技术领域
[0001] 本
发明涉及电缆制造的技术领域，尤其涉及一种乙丙绝缘橡套软电缆及其制备方法。
背景技术
[0002] 电线电缆用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品，广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体，用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品。
[0003] 目前，电线电缆广泛用于各个领域，涉及人民生活用电、工业生产各个领域，电缆的用量特别巨大，这样电缆就会应用到各个复杂的环境中，对电缆
质量的要求也高，就要求电缆要具有各种抗性性能，但现有的电缆没有各种屏蔽层与防护层，导致电缆抗干扰性能差、寿命短，且自身容易出现问题，为用户的使用带来各种不便；且现有的电缆柔软性差，耐盐雾性能不好，抗拉及耐卷曲性能差，寿命短，不抗辗压的缺点，已经大大不适应时代发展的需要；尤其是对于工业电缆，电缆经常会遇到各种极端的环境，比如火灾、
水灾、
地震等比较恶劣的环境，这就对电缆的材质要求很高。
发明内容
[0004] 本发明的目的在于：针对上述存在的问题，提供一种乙丙绝缘橡套软电缆，本电缆具有柔软性好，防水、抗碾压、抗拉伸、耐卷曲性能强及寿命长的功效。
[0005] 为了实现上述发明目的，本发明采用的技术方案如下：
[0006] 一种乙丙绝缘橡套软电缆，包括中心导体、导体屏蔽层、乙丙
橡胶绝缘层、绝缘屏蔽层、金属屏蔽层及外护套层，所述中心导体外侧依次包覆所述导体屏蔽层、乙丙橡胶绝缘层、绝缘屏蔽层、金属屏蔽层及外护套层，所述中心导体由多根软
铜导体构成一芯束体。
[0007] 较佳地，所述中心导体的材料为
镀锡软铜，所述中心导体单丝的最大直径≤0.61mm。
[0008] 较佳地，所述导体屏蔽层的材料为半导电尼龙带加
半导体橡胶；所述绝缘屏蔽层的材料为半导电橡胶。
[0009] 较佳地，所述外护套层为氯化聚乙烯护套橡皮，所述氯化聚乙烯护套橡皮由以下重量份原料制成：氯化聚乙烯橡胶80-100份、三聚异氰酸三烯丙酯3-6份、脲
醛树脂5-8份、纳米凹凸棒土50-60份、
碳纳米管1-5份、高耐磨
炭黑55-65份、沉淀白炭黑1-5份、十二烷基三甲
氧基
硅烷1-3份、邻苯二
甲酸二辛酯2.5-4份、微晶
石蜡1-3份及防老剂RD 1-3份。
[0010] 较佳地，所述绝缘屏蔽层及外护套层之间还包覆有
镀锡铜丝编织层作为金属屏蔽层；所述金属屏蔽层包括表层、
中间层及里层；所述表层由镀锡铜丝为经
纬线构成，所述中间层由镀锡铜丝为经线或纬线、由聚四氟乙烯
纤维为纬线或经线构成，所述里层由聚四氟乙烯纤维为经纬线构成；所述中间层的经线先后与表层及里层纬线分别交结。
[0011] 本发明还提供了一种乙丙绝缘橡套软电缆的制备方法，由
拉丝工序、绞丝工序、三层共挤工艺、金属屏蔽层工艺及外护套层工艺组成，具体步骤如下：
[0012] (a)拉丝工序：将多根铜丝拉制成最大直径≤0.61mm的铜丝单线；
[0013] (b)绞线工序：采用绞线机将铜丝单线绞合在一起制成芯束体，形成中心导体；
[0014] (c)三层共挤工艺：先将半导电尼龙带绕包在中心导体外围，再将导体屏蔽层、乙丙橡胶绝缘层及绝缘屏蔽层三层一次挤出成型；所述导体屏蔽层的材料为半导电尼龙带和半导电橡胶，所述乙丙橡胶绝缘层的材料为乙丙橡胶为基料的绝缘胶料；所述绝缘屏蔽层的材料为半导电橡胶；
[0015] (d)金属屏蔽层工艺：在步骤(c)所述的绝缘屏蔽层外围包覆镀锡铜丝编织成的网套，形成镀锡铜丝编织层；
[0016] (e)外护套层工艺：将氯化聚乙烯为基料的护套橡皮料均匀挤包在步骤(d)所述的镀锡铜丝编织层外围，形成外护套层，即得到所述乙丙绝缘橡套软电缆成品。
[0017] 较佳地，在步骤(a)，所述铜丝单线为镀锡软结构铜丝，所述铜丝单线的伸长率控制在22±2％。
