专利汇可以提供一种低应力铜钢复合焊管的生产方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种用于 热交换器 的管件,尤其涉及一种低应 力 铜 钢 复合焊管的生产方法,该方法生产的一种用于热交换器的管件包括铜层(2)和钢层(3),所述钢层(3)设置在两层铜层(2)之间,所述铜层(2)和钢层(3)弯曲成管后的两侧相互 接触 处利用低 应力 焊接 有填充铜 焊料 (1)。本发明的作用是:以铜价格50%左右的价格达到80%以上铜的导热效果和100%的耐 腐蚀 效果;防腐蚀效果好,采用低应力铜 焊条 焊接,可以使 焊缝 处铜层和机械性能与其他部位都一致;机械性能良好,具备钢材的韧性和强度。,下面是一种低应力铜钢复合焊管的生产方法专利的具体信息内容。
1.一种低应力铜钢复合焊管的生产方法,其特征在于生产方法如下:
选取较薄的铜层(2)和钢层(3)作为原材料;
对铜层(2)和钢层(3)的复合表面打磨并将钢层设置在铜层之间进行复合轧制,形成复合带;
将复合轧制后的复合带进行退火;
对复合带进行精轧、表面平整、拉矫控制板型;
将复合带剪切出需要的宽度和重量;
将复合带挤压成管状,并对成管状后两侧相互接触处用填充铜焊料(1)进行低应力焊接。
2.根据权利要求1所述的一种低应力铜钢复合焊管的生产方法,其特征在于:所述退火工序后可以对复合带的厚度进行精轧。
3.根据权利要求2所述的一种低应力铜钢复合焊管的生产方法,其特征在于:所述对复合带的厚度进行精轧后再对其进行退火,然后进行平整、拉矫和控制板型。
4.根据权利要求1或3所述的一种低应力铜钢复合焊管的生产方法,其特征在于:所述退火是温度在500℃到1000℃的扩散和软化退火。
5.根据权利要求1或3所述的一种低应力铜钢复合焊管的生产方法,其特征在于:所述低应力焊接工序后可以对圆管内、外表面进行整平和抛光处理。
6.根据权利要求1或3所述的一种低应力铜钢复合焊管的生产方法,其特征在于:所述低应力焊接时,焊接温度为700℃到1100℃之间。
7.根据权利要求1或3所述的一种低应力铜钢复合焊管的生产方法,其特征在于:在复合轧制之前用清洗机对铜层(2)和钢层(3)表面进行清洗。
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