专利汇可以提供一种耐腐蚀复合金属材料及其制备方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种耐 腐蚀 复 合金 属材料及其制备方法,包括金属本体,所述金属本体包括 基层 、抗 氧 化层、人造 纤维 层、有机高分子材料层和 镀 锌 层,所述抗氧化层为镍基合金,所述人造纤维层为黏胶纤维,所述有机高分子材料层为有机玻璃,该发明,将选取的轻质合金颗粒放入熔炉中进行加热搅拌,加热到固态和液态共存的时候,向其中再加入镍基合金颗粒、镀 铝 聚酰亚胺 薄膜 颗粒、黏胶纤维颗粒、有机玻璃颗粒和镀锌材料颗粒以及催化剂进行搅拌混合加热;采用熔模 铸造 将该耐腐蚀复合金属材料注入到模具中,由该模具形成某金属部件,并对其进行检测,合格的产品则可以进行使用或者入库;得到的金属材料 耐磨性 、强度和韧性更好。,下面是一种耐腐蚀复合金属材料及其制备方法专利的具体信息内容。
1.一种耐腐蚀复合金属材料,包括金属本体(1),其特征在于:所述金属本体(1)包括基层(11)、抗氧化层(12)、隔热层(13)、人造纤维层(14)、有机高分子材料层(15)和镀锌层(16),所述抗氧化层(12)为镍基合金,所述隔热层(13)为镀铝聚酰亚胺薄膜,所述人造纤维层(14)为黏胶纤维,所述有机高分子材料层(15)为有机玻璃,所述基层(11)占金属本体(1)重量的38-52%,所述抗氧化层(12)占金属本体(1)重量的8-10%,所述隔热层(13)占金属本体(1)重量的5-8%,所述人造纤维层(14)占金属本体(1)重量的9-15%,所述有机高分子材料层(15)占金属本体(1)重量的10-20%,所述镀锌层(16)占金属本体(1)重量的7-9%。
2.一种耐腐蚀复合金属材料制备方法,包括步骤一,原料选取;步骤二,金属融化混合;
步骤三,熔模铸造;步骤四,检测入库,其特征在于:
在所述步骤一中,按体积比为:轻质合金颗粒50%,镍基合金颗粒9%,镀铝聚酰亚胺薄膜颗粒7%,黏胶纤维颗粒11%,有机玻璃颗粒15%,镀锌材料颗粒8%,选取原料;
在所述步骤二中,将步骤一中选取的轻质合金颗粒放入熔炉中进行加热搅拌,加热到固态和液态共存的时候,向其中再加入镍基合金颗粒、镀铝聚酰亚胺薄膜颗粒、黏胶纤维颗粒、有机玻璃颗粒和镀锌材料颗粒以及催化剂进行搅拌混合加热,并将融化后的混合料进行过滤,除去杂质;
在所述步骤三中,熔模铸造包括,1),母模制作;2)压型制作:3)蜡模制作;4)型壳制作;
5)脱蜡;6)焙烧和造型;7)浇注;8)脱壳;
1)母模制作,母模是铸件的基本模样,用于制造压型,可根据设计方案用是适当的料制作母模;
2)压型制作,压型是制造蜡模的特殊铸型,可采用易熔合金、石膏或硅橡胶制作,用硅橡胶制作压型,将母模均匀的刷上压型常用钢或铝合金加工而成,小批量时层硅橡胶,然后贴一层纱布,如此反复五六次,视铸件的大小决定,外层用石膏固定,待硅橡胶模固化后,取出母模,即翻制得硅橡胶模压型;
3)蜡模制作,制造蜡模的材料有石蜡、蜂蜡、硬脂酸和松香等,常用50%石蜡和硬脂酸的混合料,将熔化好的蜡料倒入压型内,同时不断的翻转压型,使蜡料均匀形成蜡模,待蜡料冷却后便可从压型中取出,修毛刺后即得蜡模;批量生产时则将多个蜡模组装成蜡模组,使用蜡棒粘接蜡模制作浇主流道,浇注流道要有浇主口和出口;
4)型壳制作,在蜡模上均匀地刷一层耐火涂料,洒一层耐火砂,使之硬化成壳,如此反复涂三四次,便形成具有一定厚度的由耐火材料构成的型壳;
5)脱蜡,将制作好的型壳放入炉中烘烤,使蜡模熔化流出并回收,从而得到一个中空的型壳;
6)焙烧和造型,将型壳进行高温焙烧,以增加型壳强度;
7)浇注,将步骤二中融化混合后的混合金属液,浇注到型壳中;
8)脱壳,待金属液冷却后,去除型壳,切去浇口,清理毛刺,获得成品;
在所述步骤四中,将步骤三中获得的成品进行检测,将合格的产品进行存储,不合格的报废。
3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀复合金属材料,其特征在于:所述基层(11)为轻质合金,轻质合金包括铜、铝和银。
4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀复合金属材料,其特征在于:所述镀锌层(16)的厚度为1-5000nm。
5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀复合金属材料,其特征在于:所述基层(11)占金属本体(1)重量的50%,所述抗氧化层(12)占金属本体(1)重量的9%,所述隔热层(13)占金属本体(1)重量的7%,所述人造纤维层(14)占金属本体(1)重量的11%,所述有机高分子材料层(15)占金属本体(1)重量的15%,所述镀锌层(16)占金属本体(1)重量的8%。
6.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀复合金属材料制备方法,其特征在于:所述焙烧和造型中,为进一步提高型壳强度,防止浇主时型壳变形或破裂,可将型壳放在箱体中,周围用千砂填充。
7.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀复合金属材料制备方法,其特征在于:所述步骤二中加热搅拌的时间为3个小时。
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