提高连铸中间包快换成功率的方法
专利汇可以提供提高连铸中间包快换成功率的方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种提高 连铸 中间包 快换成功率的方法，有如下步骤：(1)盛满 钢 水 的钢包等待时间为5-10min，钢包到达连铸平台 温度 为1590-1600°C；(2)工作中间包 钢水 拉速每隔20秒降一档，8min内将 连铸机 拉速降至0.3m/min；(3)测量工作中间包液位，工作中间包停浇时，将备用 中间包车 与正在浇注的工作中间包车向另一侧同时开动；(4)备用中间包车开到浇注位后，快速安装红热 浸入式水口 ；(5)备用中间包车准备完毕后，浇注10吨钢水后，向备用中间包加入150-200kg 覆盖 剂；(6)钢包向备用中间包浇注20吨钢水时，将钢水注入结晶器；(7)备用中间包开浇后，进行连铸机拉速起步操作。本发明缩短连铸中间包快换时间，提高连铸中间包快换成功率，提高连铸机作业率，降低生产成本,降低工人的劳动强度。，下面是提高连铸中间包快换成功率的方法专利的具体信息内容。
1.一种提高连铸中间包快换成功率的方法，其特征是,有如下步骤：
(1)在快换连铸中间包的过程中，盛满钢水的钢包等待时间为5-10min，钢包到达连铸平台温度为1590-1600°C；
(2)工作中间包钢水拉速每隔20秒降一档，在8min内将连铸机拉速降至0.3m/min；
(3)测量工作中间包液位，当包内液位高度在300-500mm时，开动装有备用中间包的备用中间包车到热交换准备区域，在工作中间包停浇时，将备用中间包车与正在浇注的工作中间包车向另一侧同时开动；
(4)当备用中间包车开到浇注位后，快速安装红热浸入式水口，其中浸入式水口烘烤时间≥2h；调整备用中间包车位置，使浸入式水口处于结晶器中间位置，装入盲板后，调整备用中间包车高度，使浸入式水口底部距结晶器上口150-180mm；
(5)当备用中间包车准备完毕后，钢包打开，浇注10吨钢水后，向备用中间包加入150-
200kg覆盖剂，测量开浇中间包温度＞1550°C；
(6)当钢包向备用中间包浇注20吨钢水时，备用中间包开始将包内的钢水注入结晶器；
(7)备用中间包开浇后，出苗时间控制在80-120S，当结晶器中钢水到达距浸入式水口底部115-125mm，进行连铸机拉速起步操作，起步后拉速为0.3m/min，0.3m/min拉速保持
1min，然后拉速增加至正常值0.9m/min,从工作中间包停浇到备用中间包开浇、至结晶器拉速起步，时间控制在4-5min。
2.根据权利要求1所述的提高连铸中间包快换成功率的方法，其特征是：盲板装在备用中间包车快换机构的滑道上。
3.根据权利要求1所述的提高连铸中间包快换成功率的方法，其特征是：覆盖剂为无碳覆盖剂，成分以SiO2为主。
提高连铸中间包快换成功率的方法
技术领域
背景技术
发明内容
(2)工作中间包钢水拉速每隔20秒降一档，在8min内将连铸机拉速降至0.3m/min；
(3)测量工作中间包液位，当包内液位高度在300-500mm时，开动装有备用中间包的备用中间包车到热交换准备区域，在工作中间包停浇时，将备用中间包车与正在浇注的工作中间包车向另一侧同时开动；
(4)当备用中间包车开到浇注位后，快速安装红热浸入式水口，其中浸入式水口烘烤时间≥2h；调整备用中间包车位置，使浸入式水口处于结晶器中间位置，装入盲板后，调整备用中间包车高度，使浸入式水口底部距结晶器上口150-180mm；
(5)当备用中间包车准备完毕后，钢包打开，浇注10吨钢水后，向备用中间包加入150-
200kg覆盖剂，测量开浇中间包温度＞1550°C；
(6)当钢包向备用中间包浇注20吨钢水时，备用中间包开始将包内的钢水注入结晶器；
(7)备用中间包开浇后，出苗时间控制在80-120S，当结晶器中钢水到达距浸入式水口底部115-125mm，进行连铸机拉速起步操作，起步后拉速为0.3m/min，0.3m/min拉速保持
1min，然后拉速增加至正常值0.9m/min,从工作中间包停浇到备用中间包开浇、至结晶器拉速起步，时间控制在4-5min。
具体实施方式
一种提高连铸中间包快换成功率的方法包括如下步骤：
步骤1：在快换连铸中间包的过程中，盛满钢水钢包等待时间5-10min，钢包到达连铸平台温度1590-1600℃；
步骤2：工作中间包钢水拉速每隔20秒降一档，在8min内将连铸机拉速降至0.3m/min；
步骤3：测量工作中间包液位，当工作中间包液位高度在400mm时，开动备用中间包车到热交换准备区域，在工作中间包停浇时，将备用中间包车与正在浇注的工作中间包车向另一侧同时开动；
步骤4：当备用中间包车开到浇注位后，快速安装红热浸入式水口，其中浸入式水口烘烤时间≥2h；调整备用中间包车位置，使浸入式水口处于结晶器中间位置，装入盲板后，调整备用中间包车高度，保证浸入式水口底部距结晶器上口170mm；
步骤5： 当备用中间包车准备完毕后，钢包打开，浇注10吨钢水后，向中间包加入150-
200kg覆盖剂，测量开浇中间包温度为1560℃；
步骤6：当钢包浇注20吨时，备用中间包开始进行浇注，将备用中间包钢水注入结晶器；
步骤7 ：中间包开浇后，出苗时间控制在90-100s，当结晶器中钢水到达距浸入式水口底部115-125mm,即钢水没过浸入式水口，进行拉速起步操作，起步后拉速为0.3m/min，
0.3m/min拉速保持1min，然后拉速加至正常值0.9m/min；从工作中间包停浇到备用中间包起步，时间控制在4-5min。
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