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一种浇口杯

阅读：517发布：2020-05-14

专利汇可以提供一种浇口杯专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种浇口杯，包括本体以及包裹本体的砂箱，所述本体沿自身高度方向内凹形成相互连通的浇入腔和流入腔，所述浇入腔靠近流入腔一侧设有改变金属液流向的第一挡块，所述流入腔沿自身宽度方向的中点处开有浇口，该浇口的两侧设有相互对称的第二挡块、第三挡块，所述第二挡块、浇口、第三挡块位于同一直线上，本实用新型通过在浇入腔与流入腔的过渡段设置第一挡块，使得注入的金属液由水平流向变成向上流向，金属液在浇入腔内积聚沉淀，质量好的金属液沉在下面，杂质浮在金属液表面，而浇口两侧的第二挡块、第三挡块可以避免金属液在浇口处形成漩涡，从而避免将浮在金属液表面的杂质吸入铸型内，保证铸件的质量和性能。，下面是一种浇口杯专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种浇口杯，包括本体(1)以及包裹本体(1)的砂箱(2)，其特征在于，所述本体(1)沿自身高度方向内凹形成相互连通的浇入腔(3)和流入腔(4)，所述浇入腔(3)靠近流入腔(4)一侧设有改变金属液流向的第一挡块(5)，所述流入腔(4)沿自身宽度方向的中点处开有浇口(8)，该浇口(8)的两侧设有相互对称的第二挡块(6)、第三挡块(7)，所述第二挡块(6)、浇口(8)、第三挡块(7)位于同一直线上。
2.根据权利要求1所述的一种浇口杯，其特征在于，所述第一挡块(5)呈梯型，该第一挡块(5)的底部长度与浇入腔(3)的宽度相同，该第一挡块(5)的两侧边与浇入腔(3)的两侧壁形成溢流口(9)，该溢流口(9)的宽度由下到上增大。
3.根据权利要求2所述的一种浇口杯，其特征在于，所述第一挡块(5)的两侧边与浇入腔(3)的两侧壁之间的连接面为圆弧过渡。
4.根据权利要求2所述的一种浇口杯，其特征在于，所述浇入腔(3)的宽度大于流入腔(4)的宽度，该浇入腔(3)与流入腔(4)的连接处形成挡壁(10)，该挡壁(10)正对溢流口(9)，且挡壁(10)的宽度大于溢流口(9)的最大宽度。
5.根据权利要求4所述的一种浇口杯，其特征在于，所述挡壁(10)与浇入腔(3)侧壁的连接面为凹圆弧过渡，所述挡壁(10)与流入腔(4)侧壁的连接面为凸圆弧过渡。
6.根据权利要求1所述的一种浇口杯，其特征在于，所述浇入腔(3)的底面与流入腔(4)的底面相平。
7.根据权利要求1所述的一种浇口杯，其特征在于，所述第二挡块(6)、第三挡块(7)的底面均与流入腔(4)的底面重合，所述第二挡块(6)、第三挡块(7)的一侧面分别与流入腔(4)的两侧壁重合。
8.根据权利要求1所述的一种浇口杯，其特征在于，所述第一挡块(5)、第二挡块(6)、第三挡块(7)的高度比例为0.4-0.6:1:1。
9.根据权利要求1所述的一种浇口杯，其特征在于，所述本体(1)由树脂砂制成。
10.根据权利要求1所述的一种浇口杯，其特征在于，所述砂箱(2)的外周向设有吊柱(11)。

说明书全文

一种浇口杯

技术领域

[0001] 本实用新型涉及铸造技术领域，尤其涉及一种浇口杯。

背景技术

[0002] 浇口杯是用于引导金属液进入铸型的通道，金属液在熔炼过程中会产生大量的杂质，如果杂质进入铸件，会破坏铸件的结构，影响铸件的性能，一般经过沉淀杂质都会浮在液体上面，当金属液通过浇口进入铸型时很容易产生漩涡，而漩涡会把浮在上面的杂质和空气等带入铸件，从而影响铸件的质量。实用新型内容

