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一种直下式液晶显示屏的固定结构

阅读：207发布：2023-01-26

专利汇可以提供一种直下式液晶显示屏的固定结构专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种直下式液晶显示屏的固定结构；其前框和边框，前框和边框之间设置有中框，中框和边框之间形成用于容纳背光模组的第二容纳空间，边框设置有第一臂和第二臂，第一臂和第二臂之间形成凹槽，前框与第一臂的内侧壁卡接，中框与第二臂的外侧壁卡接，凹槽的底部设置有锁固孔，锁固孔内设置有锁固件，锁固件分别与前框、中框抵触，边框还设置有安装孔，安装孔内设置有用于固定背光模组的定位件；前框与第一臂的内侧壁卡接，中框与第二臂的外侧壁卡接，使得拆卸更加方便，锁固件分别与前框、中框抵触，使得固定结构更加可靠，定位件的设置使得背光模组的安装更加方便，本实用新型的安装和拆卸更加方便，结构更加可靠。，下面是一种直下式液晶显示屏的固定结构专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种直下式液晶显示屏的固定结构，包括前框(1)和边框(2)，其特征在于，所述前框(1)和所述边框(2)之间设置有中框(3)，所述前框(1)和所述中框(3)之间形成用于容纳显示屏(10)的第一容纳空间，所述中框(3)和所述边框(2)之间形成用于容纳背光模组(20)的第二容纳空间，所述边框(2)设置有第一臂(21)和第二臂(22)，所述第一臂(21)和所述第二臂(22)之间形成凹槽(23)，所述前框(1)与所述第一臂(21)的内侧壁卡接，所述中框(3)与所述第二臂(22)的外侧壁卡接，所述凹槽(23)的底部设置有锁固孔(231)，所述锁固孔(231)内设置有锁固件(4)，所述锁固件(4)分别与所述前框(1)、所述中框(3)抵触，所述边框(2)还设置有安装孔(24)，所述安装孔(24)内设置有用于固定背光模组(20)的定位件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种直下式液晶显示屏的固定结构，其特征在于，所述边框(2)包括底板(25)，所述底板(25)的一端设置所述安装孔(24)，所述底板(25)的另一端设置所述第一臂(21)和所述第二臂(22)，所述第一臂(21)位于所述第二臂(22)的外侧且所述第一臂(21)的上端面高于所述第二臂(22)的上端面，所述第一臂(21)的内侧壁设置有与所述前框(1)卡接的第一卡槽(211)，所述第二臂(22)的外侧壁设置有与所述中框(3)卡接的第二卡槽(221)。
3.根据权利要求2所述的一种直下式液晶显示屏的固定结构，其特征在于，所述前框(1)包括相连接的前板(11)和第一侧板(12)，所述第一侧板(12)的下部设置有与所述第一卡槽(211)相配合的第一卡勾(121)，所述中框(3)包括相连接的中板(31)和第二侧板(32)，所述第二侧板(32)的下部设置有与所述第二卡槽(221)相配合的第二卡勾(321)，所述前板(11)和所述中板(31)之间形成所述第一容纳空间，所述中板(31)与所述底板(25)之间形成所述第二容纳空间。
4.根据权利要求3所述的一种直下式液晶显示屏的固定结构，其特征在于，所述第一侧板(12)、所述第二侧板(32)均为弹性臂结构，所述锁固件(4)分别与所述第一侧板(12)的内侧壁、所述第二侧板(32)的外侧壁抵触，所述锁固件(4)的头部为圆锥面。
5.根据权利要求3所述的一种直下式液晶显示屏的固定结构，其特征在于，所述中板(31)的上部设置有第三侧板(33)，所述第三侧板(33)的上端面与所述前板(11)的下端面抵触，所述中板(31)、所述第二侧板(32)、所述第三侧板(33)一体成型。
6.根据权利要求1所述的一种直下式液晶显示屏的固定结构，其特征在于，所述边框(2)的下方设置有背板(6)，所述背板(6)与所述边框(2)通过所述锁固件(4)连接，所述背板(6)设置有与所述锁固件(4)相配合的通孔(61)。
7.根据权利要求6所述的一种直下式液晶显示屏的固定结构，其特征在于，所述背板(6)设置有凸起(62)，所述边框(2)设置有与所述凸起(62)相配合的凹陷(26)，所述凸起(62)设置有卡扣(621)，所述凹陷(26)的侧壁设置有与所述卡扣(621)相配合的卡槽(261)。
8.根据权利要求6所述的一种直下式液晶显示屏的固定结构，其特征在于，所述背板(6)的中部向下凸出形成用于容纳元器件的凹腔。
9.根据权利要求3所述的一种直下式液晶显示屏的固定结构，其特征在于，所述中板(31)的端部设置有与显示屏(10)固定连接的凸台(311)，所述中板(31)在与所述定位件(5)相对应的位置设置有定位孔(312)。
10.根据权利要求1所述的一种直下式液晶显示屏的固定结构，其特征在于，所述边框(2)为铝型材，所述边框(2)通过模具挤压后折弯成型。

