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用于配备诸如 焊接区域的工业作业区域的空气抽吸壁

阅读：265发布：2020-05-12

专利汇可以提供用于配备诸如焊接区域的工业作业区域的空气抽吸壁专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明主要涉及用于例如但不限于焊接加工的工业作业的抽吸系统领域，且更具体地涉及具有抽吸特性和不同类型污染物的差异过滤的抽吸壁。，下面是用于配备诸如焊接区域的工业作业区域的空气抽吸壁专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种抽吸壁，其包括：箱形框架(1)，所述箱形框架(1)从适于放置在地面上的平坦基部(1a)立起，且沿垂直于所述基部的高度方向(Z)延伸；内隔室(5)，所述内隔室(5)由所述框架限定并容置抽吸装置(16)，所述内隔室(5)设有从所述基部(1a)立起的渗透隔片(3)且形成被污染的空气的通过所述渗透隔片(3)的第一入口，所述被污染的空气在由所述抽吸装置(16)引起的低压的影响下被吸入，所述内隔室(5)还设有朝向外部的被净化的空气的至少一个出口(4a)；过滤装置(17、18)，所述过滤装置(17、18)布置在隔室内且拦截所述渗透隔片(3)和所述出口(4a)之间的气流，其特征在于，所述抽吸壁进一步包括：至少两个过滤单元(17、18)，所述至少两个过滤单元意欲用于具有互不相同的特性的被污染的空气；来自捕获装置(8)的空气的进入所述隔室(5)的至少一个第二入口，所述第二入口在相对于所述第一入口的不同高度处；以及引导装置，所述引导装置适于将来自所述入口的流分离，以将所述流传送到各个过滤单元并使所述流朝向所述至少一个出口流动。
2.根据权利要求1所述的壁，其中所述捕获装置包括布置在所述基部(1a)下方的一个或多个摄入嘴。
3.根据权利要求1所述的壁，其中所述捕获装置(8)包括一个或多个摄入嘴，所述一个或多个摄入嘴布置在沿所述壁的后板(2)的上边缘的框架(9)上，所述后板(2)以相对于所述渗透隔片(3)平行且相对的方式立起。
4.根据权利要求3所述的壁，其中所述内隔室(5)由平行于所述基部的水平第一分隔板(4)在顶部封闭，所述分隔板(4)具有形成在其中的所述至少一个出口(4a)，所述分隔板(4)与所述后板(2)和两个侧肋(1d)一起限定出凹陷部(6)，所述凹陷部(6)在顶部由所述框架界定。
5.根据权利要求4所述的壁，其中所述捕获装置包括形成在所述后板(2)和第二分隔板(7)之间的间隙(8)，所述第二分隔板(7)布置在所述凹陷部中，所述间隙(8)在顶部与所述嘴连通，在底部通过形成在所述第一分隔板(4)中的通路与所述隔室(5)连通。
6.根据前述权利要求中任一项所述的壁，其中所述引导装置包括两个竖直隔板(55、
56)，所述两个竖直隔板(55、56)将所述内隔室(5)分成三个相邻且连续的区段，所述抽吸装置布置在中心区段(52)中且两个所述过滤单元(17、18)布置在各个侧区段(51、53)中，所述竖直隔板包括通路(55a、56a)，所述通路(55a、56a)使所述侧区段与所述中心区段连通，所述引导装置进一步包括闭合装置(19)，所述闭合装置(19)用于在两个侧区段中的一个处闭合通过所述渗透隔片(3)的第一空气入口，所述捕获装置仅与所述两个侧区段中的所述一个连通。
7.根据权利要求6所述的壁，其中所述闭合装置(19)包括隔壁(19)，所述隔壁(19)与所述渗透隔片(3)间隔开并延伸以占据所述中心区段和与所述捕获装置连通的所述侧区段，在所述格栅和所述隔壁之间限定空间(22)，另一个侧区段在所述隔壁(19)上开口以大致沿所述渗透隔片(3)的整个延伸施加低压。
8.根据权利要求6或7所述的壁，其中所述过滤单元(17、18)由板(23、24)支撑，所述板(23、24)在顶部限定空间(25、26)，在所述空间(25、26)上形成所述隔板的所述通路(55a、
56a)。
9.根据权利要求6-8中任一项所述的壁，其中与所述捕获装置连通的所述区段通过靠近所述基部(1a)形成的通路(20)与所述捕获装置连通。
10.根据前述权利要求中任一项所述的壁，包括在所述框架外部的在各个侧肋上的平台(11)，所述平台(11)适于可延展隧道结构(S)的支撑轮的放置，以在侧面和顶部包围工作区域。
11.根据权利要求10所述的壁，其中所述隧道结构包括成张透明塑料材料，用于光通过，并具有滤光特性，以适于保护过路人的眼睛免受可能的焊接火花的伤害，但是仍使得可能从外部监视工作区域。
12.根据权利要求10或11所述的壁，其中在侧肋和相关平台(11)之间设置腔室(12)，所述腔室(12)可能由用于容置和存储目的的架子占据，以用于使物品与所述壁一起可运输。
13.根据前述权利要求中任一项所述的壁，其中所述基部(1a)具有板状箱形结构，以使通路(15)可用于插入叉车的提升叉杆，所述基部还能够设有轮。

