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一种一体装配式LED户外显示屏

阅读：665发布：2023-02-08

专利汇可以提供一种一体装配式LED户外显示屏专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及LED显示屏技术领域，尤其是一种一体装配式LED户外显示屏。它包括至少一个显示箱体单元，箱体单元包括若干块呈阵列分布的显示模块、一由四个第一结构件合围拼装后形成的箱体框架、若干个并行地拼装于箱体框架内的第二结构件及装设于箱体框架的边角处的角码器；显示模块通过第一锁紧件与第一结构件和/或第二结构件相连。本实用新型利用第一结构件和第二结构件构成显示模块的支撑结构体，并通过锁螺丝等第一锁紧件将若干个阵列分布的显示模块可拆卸的装配于箱体框架上，从而形成一个完整的显示箱体单元；同时，利用角码器不但可以增强箱体框架的结构稳固性，而且利用角码器也可对若干个阵列分布的显示箱体单元进行拼装装配，以形成一个完整的显示屏。，下面是一种一体装配式LED户外显示屏专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种一体装配式LED户外显示屏，其特征在于：它包括至少一个显示箱体单元，每个所述箱体单元均包括若干块呈阵列分布的显示模块、一由四个第一结构件合围拼装后形成的箱体框架、若干个并行地拼装于箱体框架内的第二结构件以及装设于箱体框架的边角处并同时与相邻的两个第一结构件相连的角码器；
所述显示模块位于箱体框架的正面侧并通过第一锁紧件与第一结构件和/或第二结构件相连，所述第二结构件内装设有与显示模块电连接的电源及控制组件。
2.如权利要求1所述的一种一体装配式LED户外显示屏，其特征在于：所述显示模块包括通过第一锁紧件装设于箱体框架的正面侧的防水底壳、通过面罩封装于防水底壳内的灯板以及插装于灯板的正面侧的灯珠，所述防水底壳上形成有槽位，所述槽位内装设有驱动IC，所述灯珠的导电引脚贯穿灯板后与防水底壳接触，所述防水底壳与灯板及面罩所形成的缝隙之间填充有导热密封胶。
3.如权利要求2所述的一种一体装配式LED户外显示屏，其特征在于：所述防水底壳的正面侧设置有若干个第一空心柱，所述面罩通过贯穿于灯板并套接于第一空心柱内的第二锁紧件装设于防水底壳的正面侧，所述灯板通过套接于第一空心柱内的第三锁紧件装设于防水底壳内，所述防水底壳的背面侧、位于槽位的覆盖区域内设置有若干个第二空心柱，所述第一锁紧件套接于第二空心柱上并将防水底壳锁固在第一结构件和/或第二结构件。
4.如权利要求3所述的一种一体装配式LED户外显示屏，其特征在于：所述防水底壳由铝材冲压成型，所述第一空心柱和第二空心柱由注塑成型。
5.如权利要求1所述的一种一体装配式LED户外显示屏，其特征在于：所述第一结构件和第二结构件均由挤压铝型材成型。
6.如权利要求1-5中任一项所述的一种一体装配式LED户外显示屏，其特征在于：所述角码器包括装设于箱体框架的右下角处的第一角码、装设于箱体框架的左下角处的第二角码、装设于箱体框架的右上角处的第三角码以及装设于箱体框架的左上角处的第四角码；
所述第一角码的后表面分别设置有供第二角码套接的第二套柱、供第三角码套接的第三套柱和供第四角码套接的第四套柱，所述第二套柱位于第一角码的后表面的左上方，所述第三套柱位于第一角码的后表面的左下方，所述第四套柱位于第一角码的后表面的右下方；
所述第二角码上设置有对位套接于第二套柱上的第二套孔，所述第三角码上设置有对位套接于第三套柱上的第三套孔，所述第四角码上设置有对位套接于第四套柱上的第四套孔。
7.如权利要求6所述的一种一体装配式LED户外显示屏，其特征在于：所述第一角码包括紧固于箱体框架的纵向面上的第一连接臂以及紧固于箱体框架的横向面上的第一连接板，所述第一连接板上、位于第一连接臂与第一连接板相交的区域向后凸起后形成有第一凸台，所述第二套柱和第四套柱均设置于第一凸台上，所述第三套柱设置于第一连接板上并靠近第一凸台。
8.如权利要求7所述的一种一体装配式LED户外显示屏，其特征在于：所述第二角码包括紧固于箱体框架的纵向面上的第二连接臂以及紧固于箱体框架的横向面上的第二连接板，所述第二连接板向右延伸后形成有搭接于第一凸台上的第二搭板，所述第二搭板的后表面凸出于第二连接板，所述第二套孔开设于第二搭板上，所述第二搭板上还开设有用于将第二搭板锁固在第一凸台上的第二锁孔。
9.如权利要求8所述的一种一体装配式LED户外显示屏，其特征在于：所述第三角码包括紧固于箱体框架的纵向面上的第三连接臂以及紧固于箱体框架的横向面上的第三连接板，所述第三连接板的后表面向后凸起后形成有搭接于第一连接板上的第三凸台，所述第三套孔开设于第三凸台上。
10.如权利要求9所述的一种一体装配式LED户外显示屏，其特征在于：所述第四角码包括紧固于箱体框架的纵向面上第四连接臂以及紧固于箱体框架的横向面上的第四连接板，所述第四连接板的下部形成有搭接于第三连接板上的第四凸台、右侧形成有搭接于第二连接板上的第五凸台，所述第四套孔开设于第四连接板上，所述第四凸台上开设有用于将第四凸台锁固在第三连接板上的第四锁孔，所述第五凸台上开设有用于将第五凸台锁固在第二连接板上的第五锁孔。
11.如权利要求10所述的一种一体装配式LED户外显示屏，其特征在于：所述角码器均为压铸铝件成型。

