本发明涉及一种借助于硬奸焊将成型产品制造成为硬钎焊组件的方法，并
涉及一种具有硬奸焊组合物的限定涂层的金属狄，以及涉及这样的硬奸焊组合物在该方法中的用途。

铝或铝合金的基材以片材或挤压件（extrusion)的形式用于制造成形或成 型的产品。在某些这样的过程中，将（成形的）含铝基材的局部相互,起来。 M的一端可以和另 一端相互连接，或者一个M可以和一个或更多的其它基 材组合。这通常通过硬奸厚完成。在硬钎焊过程中，硬钎焊金属填充或硬奸焊合金，或遇热生成硬钎焊的组合物，祐涂布到有待硬奸辟的M的至少一 部分上。在将基材部分组合之后，加热它们到硬钎焊金属或硬钎焊合金熔化。 硬钎焊材料的炫点低于含铝基材的熔点。
根据定义，硬钎焊利用填充金属，i真充金属也被称为硬钎焊合金，所述填 充金属具有高于450。C且低于基底金属的固相线的斜目线。硬钎焊和软钎焓的区 别在于填充金属的熔点：软4f^在45(TC以下熔化。
硬钎焊片材产品在热交换器和其它相似设备中应用广泛。常规的硬4W产 品具有轧制片材的芯部，该芯部典型为铝业i^(AA) 3000系列4S^，该芯 部在所述芯部片材的至少一个表面覆以铝覆层，由AA4000系列M制成的该铝 M包含2-18°/«重量百分比范围的珪，M重量百分比范围是7-14%。铝^g可 以以本领域公知的各种方法结合到芯部合金上，例如通过辊压接合,包覆层喷涂成形或半连铸或连铸处理的方法。这些铝M具有典型为575-605'C的';iM目线 温度。
受控气^f更钎焊（"CAB")和真空硬钎焊（"VB")是工业级铝硬钎焊用的两 种主要的工艺。工业真空硬钎焊自20世纪50年代开始应用，而CAB在20世纪80年代早期在引入Nocoloc⑧（商标）硬钎焊焊剂之后开始普及.
真空硬^f焊是一种M上不连续的工艺，对材料的洁净度^"求高。氧化层 呈现的石^^要由来自包覆合金的镁的蒸发引起。在炉中始终存在多于所需的 镁。过量的镁辦在炉内冷点上，必须经常除去。
与VB相比，由于必须在^^4f焊之前^^硬4f焊焊剂，所以CAB在硬^f焊之 前需要附加的处理步骤。CAB基本上是一种连续工艺，在该工艺中，如果使用了 合适的硬4f焊焊剂，就可以制造大量的硬奸焊组件。在允许^a^rit当流动 的硬4f焊温度下，硬奸焊焊剂特别溶解在氧化层中。焊剂组<^包含焊剂或助 焊剂，例如氟^/f匕铝（oxyfluoroaluminium)、羟基IU匕铝、氟铝酸钾、M酸 盐或者氟锌«。当^^]Nocol(x^;l:衬'J或其它;J^^组^f勿时，在涂布;t种J之前 需要对表面彻底清洁。为了获^^的^更4f焊结果，石更《f^焊焊剂必须^^布到碩一 钎焊组件的所有表面。由于设计原因，对某些类型的组件，这项要求可能会引 起困难。例如，因为蒸发器型热交换器有大的内表面，由于难以i^A内部而可 能出现问题。为了好的硬4f焊结果，^^更奸焊之前附'J必须附着在铝表面。遗 憾的是，硬奸焊:I:科'J在干燥4^可能因微小的才;L^^动而脱落。
已经知道（例如，这已经在W(H)0/64626和WO-03/037559中描述）在这样 的^^M^形或成型为成形产品之前，将焊剂组^作为涂层涂布到铝或^吕 M,在稍后阶^ii行硬4^早。由于焊剂组*可作为涂层*^布到片型或挤 压型M上，因jtbil^有利的。
在WO-03/037559-A1和W0-00/64626中描述了包含合^f脂的;kf^组^^, 该合彭于脂主要包含曱基丙烯酸酯均聚物、甲基丙烯酸酯共聚物或烯烃丙烯酸 酯共聚物。将焊剂组^r凃布到片状的铝或^H吕M上，将这些M成形，成 形^实;^更钎焊。然而，为^ii该成形过程"-^:需^^^润滑剂，例如，润 滑油。必须在硬幹焊过程之前或^除去该润滑剂。