说明书全文

用于配备诸如焊接区域的工业作业区域的空气抽吸壁

技术领域

[0001] 本发明主要涉及抽吸系统领域，该抽吸系统用于工业加工，例如但不限于焊接加工。

背景技术

[0002] 根据现有技术，所谓的抽吸壁包括壁式结构，壁式结构的较大表面配备有抽吸电源，以抽吸并过滤通过在壁自身附近进行的某一加工的作用而产生的气态污染物。与诸如实际刚性舱室的更复杂的结构相比，抽吸壁提供更多的使用灵活性，特别是由于特别有利的实施例，该特别有利的实施例通过叉车使可运输性成为可能，且可配备有从壁伸出的可延展隧道(tunnel)，可延展隧道在侧面和顶部限制并物理地隔离加工区域，减少了污染物的扩散并提高了抽吸效率。此外，抽吸壁比简单的抽吸管或臂确保了实质上更好的结果。

发明内容

[0003] 通过本发明，现在提供一种抽吸壁的新构造，通过该抽吸壁，可以实现效率更高的抽吸和过滤，特别是对于在其中由同样的加工(或者从同时进行的两种作业)释放不同类型的污染物的情形，但是并没有增加复杂性、重量和结构的体积，相反具有特别简单、容易运输和装配以及有成本效益的方案。

[0004] 该结果由根据本发明的用于诸如特别地但不限于焊接的工作作业的抽吸壁完成，抽吸壁的主要特征由权利要求1限定。进一步的重要特征在从属权利要求中给出。附图说明

[0005] 现在将参考本发明的多个实施例的以下描述更详细地对本发明予以说明，本发明的多个实施例参考附图给出为非限制性的多个示例，其中：

[0006] 图1为根据本发明的第一实施例的抽吸壁的轴测图；

[0007] 图2为图1的壁的主视图；

[0008] 图3、4和5为示意性截面/剖视图，分别大致在图2的箭头III-III、IV-IV和V-V所指示的平面的高度处实现；

[0009] 图6为在相对于先前附图的实施例的不同实施例中的壁的从上方观察的视图，其中为了清楚的图解，视图的轴测点和部件省略/断开；

[0010] 图7a、7b、7c大致对应于图2、3、4以提供壁中的气动流的功能表现。

[0011] 图8为壁以及代表壁的附件的可抽出的隧道结构的轴测图；以及

[0012] 图9为根据本发明的壁的不同实施例的前截面图(无前格栅)。

具体实施方式

[0013] 参考图1-8，在一种典型的方案中，根据本发明的抽吸壁包括平行六面体形状的框架1，框架1从基部1a向上立起，基部1a意欲用于放置在地面上。因此，壁沿方向Z在高度上延伸，而平面XY，为完成笛卡尔坐标系统，为基部1a在其上延伸的平面且为在使用构造中大致对应于地面的平面。平面中的尺寸在Y方向比在X方向大得多，第一个为宽度尺寸，其限定平行六面体的两个正面(通过延伸)1b、1c，而第二个为深度尺寸且限定壁的两个侧肋1d。正面分别由具有连续延伸的后板2、以及格栅3或其它类似的系统限定，格栅3或其他类似系统使用渗透且预过滤的隔片，抽吸作用的实质部分通过隔片进行。

[0014] 因此前表面1c是意欲面向工作区域的表面，格栅3从基部1a向上延伸至特定高度。格栅3实际上与分隔板4、基部自身以及后板2的下部一起围成内隔室5，内隔室5将在下文讨论，其中分隔板4平行于基部1a且与基部1a间隔开。在分隔板4上方，前表面被打断，且壁，协同侧肋1d，限定朝向工作区域开口的凹陷部6。

[0015] 凹陷部6在后部被后板2封闭，但是在邻近于侧肋1d中的一个的部分上具有分隔板7，分隔板7反过来在平面YX上方立起，平行于板2且与板2间隔开，以形成与邻近于基部的内隔室5连通的间隙8。分隔板7例如在达到其高度的大约一半处具有至少一个抽吸开口72，分隔板7在顶部通过另外的抽吸嘴10与外部连通，抽吸嘴10也面向工作区域并由框架9限定，框架9沿板的整个上边缘延伸并在前面突出。

