塑胶地板基材双面层涂胶设备
专利汇可以提供塑胶地板基材双面层涂胶设备专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了塑胶地板基材双 面层 涂胶设备，包括 箱体 ，箱体前侧 侧壁 固定有第一 电机 ，第一电机的 输出轴 固定有主动输料辊，主动输料辊的上方设有夹紧机构，夹紧机构上转动连接有从动输料辊，箱体的中间转动连接有导向输料辊，箱体的中间内部固定有两个隔板，两个隔板之间设有打磨机构，箱体上端固定有储胶箱，储胶箱连通有胶 泵 ，胶泵的输出端连通有第一输胶管，第一输胶管的下端连通有两根第二输胶管，两根第二输胶管的上下相对的一端连通有雾化喷头，雾化喷头的后端设置有胶 水 抹平机构，在一个设备上实现基材的自动打磨、吸尘、两面涂胶和胶水的抹平，工作效率高，设备成本低，涂胶 质量 好。，下面是塑胶地板基材双面层涂胶设备专利的具体信息内容。
1.塑胶地板基材双面层涂胶设备，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的前侧侧壁外端固定有第一电机（2），所述第一电机（2）的输出轴端部固定有主动输料辊（3），所述主动输料辊（3）位于箱体（1）的内部且与箱体（1）的侧壁转动连接，所述主动输料辊（3）的上方两侧设置有夹紧机构（4），所述夹紧机构（4）上转动连接有从动输料辊（5），所述从动输料辊（5）与主动输料辊（3）之间夹紧有塑胶地板基材，所述箱体（1）的中间转动连接有导向输料辊（6），所述箱体（1）的中间内部固定有两个隔板（7），两个所述隔板（7）之间设置有打磨机构（8）；
所述箱体（1）的后侧上端固定有储胶箱（9），所述储胶箱（9）的一侧底端连通有胶泵（10），所述胶泵（10）固定在箱体（1）的顶端，所述胶泵（10）的输出端连通有第一输胶管（11），所述第一输胶管（11）的下端连通有两根第二输胶管（12），两根所述第二输胶管（12）延伸至箱体（1）的内部，两根所述第二输胶管（12）的上下相对的一端均匀的连通有雾化喷头（13），塑胶地板基材从两根所述第二输胶管（12）之间穿过，所述雾化喷头（13）的后端设置有胶水抹平机构（14）。
2.根据权利要求1所述的塑胶地板基材双面层涂胶设备，其特征在于：所述夹紧机构（4）包括安装板（401），所述安装板（401）固定在箱体（1）的前侧上端，所述安装板（401）的下侧紧密接触有弹簧（402），所述弹簧（402）的下端紧密接触有夹紧块（403），所述从动输料辊（5）与夹紧块（403）转动连接，所述夹紧块（403）的两侧均设置有滑块（404），所述滑块（404）在滑槽（405）内滑动，所述滑槽（405）开设在箱体（1）的侧壁上。
3.根据权利要求2所述的塑胶地板基材双面层涂胶设备，其特征在于：所述夹紧块（403）的上端中间开设有限位孔（406），所述弹簧（402）的底端位于限位孔（406）内，所述弹簧（402）的上端端部套接有限位销（407），所述限位销（407）固定在安装板（401）的下端。
4.根据权利要求1所述的塑胶地板基材双面层涂胶设备，其特征在于：所述打磨机构（8）包括第二电机（801），所述第二电机（801）固定在箱体（1）的外侧侧壁上，所述第二电机（801）的输出轴端部固定有主动打磨辊（802），所述主动打磨辊（802）远离第二电机（801）的一端端部固定有第一齿轮（803），所述第一齿轮（803）的上端啮合传动连接有第二齿轮（804），所述第一齿轮（803）和第二齿轮（804）位于箱体（1）的外侧，所述第二齿轮（804）固定在从动打磨辊（805）的端，所述主动打磨辊（802）和主从动打磨辊（805）均位于箱体（1）的内部且与箱体（1）的侧壁转动连接，所述主动打磨辊（802）和主从动打磨辊（805）之间与塑胶地板基材紧密接触，所述第一齿轮（803）和第二齿轮（804）的外侧设置有第一隔离罩（808），所述第一隔离罩（808）固定在箱体（1）的侧壁上。
