冷端喷涂机
专利汇可以提供冷端喷涂机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种冷端 喷涂 机,它是在现有冷端喷涂机的 基础 上进行改进而实现的,其特点是在主 机架 上设置顶针旋转器,在滑车架四 角 上设有辊轮组减少顶针旋转器的负荷和旋转时的 摩擦 力 ,滑车架的旋转是因 气缸 设有调整装置使带有 喷枪 的滑车架旋转任意角度而带动滑车运行的,链传动的一端还设有缓冲装置使滑车运行平稳,确保喷涂 质量 均匀,为了确保荧屏板和光电 开关 运行同步在机架上设有同步调整机构。，下面是冷端喷涂机专利的具体信息内容。
1、一种冷端喷涂机，它具有主机架(1)、滑车架(2)、滑车(3)、电动机 (4)、链(6)、光杠(7)、气缸(10)、喷液装置(11)、增压泵(12)、阀门柜 (13)，限位开关(14、30)、喷枪调节器(16)、喷枪(17)、压缩空气软管(18)、 喷液软管(19)、荧屏板(23)、光电开关(26)、电气控制柜(28)、接近开关 (15、31)、输送软管(64)、气缸拉杆(65)，其特征是，
a、在滑车架(2)上设一顶针旋转器，它是由设在滑车架(2)中央的固定 板(38)，固定板(38)上连接转轴(20)，转轴(20)上套有轴套(21)，轴套(21) 固定在设在主机架(1)中央的平板(39)、筋板(40)上，轴套(21)的下端有一 顶针(22)构成，顶针(22)支承转轴(20)，转轴(20)与轴套(21)为动配合。
b、在滑车架(2)四角分别设置一组辊轮组，它是由滑车架(2)四角分别 设辊轮架(41)，辊轮架(41)上设有轴(42)，轴(42)上套有轴套(63)、轴承 (43)构成，当滑车架(2)作旋转时，轴承(43)在主机架(1)上进行滚动。
c、在气缸(10)上增设了调整装置，它是由在气缸(10)的轴头上通过螺 栓(49)固定一固定轴套(44)，固定轴套(44)安装一调整轴套(46)，在气缸拉 杆(65)上安装一拉杆(48)，在调整轴套(46)上设有滑槽(66)，调整螺帽(45) 旋在调整轴套(46)上，定位销(47)固定在拉杆(48)上构成，定位销(47)在滑 槽(66)上作直线往复运动。
d、在链(6)的一端增设了缓冲装置，它是由在滑车架(2)上对称设两轴 耳(58)，两轴耳(58)上串上长轴(57)，长轴(57)两端头设开销(59)，长轴 (57)装有链轮架板(51)，在链轮架板(51)末端装有轴(53)、轴承(52)、轴套 (56)，轴承(52)上装有链轮(8)，轴承(52)被轴承盖(54)、螺栓(55)固定在 链轮(8)上，在滑车架固定板(50)上设有弹簧套(60)，在链轮架板(51)上设 有弹簧座(62)，弹簧座(62)装有压缩弹簧(61)构成。
e、在主机架(1)上设有同步调整机构，它是由在主机架(1)上设有齿条 (32)，通过螺栓(33)固定，齿条(32)装有齿轮架(37)，齿轮架(37)上装有轴 (25)，轴(25)上装有齿轮(36)，调整管固定板(34)，固定调整板(24)，手轮 (29)，调整管固定板(34)上装有调整管(27)构成，荧屏板(23)装在固定调整 板(24)上，光电开关(26)装在调整管(27)上。
2、按权利要求1所述的冷端喷涂机，其特征是轴套(21)下端顶壁设一圆 孔，并带螺纹，顶针(22)圆周壁带螺纹，通过轴套(21)上的圆孔向上旋，支 承转轴(20)。
本实用新型涉及地冷端喷涂机，属喷涂设备，具体地讲是对玻璃制品经 过退火炉后在玻璃制品的表面喷涂上一层有机保护膜的喷涂设备。
目前国内采用的冷端喷涂设备在喷涂质量上存在许多问题，首先设备不 能适应退火炉的网带运行速度，滑车架的角度不能调整，荧屏板和光电开关 与退火炉网带上的制品距离调整不同步，使喷液喷不到制品所要求的部位， 例如，玻璃瓶本来要求喷到瓶的表面，结果喷到瓶口及瓶里面，达不到喷涂 的目的，再者喷枪运行不平稳，使喷涂的质量不均匀。
本实用新型的目的旨在改进上述不足，提供一种能适应退火炉网带运行 速度，使滑车架能旋转任意角度，并使荧屏板和光电开关与网带运行同步， 滑车运行平稳的冷端喷涂机。
为了达到上述目的，本实用新型在现有冷端喷涂机的基础上进行改进而 实现的。