说明书全文

一种直下式液晶显示屏的固定结构

技术领域

[0001] 本实用新型涉及显示屏的安装技术领域，尤其涉及一种直下式液晶显示屏的固定结构。

背景技术

[0002] 目前，液晶显示屏广泛应用在社会的各个领域，例如液晶显示器、电视机、一体机等。现有技术中的液晶显示屏多采用前框和背板进行固定，现有技术的固定结构不仅强度低，成本高，而且组装复杂，不易拆卸，同时背光模组没有有效地定位，安装不方便。实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于提供一种直下式液晶显示屏的固定结构，其安装和拆卸更加方便，结构更加可靠。

[0004] 为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

[0005] 一种直下式液晶显示屏的固定结构，包括前框和边框，前框和边框之间设置有中框，前框和中框之间形成用于容纳显示屏的第一容纳空间，中框和边框之间形成用于容纳背光模组的第二容纳空间，边框设置有第一臂和第二臂，第一臂和第二臂之间形成凹槽，前框与第一臂的内侧壁卡接，中框与第二臂的外侧壁卡接，凹槽的底部设置有锁固孔，锁固孔内设置有锁固件，锁固件分别与前框、中框抵触，边框还设置有安装孔，安装孔内设置有用于固定背光模组的定位件。

[0006] 其中，边框包括底板，底板的一端设置安装孔，底板的另一端设置第一臂和第二臂，第一臂位于第二臂的外侧且第一臂的上端面高于第二臂的上端面，第一臂的内侧壁设置有与前框卡接的第一卡槽，第二臂的外侧壁设置有与中框卡接的第二卡槽。

[0007] 其中，前框包括相连接的前板和第一侧板，第一侧板的下部设置有与第一卡槽相配合的第一卡勾，中框包括相连接的中板和第二侧板，第二侧板的下部设置有与第二卡槽相配合的第二卡勾，前板和中板之间形成第一容纳空间，中板与底板之间形成第二容纳空间。

[0008] 其中，第一侧板、第二侧板均为弹性臂结构，锁固件分别与第一侧板的内侧壁、第二侧板的外侧壁抵触，锁固件的头部为圆锥面。

[0009] 其中，中板的上部设置有第三侧板，第三侧板的上端面与前板的下端面抵触，中板、第二侧板、第三侧板一体成型。

[0010] 其中，边框的下方设置有背板，背板与边框通过锁固件连接，背板设置有与锁固件相配合的通孔。

[0011] 其中，背板设置有凸起，边框设置有与凸起相配合的凹陷，凸起设置有卡扣，凹陷的侧壁设置有与卡扣相配合的卡槽。

[0012] 其中，背板的中部向下凸出形成用于容纳元器件的凹腔。

[0013] 其中，中板的端部设置有与显示屏固定连接的凸台，中板在与定位件相对应的位置设置有定位孔。

[0014] 其中，边框为铝型材，边框通过模具挤压后折弯成型。

[0015] 本实用新型的有益效果：一种直下式液晶显示屏的固定结构，包括前框和边框，前框和边框之间设置有中框，前框和中框之间形成用于容纳显示屏的第一容纳空间，中框和边框之间形成用于容纳背光模组的第二容纳空间，边框设置有第一臂和第二臂，第一臂和第二臂之间形成凹槽，前框与第一臂的内侧壁卡接，中框与第二臂的外侧壁卡接，凹槽的底部设置有锁固孔，锁固孔内设置有锁固件，锁固件分别与前框、中框抵触，边框还设置有安装孔，安装孔内设置有用于固定背光模组的定位件。前框与第一臂的内侧壁卡接，中框与第二臂的外侧壁卡接，使得拆卸更加方便，锁固件分别与前框、中框抵触，使得固定结构更加可靠，定位件的设置使得背光模组的安装更加方便，本实用新型的安装和拆卸更加方便，结构更加可靠。附图说明

[0016] 图1是本实用新型的结构示意图。

[0017] 图2是图1中A处的局部放大图。

[0018] 图3是本实用新型的锁固件的安装示意图。

[0019] 图4是本实用新型的边框的结构示意图。

[0020] 图5是本实用新型的中框的结构示意图。

[0021] 图6是本实用新型的前框的结构示意图。

[0022] 图7是本实用新型的背板的结构示意图。

[0023] 附图标记如下：

[0024] 1-前框；11-前板；12-第一侧板；121-第一卡勾；2-边框；21-第一臂；211-第一卡槽；22-第二臂；221-第二卡槽；23-凹槽；231-锁固孔；24-安装孔；25-底板；26-凹陷；261-卡槽；3-中框；31-中板；311-凸台；312-定位孔；32-第二侧板；321-第二卡勾；33-第三侧板；4-锁固件；5-定位件；6-背板；61-通孔；62-凸起；621-卡扣；10-显示屏；
20-背光模组

