一种高强热镀锌包装捆带及其生产方法
专利汇可以提供一种高强热镀锌包装捆带及其生产方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种高强热 镀 锌 包装 捆 带及其生产方法，利用 铁 水 预处理、转炉 冶炼 、氩站、精炼炉冶炼、 钢 板CSP 连铸 连轧、钢板 酸洗 冷轧 、钢板 连续镀锌 、成品钢卷和纵剪分条得到包装捆带。通过上述方式，本发明所述的高强热镀锌包装捆带及其生产方法，对镀锌 基板 的化学成分进行定量设计，不添加价格昂贵的 合金 元素，利用C、Mn元素的组织强化、固溶强化和设置连续 退火 温度 来控制和提高产品的强度，在保证高 抗拉强度 的同时，又能大幅度降低生产的成本，产品的抗拉强度不低于650Mpa，延伸率不低于5%，反复弯曲次数大于5次，有利于反复利用，置于室外环境中60天以上未见锈蚀，其 力 学性能和耐蚀性能完全满足钢卷包装捆带要求。，下面是一种高强热镀锌包装捆带及其生产方法专利的具体信息内容。
1.一种高强热镀锌包装捆带，其特征在于，包括以下重量百分比的组分：
C ：0.08 ～0.12%；
Si ≤ 0.03%
Mn ：0.3% ～ 0.5%
Als ：0.020%～0.060%
P ≤ 0.03%
S ≤ 0.03%
余量为Fe 和不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述的高强热镀锌包装捆带，其特征在于，所述高强热镀锌包装捆带包括以下重量百分比的组分：
C ：0.08%；
Si ：0.03%
Mn ：0.42%
Als ：0.035%
P ： 0.02%
S ： 0.02%
余量为Fe 和不可避免的杂质。
3.一种权利要求1 2任一所述的高强热镀锌包装捆带的生产方法，其特征在于，包括以~
下步骤：
铁水预处理，把各原料按照既定组分称重，加热熔化后经铁水预处理；
转炉冶炼，预处理后，在转炉中进行冶炼；
氩站，进行吹氩站精炼；
精炼炉冶炼，转入精炼炉再冶炼；
钢板CSP 连铸连轧，钢板初轧温度为1110℃～ 1150℃，终轧温度为850℃～880℃，卷取温度为530℃～590℃，轧制目标厚度为2.75～3.0mm；
钢板酸洗冷轧，控制钢板酸洗冷轧压下率为60 ～ 80% ，轧制目标厚度为0.9mm；
钢板连续镀锌，镀锌采用美钢联法实施，钢板在进入镀浴前经退火处理，退火温度控制在600℃～ 620℃，退火炉内氢气含量大于20% ，进入镀浴时钢板温度为465 ～ 480℃，锌锅中镀浴温度为460 ～ 465℃，镀浴中Fe 含量≤ 0.015%，Al 含量为0.18% ～0.25%，钢板连续退火后进入锌锅内镀锌时线速度为60～65m/min；
成品钢卷，镀锌后进行收卷；
纵剪分条，控制分条宽度为31.75mm。
4.根据权利要求3所述的高强热镀锌包装捆带的生产方法，其特征在于，所述高强热镀锌包装捆带的生产方法包括以下步骤：
铁水预处理，把各原料按照既定组分称重，加热熔化后经铁水预处理；
转炉冶炼，预处理后，在转炉中进行冶炼；
氩站，进行吹氩站精炼；
精炼炉冶炼，转入精炼炉再冶炼；
钢板CSP 连铸连轧，钢板初轧温度为1150℃，终轧温度为850℃，卷取温度为560℃，轧制目标厚度为2.75～3.0mm；
钢板酸洗冷轧，控制钢板酸洗冷轧压下率为70% ，轧制厚度为0.9mm；
钢板连续镀锌，镀锌采用美钢联法实施，钢板在进入镀浴前经退火处理，退火温度控制在620℃，退火炉内氢气含量23% ，进入镀浴时钢板温度为470℃，锌锅中镀浴温度为465℃，镀浴中Fe 含量0.015%，Al 含量为0.20%，钢板连续退火后进入锌锅内镀锌时线速度为60m/min；
成品钢卷，镀锌后进行收卷；
纵剪分条，控制分条宽度为31.75mm，分条线速度为30 m/min。
一种高强热镀锌包装捆带及其生产方法
技术领域
背景技术
发明内容
Si ≤ 0.03%
Mn ：0.3% ～ 0.5%
Als ：0.020%～0.060%
P ≤ 0.03%
S ≤ 0.03%
余量为Fe 和不可避免的杂质。
Si ：0.03%
Mn ：0.42%
Als ：0.035%
P ： 0.02%
S ： 0.02%
余量为Fe 和不可避免的杂质。
转炉冶炼，预处理后，在转炉中进行冶炼；
氩站，进行吹氩站精炼；
