专利汇可以提供用于并行跟踪工业生产设施的与地点相关的影响能量消耗的事件的方法和设施专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种用于并行 跟踪 工业生产设施(1)的与地点相关的影响 能量 消耗的事件的方法和设施,在该方法或该设施中,对于所述生产设施(1)的每个地点不同的制造区域(i)和/或所述地点不同的制造区域(i)的每个地点不同的单项作业(j),检测当前的能量消耗和/或当前的用作为能量载体的介质(l)的消耗,并且确定在预设时间周期内预设的能量消耗和预设的用作为能量载体的介质(l)的消耗并且将其同与时间和地点相关的测量值相关联。当前的能量消耗的和/或当前的用作为能量载体的介质(l)的消耗的、检测到的测量值以及在预设时间周期内预设的能量需求的和/或预设的用作为能量载体的介质(l)的需求的、相关联的与时间和地点相关的测量值以 电子 方式传输给分析站(9)的 数据库 (4)。在所述分析站中规定 算法 以用于确定与所述地点不同的制造区域(i)有关的和/或与所述单项作业(j)有关的、当前的能量消耗的和/或当前的用作为能量载体的介质(l)的消耗的以及在预设时间周期内预设的能量需求的和/或预设的用作为能量载体的介质(l)的需求的所传输的测量值的特征值(k),将该先前确定的特征值(k)与预先确定的临界极限值在所述分析站(3)的电子比较器(9)中进行比较和 可视化 ,以及确定并分析在当前的能量消耗和/或当前的用作为能量载体的介质(l)的消耗与在预设时间周期内相应的特征值(k)之间的偏差度。将所发生的相对于预设的临界极限值的向上超出和/或向下超出可视化,并且对生产过程中的异常事件检查偏差并且在必要时将其可视化。对于没有发现生产过程中的异常事件的偏差的情况,将所述偏差可视化,确定所述偏差的原因并且引入措施以便排除故障。,下面是用于并行跟踪工业生产设施的与地点相关的影响能量消耗的事件的方法和设施专利的具体信息内容。
1.一种用于并行跟踪工业生产设施的与地点相关的影响能量消耗的事件的方法,所述工业生产设施具有能量供应网络,该能量供应网络包括电能和用作为能量载体的介质l=
1、2、…、p;所述工业生产设施具有分别带有一定数量的地点不同的单项作业j=1、2、…、m的多个地点不同的制造区域i=1、2、…、n,各单项作业分别与对所述能量供应网络的供应功率的以时间周期的方式预设的能量需求和/或以时间周期的方式预设的用作为能量载体的介质l=1、2、…、p的需求相关联,并且在各单项作业处分别对所述能量供应网络的总功率的当前消耗进行连续测量,
其中,该方法具有下述方法步骤:
-对于所述生产设施的每个地点不同的制造区域i=1、2、…、n和/或所述地点不同的制造区域i=1、2、…、n的每个地点不同的单项作业j=1、2、…、m,检测当前的能量消耗和/或当前的用作为能量载体的介质l=1、2、…、p的消耗,并且
-对于所述生产设施的每个地点不同的制造区域i=1、2、…、n和/或所述地点不同的制造区域i=1、2、…、n的每个地点不同的单项作业j=1、2、…、m,确定在预设时间周期内预设的能量消耗和预设的用作为能量载体的介质l=1、2、…、p的消耗或仅确定在预设时间周期内预设的用作为能量载体的介质l=1、2、…、p的消耗并且将其同与时间和地点相关的测量值相关联;
-所述生产设施的相应的地点不同的制造区域i=1、2、…、n和/或所述地点不同的制造区域i=1、2、…、n的相应的地点不同的单项作业j=1、2、…、m的当前的能量消耗的和当前的用作为能量载体的介质l=1、2、…、p的消耗的检测到的测量值或仅当前的用作为能量载体的介质l=1、2、…、p的消耗的检测到的测量值以及在预设时间周期内预设的能量需求的和/或预设的用作为能量载体的介质l=1、2、…、p的需求的相关联的与时间和地点相关的测量值以电子方式经由服务器基础设施传输给分析站的数据库;
-在所述分析站中,规定算法以用于确定与所述地点不同的制造区域i=1、2、…、n有关的和/或与所述地点不同的制造区域i=1、2、…、n的单项作业j=1、2、…、m有关的、当前的能量消耗的和当前的用作为能量载体的介质l=1、2、…、p的消耗的或仅当前的用作为能量载体的介质l=1、2、…、p的消耗的以及在预设时间周期内预设的能量需求的和预设的用作为能量载体的介质l=1、2、…、p的需求的或仅预设的用作为能量载体的介质l=1、2、…、p的需求的所传输的测量值的特征值k=1、2、…、o,并且将所述特征值k=1、2、…、o可视化;
