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一种软钎焊用的无铅焊料

阅读:104发布:2020-05-13

专利汇可以提供一种软钎焊用的无铅焊料专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种 软钎焊 用的无铅 焊料 ,其特征在于它采用下述重量百分比的原料制成的: 银 0.1~4.0%、 铜 0.15~2.0%、铈0.01~0.10%、铋0.01~2.0%、镨0.01~0.1%或钕0.05~0.1%和余量为 锡 ,本发明的无铅焊料具有可改善焊料的抗 氧 性能和机械性能和耐 腐蚀 性,其金相组织晶粒细化均匀,产品 质量 好,属环保产品,价格便宜的优点及效果。,下面是一种软钎焊用的无铅焊料专利的具体信息内容。

1、一种软钎焊用的无铅焊料,其特征在于它采用下述重量百分比的原料制成的:0. 1~4.0%、0.15~2.0%、铈0.01~0.10%、铋0. 05~2.0%、镨0.01~0.1%或钕0.05~0.1%和余量为
2、 一种软钎焊用的无铅焊料,其特征在于它采用下述重量百分 比的原料制成的:银0.1〜4.0%、铜0.15〜2.0%、铈0.01〜0.10%、 铋0.05〜2.0%、镨和钕0.01〜0.1%和余量为锡,镨和钕的重量 配比为1: 1。
3、 根据权利要求1或2所述的软钎焊用的无铅焊料,其特征在 于所述的无铅焊料的原料中银用量为0,3〜3.0%、铜用量为0.3〜1.0 %、铈用量为0.02〜0.05%。

说明书全文

一种软钎焊用的无铅焊料

駄繊

发明涉及一种软钎焊用的无铅焊料,特别是含、铈、铋、 镨和域钕的一种无铅焊料,属锡焊合金领域。 背景技术

电子工业的快速发展对焊料性能的要求越来越高,而高集成度、高性 能电子电器设计的发展,使焊接点越来越小,对可靠性的要求越来越高。 传统锡铅焊料,铅及其化合物属于有毒物质,给人类生活环境和安全带

来较大的危害,欧盟发布二个指令,从2006年7月1日起在电子产品 中不得含有包括铅等在内的6种有害物质,铅首当其冲,因此无铅焊料 的研究与应用正在迅速发展,已从二元合金的Sn-Ag、 Sn-Bi、 Sn-Cu、 Sn-Zn发展到三元合金的Sn-Ag-Cu、 Sn-Cu-Ni、 Sn-Cu-Bi,还有多元合 金,为无铅化提供多种产品,而且许多企业也进行了很多研究与开发工 作,更快地实现电子信息产品无铅化,目前无铅焊料已经逐步在我国电 子信息产品制造业中大量应用,为了更好、更有效地推动我国电子信息 产品的无铅化的进程,目前己制定了无铅焊料行业标准,对无铅化的发 展更加有,但有的无铅焊料成本高,有的熔点较高等不足。 发明内容

本发明的目的正是为了克服上述己有技术的缺点与不足而提供一 种可改善焊料的抗性能和机械性能的一种软钎焊用的无铅焊料,从而

为电子产品的加工制造提供优质的焊接材料,同时可降低成本。

本发明的目的是通过下述技术方案实现的:

一种软钎焊用的无铅焊料,其特征在于它采用下述重量百分比的原

料制成的:

银0.1〜4.0%、铜0.15〜2.0%、铈0.01〜0.腦、 铋0.05〜2.0%、镨0.01〜0.1 %或钕0.05〜0.1 %和余量为锡。 一种软钎焊用的无铅焊料,其特征在于它采用下述重量百分比的原 料制成的:

银0.1〜4.0%、铜0.15〜2.0%、铈0.01〜0.腦、

铋0.05〜2.0%、镨和钕0.01〜0.1%和余量为锡,镨和钕的重量配

比为l: 1。

上述的无铅焊料中原料的优选用量,银为0.3〜3.0%、铜为0.3〜1.0 %、铈为0.02〜0.05%。

本发明的产品是在传统的SnAgCu无铅焊料的基础上添加Ce、 Bi、 Pr或/和Nd组份,其中Ce它可以细化合金晶粒,金相组织均匀,并可 提高抗折拉性能,加入Bi可适当降低熔点,加入Pr或/和Nd可提高抗 氧性能和机械性能和耐腐性,因此本发明的系列产品的性能均有较大的 提高。

