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用减震气垫的制造方法及减震气垫

阅读:2发布:2022-04-01

专利汇可以提供用减震气垫的制造方法及减震气垫专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种 鞋 用减震气垫的制造方法及减震气垫,其制造方法为:首先提供 注塑模具 ,通过注塑工艺将热塑塑胶注入注塑模具,热塑塑胶冷却后在注塑模具的两个成型空间内分别形成一气垫上片和一气垫下片,开启模具,将制作好的气垫上片和气垫下片脱模,在气垫上片或气垫下片加上气嘴,接着将气垫上片和气垫下片贴合,并且与气嘴一并用高周波热熔缝合,然后剪裁边 角 料,最后通过气嘴外加不同的气压。减震气垫成型后需要剪裁的边角料少,节省了材料,其内部形状和构造分别由气垫上片和气垫下片 注塑成型 ,通过高周波热熔缝合后, 稳定性 高,根据客户要求可以自由变更内部造型,同时能够实现气垫上片和气垫下片双色上下分开的效果。,下面是用减震气垫的制造方法及减震气垫专利的具体信息内容。

1.一种用减震气垫的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:
A、提供注塑模具
B、通过注塑工艺将热塑塑胶注入注塑模具,热塑塑胶冷却后在注塑模具的两个成型空间内分别形成一气垫上片和一气垫下片,气垫上片和气垫下片分别成型有可根据不同运动项目的脚底部受点来进行设计变更的外观具有多变性的支撑结构;
C、开启模具,将制作好的气垫上片和气垫下片脱模;
D、在气垫上片或气垫下片加上气嘴;
D、将气垫上片和气垫下片对齐,并且与气嘴一并用高周波热熔缝合;
E、剪裁边料;
F、通过气嘴外加不同的气压。
2.根据权利要求1所述的鞋用减震气垫的制造方法,其特征在于:所述热塑塑胶为TPU或PVC。
3.根据权利要求1所述的鞋用减震气垫的制造方法,其特征在于:步骤D中所述高周波热熔的最高瞬间温度范围为165~225℃,热熔时间为1秒,热固时间为8~10秒,热熔压缩量控制为0.4~0.6mm。
4.一种减震气垫,其特征在于:包括由热塑塑胶注塑成型的气垫上片、由热塑塑胶注塑成型的气垫下片和气嘴,所述气垫上片和所述气垫下片分别成型有可根据不同运动项目的脚底部受力点来进行设计变更的外观具有多变性的支撑结构,所述气垫上片、所述气垫下片和所述气嘴通过高周波热熔缝合方式结合成一体。
5.根据权利要求4所述的减震气垫,其特征在于:所述热塑塑胶为TPU或PVC。
6.根据权利要求4所述的减震气垫,其特征在于:所述气嘴连接于所述气垫下片的进气口。
7.根据权利要求4至6中任意一项所述的减震气垫,其特征在于:所述气垫上片和所述气垫下片相结合形成一内部空腔,所述内部空腔充入有气体。
8.根据权利要求7所述的减震气垫,其特征在于:所述支撑结构包括设置于所述气垫下片的若干个凹槽,所述气垫下片的凹槽伸入所述内部空腔且与所述气垫上片配合连接形成支撑部。
9.根据权利要求7所述的减震气垫,其特征在于:所述支撑结构包括分别设置于所述气垫上片和所述气垫下片的若干个凹槽,所述气垫上片的凹槽和所述气垫下片的凹槽分别伸入所述内部空腔且配合连接形成支撑部。
10.根据权利要求7所述的减震气垫,其特征在于:所述支撑结构包括分别设置于所述气垫上片和所述气垫下片的波浪槽,所述气垫上片的波浪槽底部和所述气垫下片的波浪槽底部分别伸入所述内部空腔且配合连接形成拱形部。