在US-6， 497， 770中，描述了包^口下成分的«'】组^:醇酸树脂粘结剂、 丙烯酸树脂和丁^m(或石油树脂）的混合物、和/或聚乙i^^脂。据称涂覆 有包含丁*«的«|]组合物的产品在涂覆之后更易经受塑性加工。
EP-1233345-A2描述了一种方法，其中对铝部件表面涂覆树脂；1t^铝部件 变形，然后和另一个涂覆树脂的铝部件连4^Mt。熔li^脂以连接所述铝部件。 在优选的方法中，应用具有润滑性能的树脂，所以可以不使用另外的润滑剂而 实施铝糾的变形步骤。然而，仅提到很少的润滑树脂（聚酯树脂、尼;^t脂
和偏二氟乙烯树脂），并且一般来说使用如EP-1233345-A2所述的方法在铝部件 之间形成的结合将不如金属硬奸焊方法形成的结合坚固。

本发明涉及一种通过硬钎焊制成形产品的方法，其中使用可以涂布到片 材或挤压材料上的特定涂层，该片材或挤压材料可以被成形为各种形态而不需要使用另外的润滑剂。
依照本发明的方法包含步骤：
a. 通过未m或挤压产生具有至少一个平坦表面的金属的中间体，优选地是铝或铝合金的中间体，
b. 用包含树脂、蜡、焊剂和/或焊剂生成化合物的硬钎焊组合物涂覆至少 一个表面，
c. 将中间絲成形为成形产品，以及
d. 加热成形产品到足以在成形产品的限定部分之间提供至少一处硬幹焊连 接的温度，从而形成硬钎焊组件，
以及优选地，在硬钎焊操作之后，将硬钎焊组件立即冷却到低于100℃，优选地使用至少20℃/min的冷却速度，更优选地至少40℃/min。
在本发明范围内，蜡是在20℃下为固态的自然生成的或合成的材料。通常 蜡的熔点至少是40℃， 且在其熔化温度下该材料不分解。适用于依照本发明的 硬钎焊组合物中的蜡具有从软且塑性状态到硬状态范围为2O℃的稠度。
的，换句话说，摩擦性肯得到了改善:"因此，例如涂覆有本发明的焊剂组合物的铝合金可被变形而不需要需要使用另外的润滑剂。然而，已经发现，硬奸焊 组合物可和常规润滑剂一起使用形成涂覆的基材而不丧失硬钎焊辟特性。在变形 过程中硬奸焊组合物还起抗粘连剂的作用。例如，组合物中的蜡减少或消除了 焊剂组合物与变形装置的粘附问题。还有，本发明的硬钎焊组合物的使用减少了变形装置的磨损。另外，涂覆有本发明的焊剂组合物的M在变形后不 需要清脉干燥。
另 一个优点是因为硬奸焊组合物形成了保护层，基材的抗划伤和抗磨损性性得到改善，特别是在例如弯曲的变形过程中。和常规的焊剂组合物相比，任200780002107.8
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选在干燥/或固化之后，本发明的硬钎焊组合物的涂布层具有改善的抗损伤性能。
依照本发明使用的硬仟焊组合物非常适于在受控涂布过程中使用。相对容 易获得本发明的硬钎焊组合物的均匀涂布。均匀涂布的焊剂组组合物是有利的，
因为它导致了改善的焊剂分布。改善的辨刑分布是有利的，因为在对基材硬钎 焊时它导致改善的接头品质、减少的废品率、减少的废料。
务沐实施方式
具有至少一个平坦表面的金属M可以是片材、板材或挤压件的形式。这 些铝合金用作结构部件，对此可使用不可热处理的和可热处理的铝合金。可使
用从铝业十於AA3xxx、 AA5xxx、 AA6xxx系列铝合金中选辆典型材料。
在由铝合金制成的金属基材时的实施方案中，成形产品还可以为，例如折叠 的管材、或焊接的管材、或麟管材，优选地管材是歧管。缠绕管材在高 压应用中（例如制动管路或液压应用）特别有用。这种管材类型对本领域技术 人员来说是公知的。