说明书全文

一种一体装配式LED户外显示屏

技术领域

[0001] 本实用新型涉及LED显示屏技术领域，尤其是一种一体装配式LED户外显示屏。

背景技术

[0002] 众所周知，LED显示屏弥补了以往磁翻板、霓虹灯等信息发布媒体效果的缺陷，以其变化丰富的色彩、图案，实现动态的显示模式，完美的多媒体效果和强大的视觉冲击力，将信息、文字、图片、动画及视频等多种方式显示出来，成为信息传播的划时代产品，在在各种建筑物、铁路、民航、体育场馆、会议厅堂、高速公路等得到广泛的应用。

[0003] 目前，传统的户外可拼装LED显示屏一般是利用结构件将多个小尺寸的显示模组拼接而成，人们为了实现拼接结构的稳定性，采用了非常复杂庞大的结构来实现，由此也导致屏体安装施工过程非常缓慢、费时费力、不易拆装等问题。同时，现有的显示模组大都由塑胶注塑成形的外壳、加装于外壳内的 LED灯板、注封于外壳内的防水胶以及配加的遮光面罩等组合而成；由于LED显示屏在使用中面临紫外线辐照、高低温度变化以及日晒雨淋或者有害气体等各种恶劣的环境，塑胶在经历长期使用后会普遍出现变形老化等问题，严重降低屏体显示质量；而且，由于胶壳无法直接对LED显示屏直接进行散热，在太阳曝晒的高温天气中，LED光效及寿命均会缩减，严重限制了LED屏幕制造品质，尤其是高密度屏幕品质的进一步提升。

[0004] 因此，对现有的LED显示屏提出改进方案，是相当必要且十分迫切的技术问题。实用新型内容

[0005] 针对显示屏幕上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单紧凑、装配方便快捷、结构稳固、散热效果显著、使用寿命长、利于实现标准化工业生产的一体装配式LED户外显示屏。

[0006] 为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

[0007] 一种一体装配式LED户外显示屏，它包括至少一个显示箱体单元，每个所述箱体单元均包括若干块呈阵列分布的显示模块、一由四个第一结构件合围拼装后形成的箱体框架、若干个并行地拼装于箱体框架内的第二结构件以及装设于箱体框架的边角处并同时与相邻的两个第一结构件相连的角码器；

