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一种团状物强制压料装置

阅读:603发布:2023-02-27

专利汇可以提供一种团状物强制压料装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种团状物强制压料装置,包括桶体和两个 喂料 辊,两个喂料辊 水 平间隔布置在桶体内;每个喂料辊的两端部均分别穿过桶体的两 侧壁 与 轴承 结构连接,且一喂料辊的一端部依次穿过轴承结构依次与第一换向 齿轮 和 链轮 连接;另一第一喂料辊的一端部穿过轴承结构与第二换向齿轮连接;第一换向齿轮和第二换向齿轮 啮合 连接;每个喂料辊与桶体侧壁的连接处均套装有密封结构;桶体的上端设置有声控 开关 ,桶体内侧的顶部设置有电生磁装置和 超 声波 装置;桶体的内侧底部设置有滤网。相对 现有技术 ,本发明防止 铁 质物影响两个喂料辊压料效率;加快压料完成的物料排出;而压料未完成的物料处于桶体内侧上部,进行重复压料,保障压料 质量 。,下面是一种团状物强制压料装置专利的具体信息内容。

1.一种团状物强制压料装置,其特征在于:包括桶体(1)和两个喂料辊(2),所述两个喂料辊(2)平间隔布置在所述桶体(1)内;
每个所述喂料辊(2)的两端部均分别穿过所述桶体(1)的两侧壁轴承结构(3)连接,且一所述喂料辊(2)的一端部依次穿过轴承结构(3)依次与所述第一换向齿轮(4)和链轮(5)连接;另一第一喂料辊(2)的一端部穿过轴承结构(3)与第二换向齿轮(6)连接;所述第一换向齿轮(4)和第二换向齿轮(6)啮合连接;每个所述喂料辊(2)与所述桶体(1)侧壁的连接处均套装有密封结构(7);
所述桶体(1)的上端设置有声控开关(8),所述桶体(1)内侧的顶部设置有电生磁装置(9)和声波装置(10),所述声控开关(8)的一端与电源(11)通过线路连接,另一端分别与所述电生磁装置(9)和超声波装置(10)通过线路连接;
所述桶体(1)的内侧底部设置有滤网(12),所述有滤网(12)呈漏斗状。
2.根据权利要求1所述一种团状物强制压料装置,其特征在于:每个所述喂料辊(2)上均设置有两个弧形片状的压料片(201),两个所述压料片(201)均与其对应连接的喂料辊(2)一体成型。
3.根据权利要求2所述一种团状物强制压料装置,其特征在于:所述轴承结构(3)包括轴承(301)和轴承座(302),所述轴承(301)置于所述密封结构(7)远离所述桶体(1)的一侧;
所述轴承(301)靠近所述密封结构(7)的一侧设置有内盖(303);所述轴承(301)远离所述内盖(303)的一侧设置有封盖(304);所述轴承座(302)套装在所述轴承(301)上,所述内盖(303)和封盖(304)均与所述轴承座(302)固定连接;所述喂料辊(2)的端部穿过内盖(303)与轴承(301)连接。
4.根据权利要求3所述一种团状物强制压料装置,其特征在于:所述喂料辊(2)穿过轴承结构(3)与第一换向齿轮(4)或第二换向齿轮(6)的端部,其与封盖(304)的连接处套装有油封衬套(305),所述油封衬套(305)上套装有油封(306);所述油封(306)的外环紧贴所述封盖(304)。

说明书全文

一种团状物强制压料装置

技术领域

[0001] 本发明涉及压料技术领域,特别涉及一种团状物强制压料装置。

背景技术

[0002] 现有技术中的压料装置结构简单,压料过程中易产生压料不完全,无法进行除杂;如申请号为201610185417.9的《压料装置》,其包括压料架,所述压料架的末端两侧分别设有一压轮,所述压轮上还密布有朝外的细槽;在压料架的上端设有挂钩,所述挂钩的宽度大于压料架的宽度,但是依然存在结构简单,压料过程中易产生压料不完全,无法进行除杂的问题,所以有必要对这一问题进行解决。