在一个实施方案中，再成形之前的中间体一旦已经涂覆就对其其进行巻绕。 可以按原样复合片材的卷材供给硬钎焊组件的制造商，省去了涉WJ在该侧 施用和除去硬奸焊焊剂的所有必需的处理步骤。
依照本发明的硬钎焊组^吻中的焊剂或焊剂生成化合物可以包含氯化物， 优选地含有氟化物。优选焊剂或焊剂生成化合物在室温下为固态，更优选地它以 粉末添加到组合物中。硬钎焊组合物可以包一种或多种焊剂化合物和/或一种 或多种焊剂生成化合物的混合物。涂布在平坦表面上的焊剂或焊剂生成化合物的优选用量范围为0. 5-10g/m2，更优选的范围为l-6g/m2。
作为包含焊剂化合物的氟化物的例子，可以提及下列化合物。氟化钾（KF)、 氟化铝（A1F。、氟她（CsF)、氟條（RbF)、氟她（LiF)、氟錢（NaF) 和氟化钩（CaF2)。氟铝酸钾，例如四氟铝酸钾（KA1FJ、五氟铝酸钾（K2A1F5 、 K2A1F5 *H20)和六氟铝酸钾（K3Am)。此类焊剂的例子在GB1438955A、 US4428920、 US3951328、US5318764和US4579605中已有说明。氟氧化铝，例如Al2FX)和AlF0。 羟基氟化铝，例如Am(OH)、 A1F2(0H) ' H20和A1F(0H)2。 氟硼酸盐，例如四氟 硼酸钾（KBR )和四,酸钠（NaBF4 )。此类焊剂的例子在GB899171A、 GB1007039A
和US4235649中已有说明。氟锌驗，例如三氟锌酸钾(KZnF3)、四氟锌酸钾 (K2ZnF4)、三氟锌酸铯（CsZnF3)和四氟锌酸铯（Cs2ZnF4)。此类焊剂的例子在 DE-19913111-A和W0-9948641-A中已有说明。碱金属IUi^盐，例如六^z^ 铯(Cs2SiF6)、六i/i^钾(LSiF6)、六iM^锂(SLSiF6)、六^^^缺(Rb2SiF6)、 六IU圭酸钠(Na2SiF6)和六i/5圭酸铵（(肌)2SiF6)。此类附'j的例子在US5785770、 DE19636897A、 US5985233、 US6019856A、 US5980650和WO-98/10887A中e^说 明。双碱金属IU圭酸盐，例如六i^酸铯钾(KCsSiF6 )、六氟^^4fel里(LiCsSiF6 )、 六氟石圭酸鋭iKRbCsSiF6 )、六氟^^i^4f4MRbKSiF6 )和六氟^^铯敏N仏CsSiF6 )。 碱金属二i/圭舰（"tMtv^金属i^縫盐），例如t^i^lL铯（CsHSiF6)、氟 硅酸氲钾（KHSiF6)、氟硅ML锂（LiHSiFj、氟硅^iL铵（NH4HSiF6 )。铝氟酸 ^^4勿，例如氟4成（CsF)、六氟4吕酸铯（Cs3AlF6)、四氟4吕酸铯（CsAlF" CsAlF4 'H20)和五氟铝酸铯（CsAlF5、CsAlFs 'H20 )。此类;t衬i】的例子在US4670067、 US5171377、 US5806752、 US5771962和US4655385中W说明。也可以4M所谓 的超流体眺
如WO-01/38040-A所述，可提到所谓的反应性焊剂的下述化合物和混合物 作为焊剂生成化合物的例子。组合物可包含基于K2SiF6或KZnF3的辩'j。这狄 应性焊剂能够生成作为:t衬ij材料的氟铝酸钾。
本发明的硬奸焊组合物包含至少一种焊剂或焊剂生成化合物。它可包含上述焊剂和焊剂生成化合物实例的混合物。在一个实施方案中使用（一种或多种） 氟铝酸钾或（一种或多种）生成氟铝酸钾的化合物或它们的混合物。作为可商 购的包含焊剂材料的氟铝酸钾的例子可^ij: Nocolol^和Nocolok Sil® (得自 Solvay Chemicals )。
