于壳体10之外以便于更换和信息显示。此时，滤芯40显露于壳体10外部的部分还可套设有装饰盖401，以保护滤芯40。

[0060] 盖体20扣合于壳体10的前盖12上，将穿出壳体10的多个滤芯40和智能提示模块50的部分收容于其内(除了采用一般壳体材料制成外，该盖体20亦可考虑采用透明或半透明材料制成，以便直接透视出智能提示模块50的显示内容)。由此，即可组装完成本实用新型的过滤装置。

[0061] 使用时，如图13所示，待过滤的水(原水)从显露于壳体10开口111中的集成水路板30的原水口接头3110流入集成水路板30，经集成水路板30内的流道流入插接一级滤芯41的滤芯座321的入水口3211进而流入一级滤芯41的入水口，经过一级滤芯41过滤后由其出水口经插接一级滤芯41的滤芯座321的出水口3212流回集成水路板30，经流道流入水泵313，由水泵313增压后沿流道流入插接二级滤芯42的滤芯座321的入水口3211进而流入二级滤芯42，经过二级滤芯42过滤后由其出水口经插接二级滤芯42的滤芯座321的出水口3212流回集成水路板30，沿集成水路板30中的流道流入插接三级滤芯43的滤芯座321的入水口3211进而流入三级滤芯43，经过三级滤芯43过滤后由其出水口经插接三级滤芯43的滤芯座321的出水口3212再流回集成水路板30，再沿集成水路板30中的流道流入插接四级滤芯44的滤芯座321的入水口3211进而流入四级滤芯44，经过四级滤芯44过滤后经插接四级滤芯44的滤芯座321的出水口3212再流回集成水路板30，此时集成水路板30中的流道分出2路，一路流向浓水口接头3111，由其接水管排出，另一路则经压力桶接头3112流向压力桶，并再分路，同时由经流道流入插接五级滤芯45的滤芯座321的出水口3212进而流入五级滤芯45的入水口，经五级滤芯45过滤后经插接五级滤芯44的滤芯座321的出水口3212再流回集成水路板30，经流道流向净水口接头3113，用户可由该净水口接头3113获得经过滤净化的净水，或者采用接水管将净水口接头3113连接至水龙头或饮水机获得经过滤净化的净水。

[0062] 上述流道以及水路管道的排布设计，并不限于本实施例中所举例，而可根据实际需要和应用进行灵活变动和设计。且滤芯和滤芯座数量的设计，亦并不限于本实施例中所举例，而可根据实际净化需要和应用进行灵活变动和设计，例如多于5个或少于5个。

[0063] 本实用新型通过将由多个接头、多条流道、多个滤芯座构成的水路管道集成于水路板上，避免产生繁杂的管道连接和过多管道接头，保证水路管道不易产生渗水漏水现象，由此可确保使用该集成水路板实现水路管道的过滤装置，特别是纯水机、纳滤机、超滤机或其它多级过滤器等，不易产生渗水漏水现象；将多条流道和该水路管道集成于集成水路板上，亦可节省空间，而流道和水路管道亦可根据实际需要进行各种排布和设计，便于对过滤装置进行各种结构和外观设计；此外本实用新型集成水路板和过滤装置的滤芯与滤芯座的旋转扣接式配合结构令滤芯的安装方便快捷，只要插入滤芯，旋转一定角度，即可定位滤芯，取下时只需反向旋转该角度即可取下，因此无需专业人士协助，亦无需借助外部工具，非常便于滤芯拆装与更换。

[0064] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非用以限定本实用新型的实施范围，因此凡其它未脱离本实用新型所揭示的精神下所完成的等效改变或修饰，均应包含在本实用新型的保护范围内。

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集成水路板及具有该集成水路板的过滤装置

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