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一种喷丝板

阅读:513发布:2023-01-14

专利汇可以提供一种喷丝板专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种 喷丝板 ,包括喷丝板本体(1),喷丝板本体(1)上设有喷丝孔(2),喷丝孔(2)的一面为进料口,另一面为出料口,喷丝孔(2)喷丝孔整体和侧吹 风 形成非垂直的夹 角 。喷丝孔(2)为菱形结构交错排列,喷丝板本体 板面 中心 位置 不排布喷丝孔。本 发明 的喷丝板改善了涤纶工业丝在生产过程中的冷却效果,增强了纺丝的 稳定性 ,单丝 纤度 增大,断裂强度高,有利于下一步的牵伸,产品 质量 得到很好的提升。,下面是一种喷丝板专利的具体信息内容。

1.一种喷丝板,包括喷丝板本体(1),喷丝板本体(1)上设有喷丝孔(2),喷丝孔(2)的一面为进料口,另一面为出料口,其特征是所述的喷丝孔(2)整体和侧吹形成非垂直的夹
2.根据权利要求1所述的喷丝板,其特征是所述喷丝孔(2)为菱形结构交错排列,喷丝板本体(1)板面中心位置不排布喷丝孔(2)。
3.根据权利要求2所述的喷丝板,其特征是所述的喷丝板本体(1)板面形状为椭圆形。
4.根据权利要求3所述的喷丝板,其特征是所述的喷丝孔(2)与喷丝板本体(1)椭圆形的长面平行排列,每排间距相等,为7mm,喷丝孔(2)形成的菱形夹角为60度,每排相邻喷丝孔(2)间距为10.39mm。
5.根据权利要求3或4所述的喷丝板,其特征是所述的喷丝板本体(1)宽为90mm,喷丝孔(2)为100-250个。

说明书全文

一种喷丝板

技术领域

[0001] 本发明涉及一种喷丝板,尤其是生产涤纶工业丝产品的喷丝板,具体地说是一种生产高强型涤纶工业丝喷丝板。

背景技术

[0002] 目前我国生产高强型涤纶工业丝厂家已有数十家,生产设备大多是德国巴格和日本TMT设备,还有就是仿制他们的国产设备。纺丝部分所采用的是圆形组件,圆形喷丝板。我们知道涤纶工业丝和涤纶民用丝的最大区别是单丝纤度大,断裂强度高。制备高强型涤纶工业丝,必须对丝束进行高倍牵伸(5.5倍以上),所以对生产设备,生产原料,工艺条件的要求更高。由于工业丝的单丝纤度较大,对冷却条件要求更高。我们常规所采用的圆形组件,圆形喷丝板,喷丝孔正排列,所有喷丝孔完全垂直于侧吹吹风方向,它的缺点就是冷却效果内外相差大,固化点偏移较大,对下一步的牵伸不利,纺丝稳定性差。

发明内容

[0003] 本发明的目的是针对现有的喷丝板的冷却效果不好、固化点偏移较大,使得涤纶工业丝的稳定性不高、单丝纤度不够大的问题,提出一种生产质量高、冷却效果好、涤纶工业丝的稳定性高、单丝纤度大,断裂强度高的喷丝板。
[0004] 本发明的技术方案是:
[0005] 一种喷丝板,包括喷丝板本体,喷丝板本体上设有喷丝孔,喷丝孔的一面为进料口,另一面为出料口,所述的喷丝孔整体和侧吹风形成非垂直的夹
[0006] 所述喷丝孔为菱形结构交错排列,喷丝板本体板面中心位置不排布喷丝孔。
[0007] 所述的喷丝板本体(1)板面形状为椭圆形。
[0008] 所述的喷丝孔(2)与喷丝板本体(1)椭圆形的长面平行排列,每排间距相等,为7mm,喷丝孔(2)形成的菱形夹角为60度,每排相邻喷丝孔(2)间距为10.39mm。
[0009] 所述的喷丝板本体可以宽为90mm,喷丝孔(2)为100-250个。
[0010] 所述的喷丝孔可以为圆形或者其他适合的任何形状。
[0011] 本发明的有益效果:
[0012] 本发明的喷丝板用于生产高强型涤纶工业丝,本发明将喷丝孔正排列,即所有喷丝孔完全垂直于侧吹风吹风方向,改为喷丝孔整体和侧吹风形成非垂直的夹角,喷丝孔为菱形结构交错排列,喷丝板本体板面中心位置不排布喷丝孔,改善了涤纶工业丝在生产过程中的冷却效果,增强了纺丝的稳定性,单丝纤度增大,断裂强度高,有利于下一步的牵伸,产品质量得到很好的提升。附图说明
[0013] 图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

[0014] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
[0015] 如图1所示,一种喷丝板,包括喷丝板本体1,喷丝板本体1上设有喷丝孔2,喷丝孔2的一面为进料口,另一面为出料口,喷丝孔2整体和侧吹风形成非垂直的夹角。
[0016] 本发明的喷丝板本体1板面上喷丝孔2菱形结构交错排列,喷丝板本体板面中心位置不排布喷丝孔。
[0017] 本发明的喷丝板本体1板面形状可以为椭圆形。
[0018] 喷丝孔2与喷丝板本体1椭圆形的长面平行排列,每排间距相等,为7mm,喷丝孔2形成的菱形夹角为60度,每排相邻喷丝孔(2)间距为10.39mm。喷丝板本体可以宽为90mm,喷丝孔(2)为100-250个。
[0019] 所述喷丝孔可以为圆形或者其他适合的任何形状。
[0020] 本发明的喷丝板用于生产高强型涤纶工业丝,本发明将喷丝孔正排列,即所有喷丝孔完全垂直于侧吹风吹风方向,改为喷丝孔整体和侧吹风形成非垂直的夹角,喷丝孔为菱形结构交错排列,喷丝板本体板面中心位置不排布喷丝孔,改善了涤纶工业丝在生产过程中的冷却效果,增强了纺丝的稳定性,单丝纤度增大,断裂强度高,有利于下一步的牵伸,产品质量得到很好的提升。
[0021] 本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
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