精炼炉冶炼，转入精炼炉再冶炼；
钢板CSP 连铸连轧，钢板初轧温度为1110℃～ 1150℃，终轧温度为850℃～880℃，卷取温度为530℃～590℃，轧制目标厚度为2.75～3.0mm；
钢板酸洗冷轧，控制钢板酸洗冷轧压下率为60 ～ 80% ，轧制目标厚度为0.9mm；
钢板连续镀锌，镀锌采用美钢联法实施，钢板在进入镀浴前经退火处理，退火温度控制在600℃～ 620℃，退火炉内氢气含量大于20% ，进入镀浴时钢板温度为465 ～ 480℃，锌锅中镀浴温度为460 ～ 465℃，镀浴中Fe 含量≤ 0.015%，Al 含量为0.18% ～0.25%，钢板连续退火后进入锌锅内镀锌时线速度为60～65m/min；
成品钢卷，镀锌后进行收卷；
纵剪分条，控制分条宽度为31.75mm。
转炉冶炼，预处理后，在转炉中进行冶炼；
氩站，进行吹氩站精炼；
精炼炉冶炼，转入精炼炉再冶炼；
钢板CSP 连铸连轧，钢板初轧温度为1150℃，终轧温度为850℃，卷取温度为560℃，轧制目标厚度为2.75～3.0mm；
钢板酸洗冷轧，控制钢板酸洗冷轧压下率为70% ，轧制厚度为0.9mm；
钢板连续镀锌，镀锌采用美钢联法实施，钢板在进入镀浴前经退火处理，退火温度控制在620℃，退火炉内氢气含量23% ，进入镀浴时钢板温度为470℃，锌锅中镀浴温度为465℃，镀浴中Fe 含量0.015%，Al 含量为0.20%，钢板连续退火后进入锌锅内镀锌时线速度为60m/min；
成品钢卷，镀锌后进行收卷；
纵剪分条，控制分条宽度为31.75mm，分条线速度为30 m/min。
图2为本发明一种高强热镀锌包装捆带的试验数据表。
具体实施方式
C ：0.08%；
Si ：0.03%
Mn ：0.42%
Als ：0.035%
P ： 0.02%
S ： 0.02%
余量为Fe 和不可避免的杂质。
钢板酸洗冷轧压下率为70% ；
钢板镀锌连续退火温度620℃，炉内氢气含量23%，退火速度既钢板线速度为60m/min ；
钢板进入镀浴时钢板温度为470℃，锌锅中镀浴温度为465℃，镀浴中Fe 含量为
0.015%，Al含量为0.20%，控制钢板线速度为60m/min。
钢板酸洗冷轧压下率为75%，轧制厚度为0.9mm；
钢板镀锌连续退火温度600℃，炉内氢气含量21%，退火速度既钢板线速度为65m/min ；
钢板进入镀浴时钢板温度为465℃，锌锅中镀浴温度为460℃，镀浴中Fe 含量为
0.012%，Al含量为0.18%，控制钢板线速度为65m/min。
| 标题 | 发布/更新时间 | 阅读量 |
|---|---|---|
| 一种改善连续镀锌线卷曲机带尾甩偏的控制方法 | 2020-05-16 | 918 |
| 一种高铝高锰冷轧镀锌钢带和钢板及其生产方法 | 2020-05-20 | 794 |
| 一种耐低温冲击冷基结构级镀锌钢带的生产方法 | 2020-05-21 | 20 |
| 镀锌制品表面环氧防腐涂料及其使用方法 | 2020-05-25 | 379 |
| 一种屈服强度≥450MPa结构级镀锌钢带的生产方法 | 2020-05-21 | 963 |
| 一种连续镀锌及其合金镀层用无毒型钝化液 | 2020-05-12 | 323 |
| 一种洗衣机侧围板用热镀锌板及其生产方法 | 2020-05-24 | 1007 |
| 一种废旧锌应用于钢板连续镀锌的工艺 | 2020-05-14 | 118 |
| 连续镀锌生产线中的带钢纠偏装置 | 2020-05-18 | 32 |
| 连续镀锌涂塑生产设备 | 2020-05-14 | 5 |
高效检索全球专利专利汇是专利免费检索,专利查询,专利分析-国家发明专利查询检索分析平台，是提供专利分析，专利查询，专利检索等数据服务功能的知识产权数据服务商。
我们的产品包含105个国家的1.26亿组数据，免费查、免费专利分析。
专利汇分析报告产品可以对行业情报数据进行梳理分析，涉及维度包括行业专利基本状况分析、地域分析、技术分析、发明人分析、申请人分析、专利权人分析、失效分析、核心专利分析、法律分析、研发重点分析、企业专利处境分析、技术处境分析、专利寿命分析、企业定位分析、引证分析等超过60个分析角度，系统通过AI智能系统对图表进行解读，只需1分钟，一键生成行业专利分析报告。
