专利汇可以提供浸入式水口专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种 浸入式 水 口 ,包括本体、位于本体上的 钢 水流道以及出钢口,其中所述 钢水 流道内壁设置有至少一道环形凸台。由于在浸入式水口的钢水流道上设置有至少一道环形凸台,且所述环形凸台形成的通孔直径比钢水流道的直径小,因此在实际应用中可以改变钢水流径、流态和流速,对浸入式水口流道中的钢流进行矫正,消除 滑板 节流偏流的影响,消除 滞流 区,减少堵塞,改善结晶器内的钢流状态,稳定钢水流场,有利于夹杂物颗粒和气泡的上浮,提高 连铸 钢坯的 质量 。,下面是浸入式水口专利的具体信息内容。
1.一种浸入式水口,包括本体、位于本体上的钢水流道以及出钢口,其特征在于:所述钢水流道内壁设置有至少一道环形凸台,且所述环形凸台形成的通孔直径比钢水流道的直径小。
2.如权利要求1所述的浸入式水口,其特征在于:所述环形凸台形成的通孔直径比钢水流道的直径小10-30mm。
3.如权利要求1或2所述的浸入式水口,其特征在于:所述环形凸台与浸入式水口本体为整体式结构。
4.如权利要求3所述的浸入式水口,其特征在于:所述出钢口纵向内壁与钢水流道相切。
[0001]
技术领域
[0002] 本
发明涉及一种
连铸用耐火材料,特别涉及一种连铸用浸入式水口。
[0003]
背景技术
[0004] 在连铸工艺操作过程中,浸入式水口的重要作用在于把
钢水平稳地送到结晶器中,传统的浸入式水口
钢水流道为直筒型,这种浸入式水口在实际应用过程中,由于
滑板的节流作用,钢水在浸入式水口钢水流道中的流速发生了变化,形成钢水的不规则流动,从而干扰了结晶器中钢水的流动,进而影响了连铸钢坯的
质量。
[0005]
发明内容
[0006] 本发明所要解决的技术问题是提供一种新型的浸入式水口,它所采用的技术方案是:一种浸入式水口,包括本体、位于本体上的钢水流道以及出钢口,其特征在于:所述钢水流道内壁设置有至少一道环形凸台,且所述环形凸台形成的通孔直径比钢水流道的直径小。
[0007] 本发明进一步的技术特点是:所述环形凸台形成的通孔直径比钢水流道的直径小10-30mm。
[0008] 所述环形凸台与浸入式水口本体为整体式结构。
[0009] 所述出钢口纵向内壁与钢水流道相切。
[0010] 本发明的有益效果是:由于在浸入式水口的钢水流道上设置有至少一道环形凸台,因此在实际应用中可以改变钢水流径、流态和流速,对浸入式水口流道中的钢流进行矫正,消除滑板节流偏流的影响,消除
滞流区,减少堵塞,改善结晶器内的钢流状态,稳定钢水流场,有利于夹杂物颗粒和气泡的上浮,提高连铸钢坯的质量。
[0012] 图1为本发明一
实施例结构剖视图;图2为本发明另一实施例结构剖视图;
图3为图2中A-A方向的剖视放大图。
[0013]
具体实施方式
[0014] 实施例一:如图1所示, 一种浸入式水口,包括本体1、位于本体上的钢水流道2以及出钢口3,其中所述钢水流道内壁设置有一道环形凸台4,在本实施例中,所述环形凸台4形成的通孔直径比钢水流道2的直径小13mm,且所述环形凸台4与浸入式水口本体1为整体式结构。当然实际应用中,所述环形凸台4形成的通孔直径也可以比钢水流道的直径小10mm、15 mm、20 mm、25 mm或30mm。
[0015] 在本实施例中,由于在浸入式水口的钢水流道2上设置有一道环形凸台4,且所述环形凸台4形成的通孔直径比钢水流道2的直径小,因此在实际应用中可以改变钢水流径、流态和流速,对浸入式水口钢水流道2中的钢流进行矫正,消除滑板节流偏流的影响,消除滞流区,减少堵塞,改善结晶器内的钢流状态,稳定钢水流场,有利于夹杂物颗粒和气泡的上浮,提高连铸钢坯的质量。
[0016] 实施例二:如图2所示, 一种浸入式水口,包括本体1、位于本体上的钢水流道2以及出钢口3,其中所述钢水流道内壁设置有两道环形凸台4,在本实施例中,所述两道环形凸台4形成的通孔直径相等,且比钢水流道2的直径小13mm,且所述环形凸台4与浸入式水口本体1为整体式结构。当然实际应用中,所述环形凸台4可以设置三道、四道或更多,且环形凸台4形成的通孔直径也可以比钢水流道的直径小10mm、15 mm、20 mm、25 mm或30mm,且每道环形凸台4形成的通孔直径可以不等。另外,在本实施例中,如图3所示,出钢口3纵向内壁301、
302与钢水流道2相切。
[0017] 在本实施例中,由于在浸入式水口的钢水流道2上设置有两道环形凸台4,且所述环形凸台4形成的通孔直径比钢水流道2的直径小,因此在实际应用中通过钢水流径的改变可以对自身钢水流道2的偏流反复矫正,同时改变钢水流态和流速,效果明显,因此可消除滑板节流偏流的影响,消除滞流区,减少堵塞,改善结晶器内的钢流状态,稳定钢水流场,有利于夹杂物颗粒和气泡的上浮,提高连铸钢坯的质量。另外由于出钢口3纵向内壁301、302与钢水流道2相切,这种连接更加平滑,因此钢流流经出钢口3时更加平稳,更容易减少堵塞,改善结晶器内的钢流状态,从而进一步提高连铸钢坯的质量。
[0018] 虽然已经在此处描述了具体实施方式,但是本发明的
覆盖范围不限于此。本发明涵盖所有在字面上或在等效形式的教导下实质上落在
权利要求的范围内的所有技术方案。本发明的保护范围以权利要求书为准。