[0018] 较佳地，在步骤(c)，所述乙丙橡胶绝缘层的标称厚度为4.5mm，最薄处厚度不小于标称值的90％-0.1mm，绝缘偏心度不大于15％。
[0019] 较佳地，在步骤(e)，所述外护套层的标称厚度为5.0mm，最薄处厚度不小于标称值的85％-0.1mm。
[0020] 综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
[0021] (1)本发明软电缆，中心导体材料采用镀锡软铜，电缆导体符合GB/T3956第5类软导体的要求，镀锡软铜丝符合GB/T4910-2009标准；由于镀锡，能有效地防止导体被
腐蚀；导体屏蔽层采用半导电尼龙带绕包+挤包的结构，使其紧密结合；绝缘层采用比塑料绝缘柔软得多的乙丙橡胶，与导体屏蔽层紧密结合的同时提高柔软性；绝缘屏蔽层采用半导电橡胶条挤包+镀锡铜丝编织层包覆的形式，半导电橡胶条分屏防止了相邻四线组
信号的互相干扰，镀锡铜丝编织层总屏防止外界电
磁场对中心导体的干扰，同时镀锡铜丝编织层包括表层、中间层及里层，表层由镀锡铜丝为经纬线构成，防止外界
电磁场干扰的同时还具有极强的
耐磨性，中间层由镀锡铜丝及聚四氟乙烯纤维混合编织构成，防干扰的同时还具有抗碾压、抗拉伸的功效，里层由聚四氟乙烯纤维为经纬线构成，具有防水及减轻外部受
力对缆体内部冲击的作用，并保证电缆的弯曲性能；中间层分别与表层和里层实现接结相连接，从而减小网幅缩窄，又可进一步增加编织层网体的缓冲弹性和耐
挤压性能。
[0022] (2)本发明软电缆外护套采用氯化聚乙烯护套橡皮，其性能柔软，能经受各种
生物或
微生物的侵蚀和破坏，具有更优良的耐
气候老化、耐寒、耐油及防水等性能，具有更长的使用寿命。
[0023] (3)本发明软电缆的制备方法中采用导体屏蔽层、乙丙橡胶绝缘层及绝缘屏蔽层三层共挤的工艺，挤出质量好无导体屏蔽的析出物和氧化物，并且内屏蔽不易擦伤，确保电缆优异的绝缘和机械性能。
[0024] (4)本发明软电缆具有良好的柔软性，其最小弯曲半径为电缆直径的6倍；还具有防水、抗碾压、抗拉伸、耐卷曲性能强及寿命长的功效；同时本发明软电缆
导电性能优，抗磁干扰性强，市场发展前景广阔，具有良好的经济效益。
附图说明
[0025] 图1为本发明的结构示意图。
[0026] 其中，1-中心导体，2-导体屏蔽层，3-乙丙橡胶绝缘层，4-绝缘屏蔽层，5-金属屏蔽层，6-外护套层。
具体实施方式
[0027] 为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举出优选
实施例，对本发明进一步详细说明。然而，需要说明的是，
说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本发明的一个或多个方面有一个透彻的理解，即便没有这些特定的细节也可以实现本发明的这些方面。
[0028] 实施例1
[0029] 如图1所示，一种乙丙绝缘橡套软电缆，包括中心导体1、导体屏蔽层2、乙丙橡胶绝缘层3、绝缘屏蔽层4、金属屏蔽层5及外护套层6，所述中心导体1外侧依次包覆所述导体屏蔽层2、乙丙橡胶绝缘层3、绝缘屏蔽层4、金属屏蔽层5及外护套层6，所述中心导体1由多根软铜导体构成一芯束体。所述中心导体1的材料为镀锡软铜，所述中心导体单丝的最大直径≤0.61mm；所述导体屏蔽层2的材料为半导电尼龙带和半导电橡胶；所述绝缘屏蔽层4的材料为半导电橡胶。
[0030] 金属屏蔽层5包括表层、中间层及里层；所述表层由镀锡铜丝为经纬线构成，所述中间层由镀锡铜丝为经线或纬线、由聚四氟乙烯纤维为纬线或经线构成，所述里层由聚四氟乙烯纤维为经纬线构成；所述中间层的经线先后与表层及里层纬线分别交结。镀锡铜丝编织层的编织节径比即
节距长度/编织层平均直径控制在2-4.5之间，编织
密度不小于90％，表层为“二上一下”左向斜纹组织；里层为“一上二下”左向斜纹组织。
