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气动工具

阅读：766发布：2020-05-12

专利汇可以提供气动工具专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种气动工具，具有一呈中空状的本体，本体一端接设有一气动马达，气动马达具有一伸入于本体内的传动轴，本体另一端设有一可沿轴向滑动的连结件，连结件于朝向本体内的一端形成有一连结部，连结件另一端形成有一刀具组设部，并于本体内设有一可转动的驱动齿轮，驱动齿轮与传动轴相互啮合，并于驱动齿轮偏离其轴心之位置设有一凸柱，而一连杆具有一第一端以及一相反的第二端，且连杆以其第一端定点枢接于凸柱，再以其第二端则定点枢接于连结件的连结部。，下面是气动工具专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种气动工具，其特征在于，它包含有：
一本体，呈中空状而具有一容室，且该本体的一端接设有一气动马达，该气动马达具有一伸入于该容室中的传动轴，并于该传动轴上设有一传动齿部，该本体的另一端中设有一可沿轴向滑动的连结件，该连结件于朝向该容室的一端形成有一连结部，而该连结件于相对远离该容室的另一端形成有一刀具组设部；
一驱动齿轮，可转动地设于该容室中，该驱动齿轮具有一齿槽部，该齿槽部与该传动齿部相互啮合，并于该驱动齿轮偏离其轴心的一位置上设有一凸柱；
一连杆，具有一第一端以及一相反的第二端，该连杆的第一端定点枢接于该凸柱，该连杆的第二端则定点枢接于该连结件的连结部。
2.根据权利要求1所述的气动工具，其特征在于：该刀具组设部由一塞设于该连结件的另一端中的嵌接块所构成，且该嵌接块上开设有一可供夹掣一刀具的剖槽。
3.根据权利要求1所述的气动工具，其特征在于：该本体于另一端中固设有一呈中空管状的套管，而该连结件穿设于该套管中，并于该连结件的外周形成有二呈间隔设置的凸环部，且该连结件以该二凸环部相对抵接于该套管的一内壁上。
4.根据权利要求1所述的气动工具，其特征在于：该连杆的第一端开设有一第一穿孔，并于该第一穿孔中容设有一第一滑动件，该第一滑动件呈中空环状而具有一第一外壁及一第一内壁，该第一外壁的外周形状与该第一穿孔的内缘形状相对应，该第一滑动件的第一外壁对应抵接于该第一穿孔的内缘，而凸柱具有一杆身，且该第一内壁的形状与该凸柱的杆身形状相对应，该凸柱以其杆身穿设并对应抵接于该第一滑动件的第一内壁，而该连杆第二端上开设有一第二穿孔，并于该第二穿孔中容设有一第二滑动件，该第二滑动件呈中空环状而具有一第二外壁及一第二内壁，该第二外壁的外周形状与该第二穿孔的内缘形状相对应，该第二滑动件的第二外壁对应抵接于该第二穿孔的内缘，而一定位柱具有一杆身，且该第二内壁的形状与该定位柱的杆身形状相对应，该定位柱以其杆身同时穿设该连结部与该连杆的第二穿孔，并以其杆身对应抵接于该第二滑动件的第二内壁。
5.根据权利要求4所述的气动工具，其特征在于：该连结部由二呈间隔设置的凸耳所构成，并于该二凸耳上贯设有沿同一轴向开设的开孔，而该连杆的第二端延伸位于连结部的二凸耳之间，该第二穿孔与该二凸耳上之开孔呈相对同轴设置，且该定位柱以其杆身同时穿设该开孔与该第二穿孔。
6.根据权利要求4所述的气动工具，其特征在于：该第一滑动件与该第二滑动件分别为一滚针轴承。

说明书全文

气动工具

技术领域

[0001] 本发明与自动化手工具有关，特别是指一种可驱动刀具进行往复移动的气动工具。

背景技术

[0002] 如图7和图8所示，现有的气动锯传动结构，主要在气动锯91的内部设有一驱动齿轮92，并于该驱动齿轮92上设有一偏心柱93，而一锯片单元94于其末端固接有一传动块95，传动块95具有一长槽951，且偏心柱93可滑动地抵接于长槽951中。当驱动齿轮92转动时，偏心柱93即可沿长槽951顶推该传动块95位移，使锯片单元94可于一线形机壳中产生往复移动。