依据本发明的硬钎焊组合物包含树脂。在一个实施方案中，这种树脂是合成树脂。在另外的实施方案中，这种（合成）树脂包含丙烯酸酯、M甲基丙 烯酸酉旨作为其主要组分。在另外的实施方案中，树脂主要包含曱基丙烯酸酯均 聚物或甲基丙烯酸酯共聚物。使用这些树脂的濕合物同样是可行的。
作为可用来制备（一种或多种）这样的树脂的单体的例子可以提到：甲基 丙烯酸曱酯、曱基丙烯酸乙酯、曱基丙烯酸丙酯、曱基丙烯酸-P曱基丙酯、曱 基丙烯-2-丁酯、甲基丙烯酸叔丁酯、甲基丙烯-2-乙基己酯、曱基丙烯酸辛酉旨、 甲基丙烯酸异癸酯、曱基丙烯酸月桂酯、曱基丙烯酸十三酯、曱基丙烯酸十八
酯、曱基丙烯酸环己酯、曱基丙烯酸千酯、甲基丙烯酸二乙基氨基乙酯、曱基
丙烯酸2-幾基乙酯、甲基丙烯酸二甲^乙S旨、甲基丙烯酸叔丁基氨基乙酯、 曱基丙烯酸缩水甘油酯、曱基丙烯酸间四氢糖酯。
在另外的实施方案中，用于本发明的树脂在硬钎焊过程中蒸发和/或容易分 解，并因此在硬钎焊之后能在硬钎焊部分获得很好的外观，而不会引起硬钎焊不充分，例如残留碳。
在另外的实施方案中，该树脂是包含90-100%重量百分比丙烯酸酯的合，
脂，例如，该树脂包含9o-1oo%重量百分比的聚甲基丙烯酸曱酯。
该树脂M具有在U5-40(TC范围内挥发的纽威，更伊6i4^低于350。C4?发 的组成。
在一个实施方案中，依應本发明使用的硬奸焊组合物中的蜡是伊^^更钎 焊过程中4>热期间蒸发或分解的蜡，当涉及铝M时，这种蒸发或分解发生在高于450摄氏度的温度，且更典型的发生在温度范围是500-640摄氏度的范围内，更典型的发生温度范围是560—620°C。^^本发明使用的硬斧焊组*还包含至少一种蜡。可以使用一种蜡，但 是也可以使用两种或更多种蜡，例如两种或更多种蜡的共混物。所述蜡可以是 改性的或未改性的。可^Jfl自然存在的蜡，例如植物蜡或动物蜡。另外或作为 秋，也可以朋合靖。
在另一个实施方案中，所述蜡是烃类蜡，即，由碳和氬原子组成并且殳有其它原子的蜡；烃类蜡伊逸由多于90%,甚至更优选地多于95%的碳和氢原子组成。
在另外的实施方案中，所述蜡是聚烯烃蜡，也就是不饱和烃蜡。 在另外的实施方案中，使用烃蜡、（一种或多种）烃蜡与（一种或多种）聚 烯烃蜡的混合物、或聚烃蜡的混合物，此处优选（一种或多种）烃蜡和/或（一
种或多种）聚烯烃蜡的混合物。
依照本发明的硬仟焊组合物还包含由硬钎焊金属或硬钎焊合金或受热生成 硬钎焊合金的组合物形成的硬奸焊材料。在另一个实施方案中，硬钎焊时硬钎焊材料和铝形成共晶和金或近共晶和金。例如，硬钎焊组合物可包含Si (例 :粉末形式的Si颗粒）、Zn、 Cu或Ge。其它的例子是金属（例如Si、 Zn、 Cu、 Sn、 Ge)与铝或锌的合金。锌合金是硬钎焊中另一种经常使用的填充金属。作 为可商购的硅与铝的合金可提出：AA4047和AA4045。
在一个实施方案中，硬奸焊合金是具有显著低合金溶点的铜和/或锌添加 量的铝石圭合金，因此允许硬奸焊#^在较低的温度下实施，如520。C、 540。C或 560°C。
在另一个实施方案中硬奸if^r是Al-Si-Zn过共晶合金，M地由一种粉 絲多种粉末的混^组成，^-种粉絲粉末》V^4勿l^上由铝、；线锌中 的一种或多种组成，其中Al-Si-Zn过共晶^^具有这样一种组成，其中有占 14-45%重量百分比范围的硅，和占5-30°/。重量百分比范围的锌。
