一种镁合金铸锭
专利汇可以提供一种镁合金铸锭专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种镁 合金 铸锭 ，该镁合金铸锭包含如下 质量 百分比的原料：Al3.0-3.2％，Zn 0.75-0.8％，Mn 0.35-0.4％，Sm 0.35-0.4％，Yb 0.9-1.0％，Gd 1.5-1.6％，不可避免的杂质≤0.03％，余量为镁。所述镁合金铸锭的制备方法包括熔炼工艺和 热处理 工艺，其熔炼工艺包括称料和烘料、熔炼、精炼和静置、 铸造 ，热处理工艺包括固溶处理和时效处理。本 发明 所得的镁合金铸锭通过添加细化剂后，其对镁合金的晶粒大小，拉伸等 力 学性能都有较大的改善；热处理之后，合金铸锭的强度进一步得以提高。，下面是一种镁合金铸锭专利的具体信息内容。
1.一种镁合金铸锭，其特征在于，包含如下质量百分比的原料：Al 3.0-3.2％，Zn
0.75-0.8％，Mn 0.35-0.4％，Sm 0.35-0.4％，Yb 0.9-1.0％，Gd 1.5-1.6％，不可避免的杂质≤0.03％，余量为镁。
2.根据权利要求1所述的一种镁合金铸锭，其特征在于，该镁铝合金铸锭的制备方法包括熔炼工艺和热处理工艺；其中，所述熔炼工艺在N2和SF6混合气体保护条件下进行，步骤如下：
(1)称料和烘料：按原料质量百分比，分别称取镁锭、铝锭、锌锭、镁锰中间合金、镁钐中间合金、镁钇中间合金和镁钆中间合金；并将各种原料放置在200-220℃的预热炉中预热2-
4h；
(2)熔炼：将预热后的镁锭置于熔化炉中加热至650-660℃至镁锭完全熔化，然后升温至680-700℃，向熔化的镁液中加入预热过的铝锭和锌锭，搅拌至完全熔化，再将熔体温度回升至680-700℃时加入预热过的镁锰中间合金、镁钐中间合金、镁钇中间合金和镁钆中间合金，搅拌至完全熔化，得到混合合金熔体；
(3)精炼和静置：将步骤(2)所得的混合合金熔体升温至690-710℃，撇去表面浮渣，然后搅拌混合均匀后保温10-15min，在此温度下精炼3-5min，精炼完成后再撇去表面浮渣，回升温度至720℃，静置15-20min；
(4)铸造：静置结束后待混合合金熔体降温至675-685℃时，向预先加热好的钢制模具中进行浇注，得到合金铸锭；
所述的热处理工艺为：
将熔炼得到的合金铸锭在380℃温度下进行8h的固溶处理，而后在200℃温度中进行
10h的时效处理。
3.根据权利要求2所述的一种镁合金铸锭，其特征在于：所述熔炼工艺中混合气体N2和SF6的体积比为5:1。
4.根据权利要求2所述的一种镁合金铸锭，其特征在于：所述镁钐中间合金中钐所占质量分数为30％。
5.根据权利要求2所述的一种镁合金铸锭，其特征在于：所述镁钇中间合金中钇所占质量分数为50％。
6.根据权利要求4所述的一种镁合金铸锭，其特征在于：所述镁钆中间合金中钆所占质量分数为50％。
7.根据权利要求4所述的一种镁合金铸锭，其特征在于：所述钢制模具的预热温度为
200-210℃。
一种镁合金铸锭
技术领域
背景技术
发明内容
具体实施方式
实施例1 3.1％ 0.8％ 0.4％ 0.4％ - - 余量
实施例2 3.1％ 0.8％ 0.4％ - 1.0％ - 余量
实施例3 3.1％ 0.8％ 0.4％ - - 1.5％ 余量
实施例4 3.1％ 0.8％ 0.4％ 0.4％ 1.0％ 1.5％ 余量
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