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一种管道喷漆装置

阅读:211发布:2023-01-23

专利汇可以提供一种管道喷漆装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种管道喷漆装置,涉及喷漆装置技术领域。该管道喷漆装置,包括喷漆枪,喷漆枪的输出端 螺纹 连接有喷漆管,喷漆管的输出端插设有喷头机构,喷漆枪的底部卡设有 支撑 槽 块 ,支撑槽块的底部 焊接 有U型架。该管道喷漆装置,将 插管 插入到装置管中,插管带动堵板在转块上进行旋转,使 压缩 弹簧 进行压缩,将密封块插设在出料管上,旋转螺纹盖,将螺纹盖盖在螺纹筒上,喷漆进入到装置管中,经过装置管进入到装置壳中,油漆将带动顶块进行移动,使 连接杆 进入到套筒中,油漆通过支撑板进入到聚筒中,油漆经过出料管进入到装置管中,油漆经过出料管进入到插管中,讲过 喷嘴 喷出,可以将小地方进行小面积 接触 ,进行小面积补漆。,下面是一种管道喷漆装置专利的具体信息内容。

1.一种管道喷漆装置,包括喷漆枪(1),其特征在于:所述喷漆枪(1)的输出端螺纹连接有喷漆管(2),所述喷漆管(2)的输出端插设有喷头机构(3),所述喷漆枪(1)的底部卡设有支撑(4),所述支撑槽块(4)的底部焊接有U型架(5),所述U型架(5)的底部焊接有支杆(6),所述支杆(6)的底部焊接有底板(7);
所述喷漆管(2)包括装置管(201),所述装置管(201)的内部焊接有装置壳(202),所述装置壳(202)内壁的一侧胶设有挡块(203),所述装置管(201)的内部焊接有支撑板(204),所述支撑板(204)的右侧贴设有套筒(205),所述套筒(205)的内部套设有连接杆(206),所述连接杆(206)上缠绕设置有复位弹簧(207),所述连接杆(206)的右侧套设有顶块(208),所述装置管(201)内壁的一侧胶设有聚筒(209),所述装置管(201)的左侧套设有出料管(210),所述装置管(201)内壁的顶部固定安装有转块(211),所述转块(211)的底部固定安装有限位板(212),所述转块(211)的内部旋转连接有堵板(213),所述堵板(213)的左侧焊接有压缩弹簧(214),所述装置管(201)的左侧焊接有螺纹筒(215),所述装置管(201)上套设有喷雾头(216);
所述喷头机构(3)包括插管(301),所述插管(301)的右侧贴设有密封块(302),所述插管(301)上套设有轴承(303),所述轴承(303)的外部套设有螺纹盖(304),所述插管(301)的左侧插设有喷嘴(305)。
2.根据权利要求1所述的一种管道喷漆装置,其特征在于:所述装置壳(202)的右侧开设有与挡块(203)相匹配的进漆孔,所述装置壳(202)的左侧开设有与出料管(210)相匹配的插孔,所述支撑板(204)的两侧均开设有出漆孔。
3.根据权利要求1所述的一种管道喷漆装置,其特征在于:所述螺纹盖(304)内部的螺纹与螺纹筒(215)上的螺纹相啮合,所述密封块(302)的内部开设有装置通孔,且装置通孔的内壁直径与出料管(210)的外部直径相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种管道喷漆装置,其特征在于:所述转块(211)的数目为两个,两个所述转块(211)相对分布在装置管(201)内壁的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种管道喷漆装置,其特征在于:两个所述转块(211)相对的一侧均旋转连接有堵板(213),且两个堵板(213)均与装置管(201)相匹配,两个所述堵板(213)的高度大于装置管(201)的半径。
6.根据权利要求1所述的一种管道喷漆装置,其特征在于:所述压缩弹簧(214)的顶部焊接在装置管(201)内壁的顶部,所述装置管(201)上开设有与喷雾头(216)相配的料孔。

说明书全文

一种管道喷漆装置

技术领域

[0001] 本发明涉及喷漆装置技术领域,具体为一种管道喷漆装置。

背景技术

[0002] 喷漆人造漆的一种,用硝酸纤维素、树脂、颜料、溶剂等制成。通常用喷枪均匀地喷在物体表面,耐、耐机油,干得快,用于汽车、飞机、木器、皮革等。该物质有毒性,对身体有一定影响,不同品牌的喷漆由于成分含量不同毒性也不同。使用时应特别注意安全,避免吸入和皮肤接触
[0003] 喷漆在喷洒的时候,需要使用喷漆装置进行喷漆,现在为了增加管道的使用寿命,会使用管道漆枪将管道进行喷漆,现有的管道漆枪在进行喷漆的时候,为了喷洒的均匀和快速,都是从漆枪上长管中喷射出来,现有的管道漆枪在喷漆的时候,速度使很快,喷漆也很均匀,但是喷漆的时候,由于管道不一定都是直线状的,导致现有的漆枪在喷漆的时候有些不规则的小地方不容易喷上,导致现有的管道漆枪不容易补漆。