在另一个实施方案中4鹏点硬奸i:^^用于在520-580'C的温度下硬^f焊。 硬奸J:f^r包含0. 001-3. 0%重量百分比的稀土元素、20-50°/。重量百分比的锌、 10%重量百分比或者更少量的硅、任选O. 005-3. 0%重量百分比的钛，余量是铝和 杂质。^^存在的钬具有防il^更奸焊连皿固^:的^:。可Y^I所有的稀土 元素或它们的混合物。在这些元素中，伏选使用可以较4线^^得的混合稀土 La、 Ce或Sm。
硬奸焊组合物可包^-种或多种溶剂。可调节湿硬4f焊组合物的粘性，这 样就可以^J^惯常的涂覆方法。
在一个实施方案中，硬钎焊组^4勿包含有才;u^剂。在另外的实施方案中， ^JU—种具有亲水性的溶剂。在另外的实施方案中，使用具有良好的聚合物溶
剂化性能和/或涂布性能的溶剂或溶剂>'^^。舰的溶剂的例子是2-丙醇、1-丙醇、乙二醇单乙醚、二甘醇单乙醚、三甘醇单乙醚、乙二醇单丁醚、丙二醇 单乙醚、丙二醇单乙醚、丙二醇醚、丙二醇酯、l-丁醇（butan-l-ol)、 1-曱氧 基-2-丙醇、4-4-曱基戊-2-酮和1-曱萄基-2-乙酸丙酯或者它们的混合物。 jth^卜，当^^晤本发明^JU时，可以向硬#^组*中加入添加剂。例如， 可加入^U匕剂、絲蚀剂、«^包剂、增稠剂、增塑剂、增粘剂、4W:剂等。 通iiii种添加，特别肯娥高l&存稳定性（防止例如硬斧J:f^^末的分离）、涂 覆性能（防止涂布的硬奸焊组^滴下）等等。另夕卜，可加A/T物油、石i^由、 石幼悄旨液和/或聚^lu^R^物，因为这些物质可以影响硬奸厚组合物的润滑性 能或滑动性能。
焊剂和/或（一种或多种）焊剂生威/f^物与（一种或多种）树脂的重量比 率通常在l: 2至6: 1的范围内，^i^在1: 2至3: 1的范围内，更^^it^
在3: 2至5: 2范围内，重量百分比基于这些组分在室温下未固化的涂^^且合 物中的重量计算。（一种或多种）蜡的重量与焊剂和/或（一种或多种）焊剂生 成^^物和（一种或多种）树脂的总重量的比率通常在1: 99至30: 70范围内， 优选地在1: 99至15: 85范围内，更优选地在2: 98-10: 90范围内，重量比 率基于这些组分在未固化涂;tl且合物中的重量计算。
如果一种或多种^:剂存在，（一种或多种）分散剂的重量与焊剂和/或（一 种或多种）焊剂生成^^^和（一种或多种）树脂和（一种或多种）蜡的总重 量的比率通常在O. 2: 99. 8至10: 90范围内，^^0.3: 99. 7至4: 96范 围内，更伊Ci4^0.4: 99.6至3: 97范围内。
在一个实施方案中，制备的硬钎焊组^4为^W更奸焊过程中在升高的温度下 蒸发和/或易于分解，理想的是^f更钎焊的加热循环过程中，jJ:kit程中硬^t早温 ;1^在500-640。C范围内。在另外的实施方案中，当4&^r为中间体时，硬奸焊 温JLA在560-620。C范围内。分解的树脂在最终成形并硬奸焊的产品上几乎不余 留>^戋渣。在另外的实施方案中硬奸焊在惰性气氛中实施，例如，惰性氮^JL 氩气气氛。硬钎焊可以在惯常的分批型炉中执行，或更通常地，可以在连续隧 道炉中执行。
本发明还涉及到—种方法，在该方法中将依照本发明的硬奸焊组合物涂布 到含铝的M上。可以通过辊涂方法、喷涂方法、浸渍方法、共挤压、辊转印 (roll-transfer printing)等涂布硬钎焊组合物涂布到金属M上的硬钎焊组合物的厚度在覆盖的整个表面区域上基本相同 。
在硬钎焊组合物（有机）溶剂的情况下，溶剂涂布到M上之后，优 选将其部分或者全部硬钎焊组合物中除去。例如，可以允许涂层自然干« 强制干燥。在一个优选实施方案中，加热被涂布的的硬钎焊组合物直至硬钎焊组合物干燥，也就是锁直至基于干燥的组合物的总重量计算组合物包含重量百分比低于5%的溶剂。上述加热典型在大 约30-170。C温度下实施。