[0003] 但，透过偏心柱93沿长槽951往复滑移以顶推传动块95的传动方式，由于其长槽951必须具有可供偏心柱93滑移的滑移空间，因此偏心柱93与长槽951之间即会有间隙96产生，也就是说，采用此种传动方式所连接的锯片单元94，其锯片单元94末端的传动块95与凸柱93实际上是处于可相对滑动的非固定状态，因此当锯片单元94进行高速的往复移动时，即容易有偏摆晃动的现象产生，且会导致构件容易磨损以及噪音的产生。

[0004] 有鉴于此，故如何改进习知气动锯传动结构的缺失，即为本发明所欲解决的首要课题。

发明内容

[0005] 本发明的主要目的在于提供一种结构简单的气动工具。

[0006] 为实现上述目的，本发明提供一种气动工具，包含有：

[0007] 一本体，呈中空状而具有一容室，且该本体的一端接设有一气动马达，该气动马达具有一伸入于该容室中的传动轴，并于该传动轴上设有一传动齿部，该本体的另一端中设有一可沿轴向滑动的连结件，该连结件于朝向该容室的一端形成有一连结部，而该连结件于相对远离该容室的另一端形成有一刀具组设部；

[0008] 一驱动齿轮，可转动地设于该容室中，该驱动齿轮具有一齿槽部，该齿槽部与该传动齿部相互啮合，并于该驱动齿轮偏离其轴心的一位置上设有一凸柱；

[0009] 一连杆，具有一第一端以及一相反的第二端，该连杆的第一端定点枢接于该凸柱，该连杆的第二端则定点枢接于该连结件的连结部。

[0010] 较佳地，刀具组设部由一塞设于连结件的另一端中的嵌接块所构成，且嵌接块上开设有一可供夹掣刀具的剖槽。

[0011] 较佳地，本体于另一端中固设有一呈中空管状的套管，而连结件穿设于套管中，并于连结件的外周形成有二呈间隔设置的凸环部，且连结件以该二凸环部相对抵接于该套管的内壁上。

[0012] 较佳地，连杆的第一端开设有一第一穿孔，并于第一穿孔中容设有一由滚珠轴承构成的第一滑动件，第一滑动件呈中空环状而具有一第一外壁及一第一内壁，第一外壁的外周形状与第一穿孔的内缘形状相对应，第一滑动件的第一外壁对应抵接于第一穿孔的内缘，而第一内壁的形状则与凸柱的杆身形状相对应，凸柱以其杆身穿设并对应抵接于第一滑动件的第一内壁，而连杆第二端上开设有一第二穿孔，并于第二穿孔中容设有一由滚珠轴承构成的第二滑动件，第二滑动件呈中空环状而具有一第二外壁及一第二内壁，第二外壁的外周形状与第二穿孔的内缘形状相对应，第二滑动件的第二外壁对应抵接于第二穿孔的内缘，而第二内壁的形状则与一定位柱的杆身形状相对应，且定位柱以其杆身同时穿设连结部与连杆的第二穿孔，并以其杆身对应抵接于第二滑动件的第二内壁。

[0013] 更进一步地，连结部由二呈间隔设置的凸耳所构成，并于该二凸耳上贯设有沿同一轴向开设的开孔，而连杆的第二端延伸位于连结部的二凸耳之间，第二穿孔与该二凸耳上的开孔呈相对同轴设置，且定位柱以其杆身同时穿设开孔与第二穿孔。

[0014] 本发明的优点是：具有结构简单、传动确实的功效，且能防止构件的磨损以及噪音的产生。

[0015] 而本发明的上述目的与优点，不难从下述所选用实施例的详细说明与附图中获得深入了解。

附图说明

[0016] 图1为本发明的分解示意图。

[0017] 图2为本发明组装后的立体外观图。

[0018] 图3为本发明的剖面示意图。

[0019] 图4为本发明另一视角的剖面示意图。

[0020] 图5、图6为本发明的作动示意图。

[0021] 图7为现有气动锯的结构示意图。

[0022] 图8为现有气动锯的发生偏摆晃动时的动作示意图。

[0023] 下面结合附图及具体实施例对本发明做进一步详细说明。

具体实施方式

[0024] 如图1～图4所示，本发明提供一种气动工具10，其主要包括有：

[0025] 一本体11，呈两端透空的中空壳状，而于其内部形成有一容室12，本体11一端接设有一气动马达13，该气动马达13具有一伸入于容室12中的传动轴14，并于传动轴14上设有一传动齿部141，而本体11的另一端中设有一可沿轴向滑动的连结件15，该连结件15于朝向容室12的一端形成有一连结部16，连结部16由二呈间隔设置的凸耳161所构成，并于该二凸耳161上贯设有沿同一轴向开设的开孔162，而连结件15于相对远离容室12的另一端设有一刀具组设部17，该刀具组设部17由一塞设于连结件15另一端中的嵌接块所构成，且在嵌接块上开设有一可供夹掣刀具61(例如锯片或锉刀)的剖槽171。另于本实施例中，本体11于另一端中更固设有一呈中空管状的套管18，而连结件15穿设于套管18中，并于连结件15的外周形成有二呈间隔设置的凸环部151，且连结件15以该二凸环部151相对抵接于套管18的内壁上。

