防火装饰板制造工艺
专利汇可以提供防火装饰板制造工艺专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种防火装饰板制造工艺，将辊压所得的板材经600～1200吨压 力 机在室温下 冷压 1～2min，再送入35～50℃的养护房内静置2～5小时，制备得到防火装饰板制造工艺。按本发明方法所得产品可以显著提高装饰板的 密度 和平整度，装饰板的厚度误差减小，与未经冷压步骤的装饰板相比，整 块 板的厚度误差可由0.5～1mm的误差减小到0.1mm以内，并且表观密度也可以提高20％以上。，下面是防火装饰板制造工艺专利的具体信息内容。
1.一种防火装饰板制造工艺，其特征在于所述防火装饰板制造工艺按以下方法制备得到：A、在常温常压下将氧化镁粉末、秸秆粉末、膨胀珍珠岩粉末混合均匀后倒入密封釜中；
再加入2 ～ 10mol/L、pH 值调至6.5 ～ 9.5 的氯化镁溶液搅拌均匀，制得浆料；在制板机最下层铺设一层无纺布，在所述无纺布上方再铺设1 ～ 5 层玻璃纤维布，所得浆料通过密封输送管输送到制板机下料口，涂覆在1 ～ 5 层玻璃纤维布的表面上，所述1 ～ 5 层玻璃纤维布的表面上涂敷浆料后，再铺设一层无纺布，然后同步辊压成板材；B、步骤A 所得板材用600 ～ 1200 吨压力机在室温下冷压1 ～ 2min，然后送入35 ～50℃的养护房内静置
2 ～ 5 小时，制备得到防火装饰板制造工艺；所述的防火装饰板制造工艺厚度控制在3 ～
20mm ；
所述的氯化镁溶液中的氯化镁、氧化镁粉末、秸秆粉末、膨胀珍珠岩粉末质量比为1 ∶
0.4 ～ 2 ∶ 0.4 ～ 2 ∶ 0.1 ～ 1。
2.如权利要求1 所述的防火装饰板制造工艺，其特征在于所述的氯化镁溶液中的氯化镁、氧化镁粉末、秸秆粉末、膨胀珍珠岩粉末质量比为1 ∶ 0.8 ～ 1.3 ∶ 0.8 ～ 1.3 ∶
0.2 ～0.5。
3.如权利要求1 所述的防火装饰板制造工艺，其特征在于所述步骤B 按以下方法操作：步骤A 所得板材用600 ～ 1200 吨压力机在室温下冷压1 ～ 2min，然后送入35 ～ 50℃的养护房内静置2 ～ 5 小时，所得基材的一面或两面覆上经三聚氰胺胶水浸胶烘干的装饰纸，经1300-2800 吨热压机同步在120 ～ 220℃温度下热压10 ～ 30 秒，制备得到防火装饰板制造工艺。
4.如权利要求1 所述的防火装饰板制造工艺，其特征在于所述酚醛树脂的乙醇溶液中，所述乙醇为质量百分浓度98％的乙醇。
5.如权利要求1 所述的防火装饰板制造工艺，其特征在于所述步骤A 中，在常温常压下将氧化镁粉末、秸秆粉末、膨胀珍珠岩粉末混合均匀后倒入密封釜中，所述密封釜内抽真空，使密封釜内的压力为0.1 ～ 0.5atm，再加入2 ～ 10mol/L、pH 值调至6.5 ～ 9.5 的氯化镁溶液，0.1 ～ 0.5atm 压力下搅拌均匀，制得浆料。
防火装饰板制造工艺
技术领域
背景技术
发明内容
再加入2 ～ 10mol/L、pH 值调至6.5 ～ 9.5 的氯化镁溶液搅拌均匀，制得浆料；在制板机最下层铺设一层无纺布，在所述无纺布上方再铺设1 ～ 5 层玻璃纤维布，所得浆料通过密封输送管输送到制板机下料口，涂覆在1 ～ 5 层玻璃纤维布的表面上，所述1 ～ 5 层玻璃纤维布的表面上涂敷浆料后，再铺设一层无纺布，然后同步辊压成板材；
