本实用新型属于
机械加工技术领域,涉及一种螺纹测量工具,具体涉及 一种螺纹垂直度量规。 背景技术
在机械
制造过程中,许多重要机械零部件都设有
螺纹孔,为了确保零件 的安装要求,对螺纹孔中径都提出了垂直度要求,螺纹孔垂直度的检测通过 螺纹垂直度量规来检査,使用时,将带有台阶的螺纹量规的螺纹部分全部旋 入
工件的螺纹孔内,螺纹量规
台面与螺孔端面相贴,用测量塞尺塞入台面与 螺孔端面间隙,通过测量其间隙的数值来检验螺纹垂直度;或者用百分表测 量螺纹量规台外端面来检验螺纹垂直度是否符合图纸要求。但是,由于螺纹 量规旋入螺纹孔存在着螺纹配合间隙产生的测量误差,使得螺纹孔垂直度测 量结果不够准确,这样就产生了把部分不合格品判为合格品的现象,使投入 安装使用的零件存在着
质量隐患;也会产生把部分合格品判为不合格品的现 象,造成的误判给企业和社会带来了不必要的损失。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种螺纹垂直度量规,它消除了螺纹垂直度量 规旋入螺纹孔内的配合间隙,解决了
现有技术中测量结果存在的测量误差问 题,提高了产品质量和企业的经济效益。
本实用新型所采用的技术方案是, 一种螺纹垂直度量规,包括量规
手柄,
其特点在于,量规手柄与测量柱相连,测量柱另一端与螺纹中径为一小锥度 量规
螺柱相连。
本实用新型的特点还在于,螺纹垂直度量规螺柱螺纹中径采用l: 50锥度。
螺纹垂直度量规量规螺柱中点
位置L/2的螺纹中径尺寸为标准螺纹塞规 通端尺寸。
测量柱也可设计为一测量台。
本实用新型将螺纹垂直度量规螺柱螺纹中径设计为一小锥度,测量时, 它旋入螺纹孔内,拧紧量规后,量规螺柱螺纹与零件螺孔螺纹间产生一定弹 性
变形,完全消除了螺纹的配合间隙,螺纹紧密贴合,消除了测量误差,得 到了真实的测量数据,确保了产品质量。
附图说明
图1是本实用新型螺纹垂直度量规结构示意图;
图2是本实用新型螺纹垂直度量规另一种结构示意图;
图3是现有技术测量零件螺纹孔垂直度检测示意图;
图4是用本实用新型检测零件螺纹孔垂直度示意图;
图5是用本实用新型另一结构检测零件螺纹孔垂直度示意图。
图中:1.量规手柄,2.测量柱,3.量规螺柱,4.测量台,5.被测 零件,6.百分表,7.塞尺。
其中:L为量规螺柱长度,D为量规螺纹中径。 具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
本实用新型螺纹垂直度量规的结构如图1和图2所示,包括量规手柄1, 量规手柄1与测量柱2相连,测量柱2另一端与螺纹中径为一小锥度量规螺 柱3相连,螺纹垂直度量规量规螺柱3螺纹中径采用1: 50锥度;螺纹垂直度 量规量规螺柱3中点位置L/2的量规螺纹中径D尺寸为标准螺纹塞规通端尺 寸。这样,可保证量规螺柱3至少有一半长度的螺纹能旋入被测零件5螺纹 孔中,由于量规螺柱3后端部尺寸大于螺纹塞规止端尺寸,量规螺柱3就不 会被全部旋入被测零件5的螺纹孔中,拧紧量规后可使螺纹紧密贴合,在量 规螺纹与零件螺孔螺纹间产生一定弹性变形,完全消除了螺纹的配合间隙, 也消除了测量误差,从而准确地测量出工件孔的实际垂直度。而原螺纹垂直 度量规检测零件螺纹孔垂直度时如图3所示,是用测量塞尺测量被测零件5 螺纹孔端面和测量台4之间各点的间隙值,由于量规螺柱3螺纹与被测零件 5螺孔螺纹间存在螺纹配合间隙,旋入后会出现松动或別劲现象,就会产生 了测量误差,零件检验的准确度就会降低。
本实用新型检测零件螺纹孔垂直度如图4所示,根据被测零件5的测量
定位要求,螺纹孔处于
水平测量位置时,将螺纹垂直度量规量规螺柱3旋入 被测零件5的螺纹孔中,使螺纹拧紧紧密贴合,通过用百分表6来测量测量 柱2上
母线各点的数值,得到螺纹垂直度偏差。
如图5所示,螺纹孔处于垂直测量位置,螺纹垂直度量规测量柱2也可 设计为一测量台4,既可以用百分表6来测量测量台4的平面,得到螺纹垂 直度偏差值,也可以用塞尺7来测量测量台4与被测零件5螺纹孔端面之间 各处的间隙值,得到螺纹垂直度偏差值。
提供了一种螺纹垂直度量规,螺纹垂直度量柱螺纹中径采用h 50小锥
度,螺纹垂直度量规量规螺柱中点位置L/2的螺纹中径尺寸D为标准螺纹塞规 通过端尺寸,可保证量规螺柱的螺纹至少有一半长度的螺纹能旋入被测零件 螺纹孔中,由于量规螺柱后端部尺寸大于螺纹塞规止端尺寸,量规螺柱不会 全部旋入被测零件的螺纹孔中,拧紧量规使螺纹紧密贴合,量规螺纹与零件 螺孔螺纹间产生一定弹性变形,完全消除了螺纹的配合间隙,也消除了测量 误差,解决了现有技术中存在的测量误差的问题,准确地测量出工件孔的实 际垂直度,确保零件检验的准确度,提高了机械零件的质量和可靠性,同时 也提高了企业的经济效益。本实用新型制造简单,使用方便可靠。