[0026] 再者，本体11于相对容室12的一内壁上凹设有一容槽111，并于容槽111中设有滚珠轴承19，而一驱动齿轮21由一伞齿轮构成，该驱动齿轮21一端形成有一枢轴22，另一端则形成有一斜齿部23，驱动齿轮21以其枢轴22与滚珠轴承19的轴孔191相互枢接，使驱动齿轮21可转动地枢设于容室12中，并于驱动齿轮21偏离其轴心的一位置上设有一凸柱24，且传动轴14以其传动齿部141与斜齿部23相互啮合，使传动轴14可带动驱动齿轮21转动。

[0027] 凸柱24与连结件15的连接部16之间藉由一连杆31相互连结，该连杆31具有一第一端32以及一相反的第二端33，且连杆31以第一端32与凸柱24相枢接，再以其第二端33与连结件15的连结部16相枢接。于本实施例中，连杆31的第一端32开设有一第一穿孔321，并于第一穿孔321中容设有一由滚针轴承构成的第一滑动件41，第一滑动件41呈中空环状而具有一第一外壁42及一第一内壁43，第一外壁42的外周形状与第一穿孔321的内缘形状相对应，使第一滑动件41的第一外壁42可对应抵接于第一穿孔321的内缘，而第一内壁43的形状则与凸柱24的杆身241形状相对应，且凸柱24以其杆身241穿设并对应抵接于第一滑动件41的第一内壁43，使凸柱24可定点枢接于连杆31的第一端32。

[0028] 而连杆31的第二端33延伸位于连结部16的二凸耳161之间，并于其第二端33上开设有一第二穿孔331，且第二穿孔331与二凸耳161上的开孔162呈相对同轴设置，并于第二穿孔331中容设有一由滚针轴承构成的第二滑动件51，第二滑动件51呈中空环状而具有一第二外壁52及一第二内壁53，第二外壁52的外周形状与第二穿孔331的内缘形状相对应，使第二滑动件51的第二外壁52可对应抵接于第二穿孔331的内缘，而第二内壁53的形状则与一定位柱34的杆身341形状相对应，且定位柱34以其杆身341同时穿设于连结部16的开孔162与该连杆31的第二穿孔331中，并以其杆身341对应抵接于第二滑动件51的第二内壁53，使连杆31的第二端33可定点枢接于连结件15的连结部16。

[0029] 而藉由上述结构特征所组成的气动工具于实际使用上，如图5、图6所示，当使用者激活气动马达13，使其传动轴14带动驱动齿轮21转动时，其偏心设置的凸柱24即会以绕着驱动齿轮21轴心的方式旋转，且连杆31以其第一端32与凸柱24枢接，连杆31的第二端33则与连结件15的连结部16枢接，并藉此使连杆31的第一端32与第二端33可分别构成一枢转关节，因此当凸柱24开始旋转时，即会牵引连杆31以同步带动连结件15沿套管18的轴向进行往复式的移动。

[0030] 再者，连杆31于其两端的枢转关节处(即第一穿孔321与第二穿孔331)分别设有由滚针轴承所构成的第一滑动件41及第二滑动件51，不但可有效提升其枢转时的顺畅性，且由于凸柱24系以其杆身241穿设并对应抵接于第一滑动件41的第一内壁43上，而固定柱34则是以其杆身341穿设并对应抵接于第二滑动件51的第二内壁53上，并藉此使凸柱24与第一滑动件41以及固定柱34与第二滑动件51之间可分别构成定点枢接的连接状态，如此一来，即可使其在两个枢转关节处皆不会有间隙产生，而可有效限制其连结件15仅能沿套管18的轴向进行往复移动，不会有偏摆晃动的情形发生，并进而即可使本发明所提供的气动工具可具有传动确实的功效，且由于其传动时能有效避免偏摆晃动的情形发生，因此更能进一步地防止构件的磨损以及噪音的产生。

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