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颚式破碎机

阅读：267发布：2020-05-11

专利汇可以提供颚式破碎机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种颚式破碎机(100)具有大体上固定的颚部(104)和相对的可移动的颚部(105)。一对相对的侧壁 (102)在所述颚部(104、105)的任一侧延伸，以限定破碎区 (103)。每个侧壁(102)包括一个或多个构造用以保护所述侧壁(102)的侧衬里(106)。安全或锁位突起(300)从所述侧壁(102)延伸到一侧，且邻近每个侧衬里(106)且防止所述侧衬里(106)在使用期间在从侧衬里(106)的安装位置离开的情况下从破碎区(103)掉落下来。，下面是颚式破碎机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种颚式破碎机(100)，包括：
大体上固定的颚部(104)和相对的可移动的颚部(105)；
一对相对的侧壁(102)，所述一对相对的侧壁(102)任一侧且在所述固定的颚部(104)和所述可移动的颚部(105)之间延伸；
破碎区(103)，所述破碎区(103)通过所述固定的颚部(104)和所述可移动的颚部(105)以及所述相对的侧壁(102)来限定，所述破碎区(103)具有上部区域(204)和下部区域(205)；
至少一个侧衬里(106)，所述至少一个侧衬里(106)以可移除的方式安装在所述侧壁(102)中的每一个处，所述侧衬里(106)具有在所述破碎区(103)的上部区域(204)和下部区域(205)之间的方向上延伸的长度；和通过两个纵长方向上汇聚的宽度边缘(301)限定的相应的宽度，其中所述侧衬里(106)的宽度沿其长度降低；
所述颚式破碎机(100)的特征在于：
至少一个锁位突起(300)，所述至少一个锁位突起(300)从所述侧壁(102)中的至少一个延伸且定位到邻近所述宽度边缘(301)中的一个的相应的侧衬里(106)的一侧，所述锁位突起(300)构造为邻接所述宽度边缘(301)，且所述锁位突起(300)防止所述侧衬里(106)在所述侧衬里(106)变得从所述侧壁(102)离开的情况下在向下的方向上从所述破碎区(103)掉落。
2.根据权利要求1所述的颚式破碎机(100)，其中所述宽度边缘(301)中的至少一个在所述侧衬里(106)的上部角部和下部角部之间是连续地大体上笔直的或弯曲的。
3.据权利要求1或2所述的颚式破碎机(100)，其中所述锁位突起(300)是伸长的且包括长度和宽度，其中至少沿所述长度的一个区域大体上与所述侧衬里(106)的长度对齐。
4.根据权利要求3所述的颚式破碎机(100)，其中所述锁位突起(300)沿其长度是弯曲、折弯或成角度的。
5.根据任何前述权利要求所述的颚式破碎机(100)，其中所述锁位突起(300)与所述侧衬里(106)的宽度边缘(301)不接触，以在所述锁位突起(300)和所述宽度边缘(301)之间提供空间间隙。
6.根据任何前述权利要求所述的颚式破碎机(100)，其中所述锁位突起(300)被焊接在所述侧壁(102)处，或通过锚定螺钉、螺栓或销钉而被安装在所述侧壁(102)处。
7.根据任何前述权利要求所述的颚式破碎机(100)，其中所述锁位突起(300)以可移除的方式安装在所述侧壁(102)处。
8.根据任何前述权利要求所述的颚式破碎机(100)，其中所述侧衬里(106)包括延伸相应的上部角部和下部角部之间的所述侧衬里(106)的全长度的大体上笔直的宽度边缘(301)，所述锁位突起(300)定位到所述笔直的宽度边缘(301)中的一个的一侧。
9.根据权利要求4所述的颚式破碎机(100)，其中所述锁位突起(300)的至少一部分在离开所述侧衬里(106)的所述宽度边缘(301)的方向上是弯曲、折弯或成角度的
10.根据任何前述权利要求所述的颚式破碎机(100)，其中所述锁位突起(300)相对于所述固定的颚部(104)大体上定位到所述可移动的颚部(105)的一侧。
11.根据任何前述权利要求所述的颚式破碎机(100)，其中所述锁位突起(300)以可调整的方式安装在所述侧壁(102)处。
12.根据任何前述权利要求所述的颚式破碎机(100)，其中所述锁位突起(300)包括梯形或三角形几何形状。
13.根据任何前述权利要求所述的颚式破碎机(100)，所述破碎机(100)包括多个锁位突起(300)，所述多个锁位突起(300)中的每一个定位到相应的侧衬里(106)的宽度边缘(301)的一侧。
14.一种用于根据前述权利要求中任一项所述的颚式破碎机(100)的侧衬里(106)的保护性锁位装置。
15.一种用于具有侧衬里(106)的颚式破碎机(100)的保护设备，所述设备包括：
侧衬里锁位装置(300)，所述侧衬里锁位装置(300)包括能够从破碎区(103)的至少一个侧壁(102)突出到所述颚式破碎机(100)的破碎区(103)内的本体，所述侧壁(102)延伸到一侧且在固定的颚部(104)和可移动的颚部(105)之间延伸；
其中所述本体能够安装在可移除的侧衬里(106)的一侧处，在所述侧衬里(106)的区域处与所述侧衬里(106)的一对宽度边缘(301)中的一个相邻，所述可移除的侧衬里被安装在所述侧壁(102)上，在所述侧衬里的该区域中，所述宽度边缘(301)在所述侧衬里(106)的纵长方向上汇聚，使得所述本体的至少一部分能够直接定位在所述侧衬里(106)的与所述宽度边缘(301)相邻的至少一部分的下方；
其中所述本体的所述部分构造为邻接所述宽度边缘(301)的所述部分，且在所述侧衬里(106)变得从所述侧衬里(106)在所述侧壁(102)处的安装位置离开的情况下，防止所述侧衬里(106)在向下的方向上从所述破碎区(103)掉落。

