专利汇可以提供一种微型钣金零件拉深成形方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种微型钣金零件 拉深 成形方法,包括步骤;制作微型型腔凹模;将金属箔料 定位 于凹模之上;将粉末材料铺设于金属箔料之上;加热加压;分离开模以及取出成形零件。加热加压是启动功率为500瓦的 超 声波 焊机加热,熔接时间为10.0秒,压 力 为0.1MPa,保压时间为10.0秒,通过 超声波 振动使粉末材料之间产生的热量将其瞬间 熔化 为熔融体,由超声波焊机焊头通过粉末材料的熔融体作为软性凸模对金属箔料产生压力和振动,使其填充并且紧贴微型凹模型腔,快速累积成形。可以有效防止 拉深成形 过程的起皱现象的产生,且彻底解决了凸模与凹模之间间隙均匀化问题,显著提高模具使用寿命,还明显减少了尺寸效应对成形困难的影响。,下面是一种微型钣金零件拉深成形方法专利的具体信息内容。
1.一种微型钣金零件拉深成形方法,用于厚度为0.3mm以下、其它尺寸为3.0mm以下的微型钣金零件的拉深成形,包括以下步骤:
1)制作凹模;
2)将金属箔料定位于凹模之上;
3)将粉末材料铺设于金属箔料之上;
4)加热加压;
5)分离开模;
6)取出成形零件;
其特征在于:
所述步骤1)的制作凹模,是制作微型型腔凹模;
所述步骤4)的加热加压,是启动功率为500瓦的超声波焊机加热,熔接时间为10.0秒,压力为0.1MPa,保压时间为10.0秒,通过超声波振动使所述粉末材料之间产生的热量将其瞬间熔化为熔融体,由超声波焊机焊头通过粉末材料的熔融体作为软性凸模对金属箔料产生压力和振动,使其填充并且紧贴微型凹模型腔,快速累积成形。
2.如权利要求1所述的微型钣金零件拉深成形方法,其特征在于:
所述步骤3)的粉末材料,是高分子材料粉末。
3.如权利要求2所述的微型钣金零件拉深成形方法,其特征在于:
所述高分子材料粉末,是聚氯乙烯PVC粉末、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯ABS粉末、聚丙烯PP粉末、聚乙烯PE粉末、聚甲醛POM粉末、聚苯乙烯PS粉末和乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA粉末中的一种。
4.如权利要求3所述的微型钣金零件拉深成形方法,其特征在于:
所述步骤5)的分离开模,是抬起所述超声波焊机焊头开模。
5.如权利要求4所述的微型钣金零件拉深成形方法,其特征在于:
所述步骤6)取出成形零件,是将成形的微型钣金零件从凹模型腔中取出,并且将粘附其上的高分子材料粉末的凝固物去除。
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