一种三维建模方法
专利汇可以提供一种三维建模方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种 三维建模 方法，包括如下步骤：1)在曲面造型中将所设计的零件数模做成一个封闭的整体；2)将设计界面由曲面造型模 块 切换至实体设计模块，新建一实体的模型，将所做的曲面填充成实体，将实体打断关联，然后将整个实 体模 型实体复制出来，利用特殊性粘贴将实体重新粘贴进去，将有关联的实体删除，并将实体装配起来；3)将界面转到曲面造型中，将所做的零件的表面 抽取 出来；4)再次转为实体设计模块，将原来建的第二个实体模型隐藏起来，并在系统默认的实体模型中将抽出来的片体的实际厚度涨出来，从而完成建模。利用本发明的建模方法，可以节约 修改 数模的时间和提高检查数模的准确性。，下面是一种三维建模方法专利的具体信息内容。
1、一种三维建模方法，包括如下步骤：
步骤1：在曲面造型中将所设计的零件数模做成一个封闭的整体；
步骤2：将设计界面由曲面造型模块切换至实体设计模块，新建一 实体的模型，将所做的曲面填充成实体，将实体打断关联，然后将整 个实体模型实体复制出来，利用特殊性粘贴将实体重新粘贴进去，将 有关联的实体删除，并将实体装配起来；
步骤3：将界面转到曲面造型中，将所做的零件的表面抽取出来；
步骤4：再次转为实体设计模块，将原来建的第二个实体模型隐藏 起来，并在系统默认的实体模型中将抽出来的片体的实际厚度涨出来， 从而完成建模。
2、如权利要求1所述的建模方法，其特征在于：如果零件本身是 平面的话，要做成一个平面。
3、如权利要求1或2所述的建模方法，其特征在于：在步骤1完 成后将其参数断开。
4、如权利要求1所述的建模方法，其特征在于：在步骤2中利用 布尔运算将实体装配起来。
5、如权利要求1-4任一项所述的建模方法，其特征在于：将用 于修改的片体放到步骤2的片体的模型中。
技术领域
本发明涉及三维数模的建立和数据修改，特别是涉及一种混合建 模的方法。
背景技术
发明内容
步骤1：在曲面造型中将所设计的零件数模做成一个封闭的整体；
步骤2：将设计界面由曲面造型模块切换至实体设计模块，新建一 实体的模型，将所做的曲面填充成实体，将实体打断关联，然后将整 个实体模型实体复制出来，利用特殊性粘贴将实体重新粘贴进去，将 有关联的实体删除，并将实体装配起来；
步骤3：将界面转到曲面造型中，将所做的零件的表面抽取出来；
步骤4：再次转为实体设计模块，将原来建的第二个实体模型隐藏 起来，并在系统默认的实体模型中将抽出来的片体的实际厚度涨出来， 从而完成建模。
利用本发明的建模方法，可以有效地管理好目录树，从而节约修 改数模的时间和提高检查数模的准确性。
附图说明
图1：利用本发明所描述的方法建立出来的一个汽车钣金件；
图2：一个封闭的曲面；
图3：将软件的界面切换到Part design模块的操作；
图4：新建一空的实体的模型；
图5：将曲面填充成实体的操作界面；
图6：打断关联后的实体和目录树的状态；
图7：运行布尔运算的操作；
图8：运用布尔运算将实体模块装配到另一模块之后的界面状态与 目录树情况；
图9：将零件倒过角之后的零件状态和目录树的情况；
图10：新建一个另一种类型的模型操作时的界面状态；
图11：运用Extract(抽取面)命令时的物体状态、参数设置状况 和界面状态；
图12：运用Thick surface(涨料厚)命令时的物体状态和界面状 态；
图13：完成打孔后的零件状态即完成零件的整个实体建模之后的 零件状态和目录树状态；
图14：把当前工作状态插入到实体模型中的命令及命令使用时的 界面状态；
图15：修改过后的零件情况和目录树情况。
具体实施方式
以CATIA V5软件为例，在CATIA V5中的实体模块为Part Design 模块，曲面造型模块为Generative Shape Design模块。下面结合附 图具体介绍建模方法：
一、在Generative Shape Design模块中将所设计的零件数模做 成一个封闭的整体。如图2。
在这一步骤中要注意两点：
1)如果零件本身是平面的话，要尽量做成一个平面，不要把它做 成了一个曲面，因为后面的修改利用的是Part Design模块。
2)做好之后最好将它的参数断开，因为这主要是由于实体的关联 性比较强，而且数据也比较大，影响运行，所以应该将不必要的东西 删除。
二、填充成实体，后将实体打断关联，并将实体装配起来。
1、将设计界面由Generative Shape Design模块切换至Part Design模块，如图3。
2、新建一空的实体的模型，如图4。
3、将所做的曲面填充成实体，如图5。
4、将实体打断关联，然后将整个实体的模型实体复制出来，利用 特殊性粘贴将实体重新粘贴进去，将有关联的实体删除，得到的结果 如图6。
5、利用布尔运算将物体装配进去，如图7，最终得到的结果如图 8。
三、倒角，把修边的倒角也可在此处倒了，但一定要放到最后再 倒，如图9。
四、将界面转到Generative Shape Design模块中，将我们所做 的零件的表面抽取出来；
1)将界面重新转为Generative Shape Design模块，并新建一如 图10所示的第二个实体的模型即Body2。
2)在新建的Body2中抽取出所做物体的表面，如图11
五、再次转为Part Design模块，将原来建的Body 2隐藏起来， 并在PartBody中将抽出来的片体的实际厚度涨出来，如图12。
六、如果物体上有孔的话，最好在最后一步打上去，如图13。
至此为止，利用这种混合建模的建模步骤已经完成了，如果想对 建的数据进行修改的话，可以把当前工作状态插入到实体中去修改， 如图14。
对于新建好的实体，不但能用实体本身来修改它，还能用片体来 修改它，如图15所示，就是利用片体来修改实体的情况，和修改之后 的数据和目录树的状况。
可以将用于修改的片体来放到刚开始的片体的模型中，要注意的 是用于修改实体的片体或是跟建的实体有关联的话，最好能将关联打 断，因为实体的关联性很强，有些时候关联的东西多了，就不利于数 据修改了。
从上面的例子，可以看出这种混合建模的方法，是结合了 Generative Shape Design和Part Design两大模块的优点，修改起来 非常容易，尤其是对于倒角的修改，只要在该倒角上双击一下，然后 将我们需要修改后的值输进去就可以了。可以将浪费在三维软件上的 时间，利用起来进行优化设计工作。
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