说明书全文

颚式破碎机

技术领域

[0001] 本发明涉及一种颚式破碎机，且特别地但不排它地涉及一种具有保护侧衬里和至少一个用以防止侧衬里从侧衬里的安装位置掉落下来的安全突起的颚式破碎机。

背景技术

[0002] 颚式破碎机单元典型地包括固定的颚部和可移动的颚部和可运行用以前后摇动可移动的颚部以便将破碎区内的材料破碎的驱动机构，在固定的颚部和可移动的颚部之间限定出破碎区。

[0003] 限定在固定的颚部和可移动的颚部之间的破碎区通常朝着破碎区的下部排出端汇聚，使得被进给到破碎区的较宽的上端的可破碎的材料可在重力作用下掉落下来，同时响应于可移动的颚部的周期运动而经历重复循环的破碎移动。被破碎的材料然后在重力作用下通过较窄的下部排出端被排出在传送带上，以用于随后处理或最终从破碎机单元排出到合适的料堆上。

[0004] 为保护破碎机的主要运行部件，将可更换的磨损板典型地装配到固定的颚部和可移动的颚部的冲击或破碎面。另外，在固定的颚部和可移动的颚部的任一侧且在其之间延伸的且进一步限定出破碎区的侧壁典型地装配有侧衬里。磨损板和侧衬里典型地由硬化的材料制成，所述硬化的材料具有最大的耐磨损性且设计为可更换的。

[0005] 装配有可移除的磨损板和侧衬里的示例性颚式破碎机在US 3,140,057；US3,984,058和US 2009/0152387中公开。

[0006] 然而，在使用期间，保护性侧衬里由于与被破碎的材料的连续冲击而从保护性侧衬里的安装位置离开并非不常见。一旦离开，则侧衬里向下掉落到破碎机单元内且损坏位于下方的部件。然后，需要不方便的维修。因此，存在对于解决这些缺点的破碎机单元的需求。