说明书全文

用减震气垫的制造方法及减震气垫

技术领域

[0001] 本发明涉及鞋类用品加工技术领域,尤其涉及一种鞋用减震气垫的制造方法及减震气垫。

背景技术

[0002] 常规的鞋类用品包括两个主要组成部分,即鞋面鞋底结构。鞋底结构一般呈现层状结构,该层状结构包括增强舒适感的鞋内底、具有减震作用的鞋中底以及提供摩擦且与地面相接触的鞋外底。为了增强鞋中底的减震效果,人们常常会在鞋中底内加入减震气垫。
[0003] 目前,减震气垫可以由吹塑工艺制造而成。其制造方法大体为:将软化的热塑塑胶材料放置在具有期望形状和构造的模具中,在模具的开口充入加压空气,加压空气导致热塑塑胶材料与模具的内表面的形状一致,热塑塑胶材料接着冷却,由此形成具有期望形状和构造的减震气垫,最后剪裁。然而,这种制造方法主要存在以下不足之处:
[0004] 1、通过吹塑工艺制造而成的减震气垫成型后需要剪裁的边料比较多,造成材料浪费。
[0005] 2、通过吹塑工艺制造而成的减震气垫由于稳定性问题,成型后的内部形状和构造比较单一,不够丰富。
[0006] 3、减震气垫不可以做成双色上下分开的效果。

发明内容

[0007] 本发明的目的是为了解决减震气垫的材料浪费、内部形状和构造单一、不能实现双色上下分开效果等问题,提供一种鞋用减震气垫的制造方法及减震气垫。
[0008] 为了解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案:
[0009] 一种鞋用减震气垫的制造方法,其包括以下步骤:
[0010] A、提供注塑模具
[0011] B、通过注塑工艺将热塑塑胶注入注塑模具,热塑塑胶冷却后在注塑模具的两个成型空间内分别形成一气垫上片和一气垫下片,气垫上片和气垫下片分别成型有可根据不同运动项目的脚底部受力点来进行设计变更的外观具有多变性的支撑结构;
[0012] C、开启模具,将制作好的气垫上片和气垫下片脱模;
[0013] D、在气垫上片或气垫下片加上气嘴;
[0014] D、将气垫上片和气垫下片对齐,并且与气嘴一并用高周波热熔缝合;
[0015] E、剪裁边角料;
[0016] F、通过气嘴外加不同的气压。
[0017] 在上述制造方法中,所述热塑塑胶为TPU或PVC。
[0018] 步骤D中,所述高周波热熔的最高瞬间温度范围为165~225℃,热熔时间为1秒,热固时间为8~10秒,热熔压缩量控制为0.4~0.6mm。
[0019] 本发明还公开了一种减震气垫,其包括由热塑塑胶注塑成型的气垫上片、由热塑塑胶注塑成型的气垫下片和气嘴,所述气垫上片和所述气垫下片分别成型有可根据不同运动项目的脚底部受力点来进行设计变更的外观具有多变性的支撑结构,所述气垫上片、所述气垫下片和所述气嘴通过高周波热熔缝合方式结合成一体。
[0020] 进一步而言,所述热塑塑胶为TPU或PVC。
[0021] 进一步而言,所述气嘴连接于所述气垫下片的进气口。
[0022] 进一步而言,所述气垫上片和所述气垫下片相结合形成一内部空腔,所述内部空腔充入有气体。
[0023] 进一步而言,所述支撑结构包括设置于所述气垫下片的若干个凹槽,所述气垫下片的凹槽伸入所述内部空腔且与所述气垫上片配合连接形成支撑部。
[0024] 进一步而言,所述支撑结构包括分别设置于所述气垫上片和所述气垫下片的若干个凹槽,所述气垫上片的凹槽和所述气垫下片的凹槽分别伸入所述内部空腔且配合连接形成支撑部。
[0025] 进一步而言,所述支撑结构包括分别设置于所述气垫上片和所述气垫下片的波浪槽,所述气垫上片的波浪槽底部和所述气垫下片的波浪槽底部分别伸入所述内部空腔且配合连接形成拱形部。
[0026] 本发明有益效果在于:采用本发明的制造方法和本发明的结构,减震气垫成型后需要剪裁的边角料比通过吹塑工艺成型的减震气垫少,节省了材料,减震气垫的内部形状和构造分别由气垫上片和气垫下片根据不同运动项目的脚底部受力点来设计和注塑成型,外观具有多变性,通过高周波热熔缝合后,稳定性高,同时实现气垫上片和气垫下片双色上下分开的效果。
[0027] 另外,减震气垫可根据不同人的体重加不同的气压保持舒适度,在意外泄气后也有足够的支撑力。附图说明
[0028] 图1为本发明的减震气垫的结构示意图。
[0029] 图2为本发明的减震气垫另一视角的结构示意图。
[0030] 图3为本发明的减震气垫隐去侧壁后的侧视图。