发明内容

[0003] 本发明的目的是提供一种团状物强制压料装置,所要解决的技术问题是:结构简单,压料过程中易产生压料不完全,无法进行除杂。
[0004] 本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种团状物强制压料装置,包括桶体和两个喂料辊,所述两个喂料辊平间隔布置在所述桶体内;
[0005] 每个所述喂料辊的两端部均分别穿过所述桶体的两侧壁轴承结构连接,且一所述喂料辊的一端部依次穿过轴承结构依次与所述第一换向齿轮链轮连接;另一第一喂料辊的一端部穿过轴承结构与第二换向齿轮连接;所述第一换向齿轮和第二换向齿轮啮合连接;每个所述喂料辊与所述桶体侧壁的连接处均套装有密封结构;
[0006] 所述桶体的上端设置有声控开关,所述桶体内侧的顶部设置有电生磁装置和声波装置,所述声控开关的一端与电源通过线路连接,另一端分别与所述电生磁装置和超声波装置通过线路连接;
[0007] 所述桶体的内侧底部设置有滤网,所述有滤网呈漏斗状。
[0008] 本发明的有益效果是:两个喂料辊同时进行转动,实现对团状物进行强制压料;结构简单,压料效率高;轴承结构能保证喂料辊的转动速度;电生磁装置能产生磁场,磁吸桶体内的质物,防止铁质物影响两个喂料辊压料效率;加快压料完成的物料排出;而压料未完成的物料处于桶体内侧上部,进行重复压料,保障压料质量
[0009] 在上述技术方案的基础上,本发明还可以做如下改进。
[0010] 进一步,每个所述喂料辊上均设置有两个弧形片状的压料片,两个所述压料片均与其对应连接的喂料辊一体成型。
[0011] 采用上述进一步方案的有益效果是:弧形片状的压料片,既能对物料进行压料,同时还能进行将桶体内侧底部未压料完成的物料进行刮起,使得未压料完成的物料进行重复压料,保障压料质量。
[0012] 进一步,所述密封结构包括密封件、密封衬套、密封座和弹性压板
[0013] 所述桶体与两个所述喂料辊的连接处均设置有通孔;所述密封件和密封衬套均置于所述通孔内,所述密封衬套处于所述密封件远离桶体内腔的一侧;
[0014] 所述密封座套装在所述密封件和密封衬套的组合体上,所述密封座与所述桶体的侧壁固定连接;所述弹性压板置于所述密封衬套远离所述密封件的一侧,所述弹性压板分别与所述密封衬套和密封座固定连接;
[0015] 所述喂料辊的端部依次穿过密封件、密封衬套和弹性压板伸入所述轴承结构内。
[0016] 采用上述进一步方案的有益效果是:密封件和密封衬套能对桶体与喂料辊的连接处进行密封,防止料粉漏出;密封座能对密封件和密封衬套,能提升密封件和密封衬套的密封稳定性;弹性压板能进一步对密封座、密封件和密封衬套进行固定,使得密封件和密封衬套的密封稳定性,防止喂料辊影响密封件和密封衬套的密封性能。
[0017] 进一步,所述弹性压板的两端均通过螺栓与所述密封座固定连接;所述螺栓的头部与弹性压板的端部之间套装有呈压缩状的弹簧
[0018] 采用上述进一步方案的有益效果是:弹性压板通过螺栓与所述密封座固定连接,利用弹簧的弹性,能实现对弹性压板进行弹性压住,能保证密封件和密封衬套的稳定性,还能缓冲喂料辊的作用
[0019] 进一步,所述轴承结构包括轴承和轴承座,所述轴承置于所述弹性压板远离所述密封衬套的一侧;所述轴承靠近所述弹性压板的一侧设置有内盖;所述轴承远离所述内盖的一侧设置有封盖;所述轴承座套装在所述轴承上,所述内盖和封盖均与所述轴承座固定连接;所述喂料辊的端部穿过内盖与轴承连接。
[0020] 采用上述进一步方案的有益效果是:轴承座能对轴承进行稳固,内盖和封盖能对轴承进行防护,保障轴承稳定运行。
[0021] 进一步,所述喂料辊穿过轴承结构与第一换向齿轮或第二换向齿轮的端部,其与封盖的连接处套装有油封衬套,所述油封衬套上套装有油封;所述油封的外环紧贴所述封盖。
[0022] 采用上述进一步方案的有益效果是:油封能对轴承和喂料辊进行封油,保障轴承结构稳定运行。附图说明
[0023] 声波装置和电源的模框图
[0024] 附图中,各标号所代表的部件列表如下:图1为本发明一种团状物强制压料装置的结构示意图;
[0025] 图2为本发明喂料辊、密封结构和轴承结构的结构示意图;
[0026] 图3为本发明声控开关、电生磁装置、超
[0027] 1、桶体,2、喂料辊,201、压料片;
[0028] 3、轴承结构,301、轴承,302、轴承座,303、内盖,304、封盖,305、油封衬套,306、油封;
[0029] 4、第一换向齿轮,5、链轮,6、第二换向齿轮;
[0030] 7、密封结构,701、密封件,702、密封衬套,703、密封座,704、弹性压板,705、螺栓,706、弹簧;
[0031] 8、声控开关,9、电生磁装置,10、超声波装置,11、电源,12、滤网。