发明内容

[0007] 因此，本发明的一个目的是提供抑制且特别地防止安装在与固定的颚部和可移动的颚部相邻的侧壁上的侧衬里在使用期间从侧衬里的安装位置离开的情况下掉落下来的设备。特别地，该目的通过在破碎区的区域处从侧壁延伸到相应的侧衬里的一侧的止挡件或安全突起来实现。在侧衬里的确变得离开的情况下，通过与锁位突起的接触阻止了侧衬里的向下移动，使得破碎区的下方的设备和部件得到保护，而不受到冲击损坏。

[0008] 根据本发明的第一方面，提供了一种颚式破碎机，包括：大体上固定的颚部和相对的可移动的颚部，每个颚部具有相应的破碎面；一对相对的侧壁，所述一对相对的侧壁在固定的颚部和可移动的颚部之间在每个破碎面的任一侧延伸；破碎区，通过固定的颚部和可移动的颚部以及相对的侧壁来限定该破碎区，所述破碎区具有上部区域和下部区域；至少一个侧衬里，所述至少一个侧衬里以可移除的方式安装在侧壁中的每一个处，所述侧衬里具有在破碎区的上部区域和下部区域之间的方向上延伸的长度和通过两个纵长方向上汇聚的宽度边缘限定的相应的宽度，其中侧衬里的宽度沿其长度降低；所述颚式破碎机的特征在于：至少一个锁位突起从侧壁中的至少一个延伸且定位到相应的侧衬里的与宽度边缘中的一个相邻的一侧，所述锁位突起构造用以在侧衬里变得从侧壁离开的情况下阻挡侧衬里在向下的方向上从破碎区掉落下来。

[0009] 优选地，宽度边缘中的至少一个在侧衬里的上部角部和下部角部之间是连续地大体上笔直的或弯曲的。

[0010] 更优选地，锁位突起是伸长的且包括长度和宽度，其中至少沿长度的区域大体上与侧衬里的长度对齐。再更优选地，锁位突起沿其长度是弯曲、折弯或成角度的。优选地，锁位突起的至少一部分在离开侧衬里的宽度边缘的方向上是弯曲、折弯或成角度的。

[0011] 可选地，锁位突起与侧衬里的宽度边缘不接触，以在锁位突起和宽度边缘之间提供空间间隙。替代地，锁位突起的至少一部分与侧衬里的宽度边缘触碰接触。

[0012] 优选地，锁位突起被焊接在侧壁处或通过锚定螺钉、螺栓或销钉安装在侧壁处。可选地，锁位突起以可移除的方式安装在侧壁处。

[0013] 可选地，侧衬里包括延伸相应的上部角部和下部角部之间的侧衬里的全长度的大体上笔直的宽度边缘，所述锁位突起定位到所述笔直的宽度边缘中的一个的一侧。可选地，锁位突起从侧壁延伸的厚度小于、等于或大于侧衬里从侧壁延伸的厚度。

[0014] 优选地，锁位突起相对于固定的颚部大体上定位到可移动的颚部的一侧。可选地，锁位突起以可调整的方式安装在侧壁处。可选地，锁位突起包括梯形或三角形几何形状。

[0015] 优选地，邻近锁位突起的宽度边缘沿宽度边缘的长度大体上无凹槽、凹陷或凹痕。优选地，颚式破碎机包括多个锁位突起，所述多个锁位突起中的每一个定位到相应的侧衬里的宽度边缘的一侧。

[0016] 根据本发明的另一方面，提供了一种用于具有侧衬里的颚式破碎机的保护设备，所述设备包括：侧衬里锁位装置，包括能够从破碎区的至少一个侧壁突出到破碎区内的本体，侧壁延伸到一侧且在固定的颚部和可移动的颚部之间延伸；其中本体能够安装在可移除的侧衬里的一侧处，在所述侧衬里的区域处与所述侧衬里的一对宽度边缘中的一个相邻，所述可移除的侧衬里安装在侧壁上，在所述侧衬里的该区域处，宽度边缘在所述侧衬里的纵长方向上汇聚，使得本体的至少一部分能够直接定位在邻近宽度边缘的侧衬里的至少一部分的下方；其中本体的该部分构造为邻接宽度边缘的该部分且在侧衬里变得从侧壁处其安装位置离开的情况下防止侧衬里在向下的方向上从破碎区掉落下来。附图说明