B、步骤A 所得板材用600 ～ 1200 吨压力机在室温下冷压1 ～ 2min，然后送入35 ～
50℃的养护房内静置2 ～ 5 小时，制备得到防火装饰板制造工艺；
所述的防火装饰板制造工艺厚度控制在3 ～ 20mm ；
所述的氯化镁溶液中的氯化镁、氧化镁粉末、秸秆粉末、膨胀珍珠岩粉末质量比为1 ∶
0.4 ～ 2 ∶ 0.4 ～ 2 ∶ 0.1 ～ 1，优选1 ∶ 0.8 ～ 1.3 ∶ 0.8 ～ 1.3 ∶ 0.2 ～ 0.5。
6.5 ～ 9.5 的氯化镁溶液搅拌均匀，制得浆料；在制板机最下层铺设一层无纺布，在所述无纺布上方再铺设1 ～ 5 层玻璃纤维布，所得浆料通过密封输送管输送到制板机下料口，涂覆在1 ～ 5 层玻璃纤维布的表面上，所述密封输送管内抽真空，使密封输送管的压力为
0.1 ～0.5atm ；所述1 ～ 5 层玻璃纤维布的表面上涂敷浆料后，再铺设一层无纺布，然后同步辊压成板材；
B、步骤A 所得板材用600 ～ 1200 吨压力机在室温下冷压1 ～ 2min，然后送入35 ～
50℃的养护房内静置2 ～ 5 小时，制备得到防火装饰板制造工艺。
120 ～ 220℃温度下热压10 ～ 30 秒，制备得到防火装饰板制造工艺。
A、在常温常压下将氧化镁粉末、秸秆粉末、膨胀珍珠岩粉末、氧化铝粉末混合均匀后倒入密封釜中；再加入2 ～ 10mol/L、pH 值6.5 ～ 9.5 的氯化镁溶液，搅拌均匀，制得浆料；
所得浆料通过密封输送管输送到制板机下料口，涂覆在1 ～ 5 层玻璃纤维布的表面上，所述1 ～ 5 层玻璃纤维布铺设于一层无纺布上，所述1 ～ 5 层玻璃纤维布的表面上涂敷浆料后，再铺设一层无纺布，然后辊压成板材；
B、步骤A 所得板材用600 ～ 1200 吨压力机在室温下冷压1 ～ 2min，然后送入35 ～
50℃的养护房内静置2 ～ 5 小时，制备得到防火装饰板制造工艺；
所述的防火装饰板制造工艺厚度控制在3 ～ 20mm ；
所述的氯化镁溶液中的氯化镁、氧化镁粉末、秸秆粉末、膨胀珍珠岩粉末、氧化铝粉末的质量比为1 ∶ 0.4 ～ 2 ∶ 0.4 ～ 2 ∶ 0.1 ～ 1 ∶ 0.4 ～ 2.5，优选1 ∶
0.8 ～1.3 ∶ 0.8 ～ 1.3 ∶ 0.2 ～ 0.5 ∶ 0.8 ～ 2。
实施例1。A、在常温常压下将氧化镁粉末10kg、80 目棉花秸杆粉末11.25kg 膨胀珍珠岩粉末3.75kg 混合均匀后倒入密封釜中，抽真空至釜内压力为0.5atm。再加入17.5L 浓度为
6mol/L、pH 值7.0 的氯化镁溶液，搅拌15 分钟，制得浆料。在制板机( 山东创新建材成套设备有限公司) 最下层铺设一层无纺布，在所述无纺布上方再铺设5 层玻璃纤维布，所得浆料通过密封输送管输送到制板机下料口，涂覆在5 层玻璃纤维布的表面上，密封输送管内同样抽真空，压力为0.5atm。5 层玻璃纤维布的表面上涂敷浆料后，再铺设一层无纺布，然后同步辊压成板材；
B、步骤A 所得板材用1000 吨压力机在室温下冷压1min，然后送入35 ～ 50℃的养护房内静置3 小时，制备得到防火装饰板制造工艺，厚度5mm。
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