5.根据权利要求4所述的塑胶地板基材双面层涂胶设备，其特征在于：所述箱体（1）的顶端中间固定有吸尘器（806），所述吸尘器（806）的输入端连通有气管（807），所述气管（807）与两个隔板（7）和箱体（1）之间所形成的空间上下端均连通。
6.根据权利要求1所述的塑胶地板基材双面层涂胶设备，其特征在于：所述胶水抹平机构（14）包括第三电机（141），所述第三电机（141）固定在箱体（1）的外侧侧壁上，所述第三电机（141）的输出轴端部固定有主动抹平辊（142），所述主动抹平辊（142）远离第三电机（141）的一端固定有第一皮带轮（143），所述第一皮带轮（143）的后侧和上侧通过传送带分别传动连接有第二皮带轮（144）和第三皮带轮（145），所述第三皮带轮（145）的后侧通过传送带传动连接有第四皮带轮（146），所述第一皮带轮（143）、第二皮带轮（144）、第三皮带轮（145）和第四皮带轮（146）均位于箱体（1）的外侧，且外部设置有第二隔离罩（148），所述第二隔离罩（148）固定在箱体（1）的侧壁上，所述第二皮带轮（144）、第三皮带轮（145）和第四皮带轮（146）均固定有从动抹平辊（147），所述从动抹平辊位于箱体（1）的内部且与箱体（1）的侧壁转动连接。
7.根据权利要求1所述的塑胶地板基材双面层涂胶设备，其特征在于：所述箱体（1）的前侧设置有支撑架（15），所述支撑架（15）上放置有塑胶地板基材，所述支撑架（15）的底端和箱体（1）的底端均焊接有不锈钢底座（16）。
8.根据权利要求1所述的塑胶地板基材双面层涂胶设备，其特征在于：所述储胶箱（9）的侧壁上镶嵌有观察窗（17）。
塑胶地板基材双面层涂胶设备
技术领域
背景技术
发明内容
所述箱体的后侧上端固定有储胶箱，所述储胶箱的一侧底端连通有胶泵，所述胶泵固定在箱体的顶端，所述胶泵的输出端连通有第一输胶管，所述第一输胶管的下端连通有两根第二输胶管，两根所述第二输胶管延伸至箱体的内部，两根所述第二输胶管的上下相对的一端均匀的连通有雾化喷头，塑胶地板基材从两根所述第二输胶管之间穿过，所述雾化喷头的后端设置有胶水抹平机构。
2、本发明通过胶泵把储胶箱内的胶水输送到第一输胶管，然后第一输胶管把胶水输送到第二输胶管，最后胶水从雾化喷头喷向基材的上下两面，然后第三电机带动主动抹平辊旋转，主动抹平辊通过皮带轮的传动带动从动抹平辊旋转，进而在主动抹平辊和从动抹平辊的配合下对基材上涂有的胶水进行涂抹均匀，基材两面同时涂胶，而且自动涂抹均匀，提高涂胶质量和工作效率。
附图说明
图3为本发明的箱体内部结构图一；
图4为本发明的A处放大图；
图5为本发明的B处放大图；
图6为本发明的箱体内部结构图二。
143、第一皮带轮；144、第二皮带轮；145、第三皮带轮；146、第四皮带轮；147、从动抹平辊；
148、第二隔离罩；15、支撑架；16、不锈钢底座；17、观察窗。
具体实施方式
403的两侧均设置有滑块404，滑块404在滑槽405内滑动，滑槽405开设在箱体1的侧壁上；
如图3和图4所示，为了防止弹簧402位置移动弹出，在夹紧块403的上端中间开设有限位孔406，弹簧402的底端位于限位孔406内，弹簧402的上端端部套接有限位销407，限位销
407固定在安装板401的下端起到限位、保护作用；
如图2、图3和图6所示，箱体1的中间内部固定有两个隔板7，两个隔板7之间设置有打磨机构8，打磨机构8包括第二电机801，第二电机801固定在箱体1的外侧侧壁上，第二电机801的输出轴端部固定有主动打磨辊802，主动打磨辊802远离第二电机801的一端端部固定有第一齿轮803，第一齿轮803的上端啮合传动连接有第二齿轮804，第一齿轮803和第二齿轮