发明内容

[0004] 针对现有技术的不足,本发明提供了一种管道喷漆装置,使用后,可以将小地方进行小面积接触,进行小面积补漆。
[0005] 为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种管道喷漆装置,包括喷漆枪,所述喷漆枪的输出端螺纹连接有喷漆管,所述喷漆管的输出端插设有喷头机构,所述喷漆枪的底部卡设有支撑,所述支撑槽块的底部焊接有U型架,所述U型架的底部焊接有支杆,所述支杆的底部焊接有底板
[0006] 所述喷漆管包括装置管,所述装置管的内部焊接有装置壳,所述装置壳内壁的一侧胶设有挡块,所述装置管的内部焊接有支撑板,所述支撑板的右侧贴设有套筒,所述套筒的内部套设有连接杆,所述连接杆上缠绕设置有复位弹簧,所述连接杆的右侧套设有顶块,所述装置管内壁的一侧胶设有聚筒,所述装置管的左侧套设有出料管,所述装置管内壁的顶部固定安装有转块,所述转块的底部固定安装有限位板,所述转块的内部旋转连接有堵板,所述堵板的左侧焊接有压缩弹簧,所述装置管的左侧焊接有螺纹筒,所述装置管上套设有喷雾头。
[0007] 所述喷头机构包括插管,所述插管的右侧贴设有密封块,所述插管上套设有轴承,所述轴承的外部套设有螺纹盖,所述插管的左侧插设有喷嘴
[0008] 优选的,所述装置壳的右侧开设有与挡块相匹配的进漆孔,所述装置壳的左侧开设有与出料管相匹配的插孔,所述支撑板的两侧均开设有出漆孔。
[0009] 优选的,所述螺纹盖内部的螺纹与螺纹筒上的螺纹相啮合,所述密封块的内部开设有装置通孔,且装置通孔的内壁直径与出料管的外部直径相匹配。
[0010] 优选的,所述转块的数目为两个,两个所述转块相对分布在装置管内壁的两侧。
[0011] 优选的,两个所述转块相对的一侧均旋转连接有堵板,且两个堵板均与装置管相匹配,两个所述堵板的高度大于装置管的半径。
[0012] 优选的,所述压缩弹簧的顶部焊接在装置管内壁的顶部,所述装置管上开设有与喷雾头相配的料孔。
[0013] 优选的,所述压缩弹簧的数目为两个,两个压缩弹簧相对分在两个堵板的两个,两个所述压缩弹簧的右侧分别焊接在装置管内壁的两侧。
[0014] 本发明提供了一种管道喷漆装置。具备以下有益效果:
[0015] (1)、该管道喷漆装置,将插管插入到装置管中,插管带动堵板在转块上进行旋转,使压缩弹簧进行压缩,将密封块插设在出料管上,旋转螺纹盖,螺纹盖在轴承上进行旋转,将螺纹盖盖在螺纹筒上,喷漆进入到装置管中,经过装置管进入到装置壳中,挡块减少油漆进入到装置壳的面积,增加油漆的压,油漆将带动顶块进行移动,使连接杆进入到套筒中,使复位弹簧进行压缩,油漆通过支撑板进入到聚筒中,油漆经过出料管进入到装置管中,油漆经过出料管进入到插管中,讲过喷嘴喷出,可以将小地方进行小面积接触,进行小面积补漆。
[0016] (2)、该管道喷漆装置,小面积补漆的时候,将插管插入到装置管中,插管带动堵板在转块上进行旋转,使压缩弹簧进行压缩,将密封块插设在出料管上,旋转螺纹盖,螺纹盖在轴承上进行旋转,将螺纹盖盖在螺纹筒上,便于进行安装小面喷漆的喷嘴。附图说明
[0017] 图1为本发明结构示意图;
[0018] 图2为本发明喷漆管的结构示意图;
[0019] 图3为本发明喷头机构的结构示意图。
[0020] 图中:1喷漆枪、2喷漆管、201装置管、202装置壳、203挡块、204支撑板、205套筒、206连接杆、207复位弹簧、208顶块、209聚筒、210出料管、211转块、212限位板、213堵板、214压缩弹簧、215螺纹筒、216喷雾头、3喷头机构、301插管、302密封块、303轴承、304螺纹盖、
305喷嘴、4支撑槽块、5U型架、6支杆、7底板。

