技术领域
[0001] 本
发明属于
电泳涂装辅助设备的技术领域，具体公开了一种电泳涂装预清洗设备。
背景技术
[0002] 电泳涂装是利用外加
电场使悬浮于电泳液中的颜料和
树脂等微粒定向迁移并沉积于
电极之一的基底表面的涂装方法。电泳涂装是近30年来发展起来的一种特殊涂膜形成方法，是对
水性涂料最具有实际意义的施工工艺。具有
水溶性、无毒、易于自动化控制等特点，迅速在
汽车、建材、五金、家电等行业得到广泛的应用。电泳涂装之前需要将
工件表面的灰尘、油脂、磷化液等清洗干净，否则在工件进行电泳涂装之后，磷化液、油脂等物容易被
氧化而导致涂料
破碎，并且磷化液的氧化速度快，如果不将其清洗干净，涂料的寿命会大大降低。
现有技术中，需要进行电泳涂装的工件其表面大多都不是平整的，工件上有很多弯折处、凹面、凸面，而这些弯折处、凹凸面难以清洗，尤其是很多盘形的工件，其上设有很多通孔，这些通孔的内壁更是难以清洗，所以很多车间中仅预清洗工件的工序就有几道乃至十几道，并且这些车间中都采用高压水枪对工件清洗，清洗速度慢、时间长、效率低。
发明内容
[0003] 本发明的目的在于提供一种电泳涂装预清洗设备，以解决盘形工件在进行电泳涂装预清洗时速度慢、效率低的问题。
[0004] 为了达到上述目的，本发明的
基础方案为：电泳涂装预清洗设备，包括底座，还包括均设置在底座上的清洗
箱体和高压水箱，所述清洗箱体呈倒U型，清洗箱体包括第一竖直部、第二竖直部和水平部，水平部上盖合有上盖，所述第一竖直部和第二竖直部内均设有移动机构，所述移动机构包括
活塞板、第一
开关、第二开关、高压喷气装置、气
泵和电磁
阀，所述活塞板滑动密封在第一竖直部和第二竖直部中，所述第一开关位于活塞板的上方，所述第二开关位于活塞板的下方，所述高压喷气装置与清洗箱体连通且连通处位于活塞板的下方，高压喷气装置与第二开关电连接，所述气泵与高压喷气装置连接，气泵与第一开关电连接，所述
电磁阀位于第二开关的下方，电磁阀分别与第一开关和第二开关电连接；所述高压水箱上设有出水管，出水管与水平部连通且与水平部平行。
[0005] 本基础方案的工作原理在于：将需要清洗的工件放入到清洗箱体的水平部上，然后打开高压水箱，高压水箱中的水冲入到水平部中就可以将工件清洗一次，但是高压水箱喷出的水量只有清洗箱体体积的三分之一。由于出水管与水平部平行，所以喷出的水会流动到第一竖直部或第二竖直部中，并将活塞板向下推动，此时水会储存到第一竖直部或第二竖直部中。当活塞板触碰到第二开关时，高压喷气装置开启并将其中的高压气体冲入到第一竖直部或第二竖直部中，高压气体会推动活塞板向上移动，活塞板也会将水向水平部推动，此时水又会冲刷到工件上，将工件冲洗干净。当活塞板触碰到第一开关处时，气泵开启，气泵向高压喷气装置中充入气体，电磁阀也会开启，将高压气体泄出。同时水会流动到另一个竖直部中，并将另一个竖直部的活塞板向下推动，重复上述步骤，直到工件被来回冲刷干净。
[0006] 本基础方案的有益效果在于：1.本方案中，清洗箱体中的水会来回地冲刷工件，并且在冲刷工件时水会浸泡工件，此时工件上裸露出来的表面都会被清洗干净，工件上的通孔也会被清洗干净。2.本方案采用高压气体来推动水来回冲刷工件，高压气体的压
力大，能够使水快速流动，提高冲洗的效果。3.当活塞板触碰到第一开关时，气泵会启动并向高压喷气装置中重新充入气体，并且此时电磁阀也会打开，将高压气体泄出。而当活塞板触碰到第二开关时，高压喷气装置会喷出气体来推动活塞板向上移动以此来推动水向上流动。本方案实现了喷气、充气和放气的自动化控制，且无需设计程序、无需使用控制单元。
[0007] 优选方案一：作为基础方案的优选，还包括夹持机构，所述夹持机构包括设置在上盖底部的上夹具和设置在水平部的下夹具，所述上夹具和下夹具均呈弧形且上夹具和下夹具上均同心设有弧形的凹槽，所述凹槽内均滚动连接有滚珠，所述下夹具内还同心设有弧形的中空腔体，滚珠的一部分延伸到中空腔体内，所述中空腔体的两端均转动连接有转动杆，两个转动杆上包裹缠绕有张紧的摩擦带，摩擦带与滚珠相抵，所述水平部上设有条形的通槽，所述通槽与下夹具上的凹槽连通，所述夹持机构还包括
电机和摩擦轮，所述电机设置在底座上，摩擦轮设置在电机的输出端上，摩擦轮与摩擦带相抵。本方案中的夹持机构用于夹持住盘形的工件。使用时，打开上盖，将盘形的工件放入到下夹具中，此时工件处于竖直状态，然后合上上盖，上盖底部的上夹具就会将工件的上部夹持住。当清洗箱体内的水在来回冲刷工件时，此时工件处于竖直状态，所以水能够将工件清洗得更加干净。启动电机，电机带动摩擦轮转动，摩擦轮与摩擦带
接触，摩擦轮再带动摩擦带转动，摩擦带再带动滚珠转动，滚珠带动工件转动。由于工件上有些部位被上夹具和下夹具遮挡住，虽然水还是能够流入到夹具中，但是其清洗效果并不好，而本方案中工件在不断转动，所以工件的每一个部位都能得到冲刷清洗。
