技术领域
[0001] 本
发明涉及喷印器械技术领域，特别涉及一种墨水喷码机过滤器。
背景技术
[0002] 连续性墨水喷码机工作时,其从
喷嘴喷出的墨水流是连续的,其工作机理是将从喷嘴恒温、恒压喷出墨线通过等幅震荡切割成大小、速度完全一致的墨点，并通过CPU控制充电
电极上的
电压，利用静电感应原理来间接控制该墨点带电量的大小，带电量不同的墨点穿过高压静
电场时受到的库仑
力不同，会有不同的偏转量，从而实现了不同墨点在前方物品表面的不同
位置的落点,形成喷印内容；带电量为零的墨滴不发生偏转，直接射入喷嘴正前端的回收管内，该回收管与机器内部的
负压源连通，实现了对不带电墨水的循环回收。
[0003] 在实际使用环境中，由于墨水喷码机长时间的连续性从回收管吸入墨水时会夹带吸入大量的空气中的粉尘、水汽等杂质，长期运行下去后若不将吸入得杂质去除隔离，则会严重影响墨水的物理化学性能，进而影响墨水的充电参数和
附着力，因而整个墨水系统需要有良好的过滤系统。目前，市场上普遍用于工业化作业生产的墨水过滤系统，采用的都是零散的各自独立的分立元件拼装而成，大部分管路和各级过滤器单元直接外露安装，杂乱无章，极其容易因某个管子接头的松动等细微瑕疵造成墨水压力的
波动，甚至导致墨水泄露，严重污染环境，在
稳定性、精准性和环保要求等方面均有较大提升空间。
发明内容
[0004] 本发明的目的在于提供一种墨水喷码机过滤器，以弥补
现有技术墨水过滤系统存在的不足。
[0005] 为解决上述技术问题，本发明提供一种墨水喷码机过滤器，所述墨水喷码机过滤器包括：壳体以及设置于所述壳体中的第一
滤芯、第二滤芯、第三滤芯及压力缓冲腔；所述第二滤芯设置于所述第三滤芯的外侧，所述压力缓冲腔由所述第二滤芯、所述第三滤芯与两者上方的壳体共同构成；所述第一滤芯对墨水进行一级过滤，所述第二滤芯对经过一级过滤的墨水进行二级过滤，所述第三滤芯对经二级过滤后的墨水进行三级过滤，所述压力缓冲腔中的空气用于缓冲各级过滤产生的压力波动。
[0006] 可选的，在所述的墨水喷码机过滤器中，所述壳体上开设有与所述第一滤芯连通的第一入口，与所述第一滤芯连通的第一出口以及与所述第二滤芯连通的第二入口。
[0007] 可选的，在所述的墨水喷码机过滤器中，所述第一入口通过墨水
抽取通道与所述第一滤芯连通。
[0008] 可选的，在所述的墨水喷码机过滤器中，所述第二滤芯和所述第三滤芯之间构成主芯通道，所述壳体上还开设有与所述主芯通道连通的第二出口以及与第三滤芯连通的第三出口。
[0009] 可选的，在所述的墨水喷码机过滤器中，所述第一滤芯对由所述第一入口流入的墨水进行一级过滤，所述第二滤芯对由所述第二入口流入并经过一级过滤的墨水进行二级过滤，所述第三滤芯对经所述第二滤芯过滤后的墨水进行三级过滤。
[0010] 可选的，在所述的墨水喷码机过滤器中，还包括压力
泵，设置于所述第一出口与所述第二入口之间。
[0011] 可选的，在所述的墨水喷码机过滤器中，经二级过滤后的部分墨水由所述第二出口流出，剩余部分墨水通过所述第三滤芯进行三级过滤。
[0012] 可选的，在所述的墨水喷码机过滤器中，还包括两个阻尼管，分别设置于所述第二出口上和所述第二入口上。
[0013] 可选的，在所述的墨水喷码机过滤器中，设置于所述第二入口上的阻尼管的阻尼系数小于设置于所述第二出口上的阻尼管的阻尼系数。
[0014] 在本发明所提供的墨水喷码机过滤器中，所述墨水喷码机过滤器包括壳体以及设置于所述壳体中的第一滤芯、第二滤芯、第三滤芯及压力缓冲腔；所述第二滤芯设置于所述第三滤芯的外侧，所述压力缓冲腔由所述第二滤芯、所述第三滤芯与两者上方的壳体共同构成；所述第一滤芯对墨水进行一级过滤，所述第二滤芯对经过一级过滤的墨水进行二级过滤，所述第三滤芯对经二级过滤后的墨水进行三级过滤，所述压力缓冲腔中的空气用于缓冲各级过滤产生的压力波动，提高了墨路中压力的稳定性；此外，由于整个墨水喷码机过滤器中多个滤芯构成一体化集成布局，无需外部管路连接，管路布局整洁度及可靠性大幅提高。
附图说明
[0015] 图1是本发明一
实施例中用于形成墨水喷码机过滤器的结构示意图。
[0016] 图中：第一入口-1；第一出口-2；第二出口-3；第三出口-4；压力缓冲腔-5；第二入口-6；第一滤芯-7；墨水抽取通道-8；第二滤芯-9；主芯通道-10；第三滤芯-11；壳体-12；阻尼管-13a,13b；压力泵-14。
具体实施方式
[0017] 以下结合附图和具体实施例对本发明提出的墨水喷码机过滤器作进一步详细说明。根据下面说明和