-在所述分析站中,对于所述地点不同的制造区域i=1、2、…、n和/或对于所述地点不同的制造区域i=1、2、…、n的单项作业j=1、2、…、m,将当前的能量消耗和当前的用作为能量载体的介质l=1、2、…、p的消耗或仅当前的用作为能量载体的介质l=1、2、…、p的消耗和/或在预设时间周期内预设的能量需求的和预设的用作为能量载体的介质l=1、2、…、p的需求的或仅预设的用作为能量载体的介质l=1、2、…、p的需求的先前确定的特征值k=
1、2、…、o与预先确定的临界极限值在所述分析站的电子比较器中进行比较和可视化;
-在所述分析站的电子比较器中,对于所述地点不同的制造区域i=1、2、…、n和/或对于所述地点不同的制造区域i=1、2、…、n的单项作业j=1、2、…、m,确定和分析在当前的能量消耗和/或当前的用作为能量载体的介质l=1、2、…、p的消耗与在预设时间周期内预设的能量需求的和/或预设的用作为能量载体的介质l=1、2、…、p的需求的特征值k=1、
2、…、o之间的偏差度,以及将所发生的相对于预设的临界极限值的向上超出和/或向下超出可视化;
-对于所述地点不同的制造区域i=1、2、…、n和/或对于所述地点不同的制造区域i=
1、2、…、n的单项作业j=1、2、…、m,检查在当前的能量消耗和/或当前的用作为能量载体的介质l=1、2、…、p的消耗与在预设时间周期内预设的能量需求的和/或预设的用作为能量载体的介质l=1、2、…、p的需求的特征值k=1、2、…、o之间的偏差以确定生产过程中的异常事件,并且在必要时将所述生产过程中的异常事件可视化;并且
-对于所述地点不同的制造区域i=1、2、…、n和/或对于所述地点不同的制造区域i=
1、2、…、n的单项作业j=1、2、…、m,对于在当前的能量消耗和/或当前的用作为能量载体的介质l=1、2、…、p的消耗与在预设时间周期内预设的能量需求的和/或预设的用作为能量载体的介质l=1、2、…、p的需求的特征值k=1、2、…、o之间存在偏差的情况,在没有发现生产过程中的异常事件的情况下将所述偏差可视化、确定所述偏差的原因并且引入措施以便进行优化。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述预设时间周期在过去、现在或将来。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,用作为能量载体的介质l=1、2、…、p使用天然气、煤、焦炭、油、水、氮气、压缩空气和加热热量。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述地点不同的制造区域i=1、2、…、n是焊装车间、装配车间、冲压车间、漆装车间、物流车间、工具车间、仓储管理。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述地点不同的单项作业j=1、2、…、m是铸件制造、冲压车间中的卷式裁切、侧壁制造、底板组件制造、顶盖制造、浸漆、涂漆、驾驶舱装配、传动装置制造、布置电线和车轮装配。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述特征值k=1、2、…、o是每生产单元的能量需求、每时间单位的能量需求以及传输给所述分析站的、当前的能量消耗的和/或当前的用作为能量载体的介质l=1、2、…、p的消耗的以及在预设时间周期内预设的能量需求的和/或预设的用作为能量载体的介质l=1、2、…、p的需求的测量值的平均值、最小值和/或最大值。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,对于所述地点不同的制造区域i=1、2、…、n和/或对于所述地点不同的制造区域i=1、2、…、n的单项作业j=1、2、…、m,在当前的能量消耗和/或当前的用作为能量载体的介质l=1、2、…、p的消耗与在预设时间周期内预设的能量需求的和/或预设的用作为能量载体的介质l=1、2、…、p的需求的特征值k=1、2、…、o之间进行比较时的向上超出和/或向下超出预设的临界极限值被所述比较器分类为非正常,并且通过在输出侧与所述比较器连接的电子信号传感器以声学和/或光学的方式指示。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,对于所述地点不同的制造区域i=1、2、…、n和/或对于所述地点不同的制造区域i=1、2、…、n的单项作业j=1、2、…、m,当前的能量消耗的和/或用作为能量载体的介质l=1、2、…、p的消耗的以及在预设时间周期内预设的能量需求的和/或预设的用作为能量载体的介质l=1、2、…、p的需求的可视化通过信号灯式显示、速度计式显示和/或温度计式显示实现,在所述显示中以颜色的方式标记预设的临界极限值和/或过渡区域。
9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在所述生产过程中的异常事件是加班、企业会议、维修措施、优化措施、生产程序变化、扩建措施、装配和/或拆卸措施。