具体实施方式

[0025] 下面结合图1至图7并通过具体实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。

[0026] 一种直下式液晶显示屏的固定结构，包括前框1和边框2，前框1和边框2之间设置有中框3，前框1和中框3之间形成用于容纳显示屏10的第一容纳空间，中框3和边框2之间形成用于容纳背光模组20的第二容纳空间，边框2设置有第一臂21和第二臂22，第一臂21和第二臂22之间形成凹槽23，前框1与第一臂21的内侧壁卡接，中框3与第二臂22的外侧壁卡接，凹槽23的底部设置有锁固孔231，锁固孔231内设置有锁固件4，锁固件
4分别与前框1、中框3抵触，边框2还设置有安装孔24，安装孔24内设置有用于固定背光模组20的定位件5。前框1与第一臂21的内侧壁卡接，中框3与第二臂22的外侧壁卡接，使得拆卸更加方便，锁固件4分别与前框1、中框3抵触，使得固定结构更加可靠，定位件5的设置使得背光模组20的安装更加方便，本实用新型的安装和拆卸更加方便，结构更加可靠。

[0027] 本实施例中，边框2包括底板25，底板25的一端设置安装孔24，底板25的另一端设置第一臂21和第二臂22，第一臂21位于第二臂22的外侧且第一臂21的上端面高于第二臂22的上端面，第一臂21的内侧壁设置有与前框1卡接的第一卡槽211，第二臂22的外侧壁设置有与中框3卡接的第二卡槽221。第一臂21位于第二臂22的外侧且第一臂21的上端面高于第二臂22的上端面，以使第一容纳空间具有一定的高度用于安装显示屏10。

[0028] 本实施例中，前框1包括相连接的前板11和第一侧板12，第一侧板12的下部设置有与第一卡槽211相配合的第一卡勾121，中框3包括相连接的中板31和第二侧板32，第二侧板32的下部设置有与第二卡槽221相配合的第二卡勾321，前板11和中板31之间形成第一容纳空间，中板31与底板25之间形成第二容纳空间。优选地，第一容纳空间内设置显示屏10等部件，第二容纳空间内设置背光模组20等部件。

[0029] 本实施例中，第一侧板12、第二侧板32均为弹性臂结构，锁固件4分别与第一侧板12的内侧壁、第二侧板32的外侧壁抵触，锁固件4的头部为圆锥面。锁固件4的头部为圆锥面，使得安装过程更加方便。当安装锁固件4时，锁固件4的头部圆锥面分别与中框3的第二侧板32、前框1的第一侧板12接触，并将第二侧板32往第二卡槽221的方向挤压、第一侧板12往第一卡槽211的方向挤压，使得中框3、前框1分别与边框2卡接在一起，同时，锁固件4与前框1的第一侧板12、中框3的第二侧板32分别抵触，并将第一卡勾121与第一卡槽211、第二卡勾321与第二卡槽221顶住，防止松脱，提高了结构的可靠度；当拧出锁固件4时，第一侧板12和第二侧板32均为弹性臂结构，第二卡勾321与第二卡槽221、第一卡勾121与第一卡槽211均自动松脱，可方便的将中框3、前框1从边框2中拆卸下来，使得拆卸更加方便。优选地，锁固件4为螺栓，在其他实施例中，锁固件4也可选择销轴等其他连接件。

[0030] 本实施例中，中板31的上部设置有第三侧板33，第三侧板33的上端面与前板11的下端面抵触，中板31、第二侧板32、第三侧板33一体成型。第三侧板33可对前板11起到支撑的作用。

[0031] 本实施例中，边框2的下方设置有背板6，背板6与边框2通过锁固件4连接，背板6设置有与锁固件4相配合的通孔61，背板6设置有凸起62，边框2设置有与凸起62相配合的凹陷26，凸起62设置有卡扣621，凹陷26的侧壁设置有与卡扣621相配合的卡槽261。
背板6与边框2通过锁固件4连接，并通过凸起62与凹陷26的配合，使得连接更加可靠；
凸起62设置有卡扣621，优先地，卡扣621为凸包，卡扣621与卡槽261的配合，使得背板6与边框2的连接更加可靠，同时提高了整体的强度。

[0032] 本实施例中，背板6的中部向下凸出形成用于容纳元器件的凹腔，中板31的端部设置有与显示屏10固定连接的凸台311，显示屏10通过胶水粘接在凸台311上，避免显示屏10的移动；中板31在与定位件5相对应的位置设置有定位孔312，定位孔312的位置与定位件5的位置相对应，可避免定位件5与中板31干涉。

[0033] 本实施例中，边框2为铝型材，边框2通过模具挤压后折弯成型。优选地，前框1和背板6均为金属材质，使得产品的整体强度得到提高，产品更加轻薄；中框3为塑胶材质，可实现减震以避免显示屏10在外力作用下损坏。

[0034] 以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

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