具体实施方式

[0021] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022] 所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
[0023] 请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种管道喷漆装置,包括喷漆枪1,喷漆枪1的输出端螺纹连接有喷漆管2,喷漆管2的输出端插设有喷头机构3,喷漆枪1的底部卡设有支撑槽块4,支撑槽块4的底部焊接有U型架5,U型架5的底部焊接有支杆6,支杆6的底部焊接有底板7。
[0024] 喷漆管2包括装置管201,装置管201上开设有与喷雾头216相配的料孔,装置管201的内部焊接有装置壳202,装置壳202的右侧开设有与挡块203相匹配的进漆孔,装置壳202的左侧开设有与出料管210相匹配的插孔,装置壳202内壁的一侧胶设有挡块203,装置管201的内部焊接有支撑板204,支撑板204的两侧均开设有出漆孔,支撑板204的右侧贴设有套筒205,套筒205的内部套设有连接杆206,连接杆206上缠绕设置有复位弹簧207,连接杆
206的右侧套设有顶块208,装置管201内壁的一侧胶设有聚筒209,装置管201的左侧套设有出料管210,装置管201内壁的顶部固定安装有转块211,转块211的数目为两个,两个转块
211相对分布在装置管201内壁的两侧,两个转块211相对的一侧均旋转连接有堵板213,且两个堵板213均与装置管201相匹配,两个堵板213的高度大于装置管201的半径,转块211的底部固定安装有限位板212,转块211的内部旋转连接有堵板213,堵板213的左侧焊接有压缩弹簧214,压缩弹簧214的顶部焊接在装置管201内壁的顶部,装置管201的左侧焊接有螺纹筒215,装置管201上套设有喷雾头216。
[0025] 喷头机构3包括插管301,插管301的右侧贴设有密封块302,密封块302的内部开设有装置通孔,且装置通孔的内壁直径与出料管210的外部直径相匹配,插管301上套设有轴承303,轴承303的外部套设有螺纹盖304,螺纹盖304内部的螺纹与螺纹筒215上的螺纹相啮合,插管301的左侧插设有喷嘴305,将插管301插入到装置管201中,插管301带动堵板213在转块211上进行旋转,使压缩弹簧214进行压缩,将密封块302插设在出料管210上,旋转螺纹盖304,螺纹盖304在轴承303上进行旋转,将螺纹盖304盖在螺纹筒215上,喷漆进入到装置管201中,经过装置管201进入到装置壳202中,挡块203减少油漆进入到装置壳202的面积,增加油漆的压力,油漆将带动顶块208进行移动,使连接杆206进入到套筒205中,使复位弹簧207进行压缩,油漆通过支撑板204进入到聚筒209中,油漆经过出料管210进入到装置管201中,油漆经过出料管210进入到插管301中,讲过喷嘴305喷出,可以将小地方进行小面积接触,进行小面积补漆,小面积补漆的时候,将插管301插入到装置管201中,插管301带动堵板213在转块211上进行旋转,使压缩弹簧214进行压缩,将密封块302插设在出料管210上,旋转螺纹盖304,螺纹盖304在轴承303上进行旋转,将螺纹盖304盖在螺纹筒215上,便于进行安装小面喷漆的喷嘴305。
[0026] 使用时,底板7通过支杆6将U型架5进行支撑,U型架5通过支撑槽块4将喷漆枪1进行支撑,喷漆的时候,从支撑槽块4上将喷漆枪1从支撑槽块4上取下来,将喷漆枪1安装好,将喷漆管2放到需要喷漆的位置,打开喷漆枪1,使喷漆进入到装置管201中,经过装置管201进入到装置壳202中,挡块203减少油漆进入到装置壳202的面积,增加油漆的压力,油漆将带动顶块208进行移动,使连接杆206进入到套筒205中,使复位弹簧207进行压缩,油漆通过支撑板204进入到聚筒209中,油漆经过出料管210进入到装置管201中,通过喷雾头216进行喷出,限位板212将堵板213限位,油漆不会经过堵板213,进行补漆的时候,将插管301插入到装置管201中,插管301带动堵板213在转块211上进行旋转,使压缩弹簧214进行压缩,将密封块302插设在出料管210上,旋转螺纹盖304,螺纹盖304在轴承303上进行旋转,将螺纹盖304盖在螺纹筒215上,油漆经过出料管210进入到插管301中,讲过喷嘴305喷出,进行小面积的补漆。
[0027] 以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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