具体实施方式

[0031] 为了阐述本发明的思想及目的,下面结合附图和具体实施例对发明作进一步的说明。
[0032] 本发明的一种鞋用减震气垫的制造方法,其包括以下步骤:
[0033] A、提供注塑模具;
[0034] B、通过注塑工艺将热塑塑胶注入注塑模具,热塑塑胶冷却后在注塑模具的两个成型空间内分别形成一气垫上片1和一气垫下片2,气垫上片1和气垫下片2分别成型有可根据不同运动项目的脚底部受力点来进行设计变更的外观具有多变性的支撑结构;
[0035] C、开启模具,将制作好的气垫上片1和气垫下片2脱模;
[0036] D、在气垫上片1或气垫下片2加上气嘴3;
[0037] D、将气垫上片1和气垫下片2对齐,并且与气嘴3一并用高周波热熔缝合;
[0038] E、剪裁边角料;
[0039] F、通过气嘴3外加不同的气压。
[0040] 上述制造方法中,热塑塑胶为TPU或PVC。
[0041] 步骤D中,高周波热熔的最高瞬间温度范围为165~225℃,热熔时间为1秒,热固时间为8~10秒,热熔压缩量控制为0.4~0.6mm。较佳的,高周波热熔工艺选用的机器的功率属于15千瓦以上,具体地,可根据产品的大小按比例选择。
[0042] 需要说明的,高周波的电流能够穿透热塑塑胶材料,并使材料里外同时发热而连接,发热快,热均匀,连接处漂亮。
[0043] 如图1至图3所示,本发明还公开了一种使用上述制造方法制造而成的减震气垫,其包括气垫上片1、气垫下片2和气嘴3,气垫上片1和气垫下片2分别由热塑塑胶注塑成型,气垫上片1和气垫下片2分别成型有支撑结构,气垫上片1和气垫下片2也可以设计成不同的颜色,气垫上片1、气垫下片2和气嘴3通过高周波热熔缝合方式结合成一体,结构稳定。
[0044] 具体的,气嘴3连接于气垫下片2的进气口。气垫上片1和气垫下片2相结合形成一内部空腔,内部空腔充入有气体,可根据不同人的体重加不同的气压保持舒适度。
[0045] 作为较佳的实施例,热塑塑胶优选为TPU或PVC。
[0046] 在减震气垫中,气垫上片1和气垫下片2上分别成型的支撑结构可根据不同运动项目的脚底部受力点来进行设计变更,既可以起到支持体重的作用,亦可以根据不同设计进行外观的多变性。
[0047] 较佳的,支撑结构包括设置于气垫下片2的若干个凹槽4,气垫下片2的凹槽4伸入内部空腔且与气垫上片1配合连接形成支撑部,提高了气垫的稳定性和支撑力,凹槽4可以为圆形或椭圆形。
[0048] 较佳的,支撑结构包括分别设置于气垫上片1和气垫下片2的若干个凹槽5、6,气垫上片1的凹槽5和气垫下片2的凹槽6分别伸入内部空腔且配合连接形成支撑部,进一步提高气垫的稳定性和支撑力,凹槽5和凹槽6可以为长条形或“V”形。
[0049] 较佳的,支撑结构包括分别设置于气垫上片1和气垫下片2的波浪槽7、8,气垫上片1的波浪槽7底部和气垫下片2的波浪槽8底部分别伸入内部空腔且配合连接形成拱形部,更进一步提高气垫的稳定性和支撑力,气垫在意外泄气后也有足够的支撑力,波浪槽7和波浪槽8均呈“U”形分布。
[0050] 综上所述,本发明采用上述制造方法和上述结构,减震气垫成型后需要剪裁的边角料比通过吹塑工艺成型的减震气垫少,节省了材料,减震气垫的内部形状和构造分别由气垫上片1和气垫下片2注塑成型,通过高周波热熔缝合后,不仅稳定性高,而且能够根据客户要求自由变更内部造型,同时能够实现气垫上片1和气垫下片2双色上下分开的效果。
[0051] 最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对本发明保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
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