在涂布之后，硬钎焊组合物的涂层在硬钎焊之前北干燥。这是因为当 硬钎焊组合物没有干燥时，有机溶剂会迅速气化产生从而涂布的硬钎焊组合物会分散。然而，当带有预热腔的炉子用于硬奸焊炉时，有枳溶剂在预热阶 段被除去，这样在涂布之后并不总是需要完全干燥硬钎焊组合物，可以对硬钎
焊組^4勿进行硬钎焊，即便它们只干燥到可以触摸或者没有干燥。"干燥到可以 触摸"的意思是硬奸焊组*被干辭"这#-"种程度：用手指压按硬奸焊组合 物时，硬4f焊组^?不粘着手指。
为了进一步改4^更^^早组賴和金属狄（优选45^r基材）之间的粘接 性能，在涂布硬奸焊组^之前可以清洗或表面处理金属基材。在一个实施方 案中，在涂布硬钎焊组^^^前对表面进行編旨。在另外的实施方案中，在涂
因而理想的涂布过程包含连续的步骤：（i)清i^时，（ii MM前述技术 之一涂布硬4f焊组合物的涂层，（iii)如果^JD溶剂，则干絲布的涂层以便 ^f更钎焊组^4勿中除去溶剂，（iv)固化涂层，特别是在升高的温度下，（v)淬 火固化的涂层，在M实施方案中，如果中间体是金属片材，^i^S^r，然 后（W )巻绕具有淬火的硬奸焊组^4勿涂层的金属片材。
一S^更钎焊组^f勿的涂层固化，JjN"上的该涂层通过空气淬火或水淬火的 方法而淬火。已经发现实施空气淬火时获得,的润滑特性。
本发明的另一方面涉WJ金属M,优it^是4S^r^，该M具有至 少一个平坦束面且至少部分涂覆有本说明书公开的并^M又利要求中提到的硬钎 焊组^勿的涂层。
本发明的另 一方面还涉;o'J本说明书中^Hf的并^K利要求中P艮定的硬钎 焊组^^在制造部件的硬幹焊组件中的用途或^^J方法，所述部件之一为涂覆 有本发明的硬奸焊组^4勿的金属M, ^bO^^M，并硬^^焊（理想通 过CAB方法）到石更^f焊组件的另"~^件。
将参考下述实施例阐述本发明。这些实施例意图阐明本发明，但是不应理 解为以任何方式对它的范围的限制。
以实验室M^莫制备涂层组^，该组*包含氟化铝钾、曱基丙烯酸曱酯 共聚物、^i^k^錄类蜡、^i目法白炎繁、以及调节粘度的由4-羟基-4-甲基 戊-2-酮和1-曱舉基-2-乙酸丙酯《咸的混^。
通it^^^r布机（反向涂布配置）将这些组合物以4-8g/m2的量涂布到预处 理过的45^r硬奸焊片材上，足以获得5-10 jam厚的干薄膜。这些片材在常规 的加热炉中在200-230匸的温度范围内干燥，然后空气淬火。干;^淬火^#， 可以评价片材的一些性能。"if^果见下表l。
表l
组姊（重量份） 氟化铝钾
曱基丙烯酸曱酉旨共聚物 合躺 ^目法白炎繁、
4-羟基-4-甲基-戊-2-酮和 l-甲萄J^-2-乙酸丙酯的濕^4勿
表面外观
交叉线粘附+胶带（Cellotape) 反向冲击+胶带（Cel lotape): 20、 40、 60英寸磅 T-弯曲柔性+胶带（Cellotape) 摩擦系数
硬奸焊接头（上至620。C) *)对比例
由表1的结果可以看出蜡的^JU对减少涂覆硬幹焊片材的摩擦系数影响明 显，而对^f更奸焊过程中的使用以及随^^得的硬斧焊产品的其它相关性能没 有不利影响。
25 14 2
0.25
50
无光泽的平滑面层
无粘附损失 压CL无粘附损失
lT-带上e^^吏变色 Av<0. 2 形成良好的奸焊缝
25 14 0
0. 25
50
无光泽的平滑面层
无粘附损失 压痕上无粘附损失
lT-带上^^Jt色
Av=0. 4 形成^f的钎焊缝