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一种制药粉碎装置

阅读:802发布:2020-05-12

专利汇可以提供一种制药粉碎装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种制药 粉碎 装置, 箱体 内腔中部左侧设置有一号粉碎装置,一号粉碎装置的底部与出料口a相连,箱体内腔的中部右侧设置有二号粉碎装置,二号粉碎装置的底部与出料口b相连,箱体上方中部设置有由交流 电机 、大颗粒粉碎棒和进料口组成的大颗粒粉碎装置,交流电机通过螺钉固定在箱体顶部,交流电机的 转子 上设置有大颗粒粉碎棒,大颗粒粉碎棒外围设置有进料口,交流电机下方设置有分流箱,分流箱的底部中间设置有分流板。本发明的有益效果是:万向轮的设计方便装置的移动使用,不同 精度 的两种粉碎装置给使用者提供更多选择,更加人性化。,下面是一种制药粉碎装置专利的具体信息内容。

1.一种制药粉碎装置,其特征在于:包括万向轮(1)、一号粉碎装置(3)、二号粉碎装置(11)、导流板(9)、分流箱(5)、电机(8)和箱体(10),箱体(10)底部四个端脚部位分别设置有万向轮(1),箱体(10)内腔中部左侧设置有一号粉碎装置(3),一号粉碎装置(3)的底部与出料口a(2)相连,箱体(10)内腔的中部右侧设置有二号粉碎装置(11),二号粉碎装置(11)的底部与出料口b(12)相连,箱体(10)上方中部设置有由交流电机(8)、大颗粒粉碎棒(6)和进料口(7)组成的大颗粒粉碎装置,交流电机(8)通过螺钉固定在箱体(10)顶部,交流电机(8)的转子上设置有大颗粒粉碎棒(6),大颗粒粉碎棒(6)外围设置有进料口(12),交流电机(8)下方设置有分流箱(5),分流箱(5)的底部中间设置有分流板(9),分流板(9)的前侧设置有旋转把手(4)。
2.如权利要求1所述的一种制药粉碎装置,其特征在于:所述的一号粉碎装置(3)与箱体(10)的左侧壁通过焊连接。
3.如权利要求1所述的一种制药粉碎装置,其特征在于:所述的二号粉碎装置(11)与箱体(10)的右侧壁通过焊块连接。
4.如权利要求1所述的一种制药粉碎装置,其特征在于:所述的万向轮(1)上设置有刹车装置。
5.如权利要求1所述的一种制药粉碎装置,其特征在于:所述的出料口a(2)和出料口b(12)均镶嵌在箱体(10)的侧壁上。

说明书全文

一种制药粉碎装置

技术领域

[0001] 本发明涉及药材加工技术领域,尤其是涉及一种制药粉碎装置。

背景技术

[0002] 现有的制药设备在使用的过程中造成了一定的浪费,使工作效率下降,不能够对颗粒药物分不同精度进行粉碎,达不到人们需要的精度要求,而且对粉碎过的药物不能够进行及时的干燥,延缓了配药的时间,在配药的过程中不能够随意的配制。为此,我们提出一种粉末状制药机械设备。

发明内容

[0003] 为了解决上述问题,本发明提出了一种制药粉碎装置。
[0004] 为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:一种制药粉碎装置,包括万向轮、一号粉碎装置、二号粉碎装置、导流板、分流箱、电机箱体,箱体底部四个端脚部位分别设置有万向轮,箱体内腔中部左侧设置有一号粉碎装置,一号粉碎装置的底部与出料口a相连,箱体内腔的中部右侧设置有二号粉碎装置,二号粉碎装置的底部与出料口b相连,箱体上方中部设置有由交流电机、大颗粒粉碎棒和进料口组成的大颗粒粉碎装置,交流电机通过螺钉固定在箱体顶部,交流电机的转子上设置有大颗粒粉碎棒,大颗粒粉碎棒外围设置有进料口,交流电机下方设置有分流箱,分流箱的底部中间设置有分流板,分流板的前侧设置有旋转把手。
[0005] 进一步地,所述的一号粉碎装置与箱体的左侧壁通过焊连接。
[0006] 进一步地,所述的二号粉碎装置与箱体的右侧壁通过焊块连接。
[0007] 进一步地,所述的万向轮上设置有刹车装置。
[0008] 进一步地,所述的出料口a和出料口b均镶嵌在箱体的侧壁上。
[0009] 与现有技术相比,本发明的有益效果在于:万向轮的设计方便装置的移动使用,不同精度的两种粉碎装置给使用者提供更多选择,更加人性化。附图说明
[0010] 图1 为本发明的结构示意图;附图标记说明:1-万向轮,2-进料口a,3-一号粉碎装置,4-旋转把手,5-分流箱,6-大颗粒粉碎棒,7-进料口,8-交流电机,9-导流板,10-箱体,11-二号粉碎装置,12-出料口b。

具体实施方式

[0011] 为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围不局限于以下所述。
[0012] 如图1所示,本发明提供了一种制药粉碎装置,包括万向轮1、一号粉碎装置3、二号粉碎装置11、导流板9、分流箱5、电机8和箱体10,箱体10底部四个端脚部位分别设置有万向轮1,箱体10内腔中部左侧设置有一号粉碎装置3,一号粉碎装置3的底部与出料口a2相连,箱体10内腔的中部右侧设置有二号粉碎装置11,二号粉碎装置11的底部与出料口b12相连,箱体10上方中部设置有由交流电机8、大颗粒粉碎棒6和进料口7组成的大颗粒粉碎装置,交流电机8通过螺钉固定在箱体10顶部,交流电机8的转子上设置有大颗粒粉碎棒6,大颗粒粉碎棒6外围设置有进料口12,交流电机8下方设置有分流箱5,分流箱5的底部中间设置有分流板9,分流板9的前侧设置有旋转把手4。
[0013] 优选地,所述的一号粉碎装置3与箱体10的左侧壁通过焊块连接。
[0014] 优选地,所述的二号粉碎装置11与箱体10的右侧壁通过焊块连接。
[0015] 优选地,所述的万向轮1上设置有刹车装置。
[0016] 优选地,所述的出料口a2和出料口b12均镶嵌在箱体10的侧壁上。
[0017] 操作人员将该制药粉碎装置推至目的地,打开万向轮上1的刹车装置,启动该制药粉碎装置,然后通过旋转把手4调整分流板的度,从而选择不同的粉碎精度,将待粉碎的药材投入进料口7,经大颗粒粉碎装置粉碎后,药粉将顺着导流板9流入一号粉碎装置3或二号粉碎装置11,进一步进行粉碎,然后从出料口a2或出料口b12流出。
[0018] 以上揭露的仅为本发明的较佳实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,因此依本实用。
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