[0008] 所述显示模块位于箱体框架的正面侧并通过第一锁紧件与第一结构件和/或第二结构件相连，所述第二结构件内装设有与显示模块电连接的电源及控制组件。

[0009] 优选地，所述显示模块包括通过第一锁紧件装设于箱体框架的正面侧的防水底壳、通过面罩封装于防水底壳内的灯板以及插装于灯板的正面侧的灯珠，所述防水底壳上形成有槽位，所述槽位内装设有驱动IC，所述灯珠的导电引脚贯穿灯板后与驱动IC电连接，所述防水底壳与灯板及面罩所形成的缝隙之间填充有导热密封胶。

[0010] 优选地，所述防水底壳的正面侧设置有若干个第一空心柱，所述面罩通过贯穿于灯板并套接于第一空心柱内的第二锁紧件装设于防水底壳的正面侧，所述灯板通过套接于第一空心柱内的第三锁紧件装设于防水底壳内，所述防水底壳的背面侧、位于槽位的覆盖区域内设置有若干个第二空心柱，所述第一锁紧件套接于第二空心柱上并将防水底壳锁固在第一结构件和/或第二结构件。

[0011] 优选地，所述防水底壳由铝材冲压成型，所述第一空心柱和第二空心柱由注塑成型。

[0012] 优选地，所述第一结构件和第二结构件均由挤压铝型材成型。

[0013] 优选地，所述角码器包括装设于箱体框架的右下角处的第一角码、装设于箱体框架的左下角处的第二角码、装设于箱体框架的右上角处的第三角码以及装设于箱体框架的左上角处的第四角码；

[0014] 所述第一角码的后表面分别设置有供第二角码套接的第二套柱、供第三角码套接的第三套柱和供第四角码套接的第四套柱，所述第二套柱位于第一角码的后表面的左上方，所述第三套柱位于第一角码的后表面的左下方，所述第四套柱位于第一角码的后表面的右下方；

[0015] 所述第二角码上设置有对位套接于第二套柱上的第二套孔，所述第三角码上设置有对位套接于第三套柱上的第三套孔，所述第四角码上设置有对位套接于第四套柱上的第四套孔。

[0016] 优选地，所述第一角码包括紧固于箱体框架的纵向面上的第一连接臂以及紧固于箱体框架的横向面上的第一连接板，所述第一连接板上、位于第一连接臂与第一连接板相交的区域向后凸起后形成有第一凸台，所述第二套柱和第四套柱均设置于第一凸台上，所述第三套柱设置于第一连接板上并靠近第一凸台。

[0017] 优选地，所述第二角码包括紧固于箱体框架的纵向面上的第二连接臂以及紧固于箱体框架的横向面上的第二连接板，所述第二连接板向右延伸后形成有搭接于第一凸台上的第二搭板，所述第二搭板的后表面凸出于第二连接板，所述第二套孔开设于第二搭板上，所述第二搭板上还开设有用于将第二搭板锁固在第一凸台上的第二锁孔。

[0018] 优选地，所述第三角码包括紧固于箱体框架的纵向面上的第三连接臂以及紧固于箱体框架的横向面上的第三连接板，所述第三连接板的后表面向后凸起后形成有搭接于第一连接板上的第三凸台，所述第三套孔开设于第三凸台上。

[0019] 优选地，所述第四角码包括紧固于箱体框架的纵向面上第四连接臂以及紧固于箱体框架的横向面上的第四连接板，所述第四连接板的下部形成有搭接于第三连接板上的第四凸台、右侧形成有搭接于第二连接板上的第五凸台，所述第四套孔开设于第四连接板上，所述第四凸台上开设有用于将第四凸台锁固在第三连接板上的第四锁孔，所述第五凸台上开设有用于将第五凸台锁固在第二连接板上的第五锁孔。