它具有主机架1、滑车架2、滑车3、电动机4、链6、光杠7、气缸10、喷 液装置11、增压泵12、阀门柜13、限位开关14、30、喷枪调节器16、喷枪17、 压缩空气软管18、喷液软管19、荧屏板23、光电开关26、电气控制柜28、接 近开关31、15、输送软管64、气缸拉杆65，为了适应退火炉网带运行速度， 在滑车架2上增设了一顶针旋转器，它是由设在滑车架2中央的固定板38，固 定板38上连接转轴20，转轴20上套有轴套21，轴套21固定在设在主机架1中 央的平板39、筋板40上，轴套21的下端有一顶针22构成，顶针22支承转轴20， 转轴20与轴套21为动配合。
为了减少顶针旋转器的负荷和旋转时的摩擦力，在滑车架2四角分别设 置一组辊轮组，辊轮组是由在滑车架2四角分别设辊轮架41，辊轮架41上设 有轴42，轴42上套有轴套63、轴承43组成，当滑车架2作旋转时，轴承43在 主机架1上进行滚动，滑车架2的动力来源于压缩空气，经输送软管64送给气 缸10所来完成。
为了调整滑车架2旋转任意角度来满足退火炉网带运行速度要求，对气 缸10的行程进行了调整，在气缸10上增设了调整装置，调整装置是由在气缸 10的轴头上通过螺栓49固定一固定轴套44，固定轴套44安装一调整轴套46， 在气缸拉杆65上安装一拉杆48，在调整轴套46上设有滑槽66，调整螺帽45旋 在调整轴套46上，定位销47固定在拉杆48上构成，定位销47在滑槽66上作直 线往复运动，螺帽45是调整定位销47的行程。螺母45进行距离调整就可得到 所需求的任意旋转角度来满足退火炉网带运行速度。
为了使滑车3运行平稳，则在链6的一端增设了缓冲装置，它是由在滑车 架2上对称设两轴耳58，两轴耳58上串上长轴57，长轴57两端头设开口销59， 长轴57装有链轮架板51，在链轮架板51末端装有轴53、轴承52、轴套56，轴 承52上装有链轮8，轴承52被轴承盖54、螺栓55固定在链轮8上，在滑车架固 定板50上设有弹簧套60，在链轮架板51上设有弹簧座62，弹簧座62装有压缩 弹簧61构成。这样链轮8被链6所带动作旋转运动，弹簧61的予紧力始终调整 链6所带动滑车3运行平稳。
为了解决荧屏板23和光电开关26与退火炉网带上的制品的距离调整同步 问题，在主机架1上设有同步调整机构，它是由在主机架1上设有齿条32，通 过螺栓33固定，齿条32装有齿轮架37，齿轮架37上装有轴25，轴25上装有齿 轮36、调整管固定板34、固定调整板24、手轮29，调整管固定板34上装有调 整管27构成，荧屏板23装在固定调整板24上，光电开关26装在调整管27上， 旋动手轮29，则荧屏板23、光电开关26同步移动来满足制品距离要求。
本实用新型通过对上述机械结构改进之后，该喷涂机的机械结构则由主 机架1中央设置一组支承滑车架2的顶针旋转装置(图2所示)和滑车架2四角装 设的辊轮组(图3所示)，以减少顶针旋转装置的负荷，滑车3在光杠7上由链6 通过电动机4、蜗轮减速机5的驱动和缓冲装置(图5、图6所示)所带动作直线 运动，此运动过程则由接近开关15、31和限位开关14、30所控制，其信号传 递则由荧屏板23和光电开关26来完成，喷枪17则随滑车3运行而喷涂，喷液 从喷液装置11由管道增压泵12经由喷液软管19送至喷枪17，压缩空气经气、 油、水分离器分离后由四位三通电磁线控制经压缩空气软管18送至喷枪17与 喷液混合后喷到制品要求的部位，通过喷枪调节器16来调节喷枪17的高度， 滑车架2旋转是借助气缸10由压缩空气输送软管64经三位二通控制线送到气 缸10而驱动，这样滑车3运行可做到制品通过网带时的任意位置来保证喷涂 的目的。
本实用新型具有操作简单，运行平稳，能适应退火炉网带运行速度，使 滑车架能旋转任意角度，并使荧屏板和光电开关与网带运行同步，达到制品 喷涂部位的冷端喷涂机。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为顶针旋转器结构示意图；
图3为辊轮组结构示意图；
图4为气缸调整装置结构示意图；
图5为缓冲装置结构示意图；
图6为图5的左视图；
图7为同步调整机构结构示意图；
图8为图7的左视图。
附图图面说明：