具体实施方式

[0032] 以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
[0033] 如图1至图3所示,一种团状物强制压料装置,包括桶体1和两个喂料辊2,所述两个喂料辊2水平间隔布置在所述桶体1内;
[0034] 每个所述喂料辊2的两端部均分别穿过所述桶体1的两侧壁与轴承结构3连接,且一所述喂料辊2的一端部依次穿过轴承结构3依次与所述第一换向齿轮4和链轮5连接;另一第一喂料辊2的一端部穿过轴承结构3与第二换向齿轮6连接;所述第一换向齿轮4和第二换向齿轮6啮合连接;每个所述喂料辊2与所述桶体1侧壁的连接处均套装有密封结构7;
[0035] 所述桶体1的上端设置有声控开关8,所述桶体1内侧的顶部设置有电生磁装置9和超声波装置10,所述声控开关8的一端与电源11通过线路连接,另一端分别与所述电生磁装置9和超声波装置10通过线路连接;
[0036] 所述桶体1的内侧底部设置有滤网12,所述有滤网12呈漏斗状。
[0037] 链轮5通过链条与外部动力装置连接,动力装置通过链条带动链轮5转动,链轮5带动其连接的喂料辊2进行转动;同时通过其连接的第一换向齿轮4带动第二换向齿轮6转动,第二换向齿轮6带动另一喂料辊2进行转动;两个喂料辊2同时进行转动,实现对团状物进行强制压料;结构简单,压料效率高;轴承结构3能保证喂料辊2的转动速度;
[0038] 两个喂料辊2在转动过程中,能产生压料声音,声控开关8感应到声音则进行导通,将电源的电能传导至电生磁装置9和超声波装置10,电生磁装置9能产生磁场,磁吸桶体1内的铁质物,防止铁质物影响两个喂料辊2压料效率;超声波装置10能产生超声波,使得桶体1内侧底部的物料进行振动,能使桶体1内侧底部压料完成的物料振动,并经滤网12漏入至桶体1的开口处,加快压料完成的物料排出;而压料未完成的物料处于桶体1内侧上部,进行重复压料,保障压料质量。
[0039] 上述实施例中,所述密封结构7包括密封件701、密封衬套702、密封座703和弹性压板704;
[0040] 所述桶体1与两个所述喂料辊2的连接处均设置有通孔;所述密封件701和密封衬套702均置于所述通孔内,所述密封衬套702处于所述密封件701远离桶体1内腔的一侧,[0041] 所述密封座703套装在所述密封件701和密封衬套702的组合体上,所述密封座703与所述桶体1的侧壁固定连接;所述弹性压板704置于所述密封衬套702远离所述密封件701的一侧,所述弹性压板704分别与所述密封衬套702和密封座703固定连接;
[0042] 所述喂料辊2的端部依次穿过密封件701、密封衬套702和弹性压板704伸入所述轴承结构3内。
[0043] 密封件701和密封衬套702能对桶体1与喂料辊2的连接处进行密封,防止料粉漏出;密封座703能对密封件701和密封衬套702,能提升密封件701和密封衬套702的密封稳定性;弹性压板704能进一步对密封座703、密封件701和密封衬套702进行固定,使得密封件701和密封衬套702的密封稳定性,防止喂料辊2影响密封件701和密封衬套702的密封性能。
[0044] 上述实施例中,所述弹性压板704的两端均通过螺栓705与所述密封座703固定连接;所述螺栓705的头部与弹性压板704的端部之间套装有呈压缩状的弹簧706。
[0045] 弹性压板704通过螺栓705与所述密封座703固定连接,利用弹簧706的弹性,能实现对弹性压板704进行弹性压住,能保证密封件701和密封衬套702的稳定性,还能缓冲喂料辊2的作用力。
[0046] 上述实施例中,所述轴承结构3包括轴承301和轴承座302,所述轴承301置于所述弹性压板704远离所述密封衬套702的一侧;所述轴承301靠近所述弹性压板704的一侧设置有内盖303;所述轴承301远离所述内盖303的一侧设置有封盖304;所述轴承座302套装在所述轴承301上,所述内盖303和封盖304均与所述轴承座302固定连接;所述喂料辊2的端部穿过内盖303与轴承301连接。
[0047] 轴承座302能对轴承301进行稳固,内盖303和封盖304能对轴承301进行防护,保障轴承301稳定运行。
[0048] 上述实施例中,所述喂料辊2穿过轴承结构3与第一换向齿轮4或第二换向齿轮6的端部,其与封盖304的连接处套装有油封衬套305,所述油封衬套305上套装有油封306;所述油封306的外环紧贴所述封盖304。油封306能对轴承301和喂料辊2进行封油,保障轴承结构3稳定运行。
[0049] 以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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