[0020] 优选地，所述角码器均为压铸铝件成型。

[0021] 由于采用了上述方案，本实用新型利用第一结构件和第二结构件构成显示模块的支撑结构体，并通过锁螺丝等第一锁紧件将若干个阵列分布的显示模块可拆卸的装配于箱体框架上，从而形成一个完整的显示箱体单元；同时，利用角码器不但可以增强箱体框架的结构稳固性，而且利用角码器也可对若干个阵列分布的显示箱体单元进行拼装装配，以形成一个完整的显示屏；其结构简单、装配快捷方便、屏体稳固，有利于实现标准化生产工艺，具有很强的实用价值和市场推广价值。附图说明

[0022] 图1是本实用新型实施例的显示箱体单元的整体结构示意图；

[0023] 图2是本实用新型实施例的显示箱体单元的装配关系示意图；

[0024] 图3是本实用新型实施例在由多个显示箱体单元进行拼装时，角码器的位置关系示意图；

[0025] 图4是本实用新型实施例的第一角码的结构示意图；

[0026] 图5是本实用新型实施例的第二角码的结构示意图；

[0027] 图6是本实用新型实施例的第三角码的结构示意图；

[0028] 图7是本实用新型实施例的第四角码的结构示意图；

[0029] 图8是本实用新型实施例的各角码装配流程示意图。

具体实施方式

[0030] 以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

[0031] 如图1至图8所示，本实施例提供的一种一体装配式LED户外显示屏，它包括至少一个显示箱体单元，每个箱体单元均包括若干块呈阵列分布的显示模块a、一由四个第一结构件1合围拼装后形成的箱体框架b、若干个并行地拼装于箱体框架b内的第二结构件2以及装设于箱体框架b的边角处并同时与相邻的两个第一结构件1相连的角码器；显示模块a位于箱体框架b的正面侧并通过第一锁紧件c与第一结构件1和/或第二结构件2相连，第二结构件2内装设有与显示模块a电连接的电源及控制组件d(其主要由电源、系统板等器件构成)。如此，可利用第一结构件1和第二结构件2构成显示模块a的支撑结构体(即箱体框架b)，并通过锁螺丝等第一锁紧件c将若干个阵列分布的显示模块a可拆卸的装配于箱体框架b上，从而形成一个完整的显示箱体单元；同时，利用角码器不但可以增强箱体框架b的结构稳固性，而且利用角码器也可对若干个阵列分布的显示箱体单元进行拼装装配，以形成一个完整的显示屏；另外，通过第二结构件2的内部空间可为电源及控制组件d提供一个密闭的防水空间，保证整个显示屏的电气性能。

[0032] 为优化整个显示屏的性能，提高其稳定性并延长其使用寿命，本实施例的显示模块a包括通过第一锁紧件c装设于箱体框架b的正面侧的防水底壳3(其由底板部和形成于底板部四周的拉筋位构成)、通过面罩4封装于防水底壳3内的灯板5以及插装于灯板5的正面侧的灯珠(图中未示出)，在防水底壳3上形成有槽位31，在槽位31内装设有驱动IC 6，灯珠的导电引脚贯穿灯板5后与防水底壳互相接触，在防水底壳3与灯板5及面罩4所形成的缝隙之间填充有导热密封胶(图中未示出)；如此，由于灯珠的导电引脚从灯板5上穿过并直接通过防水底壳3相连，灯珠5与驱动IC 6所产生的热量可直接通过导热密封胶和防水底壳3向外导出，从而极大地保证了整个显示模块a的散热性能，为显示屏的稳定性以及使用寿命提供了基础。

[0033] 为优化整个显示模块a的结构，增强其结构稳固性以及可拆装维护的便利性，在防水底壳3的正面侧设置有若干个第一空心柱32，面罩4通过贯穿于灯板5并套接于第一空心柱32内的第二锁紧件7装设于防水底壳3的正面侧，而灯板5则通过套接于第一空心柱32内的第三锁紧件8装设于防水底壳3上，同时在防水底壳3的背面侧、位于槽位31的覆盖区域内设置有若干个第二空心柱33，第一锁紧件c套接于第二空心柱33内并将防水底壳3锁固在第一结构件1和/或第二结构件2上。