10.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述可视化在与所述服务器基础设施经由内部网络和/或因特网连接的电子终端设备上和/或借助于位于所述生产设施内部和/或外部的移动电子终端设备实现,其中,所述服务器基础设施和所述电子终端设备和/或所述移动电子终端设备双向连接。
11.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述工业生产设施是机动车生产设施。
12.一种用于并行跟踪工业生产设施(1)的与地点相关的影响能量消耗的事件的设施,所述工业生产设施具有能量供应网络,该能量供应网络包括电能和用作为能量载体的介质l=1、2、…、p,所述工业生产设施具有分别带有一定数量的地点不同的单项作业j=1、
2、…、m的多个地点不同的制造区域i=1、2、…、n,各单项作业分别与对所述能量供应网络的供应功率的以时间周期的方式预设的能量需求和/或以时间周期的方式预设的用作为能量载体的介质l=1、2、…、p的需求相关联并且在各制造区域处分别对所述能量供应网络的总功率的当前消耗进行连续测量,
该设施具有下述特征:
服务器基础设施(5),所述服务器基础设施具有带有数据库(4)的中央服务器(11),大量信息汇集并且存储在所述数据库中,所述信息由多个经由内部网络、本地网络和/或全球网络(6)与所述中央服务器(11)连接的电子终端设备(7)和/或移动电子终端设备(8)提供,其中,当前的能量消耗和/或当前的用作为能量载体的介质l=1、2、…、p的消耗或仅当前的用作为能量载体的介质l=1、2、…、p的消耗由所述地点不同的制造区域i=1、2、…、n的和/或所述地点不同的制造区域i=1、2、…、n的单项作业j=1、2、…、m的测量系统(2)检测并且输入和存储在所述数据库(4)中,
生产计划(10)输入所述中央服务器(11)的数据库(4),
存储在所述数据库(4)中的、能量消耗的和/或用作为能量载体的介质l=1、2、…、p的消耗的测量值经由所述服务器基础设施(5)通过本地网络、内部网络和/或全球网络(6)双向调用或传输并且在电子终端设备(7)和/或移动电子终端设备(8)上被可视化,在所述中央服务器(11)中规定算法以用于确定与所述地点不同的制造区域i=1、
2、…、n有关的和/或与所述地点不同的制造区域i=1、2、…、n的单项作业j=1、2、…、m有关的、当前的能量消耗的和/或当前的用作为能量载体的介质l=1、2、…、p的消耗的以及在预设时间周期内预设的能量需求的和/或预设的用作为能量载体的介质l=1、2、…、p的需求的传输给所述数据库(4)的测量值的特征值k=1、2、…、o,
在所述中央服务器(11)中,对于所述地点不同的制造区域i=1、2、…、n和/或对于所述地点不同的制造区域i=1、2、…、n的单项作业j=1、2、…、m,将当前的能量消耗和/或当前的用作为能量载体的介质l=1、2、…、p的消耗和/或在预设时间周期内预设的能量需求的和/或预设的用作为能量载体的介质l=1、2、…、p的需求的先前确定的特征值k=1、2、…、o与预设的临界极限值在电子比较器(9)中进行比较和可视化,并且
在所述中央服务器(11)的电子比较器(9)中,对于所述地点不同的制造区域i=1、
2、…、n和/或对于所述地点不同的制造区域i=1、2、…、n的单项作业j=1、2、…、m,确定和分析在当前的能量消耗和/或当前的用作为能量载体的介质l=1、2、…、p的消耗与在预设时间周期内预设的能量需求的和/或预设的用作为能量载体的介质l=1、2、…、p的需求的特征值k=1、2、…、o之间的偏差度,以及将所发生的、相对于预设的临界极限值的向上超出和/或向下超出可视化。
13.根据权利要求12所述的设施,其特征在于,电子信号传感器与所述中央服务器(11)的电子比较器(9)在输出侧上连接,由所述电子信号传感器以声学和/或光学的方式指示向上超出和/或向下超出预先确定的临界极限值,该向上超出和/或向下超出被所述电子比较器(9)分类为非正常。
14.根据权利要求12或13所述的设施,其特征在于,所述可视化在电子终端设备(7)和/或移动电子终端设备(8)上作为速度计式显示或温度计式显示给出。
15.根据权利要求12所述的设施,其特征在于,设置信号灯和/或闪光信号用于以光学的方式指示,和/或设置警报音和/或警报汽笛用于以声学方式指示。
16.根据权利要求12所述的设施,其特征在于,所述工业生产设施是机动车生产设施。
事件的方法和设施
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