[0003] 针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种可以控制液体流速方便杂质上浮并能防止生成漩涡将杂质带入铸件的浇口杯。

[0004] 本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种浇口杯，包括本体以及包裹本体的砂箱，所述本体沿自身高度方向内凹形成相互连通的浇入腔和流入腔，所述浇入腔靠近流入腔一侧设有改变金属液流向的第一挡块，所述流入腔沿自身宽度方向的中点处开有浇口，该浇口的两侧设有相互对称的第二挡块、第三挡块，所述第二挡块、浇口、第三挡块位于同一直线上。

[0005] 进一步地，所述第一挡块呈梯型，该第一挡块的底部长度与浇入腔的宽度相同，该第一挡块的两侧边与浇入腔的两侧壁形成溢流口，该溢流口的宽度由下到上增大，由于金属液质量好的都沉在下面，杂质往上浮，溢流口的设置可以让一部分质量好的金属液先通过，不会混入杂质。

[0006] 进一步地，所述第一挡块的两侧边与浇入腔的两侧壁之间的连接面为圆弧过渡，可以减弱金属液的冲刷，延长使用寿命。

[0007] 进一步地，所述浇入腔的宽度大于流入腔的宽度，该浇入腔与流入腔的连接处形成挡壁，该挡壁正对溢流口，且挡壁的宽度大于溢流口的最大宽度，该挡壁对溢流口流出来的金属液具有抵挡减速作用，保证金属液平稳流入浇口。

[0008] 进一步地，所述挡壁与浇入腔侧壁的连接面为凹圆弧过渡，所述挡壁与流入腔侧壁的连接面为凸圆弧过渡，可以减弱金属液的冲刷，延长使用寿命。

[0009] 进一步地，所述浇入腔的底面与流入腔的底面相平，保证金属液能顺利平稳流通，并使得杂质在流动中上浮。

[0010] 进一步地，所述第二挡块、第三挡块的底面均与流入腔的底面重合，所述第二挡块、第三挡块的一侧面分别与流入腔的两侧壁重合。

[0011] 进一步地，所述第一挡块、第二挡块、第三挡块的高度比例为0.4-0.6:1:1，第一挡块主要起到抵挡减速使得金属液上涌积聚的作用，第一挡块高度过高会使金属液发生倾泄而加快流速，从而不好控制流速，第二挡块、第三挡块等高，主要是为了克服浇口处形成漩涡，将杂质带入铸型，而影响铸件质量，降低性能。

[0012] 进一步地，所述本体由树脂砂制成，可以防止高温液体金属氧化。

[0013] 进一步地，所述砂箱的外周向设有吊柱，方便吊挂。

[0014] 与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型通过在浇入腔与流入腔的过渡段设置第一挡块，使得注入的金属液由水平流向变成向上流向，金属液在浇入腔内积聚沉淀，质量好的金属液沉在下面，杂质浮在金属液表面，另外，第一挡块还能起到控制流速的作用，防止注入的金属液直接冲入浇口，将杂质带入铸件从而影响铸件的性能，而浇口两侧的第二挡块、第三挡块可以避免金属液在浇口处形成漩涡，从而避免将浮在金属液表面的杂质吸入铸型内，保证铸件的质量和性能。附图说明

[0015] 图1为本实用新型的结构示意图；

[0016] 图2为本实用新型的俯视图；

[0017] 图3为图2沿长度方向的剖视图；

[0018] 图4为图2沿宽度方向的剖视图；

[0019] 如图所示，1-本体，2-砂箱，3-浇入腔，4-流入腔，5-第一挡块，6-第二挡块，7-第三挡块，8-浇口，9-溢流口，10-挡壁，11-吊柱。

具体实施方式

[0020] 如图1-4所示，一种浇口杯，包括本体1以及包裹本体1的砂箱2，所述砂箱2的外周向设有吊柱11，方便吊挂，所述本体1由树脂砂制成，可以防止高温液体金属氧化，所述本体1沿自身高度方向内凹形成相互连通的浇入腔3和流入腔4，所述浇入腔3靠近流入腔4一侧设有改变金属液流向的第一挡块5，所述流入腔4沿自身宽度方向的中点处开有浇口8，该浇口8的两侧设有相互对称的第二挡块6、第三挡块7，所述第二挡块6、浇口8、第三挡块7位于同一直线上。