1主机架，2滑车架，3滑车，4电动机，5蜗轮减速机，6链，7光杠，8链 轮，9涨紧系统，10气缸，11喷液装置，12增压泵，13阀门柜，14限位开关， 15接近开关，16喷枪调节器，17喷枪，18压缩空气软管，19喷液软管，20转 轴，21轴套，22顶针，23荧屏板，24固定调整板，25轴，26光电开关，27调 整管，28电气柜，29手轮，30限位开关，31接近开关，32齿条，33螺栓， 34调整管固定板，35螺栓，36齿轮，37齿轮架，38固定板，39平板，40筋板， 41辊轮架，42轴，43轴承，44固定轴套，45调整螺母，46调整轴套，47定位 销，48拉杆，49螺栓，50滑车架固定板，51链轮架板，52轴承，53轴，54轴 承盖，55螺栓，56轴套，57长轴，58轴耳，59开口销，60弹簧套，61弹簧， 62弹簧座，63轴套，64输送软管，65气缸拉杆，66滑槽。
为了更好地理解与实施，下面以附图为实施例进一步说明如下：
为了适应退火炉网带运行速度在滑车架2上增设了顶针旋转器，顶针旋 转器是由平板39、筋板40、轴套21、转轴20、固定板38、顶针22所构成。固 定板38焊接在滑车架2的中下方，平板39、筋板40焊接在主机架1的中央，轴 套21焊接在平板39和筋板40上，转轴20焊接在固定板38的中央，轴套21与转 轴20为动配合进行旋转，轴套21下端顶壁设一圆孔，并带螺纹，顶针22圆周 壁带螺纹，通过轴套21上的圆孔向上旋，支承转轴20。
为了减少顶针旋转器的负荷和摩擦力，在滑车架2的四角分别设辊轮组， 辊轮组是由辊轮架41、轴42、轴承43、轴套63所构成，在滑车架2的四角分 别焊接辊轮架41，辊轮架41下方设一带螺纹的圆孔，轴42上装有轴承43，轴 套63旋紧在辊轮架41带螺纹的圆孔内，当滑车架2作旋转时，则轴承43在主 机架1上进行滚动。
为了调整滑车架2旋转的任意角度，来满足退火炉网带运行速度要求， 对气缸10的行程增设了调整装置，调整装置由固定轴套44、螺栓49、调整轴 套46、二个调整螺帽45、固定拉杆48、定位销47、滑槽66构成，在气缸10的 轴头圆周壁上设一固定孔，固定轴套44圆周壁上设一带螺纹的圆孔，内壁带 螺纹，通过螺栓49固定在气缸10轴头的固定孔内，调整轴套46左端头外壁带 螺纹，旋紧在固定轴套44的内壁上，调整螺帽45旋在调整轴套46上，固定拉 杆48左端内壁带螺纹，旋紧在气缸拉杆65上，气缸拉杆65外壁带螺纹，轴套 46上设有滑槽66，定位销47固定在固定拉杆48上，定位销47在滑槽66上做直 线往复运动，螺帽45是调整定位销47的行程。
为了使滑车3运行平稳，在链6的一端增设了缓冲装置(图5、图6所示)， 缓冲装置由两轴耳58、长轴57、开口销59、链轮架板51、轴53、轴承52、轴 套56、链轮8、轴承盖54、螺栓55、固定板50、弹簧套60、弹簧座62、压缩 弹簧61所构成。两轴耳58对称焊在滑车架2上，轴耳58串上长轴57并用开口 销59来限制长轴57串动，长轴57上装有链轮架板51，在链轮架板51末端装上 轴53、轴承52、轴套56，链轮8装在轴承52上，轴承52并被轴承盖54、螺栓 55固定在连轮8上。这样链轮8被链6所带动作旋转运动。弹簧套60焊在滑车 架固定板50上，在链轮架板51上焊上弹簧座62，弹簧座62里装有一根压缩弹 簧61，因压缩弹簧61的予紧力始终调整链6所带动的滑车3运行平稳。
为了解决荧屏板23和光电开关26与退火炉网带上的制品的距离调整问题， 在主机架1上设立了同步调整机构(图7、图8所示)。同步调整机构由齿条32、 螺栓33、齿轮架37、轴25、齿轮36、齿轮架37、调整管固定板34、调整管27、 固定调整板24、手轮29所构成。齿条32通过螺栓33固定在主机架1上，齿条 32装有齿轮架37、轴25，轴25上装有齿轮36、调整管固定板34、固定调整板 24、手轮29，调整管固定板34上装有调整管27，荧屏板23固定在固定调整板 24，光电开关26固定在调整管27上，旋动手轮29，则荧屏板23、光电开关26 同步移动来满足网带上的制品距离要求，使它们达到同步。
本实用新型不但适用于对玻璃瓶表面喷涂一层有机保护膜，也适用于喷 涂其它玻璃制品。
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