一种镁合金板带材的双向复合挤压模具及挤压成型方法
专利汇可以提供一种镁合金板带材的双向复合挤压模具及挤压成型方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开一种镁 合金 板带材的双向复合 挤压 模具及 挤压成型 方法。包括模具本体，左端连接挤压筒，内部由左至右沿其轴向设有对接连通的 正面 挤压通道、过渡通道、侧面挤压通道、出口通道，正面挤压通道左端与挤压筒的挤压腔对接连通，前述任意对接连通处两侧部件的横截面的形状相同且面积相等；正面挤压通道和侧面挤压通道的横截面均自左向右逐渐变小，挤压筒的挤压腔、过渡通道和出口通道的横截面均自左向右相等；挤压筒的挤压腔的横截面与镁合金坯料的横截面的形状相同且面积相等，正面挤压通道右端、过渡通道、侧面挤压通道和出口通道的横截面均为倒圆 角 矩形。本发明可以制备出高塑性镁合金板带材。，下面是一种镁合金板带材的双向复合挤压模具及挤压成型方法专利的具体信息内容。
1.一种镁合金板带材的双向复合挤压模具，其特征在于：包括模具本体，模具本体的左端固定连接有挤压筒，模具本体内部由左端至右端沿其轴向依次设有对接连通的正面挤压通道、过渡通道、侧面挤压通道、出口通道，正面挤压通道左端与挤压筒的挤压腔对接连通，前述任意对接连通处两侧部件的横截面的形状相同且面积相等；正面挤压通道和侧面挤压通道的横截面均自左向右逐渐变小，挤压筒的挤压腔、过渡通道和出口通道的横截面均自左向右相等；挤压筒的挤压腔的横截面与镁合金坯料的横截面的形状相同且面积相等，正面挤压通道右端、过渡通道、侧面挤压通道和出口通道的横截面均为倒圆角矩形。
2.如权利要求1所述的双向复合挤压模具，其特征在于：正面挤压通道的挤压比为1.5:
1 30:1，侧面挤压通道的挤压比为1.04:1 2:1，过渡通道的长度≤50mm。
~ ~
3.如权利要求1所述的双向复合挤压模具，其特征在于：模具本体、挤压筒的横截面均自左向右相等且与镁合金坯料的横截面的形状相同。
4.如权利要求3所述的双向复合挤压模具，其特征在于：镁合金坯料的形状为圆柱形、扁锭形或长方体形。
5.如权利要求4所述的双向复合挤压模具，其特征在于：圆柱形镁合金坯料规格为：直径80 1000mm，长500 2000mm；扁锭形或长方体形镁合金坯料的规格为：厚1 50mm，宽80~ ~ ~ ~
1000mm，长500 2000mm。
~
6.一种利用如权利要求1 5之任一所述双向复合挤压模具挤压成型镁合金板带材的方~
法，其特征在于，包括下述步骤：
步骤一：先将镁合金坯料加热到250 450℃，保温0.5 2h，同时加热模具本体和挤压筒，~ ~
模具本体和挤压筒等温且比镁合金坯料温度低0 30℃，模具本体和挤压筒加热后在挤压筒~
的挤压腔、正面挤压通道、过渡通道、侧面挤压通道、出口通道内均匀涂抹润滑剂；
步骤二：镁合金坯料、模具本体和挤压筒都达到指定温度后，将镁合金坯料放入挤压筒的挤压腔中，从镁合金坯料的后端施加压力进行等速挤压，使镁合金坯料依次经过正面挤压通道、过渡通道、侧面挤压通道、出口通道，即得镁合金板带材。
7.如权利要求6所述的方法，其特征在于：挤压速度为0.3 3m/min。
~
8.如权利要求6或7所述的方法，其特征在于：所述镁合金坯料为经均匀化处理的镁合金铸造坯料或其他热加工坯料。。
一种镁合金板带材的双向复合挤压模具及挤压成型方法
技术领域
背景技术
挤压。这种传统的单向挤压变形方法，极易产生强基面织构和带状组织，不利于后续轧制成型或二次成型。弱化基面织构成为提高镁合金二次成型性的重要方法。
发明内容
挤压筒的挤压腔的横截面与镁合金坯料的横截面的形状相同且面积相等，正面挤压通道右端、过渡通道、侧面挤压通道和出口通道的横截面均为倒圆角矩形。
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模具本体和挤压筒等温且比镁合金坯料温度低0 30℃，模具本体和挤压筒加热后在挤压筒~
的挤压腔、正面挤压通道、过渡通道、侧面挤压通道、出口通道内均匀涂抹润滑剂；
步骤二：镁合金坯料、模具本体和挤压筒都达到指定温度后，将镁合金坯料放入挤压筒的挤压腔中，从镁合金坯料的后端施加压力进行等速挤压，使镁合金坯料依次经过正面挤压通道、过渡通道、侧面挤压通道、出口通道，即得镁合金板带材。
2、本发明挤压成型方法简单，所用设备易于移植和操作，成本低，适于工业化生产，进而可扩大镁合金板材的应用。
附图说明
图3：镁合金坯料的形状为圆柱形时，本发明双向复合挤压模具的左剖视图；
图4：镁合金坯料的形状为扁锭形时，本发明双向复合挤压模具的左剖视图；
图5：镁合金坯料的形状为长方体形时，本发明双向复合挤压模具的左剖视图；
其中，附图标记为：1-液压机压杆，2-挤压筒，3-镁合金坯料，4-模具本体，5-正面挤压通道，6-过渡通道，7-侧面挤压通道，8-出口通道。
具体实施方式
7、出口通道8内均匀涂抹润滑剂；
步骤二：镁合金坯料3（镁合金铸造坯料）、模具本体4和挤压筒2都达到指定温度后，将镁合金坯料3（镁合金铸造坯料）放入挤压筒2的挤压腔中，从镁合金坯料3（镁合金铸造坯料）的后端利用液压机压杆1（形状为圆柱形）进行等速挤压（挤压速度为1.5m/min），使镁合金坯料3（镁合金铸造坯料）依次经过正面挤压通道5、过渡通道6、侧面挤压通道7、出口通道
8，实现正面挤压变形和侧面挤压变形而得镁合金板带材。
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