[0017] 现在将仅通过示例且参考如下附图来描述本发明的具体实施例：

[0018] 图1是根据本发明的具体实施例的颚式破碎机单元的透视图；

[0019] 图2是图1的颚式破碎机单元的另一透视图，其中对于破碎区的一侧所选择的部件被移除，以用于使图示清楚；

[0020] 图3是根据本发明的具体实施例的图2的颚式破碎机单元的另一透视图，图中示出所选择的部件，其中部分地限定出破碎区的侧壁利用侧衬里被保护，所述侧衬里则被从侧壁延伸到侧衬里的一侧的锁位突起保护，以防止所述侧衬里从破碎区掉落下来；

[0021] 图4是图3的颚式破碎机的锁位突起的进一步放大的透视图；

[0022] 图5是图4的颚式破碎机的部件的另一透视图，其中侧衬里变得从侧衬里在侧壁中的一个处的安装位置离开，且所述侧衬里通过与锁位突起进行接触而在破碎区处被维持在适当位置中。

具体实施方式

[0023] 图1是具有框架108的颚式破碎机单元100的透视图，在所述框架108上安装了大体上平面的固定的颚部104。大体上平面的可移动的颚部105偏心地安装在可旋转的轴107处(从端帽109的下面延伸)且分开地且与固定的颚部104相对地定位。固定的颚部
104和可移动的颚部105相对于彼此的定向沿着固定的颚部104和可移动的颚部105的各自的长度汇聚，使得固定的颚部104的破碎面203和可移动的颚部105的相应的破碎面203之间的分开的距离在向下的纵长方向上降低。合适的磨损板202以可移除的方式附接到固定的颚部104的破碎面203，并且对应的磨损板201以可移除的方式附接到可移动的颚部
105的破碎面203。两个伸长的侧壁102安装在框架108处且大体上垂直于固定的颚部104的平面对齐。侧壁102在共同地限定出破碎区103的固定的颚部104和可移动的颚部105的任一侧延伸。

[0024] 相对的固定的颚部104和可移动的颚部105相对于彼此倾斜地定向且在其相应的上端处比其下端处更远间隔开。对应地，破碎区103从上部供给区域204汇聚到下部排出区域205。

[0025] 一对滑轮101在侧壁102的处在破碎区103之外的朝外面对侧处安装在轴107的任一端。可移动的颚部105因此构造为当滑轮101和轴107通过附接到驱动马达(未示出)的合适的驱动皮带(未示出)被旋转时相对于固定的颚部104进行回转的或偏心的运动。颚部105的此运动提供了材料在相对的磨损板201和202之间的区域103内的必需的破碎动作。待破碎的材料通过敞开的上部区域204被引入到区域103内，在所述区域103内，材料在颚部104、105之间被破碎且因此随后通过敞开的下部区域205排出。

[0026] 在破碎区103的区域处，多个以可移除的方式安装的侧衬里106附接到每个侧壁102。侧衬里106延伸在上部区域和下部区域204、205与相对的颚部104、105中的每一个之间的破碎区103的全长度和宽度。因为破碎区103在纵长方向上汇聚，所以侧衬里106包括大体梯形的几何形状，所述几何形状具有在破碎区103上在上部区域204和下部区域
205之间延伸的主长度。每个侧衬里106也包括垂直于其长度和破碎区103的纵长定向延伸的宽度。根据梯形几何形状，每个侧衬里106的宽度在纵长方向上从上部区域204到下部区域205降低。