[0016] 如在图示变型中，在侧肋1d的外部有利地设置有各个平台11，在平台11上放置可延展的隧道(风箱形)结构S的支撑轮，可延展的隧道(风箱形)结构S意欲在侧面和顶部包围工作区域，并在图8中就其构架进行表示。在侧肋和相关平台11之间还可以存在腔室12，如在图6的示例/变型中，腔室12可能由架子占据，用于以有组织的方式容置和储存，使架子可与壁、设备、工具和/或明显取决于发生的加工的类型而确定的一类加工附件一起运输。腔室12实际上由侧肋1d以及平行于侧肋且与侧肋间隔开的侧隔片13以及覆盖件14限定。当然，在该情况下，后板在方向Y上延伸进而也闭合腔室12(以及平台11的区域，如果存在的话)。

[0017] 基部1a优选地具有板状箱形结构，以使通路15可用于插入叉车的提升叉杆。这使得可能设有由平台11支撑的呈紧凑构造的隧道的壁容易从一个区域运输至另一个工作空间，就物流灵活性而言具有明显的优点。基部还可以配备轮。此外，紧贴基部1a上方可设有抽屉，用于收集和回收来自内隔室5的粉尘或加工废料。

[0018] 特别参考图5和图6，回到在壁的基部处的内隔室5，内隔室5代表本文公开的新颖构造的核心，由于以55、56指示的内横向隔板(卧在平面XZ上)的设置，内隔室5沿着方向Y被分成三个邻近并连续的区段，以51、52、53指示。中心区段52由抽吸装置16(风扇、彼此相关联的多个风扇、连至外部风扇的简单连接件)占据，而两个端部区段51、53分别由过滤装置17、18占据，过滤装置17、18的类型可针对不同类型的污染物而改变。在更典型的实施例中，过滤器例如在一侧上专用于重粉尘，在另一侧上专用于轻的或任何情况下的气状污染物。
该互不相同的特性与气动连通存在一定关系，气动连通涉及这两种端部区段，且使它们适于在一侧收集来自靠近地面的区域的抽吸流，且在另一侧收集来自在抽吸壁的顶部处的区域的抽吸流。

[0019] 关于这一点，中心区段52与凹陷部6通过例如形成在分隔板4上(或在后板2中)的开口4a连通，被净化的空气Ap(参见图7a)在由未示出的通道收集并传送之后通过该开口排放到外部，这避免了在凹陷部中的直接离开。中心区段通过形成在分隔隔板55、56上的开口55a、56a与侧区段连通，以从侧区段获得空气，所获得的空气已经经历了过滤装置的作用(再次由图7a中的箭头Ap示出)。更准确地说，该开口有利地形成在靠近上水平分隔板4的区域中。

[0020] 其它的气动连通不涉及中心区段，中心区段在前侧(靠近格栅3)由竖直隔壁19(平面YZ)封闭，竖直隔壁不仅在前述中心区段52的区域中闭合格栅的开口，而且也在容置用于“轻”污染物的过滤器的侧区段53的区域中闭合格栅的开口；准确地为被发现为与分隔板7和间隙8对应的侧区段。该在前方由隔壁19封闭的侧区段53经由通路20朝向间隙8开口，通路20形成在基部1a和分隔板7(或更具体地，分隔板7的延伸超过上水平分隔板4的延伸部71)的下端侧之间的底部区域处。因此，诸如趋于上升的焊接烟雾(粉尘微粒和高温气态物)的“轻”污染物的流，由图7b的箭头以AL指示，由上框架9的抽吸嘴10以及由分隔板7上的像图中由21指示的窗口的一样的可能的其它窗口收集，被吸入到下方的侧区段53中，由其适当的过滤装置过滤。

[0021] 现在考虑另一个侧区段51，其在前侧上开口(没有被隔壁19闭合)，通过侧区段51捕获了趋于靠近地面停留的“重”污染物(诸如由箭头Ae表示的研磨粉)。还可以看出，该捕捉涉及格栅3的整个表面，因为格栅3的整个表面与隔壁19存在一点距离，在后方被封闭并界定在该些部件之间的空间，以22指示，在任何情况下由于区段51中产生的抽吸而被置于低压中。同时，在该情况下，过滤的空气通过竖直隔板56的通路56a由所提到的抽吸装置吸入。考虑到这点，应注意如何在两个侧区段中由与水平分隔板4间隔开的附接板23、24支撑过滤器，使得过滤的空气收集在空间25、26中，其中通路55a、56a在空间25、26处开口。

