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一种 拉深成形模具

阅读：772发布：2020-05-19

专利汇可以提供一种拉深成形模具专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种拉深成形模具，包括上模组件和下模组件，下模组件包括滑动设置在下模座的下脱板，下脱板与下模座之间抵接有第一弹性件，下模座的中部固定设置有一拉深冲子、下托板上设置有一个以上的第二弹性件，第二弹性件的另一端连接有一下模板；上模组件包括上模座，上模座的下端面设置有上夹板，上夹板的下端面设置有与下脱板对应的上模板，上夹板的中部固定设置有一与拉深冲子相匹配的拉深入子，上夹板通过第三弹性件连接有一能够与下模板相抵接的内脱板；第二弹性件的劲度系数大于第三弹性件的劲度系数；以上结构的拉深成形模具成形拉深件时刚性冲击力较小，拉深件成形面平整光滑，并且成形表面不会发生开裂。，下面是一种拉深成形模具专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种拉深成形模具，包括上模组件和下模组件，其特征在于，
所述下模组件包括一下托板(9)，下托板(9)上设置有一下模座(7)，下模座(7)上滑动设置有一下脱板(6)，所述下脱板(6)与下模座(7)之间抵接有第一弹性件(14)，下模座(7)的中部固定设置有一拉深冲子(11)、下托板(9)上设置有一个以上的第二弹性件(10)，所述第二弹性件(10)的另一端连接有一下模板(5)；
所述上模组件包括一上模座(1)，上模座(1)的下端面设置有一上夹板(2)，上夹板(2)的下端面设置有一与下脱板(6)对应的上模板(3)，上夹板(2)的中部固定设置有一与所述拉深冲子(11)相匹配的拉深入子(12)，上夹板(2)上设置有第三弹性件(13)，所述第三弹性件(13)的另一端连接有一能够与下模板(5)相抵接的内脱板(4)；
所述第二弹性件(10)的劲度系数大于所述第三弹性件(13)的劲度系数。
2.如权利要求1所述的一种拉深成形模具，其特征在于：
所述下托板(9)的长度方向上间隔均匀地设置有三个第二弹性件(10)，三个第二弹性件(10)分别与下模板(5)的下端面的左侧、中部和右侧相连。
3.如权利要求2所述的一种拉深成形模具，其特征在于：
所述第二弹性件(10)由重载型聚氨酯组成。
4.如权利要求1所述的一种拉深成形模具，其特征在于：
所述下脱板(6)通过一导向组件(15)与所述下模座(7)滑动连接。
5.如权利要求1所述的一种拉深成形模具，其特征在于：
所述下模板(5)上还配置有一平水尺。

说明书全文

一种拉深成形模具

技术领域

[0001] 本实用新型涉及冲压模具领域，具体涉及一种拉深成形模具。

背景技术

[0002] 传统的冲压模具冲压如图1所示的拉深件20时需要根据拉深件20的不同高度的台阶使用两套模具冲压成型，模具的成本较高，生产效率也较低，而且安装的基准不一样还容易造成尺寸偏差；而另外一些根据拉深件20的形状做成的模具通过一次冲压成形拉深件20极容易造成拉深件20的破裂、毛边和非产品形状的变形。实用新型内容

[0003] 为了解决上述问题，本实用新型提供一种位拉深成形模具，通过该模具即可成型拉深件整体，并且不会引起拉深件破裂、毛边和非产品形状的变形。

[0004] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

[0005] 一种拉深成形模具，包括上模组件和下模组件，所述下模组件包括一下托板，下托板上设置有一下模座，下模座上滑动设置有一下脱板，所述下脱板与下模座之间抵接有第一弹性件，下模座的中部固定设置有一拉深冲子、下托板上设置有一个以上的第二弹性件，所述第二弹性件的另一端连接有一下模板；所述上模组件包括一上模座，上模座的下端面设置有一上夹板，上夹板的下端面设置有一与下脱板对应的上模板，上夹板的中部固定设置有一与所述拉深冲子相匹配的拉深入子，上夹板上设置有第三弹性件，所述第三弹性件的另一端连接有一能够与下模板相抵接的内脱板；所述第二弹性件的劲度系数大于所述第三弹性件的劲度系数。