[0008] 优选方案二：作为优选方案一的优选，所述电机上设有减速箱，摩擦轮设置在减速箱的输出端上。采用本方案可以降低摩擦轮的转速，使得其
扭矩增大，防止摩擦轮与摩擦带之间发生打滑现象。
[0009] 优选方案三：作为优选方案一的优选，所述滚珠的表面设有密封层。采用本方案能够防止水从滚珠和凹槽的连接处流出，造成清洗箱体漏水。
[0010] 优选方案四：作为基础方案的优选，所述活塞板的底部设有
弹簧，弹簧远离活塞板的一端与底座连接。采用本方案，弹簧可以对活塞板起到
支撑作用，防止电磁阀泄出高压气体时，活塞板下移误触到第二开关。同时当活塞板被高压气体向上推动时，弹簧的弹性恢复力也会将活塞板向上推动，起到助推的作用。
[0011] 优选方案五：作为基础方案的优选，所述第一竖直部和第二竖直部的上部均设有限位
块。采用本方案可以防止高压气体在推动活塞板时，使活塞板冲出第一竖直部或第二竖直部。
附图说明
[0012] 图1为
实施例电泳涂装预清洗设备的结构示意图；
[0013] 图2为上夹具和下夹具的结构示意图；
[0014] 图3为下夹具的剖视图。
具体实施方式
[0015] 下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
[0016]
说明书附图中的附图标记包括：底座1、清洗箱体2、高压水箱3、第一竖直部4、第二竖直部5、水平部6、第一开关7、第二开关8、活塞板9、高压喷气装置10、电磁阀11、上夹具12、下夹具13、凹槽14、滚珠15、中空腔体16、摩擦带17、转动杆18、摩擦轮19、电机20、限位块21。
[0017] 如图1、图2所示，本实施例电泳涂装预清洗设备，包括清洗箱体2、高压水箱3、上夹具12、下夹具13和电机20。清洗箱体2呈倒U型，清洗箱体2的左侧为第一竖直部4，右侧为第二竖直部5，中间为水平部6。高压水箱3设置在底座1上，且高压水箱3上设有出水管，出水管与水平部6连通且与水平部6平行，出水管还对准第一竖直部4。第一竖直部4和第二竖直部5上设有移动机构，移动机构包括高压喷气装置10、气泵、弹簧，以及均设置在第一竖直部4和第二竖直部5中且由上到下依次设置的限位块21、第一开关7、活塞板9、第二开关8和电磁阀11。弹簧的上端设置在活塞板9的底部，弹簧的下端设置在第一竖直部4和第二竖直部5的底部。高压喷气装置10设置在底座1上，高压喷气装置10与第一竖直部4、第二竖直部5连通，气泵与高压喷气装置10连通。第一开关7与电磁阀11和气泵电连接，第二开关8与电磁阀11和高压喷气装置10电连接。水平部6的上方可拆卸设有上盖，上盖的底部设有上夹具12，水平部6内还设有下夹具13，下夹具13位于上夹具12的下放且对齐。如图3所示，上夹具12和下夹具13均呈弧形且对称设置，其上均同心设有弧形的凹槽14，凹槽14内均滚动连接有滚珠15，滚珠15上设有密封层。下夹具13内还同心设有弧形的中空腔体16，滚珠15的一部分延伸到中空腔体16内，中空腔体16的两端均转动连接有转动杆18，两个转动杆18上包裹缠绕有张紧的摩擦带17，摩擦带17与滚珠15相抵，水平部6上设有条形的通槽，所述通槽与下夹具13上的凹槽14连通。电机20设置在底座1上，电机20的输出端上设有减速箱，减速箱的输出端上设有摩擦轮19，摩擦轮19通过通槽与摩擦带17相抵。
[0018] 具体实施时，打开上盖，将工件放入到下夹具13中，然后将上盖盖合，上夹具12也会盖合到工件的上部。打开高压水箱3，高压水箱3的水从出水管中喷出到水平部6中，且喷出的水的体积为清洗箱体2体积的三分之一，水会冲刷工件并流动到第一竖直部4中，水会将活塞板9向下推动，直到活塞板9触碰到第二开关8，第二开关8控制高压喷气装置10启动，还会控制电磁阀11关闭，高压喷气装置10向第一竖直部4中喷入高压气体，此时高压气体将活塞板9向上推动，活塞板9再将其上的水向水平部6推动，此时水又会冲刷一次工件，并且水会流动到第二竖直部5中。活塞板9向上移动后会触碰到第一开关7，第一开关7控制气泵和电磁阀11开启，气泵会向高压喷气装置10中充入气体，电磁阀11开启，第一竖直部4中的高压气体会泄出。水流动到第二竖直部5中后会，第二竖直部5会重复第一竖直部4的步骤。启动电机20，电机20带动减速箱的输出端转动，减速箱的输出端带动摩擦轮19转动，摩擦轮
19带动摩擦带17转动，摩擦带17带动滚珠15转动，滚珠15带动工件转动。
[0019] 以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干
变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和
专利的实用性。