[0027] 根据优选的实施例，每个侧衬里106包括两个不平行的宽度边缘200，所述宽度边缘200限定出侧衬里106的沿侧衬里的长度的宽度。每个侧衬里106布置为使得边缘301在向下的方向上从上部区域204到下部区域205汇聚。特别地，边缘301的成角度的对齐大致平行于固定的颚部104和可移动的颚部105的成角度的对齐。每个侧衬里106通过延伸通过侧衬里106且锚定到侧壁102处的多个锚定螺栓206而被安装在每个相应的侧壁102处。根据优选实施例，一个侧衬里106安装在每个侧壁102处且从区域103的下部区域205延伸到上部区域204，以保证每个侧壁102在使用中不被暴露且被完全地保护。根据另一实施例，每个衬里106可在纵长方向上分为上下两个部分，其中上衬里和下衬里106的相应的侧边缘301大体上平行。

[0028] 锁位突起300附接到每个侧壁102，且邻近相应的侧衬里106的一侧定位且定位到所述一侧。然而，为清楚起见，仅图示了一个锁位突起300。每个锁位突起300大体上是伸长的且包括第一端400和第二端402。根据优选的实施例，锁位突起300沿其长度在端部400、402之间弯曲或折弯，使得第一长度边缘403比第二长度边缘401短。锁位突起300定向在侧壁102上，使得最长的长度边缘401定位为在可移动的鄂部105的区域处(定位到可移动的鄂部105这侧)与侧衬里106的宽度边缘301紧接相对且与宽度边缘301最靠近。

[0029] 锁位突起300通过焊接而被附接到侧壁102。替代地，突起300可通过使用与用以将侧衬里106附接到侧壁102类似的合适的锚定件例如螺栓、螺钉或销钉而被附接。

[0030] 每个突起300定位为邻近相应的衬里106，以在相对的边缘401和301之间产生窄的空间间隙。此间隙可典型地在最靠近的点处在0至50mm的范围内，使得在衬里106变得离开的情况下，突起300将总是接触衬里106。每个突起300沿其长度是弯曲的且在每个侧壁102上对齐，使得突起300的长度的至少一部分(下部区域)与从端部400开始的可移动的颚部105大体上平行地对齐。突起300的剩余(上部长度)部分然后离开宽度边缘301成角度、弯曲或折弯，以在从破碎区103的下部区域205到上部区域204的方向上增加相对的边缘301、401之间的分离间隙。根据优选实施例，每个突起300的厚度稍微小于每个侧衬里106的厚度，以在破碎区运行期间不与可移动的颚部105的运动发生干涉。

[0031] 图5图示了由于安装架206的失效导致的衬里106从侧壁102的不希望的离开。在此情况下，突起300起作用，以通过在相对的边缘301和401之间的邻接而阻挡衬里106从破碎区103的区域掉落。此邻接的发生是因为衬里106的区域在平行于每个侧壁102的平面的竖直平面内定位在突起300的区域上方。特别地，衬里106定向为在竖直平面内在突起106上延伸，这是由于衬里106的宽度在其上端处比在其下端处大。另外，每个突起300的沿其长度的宽度足以提供所要求的整体性，以在衬里106从侧壁102离开之后锁位时承受衬里106的冲击和重量。大致地，突起300的长宽比在3至4:1的范围内。

[0032] 根据优选实施例，每个突起300在相应的衬里106的中间长度区域的下方定位到该衬里106的一侧，即邻近衬里106的最靠近区域103的排出端205的下半部处。然而，根据另一实施例，每个突起300可定位在此中间长度区域的上方或定位在此中间长度区域处。

[0033] 根据另外实施例，每个突起300可定位在相应的侧壁102处，以在破碎机100的正常运行期间与相应的侧衬里106接触。特别地，突起300的最长的长度边缘401的一部分可接触沿衬里106的相应的宽度边缘301的区域。

[0034] 根据另外实施例，多个锁位突起300可定位为邻近任何单个的相应侧衬里106，例如定位在沿着衬里106的长度的上部位置和下部位置处。另外，且根据另外实施例，每个锁位突起300可以可移动的方式安装在每个相应的侧壁102处，使得锁位突起300相对于侧衬里106的位置且特别地相对于宽度边缘301的位置可被调整。根据另外实施例，每个锁位突起300以可移除的方式安装在每个相应的侧壁102处。

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