[0031] 所述外护套层6为氯化聚乙烯护套橡皮，所述氯化聚乙烯护套橡皮由以下重量份原料制成：氯化聚乙烯橡胶80份、三聚异氰酸三烯丙酯6份、脲醛树脂5份、纳米凹凸棒土60份、
碳纳米管1份、高耐磨炭黑65份、沉淀白炭黑1份、十二烷基三甲氧基硅烷3份、邻苯二甲酸二辛酯2.5份、微晶石蜡3份及防老剂RD 1份。
[0032] 本发明还提供了一种乙丙绝缘橡套软电缆的制备方法，由拉丝工序、绞丝工序、三层共挤工艺、金属屏蔽层工艺及外护套层工艺组成，具体步骤如下：
[0033] (a)拉丝工序：将多根铜丝拉制成最大直径≤0.61mm的铜丝单线；
[0034] (b)绞线工序：采用绞线机将铜丝单线绞合在一起制成芯束体，形成中心导体1；
[0035] (c)三层共挤工艺：先将半导电尼龙带绕包在中心导体1外围，再将导体屏蔽层2、乙丙橡胶绝缘层3及绝缘屏蔽层4三层一次挤出成型；所述导体屏蔽层2的材料为半导电尼龙带，所述乙丙橡胶绝缘层3的材料为乙丙橡胶为基料的绝缘胶料；所述绝缘屏蔽层4的材料为半导电橡胶条；
[0036] (d)金属屏蔽层工艺：在步骤(c)所述的绝缘屏蔽层4外围包覆镀锡铜丝编织成的网套，形成镀锡铜丝编织层；
[0037] (e)外护套层工艺：将氯化聚乙烯为基料的护套橡皮料均匀挤包在步骤(d)所述的镀锡铜丝编织层外围，形成外护套层6，即得到所述乙丙绝缘橡套软电缆成品。
[0038] 上述护套橡皮料的制备方法为：将氯化聚乙烯橡胶80份、三聚异氰酸三烯丙酯6份、脲醛树脂5份、纳米凹凸棒土60份、碳纳米管1份、高耐磨炭黑65份、沉淀白炭黑1份、十二烷基三甲氧基硅烷3份及邻苯二甲酸二辛酯2.5份放入高速混合机于55℃下高速搅拌，搅拌速度为1200r/min，当
温度升至85℃时，再加入微晶石蜡3份及防老剂RD 1份，搅拌7min；然后转入低速混合机中搅拌冷却，搅拌速度为80r/min，降至40-50℃时即可出料；将上述混炼好的物料加入双螺杆
挤出机中，在160℃温度条件下熔融共混挤出，经塑料切粒机切成粒料即可。
[0039] 所述铜丝单线为镀锡软结构铜丝，所述铜丝单线的伸长率控制在22±2％，所述乙丙橡胶绝缘层3的标称厚度为4.5mm，最薄处厚度不小于标称值的90％-0.1mm，绝缘偏心度不大于15％；所述外护套层6的标称厚度为5.0mm，最薄处厚度不小于标称值的85％-0.1mm。
[0040] 实施例2
[0041] 一种乙丙绝缘橡套软电缆，与实施例1相比，所述外护套层6为氯化聚乙烯护套橡皮，所述氯化聚乙烯护套橡皮由以下重量份原料制成：氯化聚乙烯橡胶100份、三聚异氰酸三烯丙酯3份、脲醛树脂8份、纳米凹凸棒土50份、碳纳米管5份、高耐磨炭黑55份、沉淀白炭黑5份、十二烷基三甲氧基硅烷1份、邻苯二甲酸二辛酯4份、微晶石蜡1份及防老剂RD 3份。
[0042] 其余各参数及制备工艺与实施例1相同。
[0043] 实施例3
[0044] 一种乙丙绝缘橡套软电缆，与实施例1相比，所述外护套层6为氯化聚乙烯护套橡皮，所述氯化聚乙烯护套橡皮由以下重量份原料制成：氯化聚乙烯橡胶90份、三聚异氰酸三烯丙酯4份、脲醛树脂6份、纳米凹凸棒土55份、碳纳米管3份、高耐磨炭黑60份、沉淀白炭黑3份、十二烷基三甲氧基硅烷2份、邻苯二甲酸二辛酯3份、微晶石蜡2份及防老剂RD 2份。
[0045] 其余各参数及制备工艺与实施例1相同。
[0046] 对本发明实施例1-3制备得到的乙丙绝缘橡套软电缆的性能进行测试，结果如下表所示，其中电缆的额定
电压为8.7/15kV，导体参考外径为35.0mm，电缆参考外径为58.0-68.0mm，导体截面积为1×630mm2，电缆最小弯曲半径为电缆直径的6倍。
[0047] 表1
[0048]
[0049] 综述，本发明的乙丙绝缘橡套软电缆具有具有良好的柔软性，还具有防水、抗碾压、抗拉伸、耐卷曲性能强及寿命长的功效；同时本发明软电缆导电性能优，抗磁干扰性强，市场发展前景广阔，具有良好的经济效益。
[0050] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
