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一种金属丝 镀锌装置

阅读：341发布：2020-06-24

专利汇可以提供一种金属丝镀锌装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种金属丝镀锌装置，包括镀锌缸，所述镀锌缸上表面两侧对称开设有两组丝孔，所述镀锌缸上表面对称焊接有两个支架板，所述支架板的内侧通过第一轴承转动连接有吐丝轮，所述吐丝轮由丝轴和四个等距套接在丝轴上的隔盘构成，所述镀锌缸内壁下方中心处通过第二轴承转动连接有第二绞丝轮，所述镀锌缸内壁上方位于第二绞丝轮的两侧通过第二轴承分别转动连接有第一绞丝轮和第三绞丝轮。本实用新型中，该装置镀锌金属丝依次穿过吐丝轮、第一绞丝轮、第二绞丝轮和第三绞丝轮，通过外接牵引机器从吐丝轮上的镀锌金属丝即可对经过锌液中的金属丝进行连续镀锌，提升了该装置的镀锌速度。，下面是一种金属丝镀锌装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种金属丝镀锌装置，包括镀锌缸(5)，其特征在于，所述镀锌缸(5)上表面两侧对称开设有两组丝孔(3)，所述镀锌缸(5)上表面对称焊接有两个支架板(1)，所述支架板(1)的内侧通过第一轴承(9)转动连接有吐丝轮(2)，所述吐丝轮(2)由丝轴(10)和四个等距套接在丝轴(10)上的隔盘(11)构成，所述镀锌缸(5)内壁下方中心处通过第二轴承(12)转动连接有第二绞丝轮(7)，所述镀锌缸(5)内壁上方位于第二绞丝轮(7)的两侧通过第二轴承(12)分别转动连接有第一绞丝轮(4)和第三绞丝轮(8)，所述吐丝轮(2)、第一绞丝轮(4)、第二绞丝轮(7)和第三绞丝轮(8)外壁缠绕有镀锌金属丝(6)。
2.根据权利要求1所述的一种金属丝镀锌装置，其特征在于，所述两组丝孔(3)中每组丝孔(3)共设置有四个，且四个丝孔(3)两两之间间距相等。
3.根据权利要求1所述的一种金属丝镀锌装置，其特征在于，所述第一绞丝轮(4)到第二绞丝轮(7)和第二绞丝轮(7)到第三绞丝轮(8)的间距大小相同。
4.根据权利要求1所述的一种金属丝镀锌装置，其特征在于，所述第一绞丝轮(4)、第二绞丝轮(7)和第三绞丝轮(8)均由丝轴(10)和四个等距套接在丝轴(10)上的隔盘(11)构成。
5.根据权利要求1所述的一种金属丝镀锌装置，其特征在于，所述镀锌缸(5)上表面中心处开设有锌液槽(13)。
6.根据权利要求1所述的一种金属丝镀锌装置，其特征在于，所述镀锌金属丝(6)穿过所述丝孔(3)内。

说明书全文

一种金属丝镀锌装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及镀锌工艺技术领域，尤其涉及一种金属丝镀锌装置。

背景技术

[0002] 镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术，主要采用的方法是热镀锌，锌易溶于酸，也能溶于碱，故称它为两性金属，锌在干燥的空气中几乎不发生变化，在潮湿的空气中，锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜，在含二氧化硫、硫化氢以及海洋性气氛中，锌的耐蚀性较差，尤其在高温高湿含有机酸的气氛里，锌镀层极易被腐蚀，锌的标准电极电位为-0.76V，对钢铁基体来说，锌镀层属于阳极性镀层，它主要用于防止钢铁的腐蚀，其防护性能的优劣与镀层厚度关系甚大，锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后，能显著提高其防护性和装饰性。

[0003] 而传统的镀锌装置大多结构结构简单，在使用时只能对单一的金属丝进行镀锌，导致镀锌的速度较慢，效率较低，难以满足生产的需求。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属丝镀锌装置。

[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种金属丝镀锌装置，包括镀锌缸，所述镀锌缸上表面两侧对称开设有两组丝孔，所述镀锌缸上表面对称焊接有两个支架板，所述支架板的内侧通过第一轴承转动连接有吐丝轮，所述吐丝轮由丝轴和四个等距套接在丝轴上的隔盘构成，所述镀锌缸内壁下方中心处通过第二轴承转动连接有第二绞丝轮，所述镀锌缸内壁上方位于第二绞丝轮的两侧通过第二轴承分别转动连接有第一绞丝轮和第三绞丝轮，所述吐丝轮、第一绞丝轮、第二绞丝轮和第三绞丝轮外壁缠绕有镀锌金属丝。