本发明的无铅焊料为SnCuAgCeBiPr 、 SnCuAgCeBiPrNd和 SnCuAgCeBiPrNd系列产品。

无铅焊料的制造方法,是先将Cu、 Ag、 Ce、 Bi、 Pr、 Nd与锡制造 中间合金再混合熔炼制成产品。

本发明的产品采用的原料是含锡99.95%的精锡,含铜99.5%的精 铜,含铈99.99%的金属铈,含Ag99.9X的精镍,铋99.99%,镨和钕 99.00%,均为市场销售规范产品,在配过程严格控制,在生产过程中严 格控制工艺参数,在熔炼中间合金采用自动监控,共熔炼时严格控制配 比以稳定化学成分平衡熔点。

本产品中加入的铈是稀土元素,熔点789°C,沸点3426°C,密度 6.77g/cm3,它是灰色活泼金属,在空气中易氧化失去光译,加热燃烧, 易溶于酸,是合金材料,它可脱氧、脱硫、均匀细化晶粒、提高机械性 能和抗氧化能力,可降低熔点,镨熔点935。C,密度6.769g/cm3,其抗 氧性能和机械性能明显提高,钕熔点1024°C,密度7.007g/cm3,可提 高合金的高温性能、气密性和耐腐蚀性。

本产品经过检测与己有的SnAgNi无铅焊料进行了性能比较,其结 果见表l

表1 性能比较

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由于采取上述技术方案使本发明技术与己有技术相比具有如下优

点及效果:

(a)本发明的无铅焊料可改善焊料的抗氧性能和机械性能和耐腐蚀

性,金相组织晶粒细化均匀。

(b)产品质量好,属环保产品,价格便宜。 具体实施方式 实施例

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表中实施例的检测结果:

实施例l的检测结果:扩展率:77.00%,润湿性:62mN,熔点:

217。C,金相(放大200倍):金相组织晶粒细化均匀,电阻率:1.30pllcm, QFP引线45。拉伸试验:23.3N,片式元件焊点剪切试验:30.00N。

实施例2的检测结果:扩展率:77.5%,润湿性:61.5mN,熔点: 217。C,金相(放大200倍):金相组织晶粒细化均匀,电阻率:1.3lMD.cm, QFP引线45。拉伸试验:23.3N,片式元件焊点剪切试验:30.50N。

实施例3的检测结果:扩展率:78.0%,润湿性:61.5mN,熔点:215X:,金相(放大200倍):金相组织晶粒细化均匀,电阻率:1.32pDxm, QFP引线45。拉伸试验:23.5N,片式元件焊点剪切试验:40.00N。

实施例4的检测结果:扩展率:78.3%,润湿性:61.0mN,熔点: 215°C,金相(放大200倍):金相组织晶粒细化均匀,电阻率:1.32nD.cm, QFP引线45。拉伸试验:23.4 N,片式元件焊点剪切试验:31.50N,

实施例5的检测结果:扩展性:783%,润湿性:61mN,熔点:215 °C,金相(放大200倍):金相组织晶粒细化均匀,电阻率:1.32pD.cm, QFP引线45。拉伸试验:23.3N,片式元件焊点剪切试验:31.05N。

实施例6的检测结果:扩展率:78.0%,润湿性:61.5mN,熔点: 215'C金相(放大200倍):金相组织晶粒细化均匀,电阻率:1.3lMDxm, QFP引线45。拉伸试验:23.5N,片式元件焊点剪切试验:31.50N。

实施例7的检测结果:扩展率:78.1%,润湿性:61.6mN、熔点: 217-C金相(放大200倍):金相组织晶粒细化均匀,电阻率:OlpTIcm, QFP引线45。拉伸试验:23.4N,片式元件焊点剪切试验:31.2N。

实施例8的检测结果:扩展率:77.5%,润湿性:62.0mN,熔点: 216'C金相(放大200倍):金相组织晶粒细化均匀,电阻率:1.30jiD.cm, QFP引线45。拉伸试验:23.4N,片式元件焊点剪切试验:3U0N。

实施例9的检测结果:扩展率:77.4%,润湿性:61.0mN,熔点: 217'C金相(放大200倍):金相组织晶粒细化均匀,电阻率:1.31pXUm, QFP引线45。拉伸试验:233N,片式元件焊点剪切试验:30.00N。

实施例10的检测结果:扩展率:78.0%,润湿性:61.4mN,熔点: 216°C,金相(放大200倍):金相组织晶粒细化均匀,电阻率:1.32pXlcm, QFP引线45。拉伸试验:23.3N,片式元件焊点剪切试验:31.02N。

实施例ll的检测结果:扩展率:78.3%,润湿性:61.2mN,熔点: 215t:,金相(放大200倍),金相组织晶粒细化均匀,电阻率:1.30Mllcm, QFP引线45。拉伸试验:23.5N,片式元件焊点剪切试验:30.00N。

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