权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
[0018] 请参考图1，其为本发明的墨水喷码机过滤器的结构示意图，如图1所示，所述墨水喷码机过滤器包括：壳体12以及设置于所述壳体12中的第一滤芯7、第二滤芯9、第三滤芯11及压力缓冲腔5；所述第二滤芯9设置于所述第三滤芯11的外侧，所述压力缓冲腔5由所述第二滤芯9、所述第三滤芯11与两者上方的壳体12共同构成；所述第一滤芯7对墨水进行一级过滤，所述第二滤芯9对经过一级过滤的墨水进行二级过滤，所述第三滤芯11对经二级过滤后的墨水进行三级过滤，所述压力缓冲腔5中的空气用于缓冲各级过滤产生的压力波动。
[0019] 具体的，第一滤芯7安装于壳体12的底端，以确保工作时此部分可以完全浸润在墨水中，防止干涸，减轻墨水吸入压力，改善过滤效果；所述第二滤芯9的内部开口位于压力缓冲腔5的下部，保证始终有部分空气被密封在压力缓冲空腔5的上部，当墨水压力出现波动时，由于空气的可压缩性，该部分波动会被压力缓冲空腔5过滤掉，避免影响到三级滤芯11输出的压力。本发明的墨水喷码机过滤器在具有稳定了墨路压力的同时，高效的滤出墨
水循环中的杂质，提供了过滤效率。
[0020] 为了确保墨水喷码机过滤器的正常工作，所述壳体12上开设有与所述第一滤芯7连通的第一入口1，与所述第一滤芯7连通的第一出口2以及与所述第二滤芯9连通的第二入口6以及与主芯通道10连通的第二出口3以及与第三滤芯11连通的第三出口4；其中，所述第一入口1通过墨水抽取通道8与所述第一滤芯7连通。所述主芯通道10由所述第二滤芯9和所述第三滤芯11共同构成。
[0021] 进一步地，为了维持墨水进入墨水喷码机过滤器中实现各级过滤，在所述第一出口2与所述第二入口6之间还设置有压力泵14，以提供墨水吸入墨水喷码机过滤器所需的驱动力。
[0022] 较佳的，所述墨水喷码机过滤器还包括两个阻尼管，其中一个阻尼管13b设置于所述第二出口3上，另一个阻尼管13a设置于所述第二入口6上，且设置于所述第二入口6上的阻尼管13a的阻尼系数小于设置于所述第二出口3上的阻尼管13b的阻尼系数，从而按照各级过滤实际符合情况均衡分配过滤资源（即墨水）的量，减缓管路压力，大幅提升过滤效率。
[0023] 本发明的墨水喷码机过滤器的工作原理如下：如图1所示，图中箭头标示的是墨水喷码机过滤器工作时墨水的流向，首先，墨水在压力泵14的作用下从第一入口1吸入，经第一滤芯7进行一级过滤后进入墨水抽取通道8直至流入第一出口2；接着，再从第一出口22进入压力泵14的吸入端，墨水经压力泵14加压后从第二入口6经阻尼管13a限流后进入第二滤芯9进行二级过滤，经过二级过滤的墨水直接进入压力缓冲腔5，通过压缩压力缓冲腔5中的空气降低压力波动，随后经过二级过滤的大部分墨水经过阻尼管13b再次限流后从第二出口3流出；经过二级过滤的剩余部分墨水再次流经第三滤芯1111进行第三级过滤，经过第三级过滤后得到压力稳定的清洁墨水从第三出口
4流出直接供给墨水喷码机的喷嘴。
[0024] 本实施例中，第二出口3流出的墨水用于黏度监测取样，此外，第二出口3可通过一个黏度监测
阀门的常开端在取样的间隙中直接接通大气，确保在墨水喷码机过滤器停止运行时外部空气可以与压力缓冲空腔连通，保证每次开机
时空腔中都有足够的空气用于缓
冲压力的波动。由此可见，一个墨水喷码机过滤器即可实现三级过滤及对于墨水监测的需求，集成度高，无需针对各级过滤过程单独安装过滤器单元，降低了整个过滤系统中过滤器占用的空间，提高了
工作空间的利用率。
[0025] 综上，在本发明所提供的墨水喷码机过滤器中，所述墨水喷码机过滤器包括壳体以及设置于所述壳体中的第一滤芯、第二滤芯、第三滤芯及压力缓冲腔；所述第二滤芯设置于所述第三滤芯的外侧，所述压力缓冲腔由所述第二滤芯、所述第三滤芯与两者上方的壳体共同构成；所述第一滤芯对墨水进行一级过滤，所述第二滤芯对经过一级过滤的墨水进行二级过滤，所述第三滤芯对经二级过滤后的墨水进行三级过滤，所述压力缓冲腔中的空气用于缓冲各级过滤产生的压力波动，提高了墨路中压力的稳定性；此外，由于整个墨水喷码机过滤器中多个滤芯构成一体化集成布局，无需外部管路连接，管路布局整洁度及可靠性大幅提高。
[0026] 上述描述仅是对本发明较佳实施例的描述，并非对本发明范围的任何限定，本发明领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。