[0006] 作为上述技术方案的进一步描述：

[0007] 所述两组丝孔中每组丝孔共设置有四个，且四个丝孔两两之间间距相等。

[0008] 作为上述技术方案的进一步描述：

[0009] 所述第一绞丝轮到第二绞丝轮和第二绞丝轮到第三绞丝轮的间距大小相同。

[0010] 作为上述技术方案的进一步描述：

[0011] 所述第一绞丝轮、第二绞丝轮和第三绞丝轮均由丝轴和四个等距套接在丝轴上的隔盘构成。

[0012] 作为上述技术方案的进一步描述：

[0013] 所述镀锌缸上表面中心处开设有锌液槽。

[0014] 作为上述技术方案的进一步描述：

[0015] 所述镀锌金属丝穿过所述丝孔内。

[0016] 本实用新型中，首先，该装置中吐丝轮、第一绞丝轮、第二绞丝轮和第三绞丝轮均由丝轴和四个等距套接在丝轴上的隔盘11构成，且每个丝孔的位置均与吐丝轮、第一绞丝轮、第二绞丝轮和第三绞丝轮上隔盘之间的间距处于同一竖直面上，使得该装置可以同时对四根金属丝进行镀锌，且在对多跟金属丝的同时镀锌时各个金属丝之间互不干扰，保证了镀锌的质量，其次，该装置镀锌金属丝依次穿过吐丝轮、第一绞丝轮、第二绞丝轮和第三绞丝轮，通过外接牵引机器从吐丝轮上的镀锌金属丝即可对经过锌液中的金属丝进行连续镀锌，提升了该装置的镀锌速度。附图说明

[0017] 图1为本实用新型提出的一种金属丝镀锌装置的结构示意图；

[0018] 图2为本实用新型吐丝轮安装结构示意图；

[0019] 图3为本实用新型提出的一种金属丝镀锌装置的主视图。

[0020] 图例说明：

[0021] 1-支架板、2-吐丝轮、3-丝孔、4-第一绞丝轮、5-镀锌缸、6-镀锌金属丝、7-第二绞丝轮、8-第三绞丝轮、9-第一轴承、10-丝轴、11-隔盘、12-第二轴承、13-锌液槽。

具体实施方式

[0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

[0023] 参照图1-3，一种金属丝镀锌装置，包括镀锌缸5，镀锌缸5上表面两侧对称开设有两组丝孔3，镀锌缸5上表面对称焊接有两个支架板1，支架板1的内侧通过第一轴承9转动连接有吐丝轮2，吐丝轮2由丝轴10和四个等距套接在丝轴10上的隔盘11构成，镀锌缸5内壁下方中心处通过第二轴承12转动连接有第二绞丝轮7，镀锌缸5内壁上方位于第二绞丝轮7的两侧通过第二轴承12分别转动连接有第一绞丝轮4和第三绞丝轮8，吐丝轮2、第一绞丝轮4、第二绞丝轮7和第三绞丝轮8外壁缠绕有镀锌金属丝6。

[0024] 两组丝孔3中每组丝孔3共设置有四个，且四个丝孔3两两之间间距相等，第一绞丝轮4到第二绞丝轮7和第二绞丝轮7到第三绞丝轮8的间距大小相同，第一绞丝轮4、第二绞丝轮7和第三绞丝轮8均由丝轴10和四个等距套接在丝轴10上的隔盘11构成，镀锌缸5上表面中心处开设有锌液槽13，镀锌金属丝6穿过丝孔3内，每个丝孔3的位置均与吐丝轮2、第一绞丝轮4、第二绞丝轮7和第三绞丝轮8上隔盘11之间的间距处于同一竖直面上，使得该装置在对多跟金属丝的同时镀锌时各个金属丝之间互不干扰。

[0025] 工作原理：使用时，首先将待镀锌的金属丝依次从其中支架板1上的吐丝轮2上方，再穿过相应的丝孔3，然后依次穿过第一绞丝轮4、第二绞丝轮7和第三绞丝轮8的下方，最后由另一个支架板1上的吐丝轮2上方穿出，再通过锌液槽13向镀锌缸5内加入熔融状态的锌液，通过外接牵引机器从吐丝轮2上的镀锌金属丝6即可对经过锌液中的金属丝进行连续镀锌，完成该装置的运行。

[0026] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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