[0034] 作为一个优选方案，本实施例的防水底壳3由铝材冲压成型，第一空心柱32、第二空心柱33注塑成型。

[0035] 作为一个优选方案，本实施例的第一结构件1和第二结构件2均由挤压铝型材成型。

[0036] 为提高显示屏装配的快捷性，同时保证显示屏拼装后能够实现无缝及牢固性，本实施例的角码器包括装设于箱体框架b的右下角处的第一角码e、装设于箱体框架b的左下角处的第二角码f、装设于箱体框架b的右上角处的第三角码g以及装设于箱体框架b的左上角处的第四角码h；在第一角码e的后表面分别设置有供第二角码f套接的第二套柱10、供第三角码g套接的第三套柱11和供第四角码h套接的第四套柱12；其中，第二套柱10位于第一角码e的后表面的左上方，第三套柱11位于第一角码e的后表面的左下方，第四套柱12则位于第一角码e的后表面的右下方；相应地，在第二角码f上设置有对位套接于第二套柱10上的第二套孔20，在第三角码g上设置有对位套接于第三套柱11上的第三套孔30，在第四角码h上设置有对位套接于第四套柱12上的第四套孔40。如此，当将至少四个显示箱体单元进行拼装时，可利用套柱与对应套孔之间的对位关系将四个角码以叠置的方式(也可以理解为是搭积木的方式)组装为一个整体，进而实现显示箱体单元之间的拼装。

[0037] 为最大限度地优化角码的结构，提高拼装后显示屏的结构稳固性，本实施例的第一角码e包括紧固于箱体框架b的纵向面上的第一连接臂13以及紧固于箱体框架b的横向面上的第一连接板14，在第一连接板14上、位于第一连接臂13与第一连接板14相交的区域向后凸起后形成有第一凸台15，第二套柱10和第四套柱12均设置于第一凸台15上，而第三套柱11则设置于第一连接板14上并靠近第一凸台15；从而利用第一凸台15与第一连接板14之间的高差为第二角码f、第三角码g和第四角码h分别一个搭接面，保证上述各角码可以以一定的顺序叠置到第一角码e上。

[0038] 进一步地，本实施例的第二角码f则包括紧固于箱体框架b的纵向面上的第二连接臂21以及紧固于箱体框架b的横向面上的第二连接板22，第二连接板22向右延伸后形成有搭接于第一凸台15上的第二搭板23，第二搭板23的后表面凸出于第二连接板22，第二套孔20开设于第二搭板23上，同时在第二搭板23上还开设有用于将第二搭板23锁固在第一凸台
15上的第二锁孔24；以此，不但可以将第二角码f叠置并固定在第一凸台15上，而且利用第二搭板23与第二连接板22之间的高差不但可以通过第二连接板22为第四角码h的叠置放置提供一定的空间，也能够保证各角码拼装后所形成的表面具有一定的平整性。

[0039] 作为一个优选方案，本实施例的第三角码g包括紧固于箱体框架b的纵向面上的第三连接臂31以及紧固于箱体框架b的横向面上的第三连接板32，在第三连接板32的后表面向后凸起后形成有搭接于第一连接板14上的第三凸台33，第三套孔30则开设于第三凸台33上。

[0040] 进一步地，本实施例的第四角码h包括紧固于箱体框架b的纵向面上第四连接臂41以及紧固于箱体框架b的横向面上的第四连接板42，在第四连接板42的下部形成有搭接于第三连接板32上的第四凸台43、右侧形成有搭接于第二连接板22上的第五凸台44，第四套孔40则开设于第四连接板42上，同时在第四凸台43上开设有用于将第四凸台43锁固在第三连接板32上的第四锁孔45，在第五凸台44上开设有用于将第五凸台44锁固在第二连接板22上的第五锁孔46。

[0041] 基于此，四个角码可通过套孔与套柱的对位关系实现相互叠置式的拼装，不但能够快速定位，而且各个角码之间相互牵制，形成级连式的组装结构体，从而对整个屏体进行有效支撑；同时利用各个锁孔则可将相应的角码进行锁固，提高了角码之间拼装后的结构稳固性。

[0042] 以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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