专利汇可以提供一种热等静压玻璃包套的制备方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种热 等静压 玻璃包套的制备方法。利用3D打印技术,选用玻璃丝材或者玻璃粉末作为3D成型原料,按照制品三维模型程序,将玻璃丝材逐层熔融打印制备 热等静压 玻璃包套,将热等静压制品粉末或预制坯装入玻璃包套中,抽 真空 密封后,即可进行热等静压致密化处理;或将玻璃粉末与粘结剂混合均匀,调配成适当浓度的料浆,通过3D打印将上述料浆在热等静压制品预制坯表面逐层粘结 固化 后,在 马 弗炉 中加热脱除粘结剂并使玻璃粉熔融均匀包覆预制坯表面,冷却后获得带玻璃包套的预制坯,即可直接进行热等静压致密化处理。本发明技术可以根据热等静压制品材质的熔点选用不同 软化 温度 的玻璃丝材或玻璃粉末,工艺简单,操作方便,适用范围广。,下面是一种热等静压玻璃包套的制备方法专利的具体信息内容。
1.一种热等静压玻璃包套的制备方法,其特征在于:利用3D打印技术,选用玻璃丝材或者玻璃粉末作为3D成型原料,将丝材逐层熔融或粉末逐层粘结制备所需形状的制品原型,为快速获得热等静压制品准备所需的玻璃包套,制备步骤包括:
a、3D打印玻璃丝材制备热等静压玻璃包套
(1)根据所需制品的形状绘制三维模型,并将其切片,根据精度要求其层厚设为0.1~
1.0mm之间;
(2)将三维模型转化数据格式输入3D打印机,根据所选玻璃丝材软化温度的不同选择相应的喷嘴加热温度,逐层打印包套原型;喷嘴加热温度高于软化温度100~300℃;
(3)将热等静压制品粉末或预制坯封装于包套原型,抽真空密封后,进行热等静压致密化处理;
b、3D打印玻璃粉末粘结原型制备热等静压玻璃包套
(1)根据所需制品的形状绘制三维模型,并将其切片,根据精度要求其层厚可设为0.1~1.0mm之间;
(2)将玻璃粉末与粘结剂混合均匀,调配成具有适当粘度的料浆;
(3)将三维模型转化数据格式输入3D打印机,将上述料浆在热等静压制品预制坯表面逐层粘结固化,固化方式根据粘结剂种类选择热固化或化学固化;
(4)在马弗炉中加热脱除粘结剂并使玻璃粉熔融均匀包覆预制坯表面,加热温度高于软化温度100~300℃,冷却后获得带玻璃包套的预制坯,可直接进行热等静压致密化处理。
2.根据权利要求1所述的热等静压玻璃包套的制备方法,其特征在于:所使用玻璃丝材或玻璃粉末的软化温度为400~1200℃。
3.根据权利要求1所述的热等静压玻璃包套的制备方法,其特征在于:3D打印所用玻璃粉末的平均粒度为10~100μm,包套厚度为1~10mm。
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