[0006] 所述下托板的长度方向上间隔均匀地设置有三个第二弹性件，三个第二弹性件分别与下模板的下端面的左侧、中部和右侧相连。

[0007] 所述第二弹性件由重载型聚氨酯组成。

[0008] 所述下脱板通过一导向组件与所述下模座滑动连接。

[0009] 所述下模板上还配置有一平水尺。

[0010] 本实用新型的有益效果是：以上结构的拉深成形模具在合模时利用第二弹性件的劲度系数大于第三弹性件的劲度系数的特点使得下模板推动内脱板向上运动至上夹板的下端面以成形拉深件的第一个台阶面，上模座继续向下运动使得内脱板推动下模板向下运动挤压第二弹性件，并利用拉深冲子与拉深入子的配合成型拉深件的第二个台阶面，以上结构的拉深成形模具成形拉深件时刚性冲击力较小，拉深件成形面平整光滑，并且防止拉深件开裂。附图说明

[0011] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

[0012] 图1是拉深件的结构示意图；

[0013] 图2是本实用新型的开模状态的结构示意图；

[0014] 图3是本实用新型合模第一步拉深成形的结构示意图；

[0015] 图4是本实用新型合模第二步拉深成形的结构示意图。

具体实施方式

[0016] 参照图1至图4，一种拉深成形模具，包括上模组件和下模组件，所述下模组件包括一下托板9，下托板9上设置有一下模座7，下模座7上滑动设置有一下脱板6，所述下脱板6与下模座7之间抵接有第一弹性件14，下模座7的中部固定设置有一拉深冲子11、下托板9上设置有一个以上的第二弹性件10，所述第二弹性件10的另一端连接有一下模板5；所述上模组件包括一上模座1，上模座1的下端面设置有一上夹板2，上夹板2的下端面设置有一与下脱板6对应的上模板3，上夹板2的中部固定设置有一与所述拉深冲子11相匹配的拉深入子12，拉深冲子11与拉深入子12相配合时具有与拉深件厚度相匹配的容腔，上夹板2上设置有第三弹性件13，所述第三弹性件13的另一端连接有一能够与下模板5相抵接的内脱板4；所述第二弹性件10的劲度系数大于所述第三弹性件13的劲度系数。本实施例中，第一弹性件和第三弹性件均为弹簧，下托板9的两侧皆设置有下垫脚8，所述下模座7固定在下垫脚8上。

[0017] 本实用新型的工作过程如下：在上模组件与下模组件之间放置拉深件片材，通过气缸或液压缸等驱动器驱动上模组件向下运动直至上模板3推动下脱板6抵靠在下模座7的上端面，在此过程中，内脱板4与下模板5相接触，由于第二弹性件10的劲度系数大于第三弹性件13的劲度系数，下模板5推动内脱板4向上运动至内脱板4与上夹板2相抵靠，从而成型拉深件的第一个台阶面21，这时拉深冲子11的上端面刚好与拉深件的第一个台阶面21的下端面等高，所述驱动器继续驱动上模组件向下运动，这时内脱板4带动下模板5向下运动以使第二弹性件10被压缩，拉深冲子11凸出于下模板5与拉深入子12配合成型拉深件的第二个台阶面22。以上结构的拉深成形模具成形拉深件时刚性冲击力较小，拉深件成形面平整光滑，并且成形表面不会发生开裂。

[0018] 优选地，所述下托板9的长度方向上间隔均匀地设置有三个第二弹性件10，三个第二弹性件10分别与下模板5的下端面的左侧、中部和右侧相连。以上三个第二弹性件10有利于平衡下模板5。

[0019] 优选地，所述第二弹性件10由重载型聚氨酯组成，在其他实施方式中，第二弹性件10还可以是重载弹簧等等。

[0020] 所述下脱板6通过一导向组件15与所述下模座7滑动连接。该导向组件15包括一螺栓以及开设在下模座7上的导向槽，该螺栓的螺杆部旋入下脱板6的下端面上，螺栓的头部滑动设置所述导向槽内。

[0021] 优选地，所述下模板5上还配置有一平水尺，平水尺用于检测下模板5的水平度，保障加工工件的平面度，当检测到水平度不满足条件时可以通过在三个第二弹性件10的底部增减垫片来调整下模板5的平面度。

[0022] 上述实施例只是本实用新型的优选方案，本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。

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