[0021] 所述第一挡块5呈梯型，该第一挡块5的底部长度与浇入腔3的宽度相同，该第一挡块5的两侧边与浇入腔3的两侧壁形成溢流口9，该溢流口9的宽度由下到上增大，由于金属液质量好的都沉在下面，杂质往上浮，溢流口9的设置可以让一部分质量好的金属液先通过，不会混入杂质，所述第一挡块5的两侧边与浇入腔3的两侧壁之间的连接面为圆弧过渡，可以减弱金属液的冲刷，延长使用寿命。

[0022] 所述浇入腔3的宽度大于流入腔4的宽度，该浇入腔3与流入腔4的连接处形成挡壁10，该挡壁10正对溢流口9，且挡壁10的宽度大于溢流口9的最大宽度，该挡壁10对溢流口9流出来的金属液具有抵挡减速作用，保证金属液平稳流入浇口8，所述挡壁10与浇入腔3侧壁的连接面为凹圆弧过渡，所述挡壁10与流入腔4侧壁的连接面为凸圆弧过渡，可以减弱金属液的冲刷，延长使用寿命。

[0023] 所述浇入腔3的底面与流入腔4的底面相平，保证金属液能顺利平稳流通，并使得杂质在流动中上浮。

[0024] 所述第二挡块6、第三挡块7的底面均与流入腔4的底面重合，所述第二挡块6、第三挡块7的一侧面分别与流入腔4的两侧壁重合。

[0025] 所述第一挡块5、第二挡块6、第三挡块7的高度比例为0.4-0.6:1:1，第一挡块主要起到抵挡减速使得金属液上涌积聚的作用，第一挡块高度过高会使金属液发生倾泄而加快流速，从而不好控制流速，第二挡块、第三挡块等高，主要是为了克服浇口处形成漩涡，将杂质带入铸型，而影响铸件质量，降低性能。

[0026] 使用时，在浇入腔3的上方通过浇包注入金属液，金属液在浇入腔3的底面积聚并水平流向第一挡块5，金属液流到第一挡块5处由水平流向变成向上流动，在第一挡块5的阻挡下，金属液在浇入腔3内积聚沉淀，质量好的金属液沉在下面，杂质浮在金属液表面，部分金属液从第一挡块5的两侧溢流口9流向流入腔4，并在挡壁10的作用下减速，平稳的流向浇口8，当浇入腔3内的液面高度超过第一挡块5的高度时，金属液大量涌流到流入腔4内，并通过浇口8进入铸型，由于金属液通过浇口8进入铸型处会产生漩涡而将表面的杂质吸入铸型影响铸件的质量，而浇口8两侧设置的第二挡块6、第三挡块7可以有效阻止漩涡的生成，避免杂质、空气混入铸型，保证铸件质量和性能，本实用新型可以顺利浇铸30吨以下铸件。

[0027] 本实用新型通过在浇入腔与流入腔的过渡段设置第一挡块，使得注入的金属液由水平流向变成向上流向，金属液在浇入腔内积聚沉淀，质量好的金属液沉在下面，杂质浮在金属液表面，另外，第一挡块还能起到控制流速的作用，防止注入的金属液直接冲入浇口，将杂质带入铸件从而影响铸件的性能，而浇口两侧的第二挡块、第三挡块可以避免金属液在浇口处形成漩涡，从而避免将浮在金属液表面的杂质吸入铸型内，保证铸件的质量和性能。

[0028] 最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。

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