804位于箱体1的外侧，第二齿轮804固定在从动打磨辊805的端，主动打磨辊802和主从动打磨辊805均位于箱体1的内部且与箱体1的侧壁转动连接，主动打磨辊802和主从动打磨辊
805之间与塑胶地板基材紧密接触，主动打磨辊802和主从动打磨辊805均为钢丝打磨辊，提高打磨强度，第一齿轮803和第二齿轮804的外侧设置有第一隔离罩808，第一隔离罩808固定在箱体1的侧壁上，起到隔离、保护作用，实现对基材上下两面的打磨；
如图1、图3和图6所示，箱体1的顶端中间固定有吸尘器806，吸尘器806的输入端连通有气管807，气管807与两个隔板7和箱体1之间所形成的空间上下端均连通，把打磨产生的粉尘排出箱体1，起到清洁作用，进而提高基材的清洁度，便于后续涂胶；
如图3、图5和图6所示，箱体1的后侧上端固定有储胶箱9，为了方便观察储胶箱9内胶水的储存量，在储胶箱9的侧壁上镶嵌有观察窗17，储胶箱9的一侧底端连通有胶泵10，胶泵10固定在箱体1的顶端，胶泵10的输出端连通有第一输胶管11，第一输胶管11的下端连通有两根第二输胶管12，两根第二输胶管12延伸至箱体1的内部，两根第二输胶管12的上下相对的一端均匀的连通有雾化喷头13，塑胶地板基材从两根第二输胶管12之间穿过，实现对基材上下两面同时喷涂胶水，提高工作效率；
如图1、图3和图6所示，雾化喷头13的后端设置有胶水抹平机构14，胶水抹平机构14包括第三电机141，第三电机141固定在箱体1的外侧侧壁上，第三电机141的输出轴端部固定有主动抹平辊142，主动抹平辊142远离第三电机141的一端固定有第一皮带轮143，第一皮带轮143的后侧和上侧通过传送带分别传动连接有第二皮带轮144和第三皮带轮145，第三皮带轮145的后侧通过传送带传动连接有第四皮带轮146，第一皮带轮143、第二皮带轮144、第三皮带轮145和第四皮带轮146均位于箱体1的外侧，且外部设置有第二隔离罩148，第二隔离罩148固定在箱体1的侧壁上，起到隔离、保护作用，第二皮带轮144、第三皮带轮145和第四皮带轮146均固定有从动抹平辊147，从动抹平辊位于箱体1的内部且与箱体1的侧壁转动连接，实现对基材上喷涂胶水的涂匀，提高涂胶质量，便于后续零件的粘贴。
802对基材下表面进行打磨，同时主动打磨辊802带动第一齿轮803旋转，进而第一齿轮803驱动与其啮合的第二齿轮804顺时针旋转，进而第二齿轮804带动从动打磨辊805顺时针旋转，进而从动打磨辊805对基材上表面进行打磨；
然后吸尘器806工作，吸尘器806通过气管807把箱体1中间打磨产生的粉尘吸出箱体1，起到清洁、净化作用，然后胶泵10把储胶箱9内的胶水输送到第一输胶管11，第一输胶管11把胶水输送到第二输胶管12，最后胶水由雾化喷头13喷向基材的上下两面；
然后第三电机141带动主动抹平辊142旋转，主动抹平辊142带动第一皮带轮143旋转，第一皮带轮143通过传送带带动第二皮带轮144和第三皮带轮145旋转，第三皮带轮145通过传送带带动第四皮带轮146旋转，进而第二皮带轮144、第三皮带轮145和第四皮带轮146带动从动抹平辊147旋转，进而在主动抹平辊142和从动抹平辊147的配合下对基材上喷涂的胶水进行抹匀，提高涂胶质量，然后基材运送出箱体1进行下步工作，整个过程完毕；
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
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