[0022] 由于此特定构造，可以处理两种完全不同类型的污染物(或者不如说载有不同重量和/或不同温度的污染物的空气)，以高效率并通过单一的通风推进系统净化流，由此还通过过滤作用实现了就操作的紧密性和成本效益而言(以及就能量损耗而言)的实质优点，其中针对来源于所执行的加工的每个特定污染物而优化过滤作用。例如，特别是在焊接加工中，两种类型的污染物不仅是焊接作业自身的结果，也是如所提到的与焊接相关的产生较重废料的磨削加工的结果。该些不同的操作通常必须在同一工作区域中进行，这明显地不会阻碍，而是利用上述壁的能力。

[0023] 通过允许空气自身选择优先路径以及为每个路径选择适当的过滤的空气的较快交换，确保污染物的从工作区域的100％的有效抽吸，保持环境的其余部分完全整洁。差异过滤确保每个过滤装置针对所处理的流的类型而被优化，使得过滤器以较佳的方式工作，具有更长的寿命，避免失灵、堵塞或损坏，并确保正确处置或者在可能的情况下再使用的可能性(具有有利的环境影响)。

[0024] 类似的考虑应用于很多步骤中的其他加工，例如喷涂的准备，这使得具有对粉尘和底漆和/或底涂层的残留物/排放物的差异抽吸和过滤对实际喷涂来说是有用的。同时，在此情况下，根据本发明构造的壁确保具有均匀流并处于恒定速度的最佳结果，没有阴影区域和/或旋涡，当然还具有已经强调的结构上的简洁性。

[0025] 此外，代表壁的核心的新颖构造，即，基部隔室5的内部构造，除了极小的改变之外，能够用于总体上不同并且意欲用于处理来自不同加工的污染物的变型。

[0026] 对于这点，现在考虑图9的示例，其中，除了整个上凹陷部不再存在之外，简单的台架(bench)结构其实具有再次提出已经描述的构造的部件(由与上文所使用的附图标记对应的附图标记指示)，并且除了由格栅限定的抽吸通道外，在相同的格栅下方而非上方的第二抽吸通道也可用。此系统可被用来优化用于加工操作的抽吸流，其中加工操作产生实质上“重”但仍具有在空气中升起的不同趋势的污染物。此外，根据相同的原理，可以预见甚至能够在三个或更多不同高度处捕获流的方案。

[0027] 避免了具有抽吸臂的已知系统、具有臂和/或柔性管的移动抽吸器的复杂性和物流困难，更具有相对于刚性舱室可以更容易地被管理的可运输结构。

[0028] 通过通常在市场上可买到的材料(板、分隔壁、隔片)获得壁的内部划分，因此具有较少的生产成本。制成加工通道的附件可延展结构明显是非常有用的附加，减少了待净化的空气体积并且实现了为工作区域提供健康的空气交换，并且可以预见使用成张透明塑料材料，尽管塑料材料是透明的以用于光通过，但是却具有滤光特性，使过路人的眼睛免受焊接火花的伤害，更使得可能从外部安全地监视工作区域。

[0029] 可以提供另外的隔壁，隔壁可能基于工作类型配备节流百叶，以尽可能地在单个优选通道上利用固定流率(为了某一低能量消耗)。实际上，两个抽吸/过滤通道因此可独立工作。例如，在研磨步骤中，可以停用“高”通道，用移动隔壁阻挡通路55a，以使通过专用于粉尘的过滤装置的通路和低通道的效率最大化。反之亦然，在仅需要抽吸焊接烟雾的情况下可阻塞通路56a，使得抽吸仅在高通道处进行，结果导致通过用于烟雾颗粒的过滤装置的专用通路。

[0030] 隔室5的区段中的一个，例如用于抽吸最重污染物的区段51，可以有利地配备有用于粉尘的特定过滤器，还可配备有自动清洁系统，与根据安装环境可用的空间的约束条件相协调。

[0031] 在附加捕获装置中用于流通过的通道(或多个通道)，在上述的示例中为间隙8的形式，相对于由格栅或类似的渗透隔片3形成的第一和主入口，还可能延伸到后板2的外部，以使该板的前表面更容易地可用于布置架子、用于工具的紧固件等。类似地，如所提及的，之前由AP指示的排出流通过在后板处形成的适当开口能够直接通过后板形成。

[0032] 已经参考本发明的示例性实施例对本发明予以描述。应当理解基于相同的发明构思还可以具有其它实施例，落入本文所附权利要求的保护范围内。

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